JPH0647184A - ミシンの糸切断装置 - Google Patents
ミシンの糸切断装置Info
- Publication number
- JPH0647184A JPH0647184A JP20507292A JP20507292A JPH0647184A JP H0647184 A JPH0647184 A JP H0647184A JP 20507292 A JP20507292 A JP 20507292A JP 20507292 A JP20507292 A JP 20507292A JP H0647184 A JPH0647184 A JP H0647184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- sewing
- sewing machine
- cutting
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ミシンの糸切断装置において、回転釜を介し
て被縫製物側と縫い針側との2本の上糸および被縫製物
と回転釜との間の下糸を切断してしまう糸切り不良がな
いようにする。 【構成】 ミシンの天秤と縫い糸の供給源との間に設け
られ、縫い糸に糸張力を与える糸調子器11を解放状態
とする糸調子解放手段7と、針板の下方に位置する固定
メス5および、回転釜3と被縫製物Wとの縫い糸を捕捉
して固定メス5に向けて移動し、固定メス5とにより縫
い糸の切断をなす移動メス4からなる切断手段6と、を
備えたミシンの糸切断装置の、糸調子解放手段7を移動
メス4が縫い糸を捕捉するまでの間は駆動しないように
構成する。
て被縫製物側と縫い針側との2本の上糸および被縫製物
と回転釜との間の下糸を切断してしまう糸切り不良がな
いようにする。 【構成】 ミシンの天秤と縫い糸の供給源との間に設け
られ、縫い糸に糸張力を与える糸調子器11を解放状態
とする糸調子解放手段7と、針板の下方に位置する固定
メス5および、回転釜3と被縫製物Wとの縫い糸を捕捉
して固定メス5に向けて移動し、固定メス5とにより縫
い糸の切断をなす移動メス4からなる切断手段6と、を
備えたミシンの糸切断装置の、糸調子解放手段7を移動
メス4が縫い糸を捕捉するまでの間は駆動しないように
構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はミシンの糸切断装置に
関し、詳しくは回転釜を介して被縫製物側と縫い針側と
の2本の上糸および被縫製物と回転釜との間の下糸を切
断してしまう糸切り不良を阻止するようにしたミシンの
糸切断装置に関するものである。
関し、詳しくは回転釜を介して被縫製物側と縫い針側と
の2本の上糸および被縫製物と回転釜との間の下糸を切
断してしまう糸切り不良を阻止するようにしたミシンの
糸切断装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ミシンは縫製終了時に布側の上糸、下糸
の両縫い糸の切断をなす切断装置が設けられていて、こ
のミシンの糸切断装置は針板の下方に設置されている。
ミシンの糸切断装置は、ミシンの天秤と糸供給源との間
に設けられる主糸調子器を解放状態にする糸調子解放手
段と、針板の下方のミシン機枠に固定される固定メスお
よびこの固定メスに向けて移動する移動メスからなる切
断手段と、を備え糸切信号により駆動するようになって
いる。
の両縫い糸の切断をなす切断装置が設けられていて、こ
のミシンの糸切断装置は針板の下方に設置されている。
ミシンの糸切断装置は、ミシンの天秤と糸供給源との間
に設けられる主糸調子器を解放状態にする糸調子解放手
段と、針板の下方のミシン機枠に固定される固定メスお
よびこの固定メスに向けて移動する移動メスからなる切
断手段と、を備え糸切信号により駆動するようになって
いる。
【0003】ミシンの糸切断装置は、ミシンの上軸の回
転角度を検知する上軸角度検出装置からの針棒下検知信
号により、糸調子解放手段および切断手段を同時に駆動
させ、縫い糸の切断を行うようになっている。図5によ
りこのミシンの糸切断装置による縫い糸の切断時の作用
を説明する。図5は縫製が終了して、縫い針Nが上昇位
置となった状態を示す図であり、この状態において針板
(不図示)の下方には、図に示すように被縫製物Wと回
転釜3との間の下糸2、そして回転釜3を介して被縫製
物W側と縫い針N側とに別れる上糸1a、1bの、3本
の縫い糸が位置している。
転角度を検知する上軸角度検出装置からの針棒下検知信
号により、糸調子解放手段および切断手段を同時に駆動
させ、縫い糸の切断を行うようになっている。図5によ
りこのミシンの糸切断装置による縫い糸の切断時の作用
を説明する。図5は縫製が終了して、縫い針Nが上昇位
置となった状態を示す図であり、この状態において針板
(不図示)の下方には、図に示すように被縫製物Wと回
転釜3との間の下糸2、そして回転釜3を介して被縫製
物W側と縫い針N側とに別れる上糸1a、1bの、3本
の縫い糸が位置している。
【0004】そしてミシンの糸切断装置は、切断手段6
の移動メス4を駆動させ、移動メス4は糸受け溝4aに
より、3本の縫い糸の内、下糸2そして上糸1aを挿入
するように捕捉し、さらに固定メス5方向に向けて移動
する。この移動メス4の移動の際、捕捉した下糸2およ
び上糸1aは糸調子器が解放された状態、すなわち弛ん
だ状態となっているので引き切れてしまうようなことな
く固定メス5まで移動する。
の移動メス4を駆動させ、移動メス4は糸受け溝4aに
より、3本の縫い糸の内、下糸2そして上糸1aを挿入
するように捕捉し、さらに固定メス5方向に向けて移動
する。この移動メス4の移動の際、捕捉した下糸2およ
び上糸1aは糸調子器が解放された状態、すなわち弛ん
だ状態となっているので引き切れてしまうようなことな
く固定メス5まで移動する。
【0005】これにより両縫い糸(下糸2、上糸1a)
は切断され、縫い針Nには次の縫製開始に必要な長さの
上糸1bを残すことが出来る。
は切断され、縫い針Nには次の縫製開始に必要な長さの
上糸1bを残すことが出来る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の技術には次のような問題がある。上記従来のミシンの
糸切断装置は、図6に示すように移動メス4によって下
糸2と上糸1aとともに上糸1bを捕捉してしまう、す
なわち上糸1の1b部分も切断してしまうという不都合
を生じる。
の技術には次のような問題がある。上記従来のミシンの
糸切断装置は、図6に示すように移動メス4によって下
糸2と上糸1aとともに上糸1bを捕捉してしまう、す
なわち上糸1の1b部分も切断してしまうという不都合
を生じる。
【0007】こうした不都合が生じると、縫い針Nに次
の縫製に必要な適正な長さの上糸1bが残らず、そのた
めに天秤により引き上げられ縫い針から抜け易く次の縫
製続行が不可能になったり、1a部分と1b部分との間
の切断された切断片が残され、回転釜3に付着してそれ
が次の縫製以後の縫い目に入り込み縫製品の外観を損ね
る。
の縫製に必要な適正な長さの上糸1bが残らず、そのた
めに天秤により引き上げられ縫い針から抜け易く次の縫
製続行が不可能になったり、1a部分と1b部分との間
の切断された切断片が残され、回転釜3に付着してそれ
が次の縫製以後の縫い目に入り込み縫製品の外観を損ね
る。
【0008】ところでこの3本の縫い糸の切断は例えば
特開平1−320087号公報に示すように止め縫い等
を行う際の逆送り小ピッチ縫い目を形成して糸切断を行
う場合に多く生じる。
特開平1−320087号公報に示すように止め縫い等
を行う際の逆送り小ピッチ縫い目を形成して糸切断を行
う場合に多く生じる。
【0009】逆送り小ピッチ縫い目を行う目的は、通常
の縫い目の形成が終了した後に縫い糸の切断を行うと、
図7に示すように、被縫製物Wの糸残り長さが、上糸1
aに比べ、縫い目ピッチ分下糸2の方が長い状態とな
り、縫製物の品質を低下させることになるので、この両
縫い糸の長さの差を解消するために行うものである。
の縫い目の形成が終了した後に縫い糸の切断を行うと、
図7に示すように、被縫製物Wの糸残り長さが、上糸1
aに比べ、縫い目ピッチ分下糸2の方が長い状態とな
り、縫製物の品質を低下させることになるので、この両
縫い糸の長さの差を解消するために行うものである。
【0010】図8は逆送り小ピッチ縫い目形成後におけ
る縫い糸状態を示す図であり、この逆送り小ピッチ縫い
目を形成することにより図に示すよう、被縫製物Wから
の上糸1aと下糸2の切断位置を整えることが出来、安
定した縫製物を提供することが可能になる。
る縫い糸状態を示す図であり、この逆送り小ピッチ縫い
目を形成することにより図に示すよう、被縫製物Wから
の上糸1aと下糸2の切断位置を整えることが出来、安
定した縫製物を提供することが可能になる。
【0011】しかしながらこの逆送り小ピッチ縫い目の
形成により、被縫製物Wと回転釜3との間の縫い糸(下
糸2、上糸1a、1b)は、回転釜3により上糸1が布
側(1a)と針側(1b)とに分かれなくなり図に示す
ようそれぞれ接近した状態となってしまい、移動メス4
の駆動時、移動メス4は糸受け溝4aによりこの3本の
縫い糸を適正に捌くことが出来ず、3本の縫い糸を捕捉
して切断してしまうことになる。
形成により、被縫製物Wと回転釜3との間の縫い糸(下
糸2、上糸1a、1b)は、回転釜3により上糸1が布
側(1a)と針側(1b)とに分かれなくなり図に示す
ようそれぞれ接近した状態となってしまい、移動メス4
の駆動時、移動メス4は糸受け溝4aによりこの3本の
縫い糸を適正に捌くことが出来ず、3本の縫い糸を捕捉
して切断してしまうことになる。
【0012】また、上記の糸切り不良は、糸切断時にお
いて、主糸調子器の解放により糸供給源に配設された補
助糸調子器のみで上糸張力が付勢されることになるが、
この補助糸調子器の張力が非常に弱小であると、釜によ
り上糸が掛けられる際の慣性により上糸が多めに供給さ
れてしまうから、上記と同様に縫い糸はそれぞれ接近し
た状態となって3本の縫い糸は切断されてしまう。
いて、主糸調子器の解放により糸供給源に配設された補
助糸調子器のみで上糸張力が付勢されることになるが、
この補助糸調子器の張力が非常に弱小であると、釜によ
り上糸が掛けられる際の慣性により上糸が多めに供給さ
れてしまうから、上記と同様に縫い糸はそれぞれ接近し
た状態となって3本の縫い糸は切断されてしまう。
【0013】
【課題を解決するための手段】この発明に係るミシンの
糸切断装置は上記従来の課題を解決するためになされた
もので、ミシンの糸切断装置の糸調子解放手段を、移動
メスが縫い糸を捕捉するまでの間は駆動しないように構
成し、上記従来の課題を解決しようとするものである。
糸切断装置は上記従来の課題を解決するためになされた
もので、ミシンの糸切断装置の糸調子解放手段を、移動
メスが縫い糸を捕捉するまでの間は駆動しないように構
成し、上記従来の課題を解決しようとするものである。
【0014】
【作用】この発明に係るミシンの糸切断装置は、縫製終
了時において糸切信号が発信されると、まず糸切断手段
の移動メスを駆動させ、針側の上糸に張力をかけた状態
で縫い糸を適正に捕捉する。そしてこの移動メスによる
縫い糸の捕捉が終了した後、糸調子解放手段により縫い
糸の張力を解放し、緩んだ縫い上糸および下糸を駆動メ
スにより固定メスまで移動させて切断するようにする。
了時において糸切信号が発信されると、まず糸切断手段
の移動メスを駆動させ、針側の上糸に張力をかけた状態
で縫い糸を適正に捕捉する。そしてこの移動メスによる
縫い糸の捕捉が終了した後、糸調子解放手段により縫い
糸の張力を解放し、緩んだ縫い上糸および下糸を駆動メ
スにより固定メスまで移動させて切断するようにする。
【0015】
【実施例】図面にもとづいてこの発明の実施例を説明す
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。図1はミシンの糸切断装置の構成状態を
示すブロック図である。
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。図1はミシンの糸切断装置の構成状態を
示すブロック図である。
【0016】ミシンの糸切断装置は図に示すようにミシ
ンのペダルの踏み返しによって針棒の下検知をする上軸
角度検出装置Aと制御手段B(CPU)を介して接続さ
れ、針棒の下検知にもとづいて駆動するようになってい
る。そして制御手段Bは、上軸角度検出装置Aからの針
棒下検知により、まず切断手段6に糸切信号を送り、次
いで針棒下検知よりt時間経過した後糸調子解放手段7
に駆動信号を送るようになっている。
ンのペダルの踏み返しによって針棒の下検知をする上軸
角度検出装置Aと制御手段B(CPU)を介して接続さ
れ、針棒の下検知にもとづいて駆動するようになってい
る。そして制御手段Bは、上軸角度検出装置Aからの針
棒下検知により、まず切断手段6に糸切信号を送り、次
いで針棒下検知よりt時間経過した後糸調子解放手段7
に駆動信号を送るようになっている。
【0017】この切断手段6への糸切信号の発信から糸
調子解放手段7の駆動信号の発信までの時間tは、切断
手段6の移動メス4が切断する縫い糸を適正に捕捉する
までの間に設定されている。この実施例においてはミシ
ンの縫い針の上死点における上軸の角度を0度とした
際、縫い針が下死点より僅かに上昇した少なくとも21
0度(210から250度)を下検知角度として切断手
段6に糸切信号を送る。
調子解放手段7の駆動信号の発信までの時間tは、切断
手段6の移動メス4が切断する縫い糸を適正に捕捉する
までの間に設定されている。この実施例においてはミシ
ンの縫い針の上死点における上軸の角度を0度とした
際、縫い針が下死点より僅かに上昇した少なくとも21
0度(210から250度)を下検知角度として切断手
段6に糸切信号を送る。
【0018】そして移動メス4が縫い糸の捕捉位置まで
上糸に張力をかけて移動した状態、上軸角度が少なくと
も300度に至った際において糸調子解放手段7に制御
手段Bより駆動信号を送り上糸張力を解放するように構
成されている。
上糸に張力をかけて移動した状態、上軸角度が少なくと
も300度に至った際において糸調子解放手段7に制御
手段Bより駆動信号を送り上糸張力を解放するように構
成されている。
【0019】図2は糸調子解放手段7の構成状態を示す
図であり、図において8はソレノイドであり、ミシン機
枠に固定され制御手段Bからの駆動信号により進退運動
をなすことが出来るようになっている。そして9はピン
Pによりミシン機枠に回転可能に支持された回転板であ
り、一端部は前記ソレノイド8と連結棒5により連結さ
れ、ソレノイド8の進退駆動により、回動駆動するよう
になっている。
図であり、図において8はソレノイドであり、ミシン機
枠に固定され制御手段Bからの駆動信号により進退運動
をなすことが出来るようになっている。そして9はピン
Pによりミシン機枠に回転可能に支持された回転板であ
り、一端部は前記ソレノイド8と連結棒5により連結さ
れ、ソレノイド8の進退駆動により、回動駆動するよう
になっている。
【0020】一方11はミシンの糸調子器であり、この
糸調子器は、縫い糸を挟む二枚の糸調子皿12と、この
糸調子皿12に付勢力を与えるバネBと、糸調子皿12
とバネBとの間に位置する分離板13および分離板13
に一端部を当接する押し棒14を備えて構成されてい
る。そして糸調子解放手段7の回転板9の他端部は、図
に示すように糸調子器11の押し棒14の他端に当接す
る傾斜した段差部9aを備えている。
糸調子器は、縫い糸を挟む二枚の糸調子皿12と、この
糸調子皿12に付勢力を与えるバネBと、糸調子皿12
とバネBとの間に位置する分離板13および分離板13
に一端部を当接する押し棒14を備えて構成されてい
る。そして糸調子解放手段7の回転板9の他端部は、図
に示すように糸調子器11の押し棒14の他端に当接す
る傾斜した段差部9aを備えている。
【0021】この糸調子解放手段7は、ソレノイド8へ
駆動信号を発信することで回転板9をピンPを支点とし
て回動させ、上記傾斜した段差部9aの時計方向への回
動により糸調子器11の押し棒14をバネB方向に移動
させてバネBを収縮させる、すなわち糸調子皿12に挟
まれる上糸(不図示)を解放状態とすることが出来る。
駆動信号を発信することで回転板9をピンPを支点とし
て回動させ、上記傾斜した段差部9aの時計方向への回
動により糸調子器11の押し棒14をバネB方向に移動
させてバネBを収縮させる、すなわち糸調子皿12に挟
まれる上糸(不図示)を解放状態とすることが出来る。
【0022】なお、上記下検知角度は、若干の検知幅が
あるが実験の結果によると、糸切信号を受けてから固定
メス5と移動メス4との協働により糸切断が行われるの
は略150msであるので、上記時間tは若干の検知幅
を考慮して少なくとも100msとしれば良いことが立
証されている。
あるが実験の結果によると、糸切信号を受けてから固定
メス5と移動メス4との協働により糸切断が行われるの
は略150msであるので、上記時間tは若干の検知幅
を考慮して少なくとも100msとしれば良いことが立
証されている。
【0023】従って制御手段Bによりこのソレノイド8
へ駆動信号を上述で説明した時間tに発信するように設
定すれば良い。なおこの実施例においては糸調子解放手
段7を電気的な制御により駆動させるように構成した
が、糸調子解放手段を例えば糸切断手段とカム機構を介
して連結し、糸切断手段6の駆動に対して所定のタイミ
ングをおいて糸調子器を解放状態とするよう駆動する糸
調子解放手段により構成しても良い。
へ駆動信号を上述で説明した時間tに発信するように設
定すれば良い。なおこの実施例においては糸調子解放手
段7を電気的な制御により駆動させるように構成した
が、糸調子解放手段を例えば糸切断手段とカム機構を介
して連結し、糸切断手段6の駆動に対して所定のタイミ
ングをおいて糸調子器を解放状態とするよう駆動する糸
調子解放手段により構成しても良い。
【0024】以上のように構成されたミシンの糸切断装
置は、縫い糸の切断時において、まず糸切断手段6を駆
動させ、図3に示すように移動メス4により張力のある
縫い糸、すなわち張った状態の縫い糸を適正に捌き、切
断する縫い糸(下糸2、上糸1a)のみを捕捉する。
置は、縫い糸の切断時において、まず糸切断手段6を駆
動させ、図3に示すように移動メス4により張力のある
縫い糸、すなわち張った状態の縫い糸を適正に捌き、切
断する縫い糸(下糸2、上糸1a)のみを捕捉する。
【0025】そしてこの移動メス4により切断する縫い
糸(下糸2、上糸1a)が捌き終えた際、糸調子解放手
段7により糸調子器11を解放し、張力のない緩んだ状
態の縫い糸を固定メス5まで移動させて固定メスの刃部
と移動メスの刃部4bとより切断する。なお図4は針棒
下検知、糸調子器および糸切り動作等の関係を示すタイ
ミングチャート図である。
糸(下糸2、上糸1a)が捌き終えた際、糸調子解放手
段7により糸調子器11を解放し、張力のない緩んだ状
態の縫い糸を固定メス5まで移動させて固定メスの刃部
と移動メスの刃部4bとより切断する。なお図4は針棒
下検知、糸調子器および糸切り動作等の関係を示すタイ
ミングチャート図である。
【0026】
【発明の効果】この発明に係るミシンの糸切断装置は以
上説明したように切断手段の駆動メスが切断する縫い糸
を適正に捕捉した後において、糸調子器を解放状態にす
る糸調子解放手段を駆動させるようにしたので、切断し
てはならない縫い針側の上糸を切断してしまうという不
都合を解消することが出来る。
上説明したように切断手段の駆動メスが切断する縫い糸
を適正に捕捉した後において、糸調子器を解放状態にす
る糸調子解放手段を駆動させるようにしたので、切断し
てはならない縫い針側の上糸を切断してしまうという不
都合を解消することが出来る。
【図1】この発明に係るミシンの糸切断装置のミシンへ
の設置状態を示すブロック図である。
の設置状態を示すブロック図である。
【図2】この発明に係るミシンの糸切断装置の糸調子解
放手段の構成状態を示す斜視図である。
放手段の構成状態を示す斜視図である。
【図3】この発明に係るミシンの糸切断装置の移動メス
が切断する縫い糸を適正に捕捉する状態を示す説明図で
ある。
が切断する縫い糸を適正に捕捉する状態を示す説明図で
ある。
【図4】この発明に係る糸調子器等の動作および従来の
糸調子器の動作を示すタイミングチャート図である。
糸調子器の動作を示すタイミングチャート図である。
【図5】ミシンの縫製終了時の被縫製物下方における縫
い糸の位置状態を示す説明図である。
い糸の位置状態を示す説明図である。
【図6】従来の糸切断装置の移動メスが2本の上糸およ
び下糸の3本の糸を捕捉して糸切り不良を発生させる状
態を示す説明図である。
び下糸の3本の糸を捕捉して糸切り不良を発生させる状
態を示す説明図である。
【図7】通常の縫い目形成終了時における縫い糸の切断
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
【図8】逆送り小ピッチ縫い目を形成した際の被縫製物
下方における縫い糸の状態を示す説明図である。
下方における縫い糸の状態を示す説明図である。
4 移動メス 5 固定メス 6 切断手段 7 糸調子解放手段
Claims (1)
- 【請求項1】 ミシンの天秤と針側の縫い糸の供給源と
の間に設けられ、縫い糸に糸張力を与える糸調子器を解
放状態とする糸調子解放手段と、 針板の下方に位置する固定メスおよび回転釜と被縫製物
間との縫い糸を捕捉して固定メスに向けて移動し、固定
メスとの協働により縫い糸の切断をなす移動メスからな
る切断手段と、を備えたミシンの糸切断装置において、 前記糸調子解放手段を、移動メスが縫い糸を捕捉するま
での間は駆動しないように構成したことを特徴とするミ
シンの糸切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20507292A JPH0647184A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ミシンの糸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20507292A JPH0647184A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ミシンの糸切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647184A true JPH0647184A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16500964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20507292A Pending JPH0647184A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ミシンの糸切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647184A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225183A (zh) * | 2012-01-25 | 2013-07-31 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机 |
| CN103361906A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机 |
| CN110295462A (zh) * | 2018-03-23 | 2019-10-01 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20507292A patent/JPH0647184A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225183A (zh) * | 2012-01-25 | 2013-07-31 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机 |
| CN103361906A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机 |
| CN110295462A (zh) * | 2018-03-23 | 2019-10-01 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机 |
| CN110295462B (zh) * | 2018-03-23 | 2021-06-15 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1307335C (zh) | 针送料缝纫机 | |
| JP2001137584A (ja) | ボタン孔ミシン | |
| JPH0647184A (ja) | ミシンの糸切断装置 | |
| CN100447327C (zh) | 切线装置 | |
| US5046437A (en) | Device in a button sewing machine for maintaining looseness in needle thread while preventing the thread from being pulled out of the sewing needle | |
| JP4195532B2 (ja) | ミシンの糸切り装置 | |
| JPH07289765A (ja) | ミシンの糸切断装置 | |
| JPH1170281A (ja) | 二重環縫いミシンの縫目ほつれ防止方法及びその装置 | |
| JPH02213385A (ja) | ミシンの糸切装置 | |
| JP3246529B2 (ja) | 糸切りミシン | |
| JPH0117262Y2 (ja) | ||
| JP3674128B2 (ja) | 自動糸切り装置付きミシン | |
| JP3799668B2 (ja) | 自動糸切装置付きミシン | |
| JPH07102270B2 (ja) | ミシンの上糸切断装置 | |
| JPH0133009Y2 (ja) | ||
| JP2002355481A (ja) | ミシンの糸切り装置 | |
| JPH0510786Y2 (ja) | ||
| JPH04146793A (ja) | ミシンの布送り制御装置 | |
| JPH0747103Y2 (ja) | 鳩目穴かがりミシンの糸切り装置 | |
| JP2594433Y2 (ja) | ミシンの下糸保持装置 | |
| JPS58175587A (ja) | オ−バロツクミシンにおける空環縫込み装置 | |
| JPH0214779Y2 (ja) | ||
| JPH08141265A (ja) | ミシンの操作装置 | |
| US646758A (en) | Buttonhole-sewing machine. | |
| JPH0418548Y2 (ja) |