JPH0646587Y2 - フリーアプセットダイ構造を備えたホーマ - Google Patents
フリーアプセットダイ構造を備えたホーマInfo
- Publication number
- JPH0646587Y2 JPH0646587Y2 JP1988093854U JP9385488U JPH0646587Y2 JP H0646587 Y2 JPH0646587 Y2 JP H0646587Y2 JP 1988093854 U JP1988093854 U JP 1988093854U JP 9385488 U JP9385488 U JP 9385488U JP H0646587 Y2 JPH0646587 Y2 JP H0646587Y2
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- Japan
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- blank
- die
- upset die
- free upset
- chuck
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、パンチとそれに対応する金型ダイとで金属素
材を粗から精へと順次に鍛圧して圧造製品を製造する多
段ホーマを利用して竪型プレスにおける前ブランクの製
造を行えるようにしたホーマにおけるフリーアプセット
ダイ構造に関する。
材を粗から精へと順次に鍛圧して圧造製品を製造する多
段ホーマを利用して竪型プレスにおける前ブランクの製
造を行えるようにしたホーマにおけるフリーアプセット
ダイ構造に関する。
(従来の技術) 竪型プレスにおける前ブランク用の金型は、第1図に示
すようにダイ1を下型台上に水平に固定し、パンチ2を
上下動するラム4に取付けて上下に対向させ、パンチ2
の上下動により水平におかれたダイ1との間で切断ブラ
ンクの上下両端に圧縮力を加えて扁平円盤形のブランク
3を一工程で鍛造するものである。
すようにダイ1を下型台上に水平に固定し、パンチ2を
上下動するラム4に取付けて上下に対向させ、パンチ2
の上下動により水平におかれたダイ1との間で切断ブラ
ンクの上下両端に圧縮力を加えて扁平円盤形のブランク
3を一工程で鍛造するものである。
(考案が解決しようとする課題) このような竪型プレスにおける前ブランクの製造上の利
点は、材料の外周を抱束させない為に一種類の金型で鍛
造径の異なるフリーサイズのブランクが加工できること
にある。しかしこの竪型プレスにおいて前ブランクを製
造する為には切断機と予備圧縮用プレス2台を必要と
し、作業も非能率的であるという問題がある。
点は、材料の外周を抱束させない為に一種類の金型で鍛
造径の異なるフリーサイズのブランクが加工できること
にある。しかしこの竪型プレスにおいて前ブランクを製
造する為には切断機と予備圧縮用プレス2台を必要と
し、作業も非能率的であるという問題がある。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、竪型
プレスにおける前ブランク用の金型を横型プレス(ホー
マ)に利用し多段式圧造機械として材料の切断から前ブ
ランクの鍛造、並びにその後の圧造成形に至る数工程を
連続して行えるようにした装置を提供しようとするもの
である。
てなされたものであり、その目的とするところは、竪型
プレスにおける前ブランク用の金型を横型プレス(ホー
マ)に利用し多段式圧造機械として材料の切断から前ブ
ランクの鍛造、並びにその後の圧造成形に至る数工程を
連続して行えるようにした装置を提供しようとするもの
である。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本考案におけるフリーアプ
セットダイ構造を備えたホーマは、材料を一定長さに切
断する切断装置10と、切断されたブランクをパンチとダ
イスで鍛圧する圧造部30とを備えたホーマにおいて、圧
造部の少なくとも一つのダイ取付部に、パンチ押打時に
ブランク外周を抱束しないフリーアプセットダイ12を設
けるとともに、このフリーアプセットダイ12にその先端
面に押打されたブランクを強制圧入により受入れて中心
位置に保持するように開閉するブランク保持用のチャッ
ク15を配備してなり、前記ブランク保持用のチャック15
は、フリーアプセットダイ12の先端面中心に向けて遠近
移動するように複数のチャック爪16を円周等間隔に設
け、その各チャック爪16に閉方向にばね17を附勢してな
るものである。
セットダイ構造を備えたホーマは、材料を一定長さに切
断する切断装置10と、切断されたブランクをパンチとダ
イスで鍛圧する圧造部30とを備えたホーマにおいて、圧
造部の少なくとも一つのダイ取付部に、パンチ押打時に
ブランク外周を抱束しないフリーアプセットダイ12を設
けるとともに、このフリーアプセットダイ12にその先端
面に押打されたブランクを強制圧入により受入れて中心
位置に保持するように開閉するブランク保持用のチャッ
ク15を配備してなり、前記ブランク保持用のチャック15
は、フリーアプセットダイ12の先端面中心に向けて遠近
移動するように複数のチャック爪16を円周等間隔に設
け、その各チャック爪16に閉方向にばね17を附勢してな
るものである。
また、前記フリーアプセットダイ12に配備されたブラン
ク保持用チャック15の各チャック爪16に、ブランク押込
時の圧入を案内するようにテーパ面からなるリード面16
aが設けられる。
ク保持用チャック15の各チャック爪16に、ブランク押込
時の圧入を案内するようにテーパ面からなるリード面16
aが設けられる。
そして、前記フリーアプセットダイ12にノックアウトピ
ン18が設けられる。
ン18が設けられる。
(作用) 切断装置10で得られた切断ブランクaはトランスファチ
ャック11に掴まれて圧造1段目のフリーアプセットダイ
12の直前位置へ運ばれ、そこでパンチ13がラム14に伴わ
れて前進することにより切断ブランクaを押打する。こ
の押打によりブランクaは第3図に示すようにダイ12の
前端面に打ち当りそのときにチャック15の爪16を強制的
に押広げチャック爪16間に圧入保持される。パンチ13が
前死点まで押進してブランクaに押打力が付与される
と、第5図のようにブランクは扁平に円盤形に押圧され
ると同時に外周が張り出して膨大し拡径される。この拡
径によりチャック爪16はばね17の附勢に抗して外方へ押
しやられるがばね圧がさらに強く作用する為パンチ13が
後退しても扁平に鍛造されたブランクa′は上下左右か
らチャック爪16に強力に保持されている為下方へ落下す
ることはない。
ャック11に掴まれて圧造1段目のフリーアプセットダイ
12の直前位置へ運ばれ、そこでパンチ13がラム14に伴わ
れて前進することにより切断ブランクaを押打する。こ
の押打によりブランクaは第3図に示すようにダイ12の
前端面に打ち当りそのときにチャック15の爪16を強制的
に押広げチャック爪16間に圧入保持される。パンチ13が
前死点まで押進してブランクaに押打力が付与される
と、第5図のようにブランクは扁平に円盤形に押圧され
ると同時に外周が張り出して膨大し拡径される。この拡
径によりチャック爪16はばね17の附勢に抗して外方へ押
しやられるがばね圧がさらに強く作用する為パンチ13が
後退しても扁平に鍛造されたブランクa′は上下左右か
らチャック爪16に強力に保持されている為下方へ落下す
ることはない。
鍛造されたブランクa′は、その後一旦系外に取出され
てパーツフイーダ20に集められ、これより2段目、3段
目の圧造工程を受けることで第6図のような圧造成形品
a″が完成する。
てパーツフイーダ20に集められ、これより2段目、3段
目の圧造工程を受けることで第6図のような圧造成形品
a″が完成する。
一旦系外へ取出さないで、ダイレクトに次の圧造工程へ
供給する場合もある。
供給する場合もある。
(実施例) 実施例について図面を参照して説明する。
第7図は多段ホーマの圧造1段目にフリーアプセットダ
イ構造を組入れ、2段目を1段目で得られたブランクを
系外へ取出した後の供給装置21に利用し、さらに3段目
を圧造仕上げ工程に利用した場合であるが、ダイレクト
に次の圧造工程へ移送する場合もある。
イ構造を組入れ、2段目を1段目で得られたブランクを
系外へ取出した後の供給装置21に利用し、さらに3段目
を圧造仕上げ工程に利用した場合であるが、ダイレクト
に次の圧造工程へ移送する場合もある。
切断装置10は、クイル10aと移動ナイフ10bとよりなり、
移動ナイフがクイル10aの先端口を横切ることによりク
イルの中を通って先端口へ突出した材料を一定の寸法に
切断するものである。
移動ナイフがクイル10aの先端口を横切ることによりク
イルの中を通って先端口へ突出した材料を一定の寸法に
切断するものである。
トランスファチャック11は、各工程の間に設けられて、
切断工程で得られたブランクaを1段目に運び、1段目
から2段目、3段目へと移送するもので、ホーマに固有
のものである。
切断工程で得られたブランクaを1段目に運び、1段目
から2段目、3段目へと移送するもので、ホーマに固有
のものである。
フリーアプセットダイ12は先端面12aが垂直となるよう
にダイケース27の端面に露出させ、中心部にノックアウ
トピン18を貫挿し鍛造後のブランクaをチャック爪16か
ら押出すように作動させる。
にダイケース27の端面に露出させ、中心部にノックアウ
トピン18を貫挿し鍛造後のブランクaをチャック爪16か
ら押出すように作動させる。
ブランク保持用のチャック15は、後端部を枢軸19に枢支
せいめた揺動自在なチャックアーム15aと、その先端に
止ねじ22にて固定されたチャック爪16及びばね17とより
なる。
せいめた揺動自在なチャックアーム15aと、その先端に
止ねじ22にて固定されたチャック爪16及びばね17とより
なる。
チャックアーム15aにストッパ23を設けてチャック爪の
開度を規制する。ストッパ23はボルトねじからなり、螺
動することにより調整できる。
開度を規制する。ストッパ23はボルトねじからなり、螺
動することにより調整できる。
このようなチャック15は、ダイケース27の外周面に円周
等間隔に軸長方向に形成された縦溝24にチャックアーム
15aを組込むことにより形成される。
等間隔に軸長方向に形成された縦溝24にチャックアーム
15aを組込むことにより形成される。
図示例は3本のアームであるが、3本に限定されるもの
ではない。
ではない。
チャック爪16の先端はパンチ13によりブランクaを押込
む際にスムーズに押開いて圧入を案内するようにテーパ
面からなるリード面16aが形成されている。
む際にスムーズに押開いて圧入を案内するようにテーパ
面からなるリード面16aが形成されている。
(考案の効果) 本考案は上述のように構成されているので次のような効
果を奏する。
果を奏する。
材料の外周を抱束させないで一種類の金型で鍛造径の
異なるフリーサイズのブランクを横型ホーマにて切断か
ら後段の圧造仕上げに至る一連の工程を簡単確実に実施
することができる。
異なるフリーサイズのブランクを横型ホーマにて切断か
ら後段の圧造仕上げに至る一連の工程を簡単確実に実施
することができる。
フリーアプセットダイの先端にブランクが押打される
際に、チャック爪に掴持されるように圧入される為正確
に鍛造を行うことができると共に、パンチ後退時におい
てもダイ先端面から脱落する心配がなく、以後の工程を
円滑確実に実施できる。
際に、チャック爪に掴持されるように圧入される為正確
に鍛造を行うことができると共に、パンチ後退時におい
てもダイ先端面から脱落する心配がなく、以後の工程を
円滑確実に実施できる。
既存の多段ホーマを利用して簡単安価に実施でき、コ
ストの低減を図ることができ実施化が容易である。
ストの低減を図ることができ実施化が容易である。
【図面の簡単な説明】 第1図は従来の竪型プレスによる鍛造部の正面図、第2
図は本考案によるフリーアプセットダイ構造部の拡大し
た正面図、第3図は同縦断側面図、第4図はチャック取
付部の拡大平面図、第5図はブランク鍛造部の作用説明
図、第6図は圧造成形品の一例を示す断面図、第7図は
多段ホーマに本考案を実施した場合の平面図である。 10…切断装置、12…フリーアプセットダイ 13…パンチ、14…ラム 15…保持用チャック、16…チャック爪 17…ばね、18…ノックアウトピン 19…支軸、20…パーツフィーダ a.a′.a″…ブランク
図は本考案によるフリーアプセットダイ構造部の拡大し
た正面図、第3図は同縦断側面図、第4図はチャック取
付部の拡大平面図、第5図はブランク鍛造部の作用説明
図、第6図は圧造成形品の一例を示す断面図、第7図は
多段ホーマに本考案を実施した場合の平面図である。 10…切断装置、12…フリーアプセットダイ 13…パンチ、14…ラム 15…保持用チャック、16…チャック爪 17…ばね、18…ノックアウトピン 19…支軸、20…パーツフィーダ a.a′.a″…ブランク
Claims (3)
- 【請求項1】材料を一定長さに切断する切断装置10と、
切断されたブランクをパンチとダイスで鍛圧する圧造部
30とを備えたホーマにおいて、圧造部の少なくとも一つ
のダイ取付部に、パンチ押打時にブランク外周を抱束し
ないフリーアプセットダイ12を設けるとともに、このフ
リーアプセットダイ12にその先端面に押打されたブラン
クを強制圧入により受入れて中心位置に保持するように
開閉するブランク保持用のチャック15を配備してなり、
前記ブランク保持用のチャック15は、フリーアプセット
ダイ12の先端面中心に向けて遠近移動するように複数の
チャック爪16を円周等間隔に設け、その各チャック爪16
に閉方向にばね17を附勢してなることを特徴とするフリ
ーアプセットダイ構造を備えたホーマ。 - 【請求項2】前記フリーアプセットダイ12に配備された
ブランク保持用チャック15の各チャック爪16に、ブラン
ク押込時の圧入を案内するようにテーパ面からなるリー
ド面16aが設けられている前記請求項1記載のフリーア
プセットダイ構造を備えたホーマ。 - 【請求項3】前記フリーアプセットダイ12にノックアウ
トピン18が設けられている前記請求項1記載のフリーア
プセットダイ構造を備えたホーマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988093854U JPH0646587Y2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | フリーアプセットダイ構造を備えたホーマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988093854U JPH0646587Y2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | フリーアプセットダイ構造を備えたホーマ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216242U JPH0216242U (ja) | 1990-02-01 |
| JPH0646587Y2 true JPH0646587Y2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=31318331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988093854U Expired - Lifetime JPH0646587Y2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | フリーアプセットダイ構造を備えたホーマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646587Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755359Y2 (ja) * | 1980-03-29 | 1982-11-30 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP1988093854U patent/JPH0646587Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216242U (ja) | 1990-02-01 |
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