JPH0647370U - 精紡機におけるトップローラ清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トップローラに付着したハネデューを確
実に除去でき、着脱操作や取扱いが容易なトップローラ
清掃装置を提供すること。 【構成】 トップアームのサドル２０に嵌合可能な
開口１８，１９を開設する共に、トップアームの左右に
延びる翼枠１６を形成したフレーム１４と、フレーム１
４の両側に取り付けられ、トップローラ３の周面に弾接
するパッド１５とにより構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は精紡機におけるトップローラ清掃装置に関し、より詳細にはバックト ップローラに付着する粘着性の異物（以下「ハネデュー」という）を除去するト ップローラ清掃装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１に本考案が前提とする精紡機を示す。 精紡機は支軸１に軸支されたトップアーム２を有する。 トップアーム２は左右一対のバックトップローラ３，３とフロントトップロー ラ４，４とを具備していて、各ローラ３，４は夫々対向する各ボトムローラ５， ６に圧接している。ローラ３，５がバックローラを構成し、ローラ４，６がフロ ントローラを夫々構成している。 バックローラとフロントローラとの間には、一対のエプロン７，８で構成する ドラフト装置９が配設されている。 そして、トランペット１１にガイドさせて引き込んだ粗糸１０は夫々速度差を 有するローラ３，５の周面間、ドラフト装置９、及びローラ４，６周面間を経て 糸１２となって紡出され、紡出された各糸１２は図示しないスピンドルに装着さ れたボビンに巻回して回収している。 ところで、粗糸１０内に混入したハネデューがトップローラ３，４の周面に付 着し、糸切れや糸の品質低下を招くことが知られている。 この事態を解消するため、各トップアーム２にブラケットを取り付け、隣り合 うトップアーム２，２間にトップローラの回転を受けて回転する清掃用のローラ や、羅紗等を被覆した平板を横架し、ローラや平板を隣り合うバックトップロー ラ３，３の周面に当接させてハネデューを除去する方法が提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

前記した従来のハネデューの除去技術には次のような問題点がある。

【０００４】 ＜イ＞ トラブル解消のため等の理由でトップアーム２を上げる場合、清掃用の ローラや平板が邪魔になり、その都度ローラや平板を脱着する必要がある。 また風綿が溜まり易いトップローラの支軸を清掃する場合も、同様にローラや 平板を脱着する必要がある。 したがって、ローラや平板の脱着に多くの手数がかかり面倒である。

【０００５】 ＜ロ＞ ローラや平板の自重を利用してトップローラを清掃するため、清掃用の ローラや平板が重たく、運搬や取扱いに不便である。

【０００６】 ＜ハ＞ トップローラの風綿溜まりを解消するためにエアーを吹き付けているが 、清掃用のローラや平板或いはこれらを支えるブラケットがエアーを遮断して、 トップローラの支軸に風綿が溜まり易くなる。

【０００７】 ＜ニ＞ トップローラへのハネデューの付着を防止する方法として、精紡環境の 関係湿度を下げることが知られている。 しかしながら、この方法にあってはハネデューの付着を防止できるものの、そ の反面、乾燥の影響を受けて精紡機に風綿溜まりを生じ易く、しかも風綿が混入 して糸切れを起こしたり、糸の品質が低下する等の欠点がある。

【０００８】

【本考案の目的】

本考案は以上の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするとこ ろは、簡易につぎのような精紡機におけるトップローラ清掃装置を提供すること にある。 ハネデューを確実に除去できる、精紡機におけるトップローラ清掃装置。 着脱操作や取扱いが容易な、精紡機におけるトップローラ清掃装置。 トップローラ支軸のエアーによる清掃の邪魔にならない、精紡機におけるト ップローラ清掃装置。

【０００９】

【問題点を解決するための手段】

本考案は、トップアームにサドルを介して軸支された左右一対のトップローラ を具備し、前記トップローラと対向してボトムローラを配置し、両ローラの周面 間に粗糸を送り精紡する精紡機において、前記トップアームのサドルに嵌合可能 な開口を開設する共に、トップアームの左右に延びる翼枠を形成したフレームと 、トップアームの両側から突出するフレームの両側に取り付けられ、トップロー ラの周面に弾接するパッドとにより構成することを特徴とする、精紡機における トップローラ清掃装置である。

【００１０】

【実施例１】 以下図面を参照しながら本考案の実施例について説明する。

【００１１】 ＜イ＞トップローラ清掃装置の構成 図２にトップアーム２のバックトップローラ３，３に装着したトップローラ清 掃装置１３を示し、図３にトップローラ清掃装置１３の斜視図を示す。 トップローラ清掃装置１３は薄板製のフレーム１４と、フレーム１４に外装し た環状のパッド１５とにより構成される。 以下、各部について詳述する。

【００１２】 ＜ロ＞フレーム 図３に示すようにフレーム１４は適度の弾力を有するばね鋼等の細長の薄板を 打ち抜きして左右一対の翼枠１６，１６を形成すると共に、両翼枠１６，１６の 中間部の板面１７をフレーム１４の長手方向と直交する方向に向けて切り欠いて 深さの異なる開口１８、１９を開設して構成される。 開口１８、１９はバックトップローラ３，３の被取付部材であるトップアーム ２のサドル２０にがたつきのない状態で嵌装できる寸法に設定されている。 また、中間の板面１７と翼枠１６の境界部は段差を有するように折曲加工され 、パッド１５がバックトップローラ３，３の周面に適度の弾力で当接できるよう になっている。 フレーム１４に深さの異なる開口１８，１９を形成したり、板面１７と翼枠１ ６との間に段差を設けるのは、ひとつのトップローラ清掃装置１３でメーカ（例 えばＮＳＫ、スッセン、ＳＫＦ）により形式の異なるトップアームに対応するた めである。

【００１３】 ＜ハ＞パッド パッド１５は翼枠１６に装着し、バックトップローラ３，３の周面に直接接触 してハネデューを除去するための部材で、可撓性及び適度の弾力性を有する例え ば天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタンエラストマー、フェルト、塩化ビニール樹 脂、布製の管を輪切りしたものや、ゴム管の外周面に多数の短毛が植設されてい る公知の部材を使用しても良い。 或いはパッド１５表面が粗面を呈するように凹凸処理、開孔処理、もしくはバ ックトップローラ３の支軸に対して平行又は斜め方向の筋付け処理等を施しても 良い。 またパッド１５の形状や素材はこれに限定されるものではなく、上記目的を達 成できれば公知の素材を使用したり、各翼枠１６の下半側のみに取り付けても良 い。 環状のパッド１５を使用する場合、翼枠１６に外装した際にパット１５の自由 な回転を拘束できる口径を選択する。 またバックトップローラ３，３への弾接力を調整する手段としては、厚みの異 なるパッド１５に付け変えるか、或いは翼枠１６の段差量を変えて製作したフレ ーム１４に交換する方法が考えられる。 バックトップローラ３，３へ弾接するパット１５の設定弾接力が大き過ぎると バックトップローラ３，３にブレーキがかかり、精紡に悪影響を及ぼす心配があ るから、パット１５の設定弾接力を４００ｇ〜１２００ｇの範囲に設定すること が望ましい。

【００１４】

【作用】

つぎにトップローラ清掃装置１３の作用について説明する。

【００１５】 ＜イ＞着脱方法 トップローラ清掃装置１３を図１のトップアーム２に取り付けるには、図３に 示すようにトップローラ清掃装置１３を構成するフレーム１４の所定の開口１８ を、トップアームのサドル２０に外装するだけでよい。 この場合、トップローラ清掃装置１３はサドル２０の下流側から上流側へ向け て外装する。 これによりトップローラ清掃装置１３はサドル２０の側面に当接してバックト ップローラ３，３の支軸方向の移動と上流側への移動が拘束され、同時にフレー ム１４がパッド１５を介してバックトップローラ３，３の上部に当接し、板面１ ７が図示しないトップアームの下面に位置決めされてサドル２０の上下方向に沿 った移動も拘束される。 その結果、パッド１５は適度の弾力でバックトップローラ３，３の周面に当接 する。 またトップローラ清掃装置１３を取り外す場合は、トップローラ清掃装置１３ を装着と反対方向に後退させるだけの操作でよい。

【００１６】 ＜ロ＞トップローラの清掃 図２に示すようにトップローラ清掃装置１３をトップアーム２に取着した状態 で精紡機の運転を開始する。 バックトップローラ３の周面に付着したハネデューは、トップローラ清掃装置 １３を通過する際、パッド１５に掻き取られ、パッド１５とバックトップローラ ３の弾接部の下流側に蓄積される。 トップローラ清掃装置１３に定量のハネデューが溜まったら公知の回転除去工 具等を使用して取り除く。

【００１７】

【変形例】

トップローラ清掃装置１３はフロントトップローラ４，４側に取り付けても良 く、また両トップローラ３，４を掃除できるように複数のトップローラ清掃装置 １３をトップアームに組み付けても良い。 この場合、トップローラ清掃装置１３の取り付け位置に応じて、開口１８，１ ９の寸法を変えたり、板面１７に取付用の腕片を追加して形成したり、或いはト ップアーム２側に改良を加える等の若干の改良を加える事で対応することができ る。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。

【００１９】 ＜イ＞ トップアームの両側にのびるローラ清掃装置のパッドがトップローラの 周面に弾接するため、トップローラに付着したハネデューを確実に除去できる。

【００２０】 ＜ロ＞ トップローラ清掃装置をトップアームのサドル等に差し込みまたは抜き 取る簡単な操作で着脱できる。

【００２１】 ＜ハ＞ トップローラ清掃装置が小型軽量であるから、運搬や取扱いに便利であ る。

【００２２】 ＜ニ＞ トップローラ清掃装置のフレームが通気性に優れた構造であるから、ト ップローラの支軸にエアーを吹き付けて風綿を除去する際に、トップローラ清掃 装置が風綿清掃の邪魔にならない。

【００２３】 ＜ホ＞ 精紡室内を従来より加湿して紡績することができるので、風綿の発生が 抑制され、糸切れや風綿の混入を回避して高品質の糸を得ることができる。

【００２４】 ＜ヘ＞ トップローラ清掃装置を装着したままの状態で、トップローラの支軸の 清掃を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案が前提とする精紡機の斜視図

【図２】 本考案のトップローラ清掃装置を装着した精
紡機の一部の説明図

【図３】 トップローラ清掃装置の斜視図

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トップアームにサドルを介して軸支さ
   れた左右一対のトップローラを具備し、前記トップロー
   ラと対向してボトムローラを配置し、両ローラの周面間
   に粗糸を送り精紡する精紡機において、 前記トップアームのサドルに嵌合可能な開口を開設する
   共に、トップアームの左右に延びる翼枠を形成したフレ
   ームと、 トップアームの両側から突出するフレームの両側に取り
   付けられ、トップローラの周面に弾接するパッドとによ
   り構成することを特徴とする、 精紡機におけるトップローラ清掃装置。