JPH0647433U - ねじ鉄筋用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 継手本体１１の内部にグラウト注入孔１９を
形成する。グラウト注入孔１９の一端部は、継手本体１
１の一端面１５に開口させる。グラウト注入孔１９の他
端部は、ねじ孔１６の内側の端部内周面に開口させる。 【効果】 打継工法において、端面１５を建造物のコン
クリート躯体から外部に露出させておけば、ねじ孔１６
にねじ鉄筋を螺合させた後、一端面におけるグラウト注
入孔１９の開口部からねじ孔１６の内部にグラウトを注
入することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、打継工法、逆打工法等に用いるのに好適なねじ鉄筋用継手に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、打継工法は、建造物を増築する場合、例えば連続地中壁から梁や床を 延長するような場合に採用される工法であり、図６に示すように、ねじ鉄筋用継 手１を用いて次のように施工される。 すなわち、継手１は、筒状をなすものであり、その内部には、一端面から他端 面まで貫通するねじ孔１ａが形成されている。この継手１を用いて打継工法を施 工する場合には、増築が予定されているコンクリート躯体Ｃに継手１を配設して おく。この場合、継手１は、その一端面が躯体Ｃから外部に露出するように配設 される。また、ねじ孔１ａの一端部には躯体Ｃ内のねじ鉄筋２が螺合され、ナッ ト３によって固定される。

【０００３】 増築するに際しては、継手１のねじ孔１ａの他端部に、ねじ鉄筋４を螺合し、 ナット５によって固定する。そして、このねじ鉄筋４を利用して増築するもので ある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ねじ鉄筋４をナット５によって固定する際には、ねじ鉄筋４の固定強度を高め るためにナット５を大きなトルクで締め付ける必要がある。ところが、ねじ鉄筋 ４が隣接して多数配置されているとともに、足場の確保が困難で等の理由により 、ナット５を強力に締め付けることが困難な場合が多い。

【０００５】 このような場合、ねじ孔１ａとねじ鉄筋４との間にグラウトを充填すれば、ね じ鉄筋４の固定強度を高めることでき、ナット５の締付トルクを小さくすること ができ、またナット５を用いることなくねじ鉄筋４を締め付けるだけでも事足り る。

【０００６】 ねじ孔１ａとねじ鉄筋４との間にグラウトを充填する方法としては、ねじ鉄筋 をねじ孔１ａに螺合する前にねじ孔１ａにグラウトを挿入しておく方法と、ねじ 鉄筋を螺合した後にグラウトを挿入する方法とが考えられる。

【０００７】 ところが、ねじ鉄筋を螺合する前にねじ孔１ａにグラウトを挿入すると、挿入 したグラウトがねじ孔１ａの外側の開口部から漏れ出てしまうという問題がある 。特に、逆打工法の場合には、ねじ孔１ａの開口部が下方を向くので、グラウト を挿入することが全く不可能である。

【０００８】 一方、ねじ鉄筋を螺合した後にねじ孔１ａにグラウトを挿入するようにすれば 、グラウトの漏れという問題はないが、従来のねじ鉄筋用継手１においては、グ ラウトの注入孔が継手１の中央部外周面に形成されているため、ねじ鉄筋４を螺 合した後ではねじ孔１ａにグラウトを注入することができなかった。

【０００９】 この考案は、上記事情を考慮してなされたもので、打継工法等に用いられるね じ鉄筋用継手において、ねじ鉄筋を螺合した後でもねじ孔にグラウトを注入する ことができるねじ鉄筋用継手を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記の目的を達成するために、継手本体の両端面からそれぞれ内 部に向かって延びる第１および第２のねじ孔が形成されたねじ鉄筋用継手におい て、上記継手本体の内部にグラウト注入口を形成し、このグラウト注入口の一端 を第１のねじ孔が開口する一端面に開口させ、他端を第１のねじ孔の内側の端部 に開口させたことを特徴とするものである。

【００１１】 この場合、上記第１および第２のねじ孔については、それらの内側の端部間に 隔壁を形成することによって、それぞれ単独で形成してもよく、あるいは互いに 連続させて１つのねじ孔として形成してもよい。 また、グラウト注入孔に加えて他のグラウト注入孔を形成し、このグラウト注 入孔の一端部を第２のねじ孔が開口する継手本体の端面に開口させ、他端部を第 ２のねじ孔の内側の端部に開口させるようにしてもよい。

【００１２】

【作用】

ねじ鉄筋用継手を、例えば打継工法に用いる場合には、第１のねじ孔が開口す る端面を外部に露出させた状態で継手を壁部内に配設しておく。勿論、第２のね じ孔にはねじ鉄筋を螺合固定しておく。 そして、継手に増築等のためのねじ鉄筋を接続するには、第１のねじ孔にねじ 鉄筋を螺合固定する。次に、グラウト注入孔から第１のねじ孔内にグラウトを注 入する。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の実施例について図１〜図５を参照して説明する。 まず、図１に示すこの考案の一実施例について説明するに、図１（Ａ）はこの 考案に係るねじ鉄筋用継手１０の縦断面図であり、図１（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞ れ図１（Ａ）のＸ、Ｙ矢視図である。

【００１４】 これらの図において、符号１１は継手１０の継手本体１１である。この継手本 体１１の一端部は、図１（Ｂ）に示すように、断面円形に形成されている。他端 部も基本的には一端部と同様であるが、図１（Ｃ）に示すように、その外周面に 軸線Ｌに沿って延びる突条１２が形成されることにより非円形になっている。

【００１５】 継手本体１１の内部には、その一端面１３から軸線Ｌ上を内部に向かって延び るねじ孔（第２のねじ孔）１４が形成されるとともに、他端面１５から軸線Ｌ上 を内部に向かって延びるねじ孔（第１のねじ孔）１６が形成されている。これら ２つのねじ孔１４，１６の間には、隔壁１７が形成されている。

【００１６】 また、継手本体１１の内部には、グラウト注入孔１８が形成されている。この グラウト注入孔１８の一端部は継手本体１１の外周面に開口し、他端部はねじ孔 １４の内側の端部内周面に開口している。

【００１７】 さらに、継手本体１１の内部で、突条１２が形成された箇所には、グラウト注 入孔１９が形成されている。このグラウト注入孔１９は、増築のためのねじ鉄筋 をねじ孔１６に螺合するときに使用されるものであり、その一端部は端面１５に 開口し、他端部はねじ孔１６の内側の端部内周面に開口している。

【００１８】 次に、上記構成のねじ鉄筋用継手１０を用いて打継工法を行う場合について説 明する。図４に示すように、継手１０の継手本体１１は、建造物のコンクリート 躯体Ｃ内に配設される。この場合、継手本体１１の端面１５を躯体Ｃから外部に 露出させておくことは勿論である。また、継手本体１１のねじ孔１４には、躯体 Ｃ内に配設された鉄筋２が螺合固定される。

【００１９】 なお、この実施例では、鉄筋２を隔壁１７に突き当たるまでねじ孔１４にねじ 込み、所定のトルクで締め付けた後、グラウト注入孔１８からねじ孔１４にグラ ウトを注入し、これによって鉄筋２を継手本体１１に強固に接続固定するように しているが、ナットを用いて固定するようにしてもよい。鉄筋２の固定を工場等 において行う場合には、いずれの固定法を採用してもよいが、工事現場において 行う場合には、この実施例のようにするのが望ましい。そのようにすれば、ナッ トが不要になるからである。

【００２０】 また、建造物の施工時から増築を開始するまでの間は、ねじ孔１６およびグラ ウト注入孔１９内にコンクリートまたは雨水等が入り込むのを防止するために、 継手本体１１の外側の端面を蓋２０で覆っておくのが望ましい。蓋２０は、継手 本体１１の端面１５とほぼ同様な断面形状をなす基部２１と、この基部２１から 突出する２つの突出部２２，２３とからなるものであり、突出部２２がねじ孔１ ６に押圧挿入されるとともに、突出部２３がグラウト注入孔１９に押圧挿入され た状態で基部２１が端面１５に押圧接触させられている。

【００２１】 次に、図５に示すように、増築のためのねじ鉄筋４を隔壁１５に突き当たるま でねじ孔１６にねじ込み、所定のトルク（例えば、１０Ｋｇーｍ程度）をもって 締め付ける。その後、グラウトをグラウト注入孔１９からねじ孔１６の内部に注 入する。グラウトがねじ孔１６の開口部から溢れでるようになったら注入を停止 する。このようにして注入することにより、グラウトがねじ孔１６の内周面とね じ鉄筋４の外周面との間に充填される。そして、充填されたグラウトにより、ね じ鉄筋４がねじ孔１６に強固に固定される。なお、ねじ鉄筋４をより確実に固定 するためにナット（図示せず）を用いてもよいが、その場合にはナットを強固に 締め付ける必要がない。

【００２２】 上記のように、この考案のねじ鉄筋継手１０においては、コンクリート躯体Ｃ から外部に露出する端面１５にグラウト注入孔１９を開口させているから、増築 のためのねじ鉄筋４をねじ孔１６に螺合させた後、ねじ孔１６にグラウトを注入 することができる。これにより、ナットを用いることなくねじ鉄筋４を継手本体 １１に強固に固定することができる。しかも、ナットを用いる必要がないのみな らず、ねじ鉄筋４を強固に締め付ける必要がないので、ねじ鉄筋４を継手本体１ １に容易に接続することができる。

【００２３】 また、ねじ鉄筋４を螺合した後にねじ孔１６にグラウトを注入するのであるか ら、多量のグラウトがねじ孔１６の開口部から外部に流出することがなく、逆打 工法であってもグラウトを充填することができる。

【００２４】 この考案は、上記の実施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範 囲において適宜変更可能である。 例えば、図２に示すねじ鉄筋用継手１０Ａは、第１および第２のねじ孔たるね じ孔１４，１６を連続させ、１つのねじ孔として形成したものである。この実施 例の場合には、ねじ孔１４にねじ鉄筋を螺合させた後、ねじ孔１４にグラウトを 注入すると、そのグラウトがねじ孔１６に漏れてしまうので、グラウトを注入す ることができない。したがって、ねじ孔１４に螺合させるねじ鉄筋については、 ナットによって固定する必要がある。この点において、上記の実施例が有利であ る。

【００２５】 また、図３に示すねじ鉄筋継手１０Ｂは、上記グラウト注入孔１９に加えて、 もう１つのグラウト注入孔１９を形成したものである。また、２つのグラウト注 入孔を形成したことに伴って、継手本体１１の断面形状がいずれの箇所において も図１（Ｃ）に示す形状と同様になっている。

【００２６】 この実施例によれば、継手本体１１の誤配置を未然に防止することができる。 すなわち、図１に示す継手１０の場合には、グラウト注入孔１９が開口する端面 １５を内側に配置してしまうと、グラウト注入孔１９を使用することができなく なってしまう。この点、図３に示す継手１０Ｂによれば、継手本体１１の端面１ ３，１５のうちのいずれの端面を外部に露出させても増築用のねじ鉄筋をグラウ トによって固定することができる。つまり、端面１３，１５のいずれを外部に露 出させてもよい。したがって、継手本体１１の誤配置を未然に防止することがで きる。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案のねじ鉄筋用継手によれば、継手本体の内部に グラウト注入孔を形成し、このグラウト注入孔を継手本体の端面に開口させてい るので、打継工法は勿論のこと、逆打工法においても増築用のねじ鉄筋とそれが 螺合されるねじ孔との間にグラウトを充填することができる。したがって、ナッ トを用いることなくねじ鉄筋を強固に接続固定することができる。また、ねじ鉄 筋あるいはナットを強固に締め付ける必要がないので、ねじ鉄筋を継手に容易に 接続することができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すもので、図１（Ａ）
はその縦断面図であり、図１（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ
図１（Ａ）のＸ、Ｙ矢視図である。

【図２】この考案の他の実施例を示す縦断面図である。

【図３】この考案のさらに他の実施例を示す縦断面図で
ある。

【図４】図１に示すねじ鉄筋用継手を用いて打継工法を
行う場合を説明するための一部省略縦断面図である。

【図５】図１に示すねじ鉄筋用継手を用いて打継工法を
行う場合を説明するための一部省略縦断面図である。

【図６】従来のねじ鉄筋継手を用いて打継工法を行う場
合を説明するための一部省略縦断面図である。

【符号の説明】

１０ ねじ鉄筋用継手 １０Ａ ねじ鉄筋用継手 １０Ｂ ねじ鉄筋用継手 １１ 継手本体 １４ ねじ孔（第２のねじ孔） １６ ねじ孔（第１のねじ孔） １７ 隔壁 １９ グラウト注入孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体の両端面からそれぞれ内部に向
   かって延びる第１および第２のねじ孔が形成されたねじ
   鉄筋用継手において、上記継手本体の内部にグラウト注
   入口を形成し、このグラウト注入口の一端を第１のねじ
   孔が開口する一端面に開口させ、他端を第１のねじ孔の
   内側の端部に開口させたことを特徴とするねじ鉄筋用継
   手
2. 【請求項２】 上記第１および第２のねじ孔の内側の端
   部間に隔壁が形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載のねじ鉄筋用継手。
3. 【請求項３】 上記第１および第２のねじ孔が、互いに
   連続して１つのねじ孔を形成していることを特徴とする
   請求項１に記載のねじ鉄筋用継手。
4. 【請求項４】 上記グラウト注入孔に加えて他のグラウ
   ト注入孔を継手本体に形成し、この他のグラウト注入孔
   の一端部を、第２のねじ孔が開口する端面に開口させ、
   他端部を第２のねじ孔の内側の端部に開口させたことを
   特徴とする請求１〜３のいずれかに記載のねじ鉄筋用継
   手。