JPH0647343A - 装飾体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】特に磁性材の特性を利用し、且つ、各種色調が
現出できる着色磁性粉体を使用することにより、容易に
再現性の高い図柄、文字などのパタ−ンを形成すること
ができる装飾体の製造方法を提供すること。 【構成】被塗装物の裏面に任意の形状を有する磁石を付
着し、その後、磁性を有する金属粉体Ａ上に着色顔料Ｂ
を付着、固定してなる着色磁性粉体、もしくは無機粉体
Ｃ上に磁性を有する微粒子Ｄを付着、固定し、その外方
に着色顔料Ｅを付着、固定してなる磁性を有する着色無
機粉体を含む塗料を塗布し、乾燥、固化した装飾体の製
造方法。 【効果】本発明は、磁性を有する金属粉体又は無機粉体
上に、着色顔料を付着、固定しているため、各種の色調
を現出することができるものであり、従って、容易に再
現性の高い図柄、文字などのパターンを形成することが
できるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種基材上に模様を有
する塗膜を形成する装飾体の製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗装により文字、図柄などを形成
する方法としては、塗装上にスクリ−ン印刷、パッド印
刷、ホットスタンプ、オフセト印刷などの各種印刷法に
より形成する方法が一般的である。これらの方法は塗膜
表面に文字、図柄などを形成する方法であり、例えば筆
記具などの外装に使用した場合には、耐久性に問題があ
り、又、印刷表面のレベリング性などの問題により、質
感など外観特性でも満足のいえるものではないのが現状
である。そこで、これらの問題を解決する方法として
は、印刷を形成した塗装上に再度クリヤ−コ−ティング
を施し耐久性、質感などを向上させている。一方、印刷
法以外のパタ−ン形成法としては特開昭６３−１７５６
７０号にあるように、粉末磁性材料を含む液状塗料を被
塗装物に塗布し、塗膜がまだ流動性を有している状態で
磁石を作用させて、部分的に図柄、文字などのパタ−ン
を形成する方法も提案されている。この方法は、磁性材
が磁石の作用により配向し、光の反射などによりパタ−
ンを表出する方法である。

【発明が解決しようとする課題】

【０００３】前記従来技術においては、印刷を形成した
塗装上に再度クリヤ−コ−ティングを施す方法は、処理
工程が煩雑となる等の問題がある。又、印刷法以外のパ
タ−ン形成法においては、金属磁性材では色調が限定さ
れ、デザイン上制約を受け易い等の問題がある。そこで
本発明は、特に磁性材の特性を利用し、且つ、各種色調
が現出できる着色磁性粉体を使用することにより、容易
に再現性の高い図柄、文字などのパタ−ンを形成するこ
とができる装飾体の製造方法を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、被塗装物の裏
面に任意の形状を有する磁石を付着し、その後、磁性を
有する金属粉体上に着色顔料を付着、固定してなる着色
磁性粉体を含む塗料を塗布し、乾燥、固化した装飾体の
製造方法を第１の要旨とし、被塗装物の裏面に任意の形
状を有する磁石を付着し、その後、無機粉体上に磁性を
有する微粒子を付着、固定し、その外方に着色顔料を付
着、固定してなる磁性を有する着色無機粉体を含む塗料
を塗布し、乾燥、固化した装飾体の製造方法を第２の要
旨とするものである。

【０００５】最初に本発明で用いる磁性を有し、且つ、
着色してなる金属粉体、無機粉体について詳述する。図
１は磁性を有し、且つ、着色してなる金属粉体を模式的
に示したものであり、Ａは核となる磁性を有する金属粉
体、Ｂは該金属粉体上に付着、固定した着色顔料であ
る。核となる磁性を有する金属粉体Ａとしては、磁性を
有するものであれば特に制限はないが、具体例としては
鉄及びその合金、コバルト及びその合金、ニッケル及び
その合金、ステンレス等が挙げられる。その形状は、球
状、りん片状、繊維状、無定型など種々形状が採用で
き、その大きさは０．５μｍ〜２００μｍであればよ
い。

【０００６】又、金属粉体上Ａ上に付着、固定した着色
顔料Ｂとしては、一般的な無機、有機顔料を用いればよ
く、又、蛍光顔料、蓄光顔料、金属顔料、パ−ル顔料を
用いてもよい。顔料の形状は、球状、りん片状、繊維
状、無定型など種々形状が採用でき、その粒子径は、核
となる材料の１／５以下であればよいものである。

【０００７】図２は磁性を有し、且つ、着色してなる無
機粉体を模式的に示したものであり、Ｃは核となる無機
粉体、Ｄは磁性を有する微粒子、Ｅは着色顔料である
が、磁性を有する微粒子は無機粉体表面全体を均一に被
覆してもよく、又、島状に点在するようなしてもよい。
核となる無機粉体Ｃとしては、金属又は非金属の酸化
物、アルミノ珪酸塩を含む金属珪酸塩、金属炭化物、金
属炭酸塩、金属硫酸塩、金属窒化物、金属燐酸塩、金属
硫化物などが挙げられる。これらの粉体の形状は、球
状、りん片状、繊維状、中空状、無定型など種々形状が
採用でき、その大きさは０．５μｍ〜２００μｍであれ
ばよい。

【０００８】磁性を有する微粒子Ｄとしては、鉄及びそ
の合金、或いはそれらの酸化物、コバルト及びその合
金、ニッケル及びその合金などが挙げられる。その形状
は球状、りん片状、繊維状、無定型など種々形状が採用
でき、その粒子径は使用する無機粉体の１／３以下であ
ればよく、乾燥した粉体状、液体に分散したコロイド状
であってもよい。これら磁性を有する微粒子は無機粉体
表面全体にあってもよく、又、島状に点在するようなし
てもよい。尚、着色顔料Ｅの具体例、形状、粒子径は、
前記図１の例と同様である。

【０００９】次に、前記した金属粉体、無機粉体の製造
方法について述べる。処理方法としては、材料を、乳
鉢、自動乳鉢、ボ−ルミル、メカノミル（岡田精工株式
会社）、メカノフィ−ジョンシステム（ホソカワミクロ
ン株式会社）、ハイブリダイゼ−ションシステム（株式
会社奈良機械製作所）、ディスパ−コ−ト（日清製粉株
式会社）、コ−トマイザ−（フロイント産業株式会社）
等により処理すればよく、又、磁性を有する微粒子とし
てコロイド状に分散した液体を使用した場合は、分散し
たコロイドに無機粉体を分散し、表面に吸着、付着さ
せ、ろ過により取り出し、乾燥後粉砕して作成してもよ
い。

【００１０】次に使用する塗料について述べる。塗料
は、常温で乾燥もしくは反応硬化するもの、加熱して硬
化するものであって、有機溶剤型、水溶性型、エマルシ
ョン型などが用いられ、具体的には、アクリル系、ポリ
エステル系、エポキシ系、ウレタン系、アルキッド系、
ビニル系、フェノ−ル系、シリコン系、フッ素系などが
挙げられる。尚、これらの塗料には予め、染料、顔料な
どの着色材が含まれてあってもよいものである。これら
の塗料に磁性を有する着色金属粉体、或いは着色無機粉
体を分散して用いるものであり、磁性を有する着色金属
粉体、および着色無機粉体は１種類もしくは２種類以上
混合して用いられるものである。又、塗料に対する添加
量は塗料固形分に対して、１重量％〜４０重量％であれ
ばよい。

【００１１】被処理物としては、非磁性体のものであれ
ばよく、具体例としては、アルミニウム及びその合金、
銅及びその合金、亜鉛及びその合金、チタン及びその合
金、非磁性体のステンレス等の金属材料、ＡＳ、ＡＢ
Ｓ、ポリエチレン、ポリエステル、ポリスチレン、ナイ
ロン、ポリカ−ボネ−ト、ポリエチレンテレフタレ−
ト、ＰＭＭＡ、ＰＢＴＰ、ＰＯＭ、ＰＶＣ、アクリル、
メラミン、フェノ−ル樹脂などが挙げられる。これらの
材料は任意の形状に加工されてあってもよく、又、めっ
き、陽極酸化、イオンプレ−ティング、スパッタリン
グ、蒸着、化成処理、塗装、印刷などの表面処理がなさ
れてあってもよいものである。

【００１２】次に磁石を作用させて図柄、文字などのパ
タ−ンを形成する方法について述べる。磁石は永久磁
石、電磁石が用いられるものであり、平板状、湾曲した
形状の場合は、被塗装物の裏面にテ−プ等で固定する
か、或いは磁石状に置いたりすればよい。又、筆記具な
どの筒状の場合は、固定治具に磁石で図柄、文字などを
形成し、その治具に被塗装物を挿着し塗装すればよい。
又、被塗装物に塗装を行い、塗膜が流動性を保持する状
態で、磁石を塗膜の表面に接しないように近づけてもよ
い。その後このままの状態で放置するか、或いは熱風、
遠赤外線で硬化すればよいものである。

【００１３】

【作用】本発明は、磁性を有する金属粉体又は無機粉体
上に、着色顔料を付着、固定しているため、各種の色調
を現出することができるものであり、従って、容易に再
現性の高い図柄、文字などのパターンを形成することが
できる。

【００１４】

【実施例】

実施例１ 金属粉体として、Ｆｅ−Ｎｉ合金（パ−マロイ）、平均
粒子径９μｍ、福田金属箔粉工業（株）製を用い、顔料
として蛍光顔料、シンロイヒ（株）製蛍光顔料、シンロ
イヒカラ−、ＦＺ−３０４３（レッド）を用い、金属粉
体に対して５重量％混合し、（株）奈良機械製作所製ハ
イブリダイザ−で、８０００ｒｐｍ、５分間処理するこ
とにより、金属粉体表面に蛍光顔料を付着、固定し、赤
の蛍光色の磁性を有する金属粉体を得た。被処理物とし
て、真鍮の板（厚さ０．２ｍｍ）に光沢ニッケルめっき
を５μｍ施し、その後（株）シミズ製Ｓｎ−Ｎｉ−Ｃｕ
合金めっきノ−ブロイ（商品名）により黒色のめっき皮
膜を０．５μｍ形成した。この板の裏面に幅１ｍｍ、長
さ３０ｍｍの永久磁石をテ−プで固定した。塗料として
は、関西ペイント（株）製マジクロン１０００番系のク
リヤ−（アクリル系熱硬化型塗料）に、塗料樹脂固形分
に対して、着色した磁性金属粉体を１０重量％添加し、
分散した。この塗料を専用シンナ−で２倍（重量）希釈
し、スプレ−で磁石を固定した真鍮の板に吹き付け、室
温で５分間放置後、１８０℃、２０分間乾燥し、黒のめ
っき面上に赤の蛍光色を有するラインの入った装飾体を
得た。

【００１５】実施例２ 無機粉体として、球状シリカ、平均粒子径１５μｍ、日
本触媒工業（株）製シリカマイクロビ−ド（商品名）
と、磁性微粒子として、Ｆｅ₃Ｏ₄、平均粒子径０．５μ
ｍ、東色ピグメント（株）とを無機粉体に対して１０重
量％混合し、（株）奈良機械製作所製、ハイブリダイザ
−を用い、８０００ｒｐｍ、５分間処理することにより
無機粉体上に磁性微粒子を固定した。次に着色顔料とし
て、カ−ボンブラックの顔料を磁性微粒子を固定した無
機粉体に対して５重量％混合し、（株）奈良機械製作所
製、ハイブルダイザ−を用い、８０００ｒｐｍ、５分間
処理することにより、黒色の磁性を有する無機粉体を得
た。被処理物として、ＡＢＳ樹脂で成形したプレ−ト
（色調は白）の裏面に直径１ｍｍの円の磁石をランダム
にテ−プで固定した。塗料として、田辺化学工業（株）
製、２液硬化型アクリル系塗料、ＮＥＷアクロタンＺク
リアー（商品名）の樹脂固形分に対して磁性を有する黒
色の無機粉体を５重量％混合し、これに専用硬化剤を１
０重量％加え、専用シンナ−で重量で２倍に希釈した。
この塗料を、ＡＢＳの成形体の表面にスプレ−にて２０
μｍの厚さに塗布し、室温で５分間放置後、７０℃で２
０分間乾燥することにより、白地に黒の円がランダムに
ある装飾体を得た。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、磁性を有する金属粉体又は無
機粉体上に、着色顔料を付着、固定しているため、各種
の色調を現出することができるものであり、従って、容
易に再現性の高い図柄、文字などのパターンを形成する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金属粉体を模式的に示した図である。

【図２】本発明の無機粉体を模式的に示した図である。

【符号の説明】

Ａ 磁性を有する金属粉体 Ｂ 着色顔料 Ｃ 無機粉体 Ｄ 磁性を有する微粒子 Ｅ 着色顔料

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被塗装物の裏面に任意の形状を有する磁
   石を付着し、その後、磁性を有する金属粉体上に着色顔
   料を付着、固定してなる着色磁性粉体を含む塗料を塗布
   し、乾燥、固化した装飾体の製造方法。
2. 【請求項２】 被塗装物の裏面に任意の形状を有する磁
   石を付着し、その後、無機粉体上に磁性を有する微粒子
   を付着、固定し、その外方に着色顔料を付着、固定して
   なる磁性を有する着色無機粉体を含む塗料を塗布し、乾
   燥、固化した装飾体の製造方法。