JPH0647731Y2 - 印字ハンマ組立体 - Google Patents

印字ハンマ組立体

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JPH0647731Y2
JPH0647731Y2 JP2104189U JP2104189U JPH0647731Y2 JP H0647731 Y2 JPH0647731 Y2 JP H0647731Y2 JP 2104189 U JP2104189 U JP 2104189U JP 2104189 U JP2104189 U JP 2104189U JP H0647731 Y2 JPH0647731 Y2 JP H0647731Y2
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JP
Japan
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hammer
printing
guide hole
guide
guide groove
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JP2104189U
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清一 斉藤
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Koki Holdings Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Koki Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案はラインプリンタに使用される印字ハンマ組立体
に関するものである。
〔考案の背景〕
従来の高速ラインプリンタにおける印字ハンマ組立体を
第3図〜第5図にて説明する。第3図はラインプリンタ
の印字機構部を示す。アマチュア2を吸引する電磁コイ
ル3を有するアクチュエータ1、ガイドプレート5に摺
動可能に保持されたプッシュロッド4、該ロッド4を介
してアマチュア2によって駆動される印字ハンマ6及び
印字ハンマ6に用紙7、インクリボン8を介して対向す
る活字搬送体9から構成される。
前記印字ハンマ6は、ハンマブロック11のガイド溝18に
装着され、ハンマブロック11のガイド溝18と直交して取
り付けられたハンマピン12に回転可能に支持されてい
る。ハンマブロック11にはガイド溝18の内部に印字行と
直角方向に延びた案内孔13が設けられ、該案内孔13には
プランジャ14及びスプリング15が摺動可能に設けられて
いる。該プランジャ14は、印字ハンマ6の下端を押して
印字ハンマ6を静止位置に付勢するものである。案内孔
13の後方は、ネジ17を介してハンマブロック11に前記ス
プリング15を保持するストッパプレート16が取り付けら
れている。
ハンマブロック11は前記ガイドプレート5を支持したハ
ンマブリッジ10に取り付けられ、印字ハンマ6、ロッド
4、アマチュア2はハンマブロック11内に装着されたス
プリング15の付勢により一体となって構成配置される。
電磁コイル3が励磁されるとアマチュア2が吸引され、
ロッド4と印字ハンマ6は一緒に飛行する。印字ハンマ
6はプランジャ14を後方に摺動させ、スプリング15を圧
縮しながら等速で飛行し、用紙7、インクリボン8を介
して活字搬送体9に衝突して印字を行う。印字ハンマ6
は毎分2、000回の高速で動作する。このように高速で
動作するため、印字タイミングが10μs変動すると用紙
7に印刷される文字の字並びは0.1mmずれることにな
り、ハンマ駆動部特にプランジャ14の摺動時におけるフ
リクションや負荷変動を小さくかつ安定維持させること
が必須である。従来技術によると印字ハンマ6を装着す
るためのくし状のガイド溝18は、外径φ40〜φ50の円筒
状の多数枚の切刃を有する組カッターで多数個同時に加
工されて形成される。ガイド溝18の底部はプランジャ14
が装着される案内孔13に対し、およそ45°の角度を形成
する。このため案内孔13の端面は鋭角になるとともに、
案内孔13の端面全周にバリが発生する。一方案内孔13は
ガイド溝18の内部にあることからこのバリ取り作業及び
鋭角な稜線部の仕上加工に多大な時間を費やすと共に多
数個(132個/台当たり)の孔の仕上げをすべて完全に
仕上げることが困難である。よって高速動作するプラン
ジャ14と案内孔13の摺動特性を阻害させる。この結果、
印字ハンマ6の正常な動作が妨げられ、誤印字や脱字ま
たは字並び不良等の重大なエラーが発生するという欠点
がある。一方ガイド溝18は前述の通り45°の角度で加工
されているため、印刷中に発生する用紙屑やインクリボ
ンの屑がガイド溝18や案内孔13の付近に付着し、プラン
ジャ14の摺動部の負荷変動を助長する要因となり、印字
ハンマ6の動作に更に悪影響を与える等の欠点がある。
またプランジャ14は印字ハンマ6と接触することからポ
リイミド樹脂等のモールド材で製造されているために、
案内孔13の端部に鋭いエッヂやバリがあると摺動面の摩
耗を増大させ、寿命を極度に低下させる欠点がある。
〔考案の目的〕
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、高
速繰り返し作動する印字ハンマの作動特性を安定維持さ
せると共に印字ハンマ機構体の長寿命化を図ることであ
る。
〔考案の概要〕
本考案は、前記プランジャ及びスプリングを装着する案
内孔が、印字ハンマを装着するくし状のガイド溝の内部
に有り、かつガイド溝の内側の傾斜部と交差し、鋭いエ
ッヂを形成していることでプランジャの作動特性を阻害
している点に着目し、案内孔の印字ハンマ側の端面がガ
イド溝の外側に位置するようにハンマピンを支持するガ
イド溝の一部を切り落し、ハンマピン真下に空間を設け
るよう工夫したものである。
〔考案の実施例〕
以下実施例を示した第1、2図を参照して本考案を説明
する。ハンマブロック11に印字ハンマ6を装着するため
設けられたくし状のガイド溝18のハンマピン12の真下の
部分を切り落とし空間Aを設けている。印字ハンマ6を
静止位置に付勢するため、印字ハンマ6の下端に設けら
れたプランジャ14及びスプリング15を装着する案内孔13
の端部は前記ガイド溝18の外部に位置している。該案内
孔13の外径部とガイド溝18のハンマピン12の真下の下端
部とが一致しないように、ガイド溝18の下端を案内孔13
の外径部より0.5〜1.0mm上方に位置するよう確保してい
る。また案内孔13の外径部端面が、ガイド溝18の底部の
傾斜面aと交差しない位置に設定されている。以上のよ
うに案内孔13の端部の形状を工夫した結果、案内孔13と
ガイド溝18の底部傾斜面aが交差しないため、案内孔13
の端部に生ずる鋭いエッヂがさけられ、また案内孔13の
前面に広い空間が確保できるので、機械加工で発生した
バリも、容易にしかも確実に仕上げることができる。よ
ってプランジャ14の摺動特性は安定する。すなわち印字
ハンマ6の高速動作は何ら阻害されることがなくなり、
印字ハンマ6は安定に動作するようになる。またハンマ
ピン12の真下に空間を設けたので、ガイド溝18の傾斜部
に付着した用紙およびリボン屑が容易に除去できるので
印字ハンマ6の動作は更に安定する。
〔考案の効果〕
本考案によれば、ハンマブロックの案内孔に生ずる鋭い
エッヂが除去できるので印字ハンマの動作が安定とな
り、誤印字、脱字、字並び不良等の印字不良を防止する
ことができる。またプランジャが円滑に摺動できるよう
になるので、印字ハンマ組立体の長寿命化が可能となる
等の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案印字ハンマ組立体の一実施例を示す要部
の斜視図、第2図は第1図の断面図、第3図はラインプ
リンタの印字部を示す側面図、第4図及び第5図は従来
装置の一例を示す斜視図及び断面図である。 図において1はアクチュエータ、6は印字ハンマ、11は
ハンマブロック、12はハンマピン、13は案内孔、14はプ
ランジャ、15はスプリング、18はガイド溝である。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】印字位置に沿って延び、くし状のガイド溝
    が所定ピッチで設けられたハンマブロックと、該ハンマ
    ブロックのガイド溝に直交して装着されたハンマピンに
    回転可能に装着され、上端に打撃面を有する印字ハンマ
    と、前記ハンマブロックのガイド溝の内部に印字行と直
    角の方向に延びる如く設けられた案内孔に摺動可能に設
    けられ、印字ハンマの下端を押して印字ハンマを静止位
    置に付勢するプランジャ及びスプリングと、前記案内孔
    の後方を塞ぐ如くハンマブロックに装着されたストップ
    プレートとを備えた印字ハンマ組立体であって、前記ハ
    ンマブロックの前記案内孔の印字ハンマ側端面より前方
    及び前記ハンマピンより下方を切り落し、ハンマピンの
    前方に空間が生じるようにしたことを特徴とする印字ハ
    ンマ組立体。
  2. 【請求項2】前記案内孔と前記ガイド溝の下端が一致し
    ないようにガイド溝の下端を案内孔の外径部より上方に
    位置するようにしたことを特徴とする請求項1記載の印
    字ハンマ組立体。
  3. 【請求項3】前記案内孔の外周部端面が、ガイド溝の内
    側の傾斜面と交差しないようにしたことを特徴とする請
    求項1記載の印字ハンマ組立体。
JP2104189U 1989-02-23 1989-02-23 印字ハンマ組立体 Expired - Fee Related JPH0647731Y2 (ja)

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JPH02112443U JPH02112443U (ja) 1990-09-07
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