JPH0646977A - ラメ入りたわしの製造方法 - Google Patents
ラメ入りたわしの製造方法Info
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- JPH0646977A JPH0646977A JP22532692A JP22532692A JPH0646977A JP H0646977 A JPH0646977 A JP H0646977A JP 22532692 A JP22532692 A JP 22532692A JP 22532692 A JP22532692 A JP 22532692A JP H0646977 A JPH0646977 A JP H0646977A
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- Japan
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- lame
- scrubbing
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Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維糸にラメ平線（金属平線）を併用して連
続した長尺のラメ入りたわし生地を形成すると同時に、
その連続したたわし生地より表面にラメ平線の屈曲部を
露出形成してなるラメ入りたわしを連続且つ全自動で製
造する方法を可能する。 【構成】 ラメ平線の屈曲部を密に露出形成してなるた
わし面と、ラメ抜きされた繊維糸のみからなるラメ抜き
帯域とを交互に形成した長尺のたわし生地２枚を重ねて
一側端縁とラメ抜き帯域の三方を接着してたわし一箇分
のたわし袋よりラメ入りたわしを製造する方法を特徴と
している。
続した長尺のラメ入りたわし生地を形成すると同時に、
その連続したたわし生地より表面にラメ平線の屈曲部を
露出形成してなるラメ入りたわしを連続且つ全自動で製
造する方法を可能する。 【構成】 ラメ平線の屈曲部を密に露出形成してなるた
わし面と、ラメ抜きされた繊維糸のみからなるラメ抜き
帯域とを交互に形成した長尺のたわし生地２枚を重ねて
一側端縁とラメ抜き帯域の三方を接着してたわし一箇分
のたわし袋よりラメ入りたわしを製造する方法を特徴と
している。
Description
【０００１】
【産業の利用分野】本発明は、食器等を洗ったり磨くの
に使用されるラメ入りたわしの製造方法に関する。
に使用されるラメ入りたわしの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】軟質プラスチックのフイルムテープの面
にアルミ又は銅等の光輝性金属を蒸着により施したも
の、又は金箔、銀箔等からなる謂ゆるラメ平線（金属平
線）を繊維糸に併用してたわし生地となし、適当な大き
さの袋に形成してたわしとなすラメ入りたわしの製造方
法は、実公昭５６−６０５８号公報、実開昭６２−１１
２５６３号公報、実公昭５６−１０２８３号公報等にお
いて従来から一般に知られている。
にアルミ又は銅等の光輝性金属を蒸着により施したも
の、又は金箔、銀箔等からなる謂ゆるラメ平線（金属平
線）を繊維糸に併用してたわし生地となし、適当な大き
さの袋に形成してたわしとなすラメ入りたわしの製造方
法は、実公昭５６−６０５８号公報、実開昭６２−１１
２５６３号公報、実公昭５６−１０２８３号公報等にお
いて従来から一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のラメ
入りたわしの製造方法によれば、たわし１個分の大きさ
にたわし生地を截断して２つ折り、又は２枚重ねにして
周縁部を糸でかがり縫いしてたわしとなし、内部にスポ
ンジを封入する方法が一般的であるが、ラメ平線が併用
されている為にたわし生地の織成から截断、周縁部の縫
着等に手間を要し、従って少数個を家内工業的に手作業
で製造する場合は勿論、機械を導入して大量生産する場
合でも作業性、生産性が悪く、１個の製造にも多大の労
力と時間を要し品質の優れた製品を提供できないといっ
た問題点を有していた。
入りたわしの製造方法によれば、たわし１個分の大きさ
にたわし生地を截断して２つ折り、又は２枚重ねにして
周縁部を糸でかがり縫いしてたわしとなし、内部にスポ
ンジを封入する方法が一般的であるが、ラメ平線が併用
されている為にたわし生地の織成から截断、周縁部の縫
着等に手間を要し、従って少数個を家内工業的に手作業
で製造する場合は勿論、機械を導入して大量生産する場
合でも作業性、生産性が悪く、１個の製造にも多大の労
力と時間を要し品質の優れた製品を提供できないといっ
た問題点を有していた。
【０００４】特に、たわし生地にラメ平線を併用して織
り込まれると、幅があり嵩高のラメ平線に対し細い繊維
糸がラメ平線にかくれて殆んど見えなくなるので、周縁
部を熱熔着により接着しようとしてラメ平線の屈曲部が
邪魔をするために容易に溶着、溶断等の工程を自動化す
ることが困難であった。
り込まれると、幅があり嵩高のラメ平線に対し細い繊維
糸がラメ平線にかくれて殆んど見えなくなるので、周縁
部を熱熔着により接着しようとしてラメ平線の屈曲部が
邪魔をするために容易に溶着、溶断等の工程を自動化す
ることが困難であった。
【０００５】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、繊維糸にラメ平線を併用して織成又は編成され
たたわし生地よりたわし生地の織成から截断、接着に至
る全工程を連続且つ全自動で行い、品質の優れたラメ入
りたわしの製造方法を提供しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、繊維糸にラメ平線を併用して織成又は編成され
たたわし生地よりたわし生地の織成から截断、接着に至
る全工程を連続且つ全自動で行い、品質の優れたラメ入
りたわしの製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明におけるラメ入りたわしの製造方法は、ラメ平
線（金属平線）と繊維糸を織成又は編成して表面にラメ
平線の屈曲部を密に露出形成したたわし面と、ラメ平線
の供給を休止して繊維糸のみからなる細幅のラメ抜き帯
域とを、交互に有する連続した長尺のたわし生地２枚
を、表面が内側になるように重ね合わせて一側端縁とラ
メ抜き帯域の三方を接着するとともに、ラメ抜き帯域を
切断して一側が開放したたわし袋を形成し、そのたわし
袋を裏返えして開放部を閉塞するものである。
に本発明におけるラメ入りたわしの製造方法は、ラメ平
線（金属平線）と繊維糸を織成又は編成して表面にラメ
平線の屈曲部を密に露出形成したたわし面と、ラメ平線
の供給を休止して繊維糸のみからなる細幅のラメ抜き帯
域とを、交互に有する連続した長尺のたわし生地２枚
を、表面が内側になるように重ね合わせて一側端縁とラ
メ抜き帯域の三方を接着するとともに、ラメ抜き帯域を
切断して一側が開放したたわし袋を形成し、そのたわし
袋を裏返えして開放部を閉塞するものである。
【０００７】また、繊維糸に熱融着性の合成繊維糸を用
いてたわし生地のラメ抜き帯域を加熱融着する方法もあ
る。
いてたわし生地のラメ抜き帯域を加熱融着する方法もあ
る。
【０００８】さらに、たわし袋の中にスポンジの芯板を
封入することが好ましい。
封入することが好ましい。
【０００９】
【実施例】本発明の好ましい実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１０】ラメ平線（金属平線）１は図９に示すよう
に軟質合成樹脂のフイルムテープ１ａの面にアルミ、銅
等の金属膜１ｂを蒸着により施したもの、又は２枚のフ
イルムテープの間に金属膜をサンドイッチ状に形成した
もの、或いは、金箔、銀箔のようなものが用いられる。
に軟質合成樹脂のフイルムテープ１ａの面にアルミ、銅
等の金属膜１ｂを蒸着により施したもの、又は２枚のフ
イルムテープの間に金属膜をサンドイッチ状に形成した
もの、或いは、金箔、銀箔のようなものが用いられる。
【００１１】繊維糸２はテトロン又はナイロンのような
軟質の熱融着性の合成繊維で、ウーリー化した細糸が用
いられる。
軟質の熱融着性の合成繊維で、ウーリー化した細糸が用
いられる。
【００１２】このようなラメ平線１と繊維糸２を用いて
平織又はメリヤス編して図５〜６に示すようなたわし生
地１０を形成するがたわし生地１０の表面はラメ平線１
の屈曲した編目、又は織目があらわれるためにラメ平線
の屈曲部３が密に露出形成したものとなる。
平織又はメリヤス編して図５〜６に示すようなたわし生
地１０を形成するがたわし生地１０の表面はラメ平線１
の屈曲した編目、又は織目があらわれるためにラメ平線
の屈曲部３が密に露出形成したものとなる。
【００１３】たわし生地１０は織機又は編機により形成
させる。本発明方法においては図１０に示すように２台
の機械を用いて同時に２枚の連続した長尺のたわし生地
１０を織成するが、表面同志が内面となるように織成さ
れたたわし生地が２枚重ね合わされて送り出されてい
く。
させる。本発明方法においては図１０に示すように２台
の機械を用いて同時に２枚の連続した長尺のたわし生地
１０を織成するが、表面同志が内面となるように織成さ
れたたわし生地が２枚重ね合わされて送り出されてい
く。
【００１４】たわし１個分の生地を織成されると、ラメ
平線１の供給を休止して繊維糸２のみを供給し繊維糸の
みからなる細幅のラメ抜き帯域Ｒを形成する。このラメ
抜き帯域Ｒも上下に２枚の生地を重ねる際に合致させる
と同時にそのラメ抜き帯域Ｒ同志を接合する。また一側
端縁４をかがり縫い等により全長を接合する。ラメ抜き
帯域Ｒの接合は熱をかけることにより加熱融着して上下
の２枚が一体に接着される。また、加熱により接着しな
いで他の方法、例えば糸で縫着し、又は接着剤によるこ
とも可能である。
平線１の供給を休止して繊維糸２のみを供給し繊維糸の
みからなる細幅のラメ抜き帯域Ｒを形成する。このラメ
抜き帯域Ｒも上下に２枚の生地を重ねる際に合致させる
と同時にそのラメ抜き帯域Ｒ同志を接合する。また一側
端縁４をかがり縫い等により全長を接合する。ラメ抜き
帯域Ｒの接合は熱をかけることにより加熱融着して上下
の２枚が一体に接着される。また、加熱により接着しな
いで他の方法、例えば糸で縫着し、又は接着剤によるこ
とも可能である。
【００１５】ラメ抜き帯域Ｒの切断はたわし生地の織成
中最終工程で上下の接着と同時に加熱カッターで行う。
また、接着後に普通のカッターで切断することもでき
る。このようにしてラメ抜き帯域Ｒを前後において切断
すると、図１１に示すように一側が開放したたわし一箇
分のたわし袋２０が形成される。このたわし袋２０を裏
返しにすると、内面が表になって表面にラメ平線の屈曲
部が露出する。たわし袋の開放部５をかがり縫い６して
閉塞すると、ラメ平線入りのたわしが得られる。
中最終工程で上下の接着と同時に加熱カッターで行う。
また、接着後に普通のカッターで切断することもでき
る。このようにしてラメ抜き帯域Ｒを前後において切断
すると、図１１に示すように一側が開放したたわし一箇
分のたわし袋２０が形成される。このたわし袋２０を裏
返しにすると、内面が表になって表面にラメ平線の屈曲
部が露出する。たわし袋の開放部５をかがり縫い６して
閉塞すると、ラメ平線入りのたわしが得られる。
【００１６】たわし袋２０の中にスポンジの芯２１を封
入すると、図１〜２に示すようなスポンジ入りたわしが
得られる。
入すると、図１〜２に示すようなスポンジ入りたわしが
得られる。
【００１７】
【作用】たわし生地１０のラメ抜きされたラメ抜き帯域
Ｒは繊維糸２のみで織成又は編成されるため、ラメ平線
１の嵩高い屈曲部を有しないので、この部分は薄質に形
成される。従ってこのラメ抜き帯域Ｒ同志を２枚重ねて
加熱融着すると該部の接合が簡単に行われる。また、接
合と同時にさらに強くカッタを押付けると切断が行われ
る。
Ｒは繊維糸２のみで織成又は編成されるため、ラメ平線
１の嵩高い屈曲部を有しないので、この部分は薄質に形
成される。従ってこのラメ抜き帯域Ｒ同志を２枚重ねて
加熱融着すると該部の接合が簡単に行われる。また、接
合と同時にさらに強くカッタを押付けると切断が行われ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記のように、ラメ平線（金属
平線）と繊維糸を織成又は編成して表面にラメ平線の屈
曲部を密に露出形成したたわし面と、ラメ平線の供給を
休止して繊維糸のみからなる細幅のラメ抜き帯域とを、
交互に有する連続した長尺のたわし生地２枚を、表面が
内側になるように重ね合わせて一側端縁とラメ抜き帯域
の三方を接着するとともに、ラメ抜き帯域を切断して一
側が開放したたわし袋を形成し、そのたわし袋を裏返え
して開放部を閉塞するものであるからたわし生地を織成
又は編成した後に、たわし一箇分の大きさに截断して２
枚重ね、又は２つ折り等して周縁部を一つづつ縫着して
製造していた従来のたわしの製造方法に比べ、連続した
長尺のものから簡単に全自動でラメ入りたわしを製造す
ることができ、品質の優れた製品を大量生産により安価
に提供できる。
平線）と繊維糸を織成又は編成して表面にラメ平線の屈
曲部を密に露出形成したたわし面と、ラメ平線の供給を
休止して繊維糸のみからなる細幅のラメ抜き帯域とを、
交互に有する連続した長尺のたわし生地２枚を、表面が
内側になるように重ね合わせて一側端縁とラメ抜き帯域
の三方を接着するとともに、ラメ抜き帯域を切断して一
側が開放したたわし袋を形成し、そのたわし袋を裏返え
して開放部を閉塞するものであるからたわし生地を織成
又は編成した後に、たわし一箇分の大きさに截断して２
枚重ね、又は２つ折り等して周縁部を一つづつ縫着して
製造していた従来のたわしの製造方法に比べ、連続した
長尺のものから簡単に全自動でラメ入りたわしを製造す
ることができ、品質の優れた製品を大量生産により安価
に提供できる。
【図１】本発明方法により製造されたラメ入りたわしの
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１におれるＡーＡ線の断面図である。
【図３】２枚重ねに形成された連続した長尺のたわし生
地の一部の斜視図である。
地の一部の斜視図である。
【図４】たわし袋の斜視図である。
【図５】たわし生地の一部拡大平面図である。
【図６】たわし生地のさらに拡大した平面図である。
【図７】図３におけるＢーＢ線の断面図である。
【図８】図３におけるＣーＣ線の断面図である。
【図９】ラメ平線と繊維糸の一部拡大斜視図である。
【１０】２枚のたわし生地を同時に形成する状態を示す
側面図である。
側面図である。
１ ラメ平線（金属平線） ２ 繊維糸 ３ ラメ平線の屈曲部 ４ 一側端縁 ５ 開放部 １０ たわし生地 ２０ たわし袋 ２１ スポンジの芯 Ｒ ラメ抜き帯域
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年４月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法により製造されたラメ入りたわしの
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】２枚重ねに形成された連続した長尺のたわし生
地の一部の斜視図である。
地の一部の斜視図である。
【図４】たわし袋の斜視図である。
【図５】たわし生地の一部拡大平面図である。
【図６】たわし生地のさらに拡大した平面図である。
【図７】図３におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図８】図３におけるＣ−Ｃ線の断面図である。
【図９】ラメ平線と繊維糸の一部拡大斜視図である。
【図１０】２枚のたわし生地を同時に形成する状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【符号の説明】 １ ラメ平線（金属平線） ２ 繊維糸 ３ ラメ平線の屈曲部 ４ 一側端縁 ５ 開放部 １０ たわし生地 ２０ たわし袋 ２１ スポンジの芯 Ｒ ラメ抜き帯域
Claims (3)
- 【請求項１】 ラメ平線（金属平線）と繊維糸を織成又
は編成して表面にラメ平線の屈曲部を密に露出形成した
たわし面と、ラメ平線の供給を休止して繊維糸のみから
なる細幅のラメ抜き帯域とを、交互に有する連続した長
尺のたわし生地２枚を、表面が内側になるように重ね合
わせて一側端縁とラメ抜き帯域の三方を接着するととも
に、ラメ抜き帯域を切断して一側が開放したたわし袋を
形成し、そのたわし袋を裏返えして開放部を閉塞するこ
とを特徴とするラメ入りたわしの製造方法。 - 【請求項２】 繊維糸に熱融着性の合成繊維糸を用いて
たわし生地のラメ抜き帯域を加熱融着することを特徴と
するラメ入りたわしの製造方法。 - 【請求項３】 たわし袋の中にスポンジの芯板を封入す
ることを特徴とするラメ入りたわしの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225326A JP2838341B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | ラメ入りたわしの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225326A JP2838341B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | ラメ入りたわしの製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34965695A Division JPH08228984A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | ラメ入りたわし |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0646977A true JPH0646977A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2838341B2 JP2838341B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=16827604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4225326A Expired - Lifetime JP2838341B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | ラメ入りたわしの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838341B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02131736A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-21 | Tatsuo Nishida | たわし |
| JPH0271453U (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-31 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4225326A patent/JP2838341B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02131736A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-21 | Tatsuo Nishida | たわし |
| JPH0271453U (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2838341B2 (ja) | 1998-12-16 |
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