JPH0646842Y2 - 容器体嵌合用キャップ - Google Patents
容器体嵌合用キャップInfo
- Publication number
- JPH0646842Y2 JPH0646842Y2 JP1985150681U JP15068185U JPH0646842Y2 JP H0646842 Y2 JPH0646842 Y2 JP H0646842Y2 JP 1985150681 U JP1985150681 U JP 1985150681U JP 15068185 U JP15068185 U JP 15068185U JP H0646842 Y2 JPH0646842 Y2 JP H0646842Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic
- lid plate
- cap
- elastic lid
- container body
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は、容器体内収納物をノズル孔から注出可能に形成
させた容器体嵌合用のキャップに係る。
させた容器体嵌合用のキャップに係る。
「従来の技術」 ノズル孔付きキャップは、通常そのノズル孔を開放した
ままであり、特にそのノズル孔を閉塞したい場合はノズ
ル先端に口キャップを嵌合させている。
ままであり、特にそのノズル孔を閉塞したい場合はノズ
ル先端に口キャップを嵌合させている。
「考案が解決しようとする課題」 ノズル孔を開放したままのキャップは容器が倒れたとき
ノズル孔から液が洩れ、又ノズルに口キャップを嵌合す
るものは、その口キャップの着脱が面倒であった。
ノズル孔から液が洩れ、又ノズルに口キャップを嵌合す
るものは、その口キャップの着脱が面倒であった。
本案は弾性蓋板をキャップ本体に一体形成させ、該弾性
蓋体の弾性反転によりノズル孔が開閉され、かつ該開閉
位置で弾性蓋体が位置決めされて、その揺動ないしガタ
付きにより閉塞状態のノズル孔が開き、或いは開放状態
にあるノズル孔からの注出を弾性蓋体が妨げるようなこ
とがないよう設けたものである。
蓋体の弾性反転によりノズル孔が開閉され、かつ該開閉
位置で弾性蓋体が位置決めされて、その揺動ないしガタ
付きにより閉塞状態のノズル孔が開き、或いは開放状態
にあるノズル孔からの注出を弾性蓋体が妨げるようなこ
とがないよう設けたものである。
「課題を解決するための手段」 円形頂壁２周縁から垂設させた周壁３の下半を容器体口
頸部への嵌合部に形成させると共に、周壁上部前面に凹
部４を形成させて該凹部内にノズル孔６を穿設させたキ
ャップ本体１と、上記ノズル孔を閉塞させて凹部内に嵌
合させた横断面円弧状の弾性蓋板８とからなり、該弾性
蓋板上端縁を肉薄ヒンジ部10を介して凹部上端の頂壁前
端縁部分へ接続させ、該接続部分を、肉薄ヒンジ部を中
心に回動させることで弾性蓋板が頂壁２上方へ弾性反転
により倒立可能な曲率および周方向長さに定め、これ等
キャップ本体と弾性蓋板８とを合成樹脂材により一体成
形させた。
頸部への嵌合部に形成させると共に、周壁上部前面に凹
部４を形成させて該凹部内にノズル孔６を穿設させたキ
ャップ本体１と、上記ノズル孔を閉塞させて凹部内に嵌
合させた横断面円弧状の弾性蓋板８とからなり、該弾性
蓋板上端縁を肉薄ヒンジ部10を介して凹部上端の頂壁前
端縁部分へ接続させ、該接続部分を、肉薄ヒンジ部を中
心に回動させることで弾性蓋板が頂壁２上方へ弾性反転
により倒立可能な曲率および周方向長さに定め、これ等
キャップ本体と弾性蓋板８とを合成樹脂材により一体成
形させた。
「作用」 第１図の状態から弾性蓋板８を、肉薄ヒンジ部10を中心
として上方へ回動させると、その弾性蓋体は弾性反転し
て第２図のように倒立する。該状態で、肉薄ヒンジ部に
近い弾性蓋板部分と第２図上端側の弾性蓋板部分とは、
反対方向への円弧状となる。但し、その弾性蓋板の厚み
により第２図上端側の弾性蓋板部分も弾性反転して、肉
薄ヒンジ部に近い弾性蓋板部分と同様の円弧を形成する
場合もあり得る。該第２図の状態から、第２図上端側の
弾性蓋板部分を前方、即ち図左方へ押すと、肉薄ヒンジ
部に近い弾性蓋板部分が弾性変形し、死点を越えたとき
その復元力により第１図のように正立状態に復元し、ノ
ズル孔６が閉塞される。
として上方へ回動させると、その弾性蓋体は弾性反転し
て第２図のように倒立する。該状態で、肉薄ヒンジ部に
近い弾性蓋板部分と第２図上端側の弾性蓋板部分とは、
反対方向への円弧状となる。但し、その弾性蓋板の厚み
により第２図上端側の弾性蓋板部分も弾性反転して、肉
薄ヒンジ部に近い弾性蓋板部分と同様の円弧を形成する
場合もあり得る。該第２図の状態から、第２図上端側の
弾性蓋板部分を前方、即ち図左方へ押すと、肉薄ヒンジ
部に近い弾性蓋板部分が弾性変形し、死点を越えたとき
その復元力により第１図のように正立状態に復元し、ノ
ズル孔６が閉塞される。
「実施例」 本案キャップは、キャップ本体と、該本体と一体成形さ
れた弾性蓋板とで合成樹脂材により形成させたものであ
る。
れた弾性蓋板とで合成樹脂材により形成させたものであ
る。
キャップ本体１は円形頂壁２周縁から垂設させた周壁３
の下半を容器体口頸部への螺合部に形成させており、そ
の周壁上部前面に凹部４を形成させ、該凹部中心に短筒
部５を突出させてノズル孔６を穿設させている。図示例
では周壁上半内に内筒７を頂壁２裏面から垂下させてお
り、上記凹部部分においては周壁上部と内筒前部とを一
体に接合させている。
の下半を容器体口頸部への螺合部に形成させており、そ
の周壁上部前面に凹部４を形成させ、該凹部中心に短筒
部５を突出させてノズル孔６を穿設させている。図示例
では周壁上半内に内筒７を頂壁２裏面から垂下させてお
り、上記凹部部分においては周壁上部と内筒前部とを一
体に接合させている。
上記凹部４内には横断面円弧状の弾性蓋板８が、蓋板内
面から突出させた栓部９によりノズル孔６を閉塞させて
嵌合させてある。該蓋板上端縁は肉薄ヒンジ部10を介し
て凹部上端の頂壁前端縁部分へ接続させてある。
面から突出させた栓部９によりノズル孔６を閉塞させて
嵌合させてある。該蓋板上端縁は肉薄ヒンジ部10を介し
て凹部上端の頂壁前端縁部分へ接続させてある。
該接続部分は、肉薄ヒンジ部10を中心に弾性蓋板８を回
動させることで、該弾性蓋板が頂壁３上方へ弾性反転し
て倒立可能な曲率および周方向長さに定めておく。弾性
蓋板８は再度弾性反転して正立状態となったとき、栓部
９が再びノズル孔６を閉塞する。尚弾性蓋板の下端下方
の周壁部分には指掛け用の凹部11をおくとよい。
動させることで、該弾性蓋板が頂壁３上方へ弾性反転し
て倒立可能な曲率および周方向長さに定めておく。弾性
蓋板８は再度弾性反転して正立状態となったとき、栓部
９が再びノズル孔６を閉塞する。尚弾性蓋板の下端下方
の周壁部分には指掛け用の凹部11をおくとよい。
図示例において、肉薄ヒンジ10側の弾性蓋板８上部は肉
薄に、かつ下部は肉厚に形成し、第２図、第３図が示す
ように、上方への弾性反転時において蓋板上部は垂下時
とは逆に円形頂壁２の前縁部に沿って弯曲するに対し
て、キャップ上方へ移動した蓋板８下部は、第３図が示
すように垂下時の弯曲をそのまゝ保つよう設けている。
このように形成することで、弾性蓋板８垂下時において
弾性疲労により該蓋板下部が徐々に平板状となることを
防止することが出来るが、必しもこのようにすることを
要するものではなく、例えば弾性に富む材質の選定、お
よび弾性蓋板８の下端から上端までの長さを大としても
同様の効果を得ることが出来る。
薄に、かつ下部は肉厚に形成し、第２図、第３図が示す
ように、上方への弾性反転時において蓋板上部は垂下時
とは逆に円形頂壁２の前縁部に沿って弯曲するに対し
て、キャップ上方へ移動した蓋板８下部は、第３図が示
すように垂下時の弯曲をそのまゝ保つよう設けている。
このように形成することで、弾性蓋板８垂下時において
弾性疲労により該蓋板下部が徐々に平板状となることを
防止することが出来るが、必しもこのようにすることを
要するものではなく、例えば弾性に富む材質の選定、お
よび弾性蓋板８の下端から上端までの長さを大としても
同様の効果を得ることが出来る。
既述キャップ本体と蓋板とは合成樹脂材により一体成形
させておく。
させておく。
「考案の効果」 円形頂壁周縁から垂下させた周壁前面上部に凹部を設け
て該凹部に横断面円弧状の弾性蓋板８を嵌合させ、該弾
性蓋板上端縁と頂壁前端縁とを肉薄ヒンジ部10を介して
一体に連結させ、その連結部をその肉薄ヒンジ部を中心
に回動させて弾性蓋板を倒立させることが可能な曲率お
よび周方向長さに定めたから、該倒立状態から正立状態
に戻すことが可能でかつその倒立および成立状態への復
帰は弾性反転を伴って行われることとなるため、弾性蓋
板のガタ付きがなく、又上記凹部に設けたノズル孔に対
し弾性蓋板による開閉を確実とすることが出来る。又キ
ャップ本体と弾性蓋体とは合成樹脂材により一体成形す
るから、キャップを廉価に製作することが出来る。
て該凹部に横断面円弧状の弾性蓋板８を嵌合させ、該弾
性蓋板上端縁と頂壁前端縁とを肉薄ヒンジ部10を介して
一体に連結させ、その連結部をその肉薄ヒンジ部を中心
に回動させて弾性蓋板を倒立させることが可能な曲率お
よび周方向長さに定めたから、該倒立状態から正立状態
に戻すことが可能でかつその倒立および成立状態への復
帰は弾性反転を伴って行われることとなるため、弾性蓋
板のガタ付きがなく、又上記凹部に設けたノズル孔に対
し弾性蓋板による開閉を確実とすることが出来る。又キ
ャップ本体と弾性蓋体とは合成樹脂材により一体成形す
るから、キャップを廉価に製作することが出来る。
第１図は本案キャップの縦断面図、第２図は弾性蓋板倒
立状態での縦断面図、第３図は第２図状態のキャップの
平面図、第４図は第２図状態キャップの斜視図、第５図
は弾性蓋板正立状態にあるキャップの斜視図である。 １……キャップ本体、８……蓋板
立状態での縦断面図、第３図は第２図状態のキャップの
平面図、第４図は第２図状態キャップの斜視図、第５図
は弾性蓋板正立状態にあるキャップの斜視図である。 １……キャップ本体、８……蓋板
Claims (1)
- 【請求項１】円形頂壁２周縁から垂設させた周壁３の下
半を容器体口頚部への嵌合部に形成させると共に、周壁
上部前面に凹部４を形成させて該凹部内にノズル孔６を
穿設させたキャップ本体１と、上記ノズル孔を閉塞させ
て凹部内に嵌合させた横断面円弧状の弾性蓋板８とから
なり、該弾性蓋板上端縁を肉薄ヒンジ部10を介して凹部
上端の頂壁前端縁部分へ接続させ、該接続部分を、肉薄
ヒンジ部を中心に回動させることで弾性蓋板が頂壁２上
方へ弾性反転により倒立可能な曲率および周方向長さに
定め、これ等キャップ本体と弾性蓋板８とを合成樹脂材
により一体成形させたことを特徴とする容器体嵌合用キ
ャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985150681U JPH0646842Y2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 容器体嵌合用キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985150681U JPH0646842Y2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 容器体嵌合用キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258352U JPS6258352U (ja) | 1987-04-10 |
| JPH0646842Y2 true JPH0646842Y2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=31067037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985150681U Expired - Lifetime JPH0646842Y2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 容器体嵌合用キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646842Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5734137Y2 (ja) * | 1976-08-13 | 1982-07-28 |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP1985150681U patent/JPH0646842Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258352U (ja) | 1987-04-10 |
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