JPH0647912A - ノンインパクト記録装置 - Google Patents
ノンインパクト記録装置Info
- Publication number
- JPH0647912A JPH0647912A JP20505892A JP20505892A JPH0647912A JP H0647912 A JPH0647912 A JP H0647912A JP 20505892 A JP20505892 A JP 20505892A JP 20505892 A JP20505892 A JP 20505892A JP H0647912 A JPH0647912 A JP H0647912A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle
- vibrator
- tip
- present
- Prior art date
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- Pending
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 インクノズルの先端部に表面張力により形成
されるインク滴を、インクノズル先端部に設けられてい
る振動子を用いて弾き飛ばすことにより、被記録面に付
着させて記録を行うノンインパクト記録装置 【効果】 本発明は、従来技術のようにインク室の圧力
変化によりインクを噴射しないため、気泡混入による圧
力変化の影響を受けない。そして、振動子がノズル先端
部を塞さぐため、インクが空気に触れるために起こる劣
化を防ぐことができる。以上の理由によりノズルの目詰
まりが発生しにくい。また、ノズル部に加圧、減圧用の
装置を必要としないため、構造は簡単になり製作が容易
である。
されるインク滴を、インクノズル先端部に設けられてい
る振動子を用いて弾き飛ばすことにより、被記録面に付
着させて記録を行うノンインパクト記録装置 【効果】 本発明は、従来技術のようにインク室の圧力
変化によりインクを噴射しないため、気泡混入による圧
力変化の影響を受けない。そして、振動子がノズル先端
部を塞さぐため、インクが空気に触れるために起こる劣
化を防ぐことができる。以上の理由によりノズルの目詰
まりが発生しにくい。また、ノズル部に加圧、減圧用の
装置を必要としないため、構造は簡単になり製作が容易
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ノンインパクト記録
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ノンインパクトでの記録装置の方法とし
ては、従来ではインク室の内部を加圧、減圧することに
より、ノズルよりインク滴を噴射する方法が用いられい
る。図７は、バイモルフ型圧電素子１３をインク室１４
に取り付けたインクジェットヘッドを示している。吐出
信号によりバイモルフ型圧電素子１３はインク室１４を
加圧する方向に変動し、ノズル先端よりインク滴４を吐
出する。その後、バイモルフ型圧電素子１３は、減圧す
る方向に変動しインクタンク１５よりインク室１４にイ
ンクを供給する。
ては、従来ではインク室の内部を加圧、減圧することに
より、ノズルよりインク滴を噴射する方法が用いられい
る。図７は、バイモルフ型圧電素子１３をインク室１４
に取り付けたインクジェットヘッドを示している。吐出
信号によりバイモルフ型圧電素子１３はインク室１４を
加圧する方向に変動し、ノズル先端よりインク滴４を吐
出する。その後、バイモルフ型圧電素子１３は、減圧す
る方向に変動しインクタンク１５よりインク室１４にイ
ンクを供給する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来の
方法では、インク室内部を加圧、減圧するため、ノズル
部に加圧、減圧用の装置を組み込む必要があり、ノズル
部の構造が複雑になり、製作に労力を要した。また、イ
ンク室の圧力変化によりインク滴を噴射するため、イン
クへの気泡の混入による目詰まりが問題となった。
方法では、インク室内部を加圧、減圧するため、ノズル
部に加圧、減圧用の装置を組み込む必要があり、ノズル
部の構造が複雑になり、製作に労力を要した。また、イ
ンク室の圧力変化によりインク滴を噴射するため、イン
クへの気泡の混入による目詰まりが問題となった。
【０００４】本発明では、新規の手法を用い、上述のよ
うな問題点を取り除くことを目的とする。
うな問題点を取り除くことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のノンインパクト記録装置は、インクノズル
の先端部に表面張力により形成されるインク滴を振動子
を用いて弾き飛ばすことにより、被記録面に付着させて
記録を行うことを特徴とする。
に、本発明のノンインパクト記録装置は、インクノズル
の先端部に表面張力により形成されるインク滴を振動子
を用いて弾き飛ばすことにより、被記録面に付着させて
記録を行うことを特徴とする。
【０００６】特に振動子としては、インク滴に接触する
側の表面層の先端部を中間層より短く形成することが好
ましい。
側の表面層の先端部を中間層より短く形成することが好
ましい。
【０００７】また、振動子とインクノズルを結ぶ直線方
向に、振動子もしくはインクノズルを変動可能なように
アクチュエータを取り付けることが好ましい。
向に、振動子もしくはインクノズルを変動可能なように
アクチュエータを取り付けることが好ましい。
【０００８】
【作用】インクノズルの先端部に振動子が設けられてい
て、吐出信号がｏｆｆのとき、ノズル口が振動子により
塞がれているためインクは吐出しない。吐出信号がｏｎ
になると、振動子はノズル口が開放される方向に変動
し、ノズル先端部に表面張力によるインク滴を形成す
る。この状態において吐出信号がｏｎからｏｆｆに切り
替わることにより、振動子はノズル口を塞ぐ方向に変動
するとともに、ノズル先端部のインク滴を弾き飛ばし、
被記録面に付着させる。
て、吐出信号がｏｆｆのとき、ノズル口が振動子により
塞がれているためインクは吐出しない。吐出信号がｏｎ
になると、振動子はノズル口が開放される方向に変動
し、ノズル先端部に表面張力によるインク滴を形成す
る。この状態において吐出信号がｏｎからｏｆｆに切り
替わることにより、振動子はノズル口を塞ぐ方向に変動
するとともに、ノズル先端部のインク滴を弾き飛ばし、
被記録面に付着させる。
【０００９】特に、インク滴に接触する側の表面層の先
端部を中間層より短く形成した振動子を用いることによ
り、インク滴の飛翔方向が安定する。
端部を中間層より短く形成した振動子を用いることによ
り、インク滴の飛翔方向が安定する。
【００１０】また、振動子とインクノズルを結ぶ直線方
向に、振動子もしくはインクノズルを変動可能なように
アクチュエータを取り付けることにより、振動停止時に
ノズルと振動子の密着性が高められる。
向に、振動子もしくはインクノズルを変動可能なように
アクチュエータを取り付けることにより、振動停止時に
ノズルと振動子の密着性が高められる。
【００１１】
【実施例】実施例を図に基づいて説明する。
【００１２】（実施例１）図１は、インクノズル２の先
端部に振動子１が設けられていて、吐出信号により振動
子が駆動する状態を示している。振動子１は、圧電素子
を用いている。吐出信号がｏｆｆの状態（ａ）、（ｃ）
において、インクノズル２の先端部を振動子１が塞いで
いるため、インク２は吐出しない。吐出信号がｏｎの状
態（ｂ）において、吐出信号が振動子１に送られること
により、振動子１は振動方向ａに変動し、インクノズル
２の先端部が開放され、先端部にインク滴４を形成す
る。この状態において、吐出信号がｏｎからｏｆｆに切
り替わることにより、（ｃ）のように振動子１は振動方
向ｂに変動し、（ａ）の状態に戻る。このとき、ノズル
先端部のインク滴４は、振動子１により弾き飛ばされ、
被記録面に付着する。
端部に振動子１が設けられていて、吐出信号により振動
子が駆動する状態を示している。振動子１は、圧電素子
を用いている。吐出信号がｏｆｆの状態（ａ）、（ｃ）
において、インクノズル２の先端部を振動子１が塞いで
いるため、インク２は吐出しない。吐出信号がｏｎの状
態（ｂ）において、吐出信号が振動子１に送られること
により、振動子１は振動方向ａに変動し、インクノズル
２の先端部が開放され、先端部にインク滴４を形成す
る。この状態において、吐出信号がｏｎからｏｆｆに切
り替わることにより、（ｃ）のように振動子１は振動方
向ｂに変動し、（ａ）の状態に戻る。このとき、ノズル
先端部のインク滴４は、振動子１により弾き飛ばされ、
被記録面に付着する。
【００１３】ここでは、振動子１に単層の圧電素子を用
いたが、複層の圧電素子を用いることもできる。また、
圧電素子以外に、磁性体を用いることもできる。図２
は、磁性体を用いた振動子を示している。吐出信号によ
り磁気回路６の極性が切り替わる。これにより、磁性体
５は振動方向に変動する。
いたが、複層の圧電素子を用いることもできる。また、
圧電素子以外に、磁性体を用いることもできる。図２
は、磁性体を用いた振動子を示している。吐出信号によ
り磁気回路６の極性が切り替わる。これにより、磁性体
５は振動方向に変動する。
【００１４】（実施例２）図３は、振動子１のインク滴
に接触する側に切欠部７を設けた例である。図３（ａ）
は平面図を、図３（ｂ）は側面図を示している。振動子
１は図の矢印Ａ方向に振動する。このようにインク滴を
弾き飛ばす部分に切欠部７を設けると、インク滴４が振
動子１によって弾き飛ばされる時に切欠部７の溝端面に
沿って飛翔するため、安定した動作が可能となる。図３
では溝形状としたが、図４で示すように凹形状としても
よい。
に接触する側に切欠部７を設けた例である。図３（ａ）
は平面図を、図３（ｂ）は側面図を示している。振動子
１は図の矢印Ａ方向に振動する。このようにインク滴を
弾き飛ばす部分に切欠部７を設けると、インク滴４が振
動子１によって弾き飛ばされる時に切欠部７の溝端面に
沿って飛翔するため、安定した動作が可能となる。図３
では溝形状としたが、図４で示すように凹形状としても
よい。
【００１５】（実施例３）図５は、振動子１に絶縁体１
０を貼り、その下に変動方向８に変動するアクチュエー
タ９付加した構成を示している。振動子１の駆動停止時
に、振動子１をノズル先端部に密着するようにアクチュ
エータ９を変動させる。振動子１が駆動時には、振動子
１をノズル先端部より数μｍ程度離す方向に変動させ
る。この場合、アクチュエータの駆動を、実験もしくは
シミュレーションによる結果を用いて制御してもよい
が、振動子１とノズル先端部に導電体１１を用い、振動
子１とノズル先端部の接触判定用のセンサーとすること
により、信頼性を向上できる。また、振動子１に圧電素
子もしくは導電性の磁性体を用いた場合は、ノズル先端
部にのみ導電体を用いるだけでよい。
０を貼り、その下に変動方向８に変動するアクチュエー
タ９付加した構成を示している。振動子１の駆動停止時
に、振動子１をノズル先端部に密着するようにアクチュ
エータ９を変動させる。振動子１が駆動時には、振動子
１をノズル先端部より数μｍ程度離す方向に変動させ
る。この場合、アクチュエータの駆動を、実験もしくは
シミュレーションによる結果を用いて制御してもよい
が、振動子１とノズル先端部に導電体１１を用い、振動
子１とノズル先端部の接触判定用のセンサーとすること
により、信頼性を向上できる。また、振動子１に圧電素
子もしくは導電性の磁性体を用いた場合は、ノズル先端
部にのみ導電体を用いるだけでよい。
【００１６】図５では振動子１とアクチュエータ９を別
個のものとしたが、図６に示すように、振動子とアクチ
ュエータに圧電素子１２を用い、一体のものとすること
もできる。また、アクチュエータをノズル部に取り付
け、ノズル部の方を変動させるようにすることもでき
る。
個のものとしたが、図６に示すように、振動子とアクチ
ュエータに圧電素子１２を用い、一体のものとすること
もできる。また、アクチュエータをノズル部に取り付
け、ノズル部の方を変動させるようにすることもでき
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、ノズル先端部に表面張力によ
り形成されるインク滴を振動子により弾き飛ばすため、
従来技術のようにインク室の気泡混入による圧力変化の
影響を受けない。そして、振動子がノズル先端部を塞さ
ぐため、インクが空気に触れるために起こる劣化を防ぐ
ことができ、以上の理由によりノズルの目詰まりが発生
しにくい。また、ノズル部に加圧、減圧用の装置を必要
としないため、構造は簡単になり製作が容易である。
り形成されるインク滴を振動子により弾き飛ばすため、
従来技術のようにインク室の気泡混入による圧力変化の
影響を受けない。そして、振動子がノズル先端部を塞さ
ぐため、インクが空気に触れるために起こる劣化を防ぐ
ことができ、以上の理由によりノズルの目詰まりが発生
しにくい。また、ノズル部に加圧、減圧用の装置を必要
としないため、構造は簡単になり製作が容易である。
【００１８】また、振動子のインク滴に接触する側に切
欠部を設けることにより、インク滴が振動子によって弾
き飛ばされる時に切欠部の溝端面に沿って飛翔するた
め、インク滴の飛翔方向が安定し、被記録面への付着位
置の誤差が少なくなる。
欠部を設けることにより、インク滴が振動子によって弾
き飛ばされる時に切欠部の溝端面に沿って飛翔するた
め、インク滴の飛翔方向が安定し、被記録面への付着位
置の誤差が少なくなる。
【００１９】振動子とインクノズルを結ぶ直線方向に、
振動子もしくはインクノズルを変動可能なようにアクチ
ュエータを取り付けることにより、振動子の駆動停止時
のノズル先端部からのインク漏れを抑えることができ
る。また駆動時に、ノズル先端部に接触するなどの摩耗
から守ることができる。
振動子もしくはインクノズルを変動可能なようにアクチ
ュエータを取り付けることにより、振動子の駆動停止時
のノズル先端部からのインク漏れを抑えることができ
る。また駆動時に、ノズル先端部に接触するなどの摩耗
から守ることができる。
【図１】本発明のノンインパクト記録装置一実施例のヘ
ッド部を示す図である。
ッド部を示す図である。
【図２】本発明のノンインパクト記録装置他の実施例の
ヘッド部を示す図である。
ヘッド部を示す図である。
【図３】本発明のノンインパクト記録装置他の実施例の
ヘッド部を示す図である。
ヘッド部を示す図である。
【図４】本発明のノンインパクト記録装置他の実施例の
ヘッド部を示す図である。
ヘッド部を示す図である。
【図５】本発明のノンインパクト記録装置他の実施例の
ヘッド部を示す図である。
ヘッド部を示す図である。
【図６】図５のアクチュエータと振動子を一体とした場
合の例を示す図である。
合の例を示す図である。
【図７】従来技術のインクジェットヘッドを示す図であ
る。
る。
１ 振動子 ２ インクノズル ３ インク ４ インク滴 ５ 磁性体 ９ アクチュエータ １１ 導電体 １５ インクタンク
Claims (1)
- 【請求項１】 表面張力によって先端部にインク滴を形
成するインクノズルと、該インクノズル先端部に形成さ
れたインク滴を弾き飛ばすための振動子とを備えること
を特徴とするノンインパクト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20505892A JPH0647912A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ノンインパクト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20505892A JPH0647912A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ノンインパクト記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647912A true JPH0647912A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16500744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20505892A Pending JPH0647912A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ノンインパクト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647912A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5631985A (en) * | 1994-10-13 | 1997-05-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical connector wherein an arrangement plane of positioning pin holes and optical fibers is inclined with respect to an abutting direction |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20505892A patent/JPH0647912A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5631985A (en) * | 1994-10-13 | 1997-05-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical connector wherein an arrangement plane of positioning pin holes and optical fibers is inclined with respect to an abutting direction |
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