JPH0647789A - 感光性記録素子の製造法 - Google Patents
感光性記録素子の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多層の感光性記録素子の連続的製造を簡単で
経済的な方法で可能にする1つの方法を得ること。 【構成】 個別の層の全体に必須の成分を共通にスクリ
ュー押出機中で溶融しかつ混合し、成分混合物をガス状
成分の除去後に2つまたはそれ以上の物質流に分配し、
その中の少なくとも1つの物質流をスクリュー押出機か
ら取り出し、かつ供給ポンプを用いてアダプターまたは
多層ノズルに運搬し、この運搬の間に他の成分をこの物
質流に混入する。
経済的な方法で可能にする1つの方法を得ること。 【構成】 個別の層の全体に必須の成分を共通にスクリ
ュー押出機中で溶融しかつ混合し、成分混合物をガス状
成分の除去後に2つまたはそれ以上の物質流に分配し、
その中の少なくとも1つの物質流をスクリュー押出機か
ら取り出し、かつ供給ポンプを用いてアダプターまたは
多層ノズルに運搬し、この運搬の間に他の成分をこの物
質流に混入する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性記録素子の製造
法に関する。
法に関する。
【0002】
【従来の技術】本明細書の特許請求の範囲第1項の上位
概念の記載は、欧州特許出願公開第0362641号明
細書の範囲内の公知方法から出発し、この欧州特許出願
公開明細書の記載によれば、これまで、物質的に同じか
または異なる組成の少なくとも2つの上下に重なり合っ
て堅固に互いに結合した個別の層からなる光重合可能な
記録層を有する感光性記録素子は、連続的に製造され
た。この場合、個別の層の製造に使用される混合物は、
互いに別個に溶融され、別個の物質流としてアダプター
または多層ノズルに供給され、上下に重なり合った平面
状の形成体に変形され、次いで圧延される。
概念の記載は、欧州特許出願公開第0362641号明
細書の範囲内の公知方法から出発し、この欧州特許出願
公開明細書の記載によれば、これまで、物質的に同じか
または異なる組成の少なくとも2つの上下に重なり合っ
て堅固に互いに結合した個別の層からなる光重合可能な
記録層を有する感光性記録素子は、連続的に製造され
た。この場合、個別の層の製造に使用される混合物は、
互いに別個に溶融され、別個の物質流としてアダプター
または多層ノズルに供給され、上下に重なり合った平面
状の形成体に変形され、次いで圧延される。
【0003】更に、光重合可能な記録層が物質的に同じ
かまたは異なる組成の上下に重なり合った個別の層から
なる感光性記録材料は、欧州特許出願公開第29421
83号明細書の記載から公知である。更に、ドイツ連邦
共和国特許出願公開第2942183号明細書の記載か
ら、個別の層を天然の固有の接着性の利用下または溶融
する溶剤の使用下で唯1つの光重合可能な記録層に一緒
に貼り合わせることができる旨、共通に推奨されている
ことが、明らかになる。この場合には、特殊な性質を得
るために、異なる処方の個別の層を使用することがで
き、その際、個別の層は公知技術を用いて1つの作業過
程で押し出され、圧延されるかまたは加圧されることが
できる。
かまたは異なる組成の上下に重なり合った個別の層から
なる感光性記録材料は、欧州特許出願公開第29421
83号明細書の記載から公知である。更に、ドイツ連邦
共和国特許出願公開第2942183号明細書の記載か
ら、個別の層を天然の固有の接着性の利用下または溶融
する溶剤の使用下で唯1つの光重合可能な記録層に一緒
に貼り合わせることができる旨、共通に推奨されている
ことが、明らかになる。この場合には、特殊な性質を得
るために、異なる処方の個別の層を使用することがで
き、その際、個別の層は公知技術を用いて1つの作業過
程で押し出され、圧延されるかまたは加圧されることが
できる。
【0004】即ち、この種の従来法は、反応性混合物
を、別個の混合装置、殊にスクリュー押出機に相応して
光重合可能な記録層の個別の層の数に加工することに帰
する。それに応じて、装置の費用は多大なものとなる。
を、別個の混合装置、殊にスクリュー押出機に相応して
光重合可能な記録層の個別の層の数に加工することに帰
する。それに応じて、装置の費用は多大なものとなる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明によれば、多層
の感光性記録素子の連続的製造を簡単で経済的な方法で
可能にする1つの方法が得られるはずである。
の感光性記録素子の連続的製造を簡単で経済的な方法で
可能にする1つの方法が得られるはずである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題の解決のため
に、特許請求の範囲第1項の特徴部に記載の方法が提案
される。
に、特許請求の範囲第1項の特徴部に記載の方法が提案
される。
【0007】本発明によれば、光重合可能な記録層の個
別の層の製造に使用される成分は、個別の層の全体に必
須であるとされる限り、一緒に唯1つのスクリュー押出
機中で溶融され、かつ混合される。
別の層の製造に使用される成分は、個別の層の全体に必
須であるとされる限り、一緒に唯1つのスクリュー押出
機中で溶融され、かつ混合される。
【0008】この場合、成分として熱可塑的に加工可能
な重合体、光重合開始剤および光重合可能なオレフィン
系不飽和化合物(単量体)ならびに場合によっては記録
層の使用技術的な性質プロフィールを変えるような固体
添加剤および/または液状添加剤がこれに該当する。
な重合体、光重合開始剤および光重合可能なオレフィン
系不飽和化合物(単量体)ならびに場合によっては記録
層の使用技術的な性質プロフィールを変えるような固体
添加剤および/または液状添加剤がこれに該当する。
【0009】適当な熱可塑的に加工可能な重合体は、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、スチロ
ール重合体、殊にスチロール−ジエン共重合体、ブタジ
エン重合体および/またはイソプレン重合体、ブタジエ
ン/アクリルニトリル共重合体(ニトリルゴム)、エラ
ストマーポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、ポリ
アミドイミド、(メト)アクリレート重合体、塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン重合体、ビニ
ルエステル、殊に酢酸ビニルまたはプロピオン酸ビニル
重合体、ポリビニルアルコール等である。使用される熱
可塑的に加工可能な重合体の種類に応じて、これらの重
合体にとって自体公知の共通の加工条件、例えば温度負
荷可能性、可塑性化、助剤の添加等を配慮することがで
きる。有利には、熱可塑的に加工可能な重合体としてポ
リウレタンおよびビニルアルコール重合体とともにエラ
ストマーのゴム状重合体、例えば殊にブタジエンおよび
イソプレンの単独重合体、ブタジエンおよびイソプレン
の互いの共重合体ならびに別の共重合可能な単量体、例
えばニトリルゴム、例えば重合導入されたアクリルニト
リル15〜45重量%を有するブタジエン/アクリルニ
トリル共重合体、カルボキシル基含有ニトリルゴム、塩
化ビニル含有ニトリルゴムおよびスチロール、ブタジエ
ンおよび/またはイソプレンからなるポリブロック共重
合体、例えば記載した種類のAB二元ブロック共重合
体、ABA三元ブロック共重合体、スターブロック共重
合体、部分的または完全に水素化されたブロック共重合
体が使用される。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、スチロ
ール重合体、殊にスチロール−ジエン共重合体、ブタジ
エン重合体および/またはイソプレン重合体、ブタジエ
ン/アクリルニトリル共重合体(ニトリルゴム)、エラ
ストマーポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、ポリ
アミドイミド、(メト)アクリレート重合体、塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン重合体、ビニ
ルエステル、殊に酢酸ビニルまたはプロピオン酸ビニル
重合体、ポリビニルアルコール等である。使用される熱
可塑的に加工可能な重合体の種類に応じて、これらの重
合体にとって自体公知の共通の加工条件、例えば温度負
荷可能性、可塑性化、助剤の添加等を配慮することがで
きる。有利には、熱可塑的に加工可能な重合体としてポ
リウレタンおよびビニルアルコール重合体とともにエラ
ストマーのゴム状重合体、例えば殊にブタジエンおよび
イソプレンの単独重合体、ブタジエンおよびイソプレン
の互いの共重合体ならびに別の共重合可能な単量体、例
えばニトリルゴム、例えば重合導入されたアクリルニト
リル15〜45重量%を有するブタジエン/アクリルニ
トリル共重合体、カルボキシル基含有ニトリルゴム、塩
化ビニル含有ニトリルゴムおよびスチロール、ブタジエ
ンおよび/またはイソプレンからなるポリブロック共重
合体、例えば記載した種類のAB二元ブロック共重合
体、ABA三元ブロック共重合体、スターブロック共重
合体、部分的または完全に水素化されたブロック共重合
体が使用される。
【0010】前記重合体は、成分混合物の全重量に対し
て約40〜約90%の量で使用される。
て約40〜約90%の量で使用される。
【0011】光重合開始剤として、有利には、殊に30
0〜420nmの波長の化学線の作用下でラジカルに分
解し、かつ平面状の形成体の製造のための加工温度で同
様に十分に熱的に安定性であるようなものがこれに該当
する。適当な光重合開始剤には、特にベンゾインおよび
ベンゾイン誘導体、例えばα−メチルベンゾイン、α−
メチロールベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエー
テル、ならびにα−メチルベンゾインおよびα−メチロ
ールベンゾインのエーテル;1,2−ジケトン、例えば
ジアセチル、ベンゾフェノン、ベンジル、またはこのよ
うなジケトンの誘導体、例えばベンジルジメチルケター
ル、ベンジルエチレンケタールまたはベンジルメチルエ
チルケタール、ならびにアントラキノン系列の化合物お
よび殊にアシルホスフィンオキシド化合物が属する。一
般に、光重合開始剤の使用される量は、反応性成分混合
物の全成分の総和に対して0.05〜5重量%である。
0〜420nmの波長の化学線の作用下でラジカルに分
解し、かつ平面状の形成体の製造のための加工温度で同
様に十分に熱的に安定性であるようなものがこれに該当
する。適当な光重合開始剤には、特にベンゾインおよび
ベンゾイン誘導体、例えばα−メチルベンゾイン、α−
メチロールベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエー
テル、ならびにα−メチルベンゾインおよびα−メチロ
ールベンゾインのエーテル;1,2−ジケトン、例えば
ジアセチル、ベンゾフェノン、ベンジル、またはこのよ
うなジケトンの誘導体、例えばベンジルジメチルケター
ル、ベンジルエチレンケタールまたはベンジルメチルエ
チルケタール、ならびにアントラキノン系列の化合物お
よび殊にアシルホスフィンオキシド化合物が属する。一
般に、光重合開始剤の使用される量は、反応性成分混合
物の全成分の総和に対して0.05〜5重量%である。
【0012】所謂単量体の例は、殊に一官能価または多
官能価アルコールのアクリレートおよびメタクリレー
ト、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ヘキサンジオール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、テトラエチレング
リコール、200〜500の範囲内の分子量を有するポ
リエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリトリット等のアクリレートおよびメタクリレート
である。全く同様に、記載したジオールおよびポリオー
ルまたは1〜8個のC原子を有するアルカノール、例え
ばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノー
ル、2−エチル−ヘキサノール等の相応するモノアクリ
レートおよび/またはモノメタクリレートである。殊に
ポリアミドの使用の際に熱可塑的に加工可能な重合体と
して適当であるエチレン系不飽和化合物の他の群は、
(メト)アクリルアミドならびにアクリルアミドおよび
メタクリルアミドの誘導体である。更に、ポリエステル
−またはポリウレタンアクリレートも適当である。成分
混合物の全重量に対する単量体の含量は、一般に約5〜
約40%である。
官能価アルコールのアクリレートおよびメタクリレー
ト、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ヘキサンジオール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、テトラエチレング
リコール、200〜500の範囲内の分子量を有するポ
リエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリトリット等のアクリレートおよびメタクリレート
である。全く同様に、記載したジオールおよびポリオー
ルまたは1〜8個のC原子を有するアルカノール、例え
ばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノー
ル、2−エチル−ヘキサノール等の相応するモノアクリ
レートおよび/またはモノメタクリレートである。殊に
ポリアミドの使用の際に熱可塑的に加工可能な重合体と
して適当であるエチレン系不飽和化合物の他の群は、
(メト)アクリルアミドならびにアクリルアミドおよび
メタクリルアミドの誘導体である。更に、ポリエステル
−またはポリウレタンアクリレートも適当である。成分
混合物の全重量に対する単量体の含量は、一般に約5〜
約40%である。
【0013】その上、反応性成分混合物を製造するため
に、他の常用の固体添加剤および/または液状添加剤、
例えば酸化防止剤、安定剤、望ましくない早期の熱重合
に対する抑制剤、着色剤、可塑剤、押出助剤等を使用す
ることができる。他の添加剤の種類は、第1に一緒に使
用される熱可塑的に加工可能な重合体ならびに記録素子
の意図される性質の形成および使用目的に左右される。
他の添加剤は、この物質に公知の常用の量で使用され
る。一般に、この他の添加剤の全体量は、反応性混合物
の全成分の総和に対して40重量%を上廻らない。
に、他の常用の固体添加剤および/または液状添加剤、
例えば酸化防止剤、安定剤、望ましくない早期の熱重合
に対する抑制剤、着色剤、可塑剤、押出助剤等を使用す
ることができる。他の添加剤の種類は、第1に一緒に使
用される熱可塑的に加工可能な重合体ならびに記録素子
の意図される性質の形成および使用目的に左右される。
他の添加剤は、この物質に公知の常用の量で使用され
る。一般に、この他の添加剤の全体量は、反応性混合物
の全成分の総和に対して40重量%を上廻らない。
【0014】成分は、自体公知の方法で、例えば歯車ポ
ンプまたはピストンポンプにより個別的に配量すること
ができるかまたは多軸スクリュー押出機、殊に同じ目的
で回転するスクリュー軸を備えた自己清浄化型二軸スク
リュー押出機中で前混合して配量することができる。こ
の種のスクリュー押出機は、市販のものである。この押
出機は、多数の入口開口、少なくとも1つの脱ガス化開
口、1つのアダプターまたは多層ノズルと結合した出口
開口ならびに成分混合物の1つの部分流を取り出すため
の少なくとも1つの開口を備えている。
ンプまたはピストンポンプにより個別的に配量すること
ができるかまたは多軸スクリュー押出機、殊に同じ目的
で回転するスクリュー軸を備えた自己清浄化型二軸スク
リュー押出機中で前混合して配量することができる。こ
の種のスクリュー押出機は、市販のものである。この押
出機は、多数の入口開口、少なくとも1つの脱ガス化開
口、1つのアダプターまたは多層ノズルと結合した出口
開口ならびに成分混合物の1つの部分流を取り出すため
の少なくとも1つの開口を備えている。
【0015】成分の溶融および混合は、このような押出
機に常用の条件下で行なわれる。この場合、本質的なこ
とは、成分の著しく大きい粘度差にも拘らず極めて均質
で同時に著しく生産に注意深い混合が記載されることに
あり、それによって混合の支障または早期の反応は起こ
らない。
機に常用の条件下で行なわれる。この場合、本質的なこ
とは、成分の著しく大きい粘度差にも拘らず極めて均質
で同時に著しく生産に注意深い混合が記載されることに
あり、それによって混合の支障または早期の反応は起こ
らない。
【0016】ガス状成分の除去後、成分混合物は、2つ
またはそれ以上の物質流に分配され、その中1つの物質
流は押出機を用いて供給され、少なくとも1つの物質流
は押出機から取り出され、かつ供給ポンプを用いて所謂
バイパスに供給され、この場合バイパス管は、有利に押
出機に対して接線方向に接続されている。物質流の分配
は、例えば流れの途切れを排除するために、再供給部材
によって相応して高い圧力が形成されているような押出
機の1つの帯域中で行なわれる。供給ポンプとして、例
えば歯車ポンプまたは別のピストンポンプがこれに該当
する。一般に、成分混合物約5〜35重量%が押出機か
ら取り出され、かつアダプターまたは多層ノズルに運搬
される。この物質流の供給の間、他の成分、殊に前記種
類の添加剤は、押出機中にもバイパス管中にも供給する
ことができ、かつ均一に分配することができる。こうし
て、異なる性質を有する個別の層からなる光重合可能な
記録層を有する記録素子を製造することができる。
またはそれ以上の物質流に分配され、その中1つの物質
流は押出機を用いて供給され、少なくとも1つの物質流
は押出機から取り出され、かつ供給ポンプを用いて所謂
バイパスに供給され、この場合バイパス管は、有利に押
出機に対して接線方向に接続されている。物質流の分配
は、例えば流れの途切れを排除するために、再供給部材
によって相応して高い圧力が形成されているような押出
機の1つの帯域中で行なわれる。供給ポンプとして、例
えば歯車ポンプまたは別のピストンポンプがこれに該当
する。一般に、成分混合物約5〜35重量%が押出機か
ら取り出され、かつアダプターまたは多層ノズルに運搬
される。この物質流の供給の間、他の成分、殊に前記種
類の添加剤は、押出機中にもバイパス管中にも供給する
ことができ、かつ均一に分配することができる。こうし
て、異なる性質を有する個別の層からなる光重合可能な
記録層を有する記録素子を製造することができる。
【0017】本発明による方法の好ましい他の態様は、
特許請求の範囲第2項から第4項までのいずれか1項に
記載の対象である。
特許請求の範囲第2項から第4項までのいずれか1項に
記載の対象である。
【0018】次に、本発明を図面に関連して実施例につ
き詳説する。実施例中で記載された部および百分率は、
別記しない限り、重量に対するものである。
き詳説する。実施例中で記載された部および百分率は、
別記しない限り、重量に対するものである。
【0019】
【実施例】2つの層からなる感光性記録素子を製造する
ために、次の成分を使用した: a)スチロール−イソプレン−スチロール−ブロック共
重合体80重量%T/h(カリフレックス(Cariflex)
TR 1107); b)ヘキサンジオールジアクリレート10重量%T/
h、ヘキサンジオールジメタクリレート10重量%T/
h、2,6−ジ−第三ブチル−クレゾール0.7重量%
T/h、ベンジルジメチルケタール0.7重量%T/
h; c)パラフィン系60%およびナフテン系40%が結合
した炭素を含有する白油95%と着色剤5%(オッパシ
ン・ブルー(Oppasin Blue)6470)とからなる分散
液1重量%T/hならびに d)パラフィン系60%およびナフテン系40%が結合
した炭素を含有する白油10重量%T/h。
ために、次の成分を使用した: a)スチロール−イソプレン−スチロール−ブロック共
重合体80重量%T/h(カリフレックス(Cariflex)
TR 1107); b)ヘキサンジオールジアクリレート10重量%T/
h、ヘキサンジオールジメタクリレート10重量%T/
h、2,6−ジ−第三ブチル−クレゾール0.7重量%
T/h、ベンジルジメチルケタール0.7重量%T/
h; c)パラフィン系60%およびナフテン系40%が結合
した炭素を含有する白油95%と着色剤5%(オッパシ
ン・ブルー(Oppasin Blue)6470)とからなる分散
液1重量%T/hならびに d)パラフィン系60%およびナフテン系40%が結合
した炭素を含有する白油10重量%T/h。
【0020】これらの成分の中、成分a)を直接二軸押
出機1の入口2に供給し、成分b)を押出機の第1帯域
の端部で供給した。3つの帯域および密に噛み合った同
じ目的で回転するスクリュー軸を備えた、バウアルト・
ヴェルナー・ウント・プフライデラー社(Bauart Wern
er & Pfleiderer、シュツットガルト在)の二軸押出機
を使用した。スクリューの直径は53mmであり、スク
リューの全長は35Dである。
出機1の入口2に供給し、成分b)を押出機の第1帯域
の端部で供給した。3つの帯域および密に噛み合った同
じ目的で回転するスクリュー軸を備えた、バウアルト・
ヴェルナー・ウント・プフライデラー社(Bauart Wern
er & Pfleiderer、シュツットガルト在)の二軸押出機
を使用した。スクリューの直径は53mmであり、スク
リューの全長は35Dである。
【0021】a)とb)とからなる成分混合物を3で脱
ガス化し、次になお再供給部材4の前方で成分混合物の
5%を押出機から取り出した。この部分流を歯車ポンプ
5を用いてバイパス管中に供給し、この場合ポンプの吸
込側に成分c)が供給された。引続き、成分混合物を、
静的混合装置7によって多層ノズル6中に供給した。押
出機中に残存する成分混合物に成分d)を供給し、この
混合物を混練部材8の前方で脱ガス化し、かつ同様に多
層ノズル6に供給した。
ガス化し、次になお再供給部材4の前方で成分混合物の
5%を押出機から取り出した。この部分流を歯車ポンプ
5を用いてバイパス管中に供給し、この場合ポンプの吸
込側に成分c)が供給された。引続き、成分混合物を、
静的混合装置7によって多層ノズル6中に供給した。押
出機中に残存する成分混合物に成分d)を供給し、この
混合物を混練部材8の前方で脱ガス化し、かつ同様に多
層ノズル6に供給した。
【0022】多層ノズル中で物質流e)およびf)から
個別の層を形成させ、個別の層を互いに結合させた。引
続き、この複合体を圧延した。こうして得られた記録素
子は、全体で2.84mmの厚さを有していた。
個別の層を形成させ、個別の層を互いに結合させた。引
続き、この複合体を圧延した。こうして得られた記録素
子は、全体で2.84mmの厚さを有していた。
【図1】感光性記録素子を製造する本発明による方法を
実施するための装置を示す略示縦断面図である。
実施するための装置を示す略示縦断面図である。
1 二軸押出機 2 入口 3 脱ガス化位置 4 再供給部材 5 歯車ポンプ 6 多層ノズル 7 静的混合装置 8 混練部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス、テルザー ドイツ連邦共和国、6940、ヴァインハイ ム、ランガー、ヴィーゼンヴェーク、13
Claims (4)
- 【請求項1】 物質的に同じかまたは異なる組成の少な
くとも2つの上下に重なり合って堅固に互いに結合した
個別の層からなる光重合可能な記録層を有する感光性記
録素子を、この個別の層の製造に使用される成分を自己
清浄化型二軸スクリュー押出機中で溶融し、均質混合
し、ガス状成分を除去し、成分混合物を別個の物質流と
して供給し、物質流を個別の層の形成下にアダプターま
たは多層ノズル中に集結させ、かつ次に圧延することに
より製造する方法において、個別の層の全体に必須の成
分を共通にスクリュー押出機中で溶融しかつ混合し、成
分混合物をガス状成分の除去後に2つまたはそれ以上の
物質流に分配し、その中の少なくとも1つの物質流をス
クリュー押出機から取り出し、かつ供給ポンプを用いて
アダプターまたは多層ノズルに運搬し、この運搬の間に
他の成分をこの物質流に混入することを特徴とする、感
光性記録素子の製造法。 - 【請求項2】 スクリュー押出機を用いて供給される物
質流に他の成分を混入する、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 スクリュー押出機から取り出される物質
流に供給ポンプの吸込側で他の成分を添加する、請求項
1記載の方法。 - 【請求項4】 スクリュー押出機から取り出される物質
流および付加的成分を静的混合装置中で混合する、請求
項3記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4142576A DE4142576A1 (de) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | Verfahren zur herstellung eines lichtempfindlichen aufzeichnungselements |
| DE4142576.6 | 1991-12-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647789A true JPH0647789A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=6447889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331352A Withdrawn JPH0647789A (ja) | 1991-12-21 | 1992-12-11 | 感光性記録素子の製造法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5332649A (ja) |
| JP (1) | JPH0647789A (ja) |
| DE (1) | DE4142576A1 (ja) |
| FR (1) | FR2688325A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007529341A (ja) * | 2004-03-17 | 2007-10-25 | クラレイ ユーロップ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 異なる組成の溶融物流を同時押出しする方法 |
| JP2013505863A (ja) * | 2009-09-29 | 2013-02-21 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | プラスチック成形材料を着色するための方法及び装置 |
| JP2015514028A (ja) * | 2012-04-06 | 2015-05-18 | ベルサリス、ソシエタ、ペル、アチオニVersalis S.P.A. | 溶融材料流れへの不安定添加剤の挿入方法および搬送方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999037408A1 (en) * | 1998-01-21 | 1999-07-29 | Alcan International Limited | Process and apparatus for multi-layer coating of elongated strip articles |
| US6503432B1 (en) | 2000-03-02 | 2003-01-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for forming multilayer articles by melt extrusion |
| DE50110824D1 (de) | 2000-10-17 | 2006-10-05 | Sika Technology Ag | Statikmischer und verfahren zum vermischen einer hauptkomponente mit einer zusatzkomponente |
| CH694291A5 (de) * | 2003-11-07 | 2004-11-15 | Inventa Fischer Ag | Verfahren zum Direktverformen einer PET- Schmelze zu Mehrschicht-Folien. |
| NL1027629C2 (nl) * | 2004-11-30 | 2006-05-31 | Rollepaal B V | Extruder en werkwijze voor het produceren van een uit meerdere lagen bestaand product. |
| DE102007050640B4 (de) * | 2007-10-23 | 2015-11-12 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffgranulat mit in diesem enthaltenen Feststoffteilchen |
| US9259670B2 (en) | 2008-04-16 | 2016-02-16 | The University Of Kentucky Research Foundation | Flow-through filter to remove aluminum from medical solutions |
| US8927617B2 (en) | 2008-06-30 | 2015-01-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fragranced water-sensitive film |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2942183A1 (de) * | 1979-10-18 | 1981-05-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Fotopolymerisierbare gemische und elemente daraus |
| US4423135A (en) * | 1981-01-28 | 1983-12-27 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Preparation of photosensitive block copolymer elements |
| JPS5894431A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-04 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | 高い厚さ精度及び安定性を有する反応性平面状成形体の製法 |
| JPS6233621A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-13 | Toshiba Mach Co Ltd | 押出機 |
| DE3833650A1 (de) * | 1988-10-04 | 1990-04-05 | Basf Ag | Kontinuierliches verfahren zur herstellung eines lichtempfindlichen aufzeichnungselements |
-
1991
- 1991-12-21 DE DE4142576A patent/DE4142576A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-12-08 FR FR9214754A patent/FR2688325A1/fr active Pending
- 1992-12-11 JP JP4331352A patent/JPH0647789A/ja not_active Withdrawn
- 1992-12-21 US US07/994,256 patent/US5332649A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007529341A (ja) * | 2004-03-17 | 2007-10-25 | クラレイ ユーロップ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 異なる組成の溶融物流を同時押出しする方法 |
| JP4819790B2 (ja) * | 2004-03-17 | 2011-11-24 | クラレイ ユーロップ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 異なる組成の溶融物流を同時押出しする方法 |
| JP2013505863A (ja) * | 2009-09-29 | 2013-02-21 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | プラスチック成形材料を着色するための方法及び装置 |
| JP2015514028A (ja) * | 2012-04-06 | 2015-05-18 | ベルサリス、ソシエタ、ペル、アチオニVersalis S.P.A. | 溶融材料流れへの不安定添加剤の挿入方法および搬送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5332649A (en) | 1994-07-26 |
| FR2688325A1 (fr) | 1993-09-10 |
| DE4142576A1 (de) | 1993-06-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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