JPH0646669U - タイル状靴拭マット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】このタイル状靴拭マットは、基布と基布に植設
されたパイルと基布裏面に設けられたバッキングとから
成るマット本体と、前記マット本体を支持し収容するベ
ースとから成り、前記ベースは、水平底壁部と水平底壁
部周囲の直立側壁部とから成り、直立側壁部の上端はベ
ースに収容されたマット本体のパイル上面よりも低く形
成されており、且つ各直立側壁部の外面には、係止片と
係合可能な受容片とが混成された係止要素が一定位置に
設けられ、前記係止要素により、複数のベースが面方向
に連設されて敷設されることを特徴とする。 【効果】このマットは、その複数を面方向に連設して敷
設することができるので、小型のマットの組み合わせに
より大型のマットを形成することができる。従って、大
型のマットでも、その持ち運び、洗浄等は小型のマット
毎に行われるため、それらの作業が極めて容易である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、玄関、入口等に敷設して使用する靴拭マットに関するものであり、 特にレンタル用セパレートマットの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

商店、事務所、一般家庭の玄関、入口等に敷設して使用されるダストコントロ ール用マット（靴拭マット）には、大別してセパレートマットと一体化マットと の２種類がある。これらのマットは、一般にレンタルシステムで運用されており 、一定期間を限って需要家に貸与された後回収され、洗浄、再生を行った後、再 度需要家に供給される。

【０００３】 これらのマットの内、セパレートマットでは、構成上下敷きとなるゴムベース とマット本体とが機械的に分離されており、レンタルサービス業務では、マット 本体のみを取り外して、回収、配送等を行い、また洗浄再生も、マット本体のみ について行えばよいという利点がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかるセパレートマットにおいても、それが大型化するほど、 回収、配送等に際しての持ち運び、及び洗浄等が不便であるという問題がある。 例えば、大型のマット本体は、それを筒状に丸めて持ち運び乃至保管が行われる ため、非常に嵩張ったものとなってしまう。 従って、本考案の目的は、このような大型マットの欠点が解消され、持ち運び や保管、及び洗浄等に極めて有利なセパレートタイプの靴拭マットを提供するこ とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、基布と基布に植設されたパイルと基布裏面に設けられたバッ キングとから成るマット本体と、前記マット本体を支持し収容するベースとから 成り、 前記ベースは、水平底壁部と水平底壁部周囲の直立側壁部とから成り、直立側 壁部の上端はベースに収容されたマット本体のパイル上面よりも低く形成されて おり、且つ各直立側壁部の外面には、係止片と係合可能な受容片とが混成された 係止要素が一定位置に設けられ、 前記係止要素により、複数のベースが面方向に連設されて敷設されることを特 徴とするタイル状靴拭マットが提供される。

【０００６】 即ち本考案のタイル状靴拭マットにおいては、そのベースを面方向に連設して 敷設することができるため、大型のマットとして使用する場合にも、個々のマッ トはタイル状の小型のものであるため、マット本体の持ち運び乃至保管も、これ らを筒状に丸めて行う必要はなく、フラットな状態で積み重ねて行うことが可能 であり、特に回収、配送に際して車での持ち運びを至って容易に行うことができ るという顕著な利点が達成される。

【０００７】

【考案の具体的説明】

本考案を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて説明する。 本考案のタイル状靴拭マットの一例の側面図を図１に示し、図２には、そのマ ットに用いる係止要素の一例を簡単に示す。また図３には、該マットを連設して 敷設した状態の平面図を示す。

【０００８】 図１において、このマット（全体として１で示す）は、マット本体２と、該マ ット本体２を収容するベース３とから成っている。

【０００９】 マット本体２は、基布４と基布４に植設されたパイル５と基布４の裏面に設け られたバッキング６とから成っている。

【００１０】 基布４としては、織布、不織布、編布、或いはネッチング、更にはプラスチッ クネット等の任意のものが使用され、それを構成する繊維は、任意の合成繊維、 例えばポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、超高分子量ポリオレ フィン繊維等からなっていてよいが、高分子量の熱可塑性ポリエステル、特にポ リエチレンテレフタレート、或いはエチレンテレフタレートを主体とする熱可塑 性コポリエステルから成っているのが最も好ましい。

【００１１】 基布４として織布を使用する場合、その織り組織は特に制限はなく、平織りで 十分であるが、所望によっては、綾織り、その他の変形織り等であっても何ら差 し支えない。また不織布の場合、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布或 いはこれらの組み合わせ等の任意のものであってよい。基布４の目付量は、マッ トの重量等によっても相違するが、一般に３００乃至４０００ｇ／ｍ² の範囲に あるのが好ましい。

【００１２】 基布４に植設するパイル５としては、木綿繊維、レーヨン繊維、ポリビニルア ルコール繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、その他の合成繊維の一種或いは二 種以上から成る紡績糸やマルチフィラメント糸を用いることができる。パイル５ の植え込みは、タフティング、ミシン縫い、刺繍、フック等のそれ自体公知の任 意の方法で行うことができる。植え込むパイル長は、一般に３乃至４０mmの範囲 にあるのがよく、パイルの種類はカットパイルでもループパイルでもよく、また 捲縮でも未捲縮でもよい。また繊度、パイルの打ち込み条件等は、従来、ダスト コントロールの目的で使用されるマットの範囲内でよい。

【００１３】 バッキング６を構成するエラストマーとしては、例えばニトリル−ブタジエン ゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（Ｃ Ｒ）、ポリブタジエン（ＢＲ）、ポリイソプレン（ＩＩＲ）、ブチルゴム、天然 ゴム、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴ ム（ＥＰＤＭ）、ポリウレタン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、 軟質塩化ビニル樹脂等を用いることができる。一般に耐油性、耐候性等の見地か らは、ニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）が好ましい。これらのエラストマー は、ラテックス或いはプラスチゾルの形でパイル植設マットの非パイル面に塗布 され、必要により乾燥した後、キュア乃至ゲル化を行い、基布４に密着したバッ キング６が形成される。

【００１４】 上記マット本体２において、パイル５は、靴底等との摺擦により、靴底等に付 着しているダストを吸着し、保持する作用を行うものである。このダスト吸着・ 保持作用を高めるために、パイル５にダスト吸着性液体を塗布乃至含浸させるこ とができる。このようなダスト吸着性液体としては、例えば流動パラフィン、ス ピンドル油、アルキルベンゼン油、ジエステル油、ひまし油等の鉱物油、合成油 或いは植物油系や油剤類や、特公昭５３−１０１９４号及び５３−３７４７１号 公報に記載されている水性ダスト吸着剤を例示することができる。

【００１５】 ベース３は、マット本体２の支持面となる水平底壁部１０と、水平底壁部１０ の周囲の直立側壁部１１とから成っている。

【００１６】 本考案において、前記直立側壁部１１は、その上端が前記パイル５の上面より も低く形成されていること、及び直立側壁部１１の外面には、係止要素１２が一 定位置に設けられていることが重要である。

【００１７】 先ず係止要素１２について説明すると、この係止要素１２は、他のタイル状靴 拭マットと連設するためのものであり、例えば図２に示されている如く、先端が 屈曲した係止片１５と該係止片１５と係合可能なループ状の受容片１６とが壁部 １１に埋め込まれた形で固定されたものである。即ち、この係止要素１２同士を 接触乃至圧着することにより、係止片１５と受容片１６とが係合し、これらの係 止要素１２を有するベース３は互いに固定される。従って、図３に示す様に、マ ット３の平面形状を長方形乃至正方形状とし、その四辺となる直立側壁部１１の 外面に上記係止要素１２を設けておくことにより、複数のベース３（図３におい てＡ〜Ｆで示す）を連設して長方形状の大型マット用のベースとすることができ る。

【００１８】 この場合、直立側壁部１１の上端を前記パイル５の上面よりも低く形成してお くことにより、端部に位置しているパイル５がマット３の外側に倒れた状態とな ってその直立側壁部１１を覆うようになるため、連設されたマットにおいては、 ベース３同士の境界線となる直立側壁部１１が隠された状態になり、マットの外 観が損なわれず、商品価値を損ねることがない。 また上記係止要素１２は、必ずしも図２に示されたようなものでなくともよく 、例えば係止片１５と受容片１６のいずれもが、上端が大径のキノコ状の突起で あり、これらがが一定間隔で形成されているようなものでもよい。この場合には 、係止要素１２同士を接触させた場合、各突起が、その間隙に入りこんで両者の 係合固定が行われる。その他、プラスチックの凹凸を用いての係止手段も採用す ることができる。

【００１９】 本考案において、上記ベース３はキュアされたエラストマーであるゴムシート で構成される。このエラストマーとしては、前記バッキングに使用されるエラス トマー、特にＮＢＲが好適に使用される。

【００２０】 このベース３は、例えば注型成形によって製造され、エラストマー形成用組成 物を所定の型内に注ぎ込み、キュアすることによって得られる。この場合、型内 に係止要素を固定しておき、これに所定の基板に設けられた係止要素１２を係合 させ、この状態で成形を行うことにより、ベース３に係止要素１２を一体に設け ることができる。

【００２１】 上述した本考案において、ベース３内へのマット本体２の固定は、それ自体公 知の方法で行うことができ、例えば上述した係止要素を用いての一時的係止等を 用いることができる。

【００２２】

【考案の効果】

本考案のタイル状靴拭マットによれば、これを複数用いて面方向に連設して敷 設することができるので、小型のマットの組み合わせにより大型のマットを形成 することができる。従って、大型のマットでも、その持ち運び、洗浄等は小型の マット毎に行われるため、それらの作業が極めて容易である。 またこのマットを規格化しておくことにより、その組合わせにより、自由に大 きさやデザイン等を変更することができ、また各マットの境界線も隠されるので 外観が損なわれることもなく、マットの商品価値が著しく高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のマットの一例を示す側断面図。

【図２】図１のマットに使用される係止要素の構造を示
す図。

【図３】図１のマットを連設して敷設した状態の平面
図。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基布と基布に植設されたパイルと基布裏
   面に設けられたバッキングとから成るマット本体と、前
   記マット本体を支持し収容するベースとから成り、 前記ベースは、水平底壁部と水平底壁部周囲の直立側壁
   部とから成り、直立側壁部の上端はベースに収容された
   マット本体のパイル上面よりも低く形成されており、且
   つ各直立側壁部の外面には、係止片と係合可能な受容片
   とが混成された係止要素が一定位置に設けられ、 前記係止要素により、複数のベースが面方向に連設され
   て敷設されることを特徴とするタイル状靴拭マット。