JPH06466Y2 - 精紡機のロービングガイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は精紡機機台のクリールに沿って内外２列に吊下
された粗糸巻が空に近付いたときに、該粗糸巻を精紡機
機台に沿って移動する粗糸替機により予め予備粗糸巻レ
ールに準備された満粗糸巻（予備粗糸巻）と２本ずつ交
換する形式の精紡機において使用されるロービングガイ
ドに関するものである。

［従来の技術］ 近年、紡績工場における自動化が進み、精紡工程におい
ても粗糸替え作業の自動化が提案されている。例えば特
開昭５８−８１６３１号公報には第１０図に示すよう
に、クリール６１に内外２列に吊下された状態でドラフ
トパート６２に粗糸を供給している粗糸巻６３が空に近
付いたときに、該粗糸巻６３と予備粗糸巻レール６４に
吊下された予備粗糸巻６５とを、取出腕６６の昇降、前
後動の作動により空に近付いた粗糸巻６３を取出して予
備粗糸巻レール６４に吊下し代わりに予備粗糸巻６５を
クリール６１に吊下する粗糸替機（篠替機）６７が提案
されている。この粗糸替機６７はクリール６１の外側に
吊下された粗糸巻６３と予備粗糸巻レール６４に吊下さ
れた予備粗糸巻６５との交換作業のみが可能なため、紡
出開始時にクリール６１の外側に吊下される粗糸巻６３
と内側に吊下される粗糸巻の巻玉径に差を持たせてお
き、内側に吊下された粗糸巻６３が空に近付いた場合に
は粗糸替機６７による粗糸替え作業に先立って、粗糸入
替機により内側の粗糸巻６３と外側の粗糸巻６３と入れ
替える作業を行うようになっている。又、この種の精紡
機において使用されるロービングガイド６９は例えば実
開昭６２−１５５８１号公報に開示され第１１図に示す
ように、平面ほぼＣ上に形成されるとともに粗糸巻６３
からドラフトパート６２へ供給される粗糸Ｒと係合する
一対の突部６９ａ，６９ｂがロービンクガイド６９の中
央部に粗糸Ｒの挿入口７０が形成されるように両側から
対称に突設され、挿入口７０と対向する部分には２本の
粗糸Ｒを区画するための突起７１が突設され、内外一対
（第１１図の上下一対）の粗糸巻６３の中央でかつ一対
のドラフトパート６２の中央となる所定位置に固定状態
で配置されるようになっている。

ところが、前記従来の粗糸替え方法では粗糸替機６７に
よる粗糸替え作業に先立って内外の粗糸巻６３の入れ替
え作業を必要とするため、粗糸入替機６８を装備しなけ
らばならず精紡機の機高が高くなり保全管理が難しくな
るばかりでなく、既設工場への採用が難しいという問題
がある。この問題点を解消する粗糸替え方法として特開
昭６１−１１９７２８号公報には、精紡機のクリールを
構成する内外２列の粗糸巻レールに対してその長手方向
に沿って一列おきに中玉の粗糸巻と満粗糸巻とを吊下し
た状態で紡出を開始し、第１２図に示すように中玉の粗
糸巻Ｍが空粗糸巻Ｅに近付いたときに粗糸替機７２に装
備された空粗糸巻移載装置７３により空粗糸巻Ｅを内外
２列の粗糸巻レール７５，７６から同時に取り外し、満
管粗糸巻移載装置７４により予備粗糸巻Ｆを空粗糸巻Ｅ
が取外された位置に吊下する方法が提案されている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記従来の粗糸替え方法のうち後者の粗糸替え方法で
は、内外に配置された粗糸巻レール７５から空粗糸巻Ｅ
を取り出すとき及び予備粗糸巻Ｆを内側の粗糸巻レール
７５に吊下する際に、空粗糸巻Ｅ及び予備粗糸巻Ｆがロ
ービングガイドと係合するため、ロービングガイドを空
粗糸巻Ｅ、予備粗糸巻Ｆの通過に支障を来たさない位置
に回動配置させる必要がある。又、内外２本の予備粗糸
巻が同時に粗糸巻レール７５，７６に吊下されるため、
粗糸継ぎ後の粗糸掛け時に予備粗糸巻Ｆからドラフトパ
ート６２のトランペット６２ａに連なる２本の粗糸Ｒを
同時にロービングガイド６９に掛けることが望ましい。
ところが、前記従来のロービングガイドでは２本の粗糸
Ｒを同時に粗糸掛けした場合には挿入口７０が１個のた
め、粗糸Ｒをそれぞれ左右のガイド部に別々に案内する
ことが難しい。又、たとえ２本の粗糸Ｒが別々にガイド
部内に導入された場合でも予備粗糸巻Ｆを内側の粗糸巻
レール７５に吊下する際、予備粗糸巻の移動に支障を来
たさない位置にロービングガイドを回動させた際、２本
の粗糸Ｒが同じ側のガイド部に導入されてしまうという
問題がある。

本考案は前記従来の問題点に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は２本の粗糸を同時に粗糸掛けする場合に
それぞれ独立したガイド部に確実に粗糸を導入すること
ができるとともに、ロービングガイドが回動された際
に、各粗糸がガイド部から外れるのを防止することがで
きる精紡機のロービングガイドを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本考案においては、クリール
に沿って内外２列に吊下される粗糸巻の列間に支軸を中
心に回動可能に配置されるとともに付勢手段により常に
は正常紡出時の所定位置に保持されるガイド本体に、該
ガイド本体が所定位置に配置された状態でクリールの外
側と対向する側にそれぞれ粗糸導入口を有するガイド凹
部を２箇所設けるとともに、前記粗糸導入口へ粗糸を案
内する案内部をほぼ平行に形成し、かつ前記案内部の先
端に係合突部を形成した。

［作用］ 本考案のロービングガイドは常にはガイド本体に設けら
れた２個の粗糸導入口がクリールの外側と対向する側に
位置する正常紡出時の所定位置に保持される。粗糸継ぎ
完了後、粗糸掛け装置によりドラフトパートから予備粗
糸巻に連なる２本の粗糸がガイド本体近傍に移動される
と、各粗糸はガイド本体に形成された案内部に沿って粗
糸導入口へと導かれ、それぞれ別のガイド凹部内に導入
される。又、各ガイド凹部内に導入された粗糸は、ガイ
ド本体が所定位置から支軸を中心に回動された場合に
は、案内部の先端に設けられた係合突部と係合すること
によりガイド凹部からの離脱が防止される。

［実施例１］ 以下本考案を具体化した第１の実施例を第１〜７図に従
って説明する。

第４図に示すように精紡機のクリール１には機台の左右
両側（片側のみ図示）にそれぞれ内外２列の粗糸巻レー
ル２，３が機台長手方向と平行に配列され、両粗糸巻レ
ール２，３の間には支持レール４が機台長手方向と平行
に配設されている。粗糸巻レール２，３にはそれぞれス
ピンドルピッチの倍の所定間隔でボビンハンガー５が装
備されている。支持レール４には第１図に示すように、
スピンドルピッチの倍の所定間隔で支軸６が下方へ延び
る状態で固定され、各支軸６には支持ブラケット７がそ
の基端において回動可能に支持されている。支持ブラケ
ット７の先端には取付ロッド８が上下方向に延びる状態
で固定されている。第１図に示すように支持ブラケット
７より上方に突出した取付ロッド８の突出端と隣接する
支軸６の上端との間には付勢手段としての引張りばね９
が掛装され、支持ブラケット７は常には支持レール４の
長手方向と平行となる位置に保持されている。取付ロッ
ド８の下端にはロービングガイド１０のガイド本体１１
がねじ１２により固定されている。

第２，３図に示すようにガイド本体１１には取付ロッド
８を中心として左右両側にガイド凹部１３ａ，１３ｂが
形成され、前記支持ブラケット７が支持レールと平行に
延びる状態すなわち正常紡出時の所定位置に配置された
状態においてクリールの外側と対向する側にそれぞれ粗
糸導入口１４ａ，１４ｂが形成されている。又、粗糸導
入口１４ａ，１４ｂに連なる粗糸導入部１５ａ，１５ｂ
には粗糸導入口１４ａ，１４ｂへ粗糸Ｒを案内する案内
部１６ａ，１６ｂがほぼ平行に形成されている。又、案
内部１６ａ，１６ｂのほぼ先端には係合突起１７ａ，１
７ｂが上方へ突設されている。

一方、精紡機機台に沿って移動して粗糸替え作業を行う
粗糸替機１８は特開昭６１−１１９７２８号公報に開示
された装置と同様な構成の残粗糸ボビン移載装置（空粗
糸巻移載装置）１９及び満粗糸巻移載装置２０を装備し
ている。又、粗糸替機１８には粗糸継装置２１及び粗糸
継ぎ完了後に予備粗糸巻からドラフトパート２２に連な
る粗糸Ｒをロービングガイド１０に引掛ける作用をなす
粗糸掛け装置２３が装備されている。残粗糸ボビン移載
装置１９は特開昭６２−２６８８２９号公報に開示され
た装置のように、クリール１に吊下された使用後の残粗
糸ボビンをクリールから取り出すに先立って、ドラフト
パート２２に連なる粗糸Ｒを自動的に切断するとともに
残粗糸ボビンＢから垂れ下がった粗糸を巻取る巻取機構
を備えている。

次に前記のように構成されたロービングガイド１０の作
用を第５〜７図に従って説明する。クリール１に吊下さ
れた粗糸巻が空に近付くと精紡機機台の一端から粗糸替
機１８が移動を開始し、所定の粗糸替え位置に停止す
る。その状態でまず残粗糸ボビン移載装置１９が作動さ
れてアーム２４が精紡機機台側に傾動してペッグ２５が
残粗糸ボビンＢと対応する位置に移動し、ドラフトパー
ト２２に連なる粗糸Ｒが切断された後残粗糸ボビン移載
装置１９全体が昇降動されて残粗糸ボビンＢがボビンハ
ンガー５から取り外されて第５，６図（ａ）に示す状態
となる。次いでペッグ２５が回転されて粗糸Ｒが残粗糸
ボビンＢに巻取られた後アーム２４が後退移動される。
後退移動途中において内側の残粗糸ボビンＢがロービン
グガイド１０と係合し、係合状態でアーム２４がさらに
後退移動することにより第５，６図（ｂ）に示すように
支持ブラケット７が支軸６を中心にかつ残粗糸ボビンの
通過を許容する位置に回動される。残粗糸ボビンＢとロ
ービングガイド１０との係合が解除された時点で支持ブ
ラケット７が引張りばね９の付勢力により元の位置に回
動され、ロービングガイド１０も一体的に移動して元の
状態に復帰する。そして、残粗糸ボビン移載装置１９が
退避位置に復帰して第５，６図（ｃ）に示す状態とな
る。次に第５図（ｄ）に示すように粗糸継装置２１によ
り、予備粗糸巻Ｆの粗糸端とドラフトパート２２に供給
中の粗糸Ｒとの粗糸継ぎ作業が行われる。

粗糸継ぎ完了後粗糸掛け装置２３が作動され、第５，６
図（ｅ）に示すように先端に粗糸掛けガイド２６を備え
たロッド２７が上昇移動されて予備粗糸巻Ｆからドラフ
トパート２２に連なる２本の粗糸Ｒが同時にロービング
ガイド１０に引掛けられる。このとき粗糸掛けガイド２
６の移動と同期して満粗糸巻移載装置２０のペッグ（図
示せず）が回動され、予備粗糸巻Ｆから粗糸Ｒが繰り出
される。そして、粗糸掛けガイド２６の係合部２６ａか
らドラフトパート２２のトランペット２２ａに連なる粗
糸Ｒは、粗糸掛けガイド２６がロービングガイド１０の
上方を前方へ向かって移動する際に、第７図に示すよう
にガイド本体１１の案内部１６ａ，１６ｂに沿って粗糸
導入口１４ａ，１４ｂへと導かれてガイド凹部１３ａ，
１３ｂ内にそれぞれ確実に導入される。次いで粗糸掛け
ガイド２６が退避位置に復帰した後満粗糸巻移載装置２
０が作動されてアーム２８が精紡機機台側へ向かって傾
動され、予備粗糸巻Ｆがボビンハンガー５と対応する位
置へと移動される。移動途中においてクリール１の内側
に吊下される予備粗糸巻Ｆがロービングガイド１０と係
合し、その状態で移動が継続されることにより第５，６
図（ｆ）に示すようにロービングガイド１０は引張りば
ね９の付勢力に抗して精紡機機台の中央側へと回動され
る。アーム２８の前進が完了する前に予備粗糸巻Ｆとロ
ービングガイド１０との係合が解除され、ロービングガ
イド１０は引張りばね９の付勢力により元の位置に復帰
し、第５，６図（ｇ）に示す状態となる。この状態で満
粗糸巻移載装置２０全体が昇降動されて予備粗糸巻Ｆが
ボビンハンガー５に吊下される。

ロービングガイド１０が予備粗糸巻Ｆとの係合により支
軸６を中心にして回動される際に、ガイド凹部１３ａ，
１３ｂを経てドラフトパート２２に連なる粗糸Ｒは粗糸
導入口１４ａ，１４ｂへ向かって移動するが、係合突部
１７ａ，１７ｂと係合することによりガイド凹部１３
ａ，１３ｂから抜け出すことが確実に防止される。そし
て予備粗糸巻Ｆとロービングガイド１０との係合が解除
されてロービングガイド１０が元の位置に復帰した際
に、粗糸Ｒはそれぞれガイド凹部１３ａ，１３ｂを経て
ドラフトパート２２へ導かれる状態となる。

［実施例２］ 次に第２の実施例を第８図に従って説明する。この実施
例においてはクリール１のボビンハンガー５から取り外
された残粗糸ボビンＢを取り出す際及び予備粗糸巻をボ
ビンハンガー５と対応する位置に移動させる際に、残粗
糸ボビンＢ及び予備粗糸巻Ｆがロービンクガイド１０に
接触するのを防止するようにした点が前記実施例の装置
と大きく異なっている。すなわち、取付ロッド８には残
粗糸ボビンＢ及び予備粗糸巻Ｆが移動される際に、その
フランジ部Ｂａ，Ｆａと係合可能な位置に係合部材２９
がねじ３０により固定されている。係合部材２９は第８
図（ｂ）に示すように予備粗糸巻Ｆがガイド本体１１と
係合する前にフランジ部Ｆａと係合可能な大きさの半径
を有する扇形状に形成されている。従って、この実施例
の装置では予備粗糸巻Ｆをクリール１のボビンハンガー
５と対応する位置に移動する際に、予備粗糸巻Ｆの粗糸
が直接ガイド本体１１に接触せず、フランジ部Ｆａが係
合部材２９と係合することによりロービングガイド１０
が支軸６を中心に回動されて予備粗糸巻Ｆの通過を許容
するため、粗糸を傷付けるおそれがない。

なお、本考案は前記両実施例に限定されるものではな
く、例えば、第９図に示すように係合突部１７ａ，１７
ｂをガイド本体１１の上方へ突設する代わりにガイド凹
部１３ａ，１３ｂの内側に突設してもよい。又、粗糸替
え作業に使用される粗糸替機１８は必ずしも粗糸継装置
２１を装備する必要はなく、粗糸替機とともに作業者が
移動して粗糸継作業のみ作業者が手作業で行うようにし
てもよい。

［考案の効果］ 以上詳述したように、本考案によればクリールの内外２
列に吊下される粗糸巻を２個ずる同時に粗糸替えする
際、予備粗糸巻からドラフトパートに連なる２本の粗糸
をロービングガイドに粗糸掛けする場合互いに平行に設
けられた案内部に案内されて各粗糸がそれぞれ別のガイ
ド凹部内に確実に導入されるとともに、予備粗糸巻がク
リール内へ移動される際にその移動を許容する位置にロ
ービングガイドが回動された場合にも、粗糸が係合突部
と係合することによりガイド凹部内からの粗糸の抜け出
しが確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本考案を具体化した第１実施例を示すもの
であって、第１図はロービングガイドの正面図、第２図
は平断面図、第３図は要部斜視図、第４図は粗糸替機、
ロービングガイド及び精紡機の関係を示す概略側面図、
第５図（ａ）〜（ｇ）は粗糸替え作業の作用を示す概略
側面図、第６図（ａ）〜（ｇ）は同じく概略平面図、第
７図は粗糸掛け時の作用を示す平面図、第８図（ａ）は
第２実施例のロービングガイドの正面図、第８図（ｂ）
は同じく平面図、第９図は変更例のロービングガイドの
平面図、第１０図は従来の粗糸替機の側面図、第１１図
は同じくロービングガイドと粗糸巻の関係を示す概略平
面図、第１２図（ａ），（ｂ）は別の従来の粗糸替機の
作用を示す概略平面図である。 クリール１、支軸６、支持ブラケット７、取付ロッド
８、付勢手段としての引張りばね９、ガイド本体１１、
ガイド凹部１３ａ，１３ｂ、粗糸導入口１４ａ，１４
ｂ、案内部１６ａ，１６ｂ、係合突部１７ａ，１７ｂ、
粗糸替機１８、粗糸Ｒ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】クリールに沿って内外２列に吊下される粗
   糸巻の列間に支軸を中心に回動可能に配置されるととも
   に付勢手段により常には正常紡出時の所定位置に保持さ
   れるガイド本体に、該ガイド本体が所定位置に配置され
   た状態でクリールの外側と対向する側にそれぞれ粗糸導
   入口を有するガイド凹部を２箇所設けるとともに、前記
   粗糸導入口へ粗糸を案内する案内部をほぼ平行に形成
   し、かつ前記案内部のほぼ先端に係合突部を形成した精
   紡機のロービングガイド。