JPH064679U - 電流検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電流検出器の磁性体コアのホ−ル素子が配設
されるギャップを小さくして、ホ−ル素子に印加する磁
束を大きくし、電流検出の感度を向上させ、更にコア、
プリント板を含めた占有体積を小さくして電流検出器を
小型化する。 【構成】 磁性体コア１１はプリント板１３の一方の側
面に密着して固定され、ホ−ル素子１４は感磁面をギャ
ップ１２の側面１２ａに平行にしてギャップ１２の中心
点に位置される構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は一般に電流検出器に関し、特に航空機の分野でのサ−ボ機器の電流 検出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

航空機で使用される電流検出器のフィ−ダ故障を検出する検知装置を例にして その機能を説明すると、図４を参照して交流電源系統において、発電機Ｇから母 線までのフィ−ダ故障を検知する機能は、一般にＧＣＵ（Generator Control Unit) が受け持ち、故障としては、主として断線および地絡が考えられ、地絡は 発電システムの存亡にかかわる故障となることがある。 図４のフィ−ダ故障の検出側で、フィ−ダＡ点において絶縁不良又は接地事故 などでフィ−ダが地絡したと仮定すると、故障電流Ｉｆが流れ、変流器ＣＴ₁ に 流れる電流Ｉ₀ は、変流器ＣＴ₂ に流れる電流Ｉ₁ にくらべＩｆ／変流比だけ多 く流れ、抵抗器Ｒの両端に起電力を発生させる。この起電力によるバイアス電流 を、変流器ＣＴ₁ ，ＣＴ₂ にそれぞれ一体に組み込まれた電流検知器のコア１， １（図５及び図３参照）の中心穴１ｂ，１ｂを通し、後述するようにホ−ル素子 ４、プリント板３を介してＧＣＵに信号が送られ、発電停止およびラインコンタ クタＬＣ開放が行われ電源系統が保護される。

【０００３】 従来の電流検出器の主要部側面図を図３に示すが、リング状の磁性体コア１の 半径方向に内方から外方に貫通して明けられたギャップ２内に、プリント板３に 実装されたホ−ル素子４がギャップ２のほぼ中心に位置するように配設され、ホ −ル素子４の図で両側の感磁面４ａと、ギャップ２の図で上下両側の内側面２ａ とはほぼ平行で、プリント板３と磁性体コア１のギャップ２の部分での側面１ａ とほぼ直交している。 この磁性体コア１の中心穴１ｂ内にあるコイル、配線などの導体に電流が流れ ると、磁束がリング状コア１に発生し、ギャップ２内に配設されたホ−ル素子４ に磁気が印加され、シリコン、セリウムなどで作られている半導体のホ−ル素子 ４は、磁気を電気に変換して電圧を発生し、プリント板３を介して図示されてい ない装置により検知されるので、磁性体コア１の中心穴１ｂ内を流れる電流が検 出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記構造の磁性体コア１のギャップ２には、ホ−ル素子４とプリント板３とが 挿入されるので、ギャップ２の両側面２ａ間の距離は不可避的に大きくなり、ホ −ル素子４の感磁面４ａを通る磁束は比較的小さくなるといという欠点があり、 またプリント板３と磁性体コア１とは直交しているので電流検出器の占有体積が 比較的大きくなるという欠点がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案では、リング状の磁性体コアの軸心に垂直で互いに平行な平面状の両側 面の一方をプリント板に平行にしてプリント板に固定し、ホ−ル素子はその感磁 面を磁性体コアのギャップの側面と平行にしてギャップの中心点に位置させ上記 の課題を解決した。また、プリント板には磁性体コアの中心穴に対応する位置に 中心穴と同心で同径の穴を設けることにより、本考案の電流検出器を関連機器に 装着したり、他のエレメントなどを中心穴に配置しやすいようにした。

【０００６】

【作用】

前記の図３の場合と同様にリング状の磁性体コアの中心穴を通る電流により、 磁束が磁性体コアに発生し、コアのギャップに配設されたホ−ル素子に磁気が印 加され、ホ−ル素子は磁気を電気に変換して電圧を発生してプリント板を介して 図示されない装置により検知されるので、前記の磁性体コアの中心穴を通る電流 が検出される。

【０００７】

【実施例】

図１は、本考案による電流検出器の一実施例の主要部を示す平面図で、その側 面図を図２に示すが、リング状の磁性体コア１１は平面状の一方（図２で下側） の側面１１ａがプリント板１３の表面に密接して固定され、コア１１の半径方向 のギャップ１２の中心位置にホ−ル素子１４が配設され、ホ−ル素子１４の感磁 面１４ａはギャップ１２の両内側面１２ａと平行で、プリント板１３から垂直に 延びる複数個の配線１５がホ−ル素子１４を垂直に支持している。 また、プリント板１３には、コア１１の中心穴１１ｂに対応する位置に同径の 円形穴１３ａが明けられている。この円形穴１３ａは不可欠のものではないが、 本考案の電流検出器を装着する場合に、磁性体コア１１のプリント板１３が装着 されていない上側のみからでなく、プリント板１３の円形穴１３ａを利用して下 側から別のエレメントやリ−ド線などを導入するのが可能になる。 コア１１の中心穴１１ｂを通る電流の検出作用は、前記の図３の場合と全く同 様なので説明を省略する。

【０００８】

【考案の効果】

プリント板は、その同径の穴１３ａが磁性体コアの中心穴１１ｂに対応する位 置になるようにして磁性体コアの側面の一方（図２下側）に密着して配置され、 ギャップ内にプリント板が挿入されていないために、ギャップ巾を小さくするこ とができ、ホ−ル素子に印加される磁束が大きくなるので電流の検出感度が上が り、一方プリント板上に磁性体コアを平行に設置するので電流検出器の占有体積 を小さくすることができ、小型化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による電流検出器の一実施例の主要部の
平面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】従来の電流検出器の主要部の側面図である。

【図４】従来の電源系統におけるフィ−ダ故障の検出説
明図である。

【図５】図４によるバイアス電流と電流検出器のコアと
の関係を説明する図である。

【符号の説明】

１１ 磁性体コア １１ａ コア側面 １１ｂ 磁性体コアの中心穴 １２ ギャップ １２ａ ギャップ側面 １３ プリント板 １３ａ プリント板に明けられた穴 １４ ホ−ル素子 １４ａ 感磁面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の中心穴を画定するリング部と、こ
   のリング部の一部が半径方向に貫通するギャップよって
   分離された磁性体コアと、前記ギャップ内に配置される
   ホ−ル素子と、前記ホ−ル素子が接続されるプリント板
   とを含んで成る電流検出器において：前記磁性体コアは
   その平面状側面の一方が前記プリント板に固定され、他
   方の平面状側面が前記プリント板に平行にされて、前記
   ホ−ル素子はその感磁面を前記ギャップを画定する両側
   面と平行にして前記ギャップの中心位置に配置されてい
   ることを特徴とする電流検出器。
2. 【請求項２】 前記プリント板には、前記磁性体コア中
   心穴と同軸、同径の穴が明けられていることを特徴とす
   る請求項１記載の電流検出器。