JPH0648057A - 直描型平版印刷用版材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 静電転写方式の複写機で製版可能であり、ト
ナー飛散による非画像部のカブリが少なく、また、熱転
写方式のプリンタによっても製版可能であり、非画像部
へのインクリボンからのインク転移が少なく、印刷汚れ
が少なく、かつ耐刷性の良好な直描型平版印刷用版材を
提供する。 【構成】 耐水性支持体上に、酸化亜鉛、バインダー、
およびアルコール可溶性の帯電防止剤０．１〜５％を含
む画像受容層を形成した直描型平版印刷用版材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、直描型平版印刷用版材
に関するものである。更に詳しく述べるならば、本発明
は、ゼログラフィー方式のコピー機やレーザプリンター
等の静電転写方式、あるいは、熱転写プリンターのよう
な熱転写方式で製版可能であり、かつ汚れが少なく、耐
刷性が良好な直描型平版印刷用版材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】最近の事務機器の発達とＯＡ化の進展に
伴ない、軽印刷分野においては、静電転写方式のコピー
機やレーザプリンター等や熱転写プリンター等で、簡単
に製版できる直描型平版印刷用版材を利用する印刷方式
が急速に普及している。

【０００３】従来の直描型平版印刷版材は、紙、プラス
チックフィルムなどからなる支持体上に、顔料、水溶性
バインダー及び耐水化剤を主成分として含有する画像受
容層を設けたものである。このような直描型平版印刷版
においては、親油性インキを用いて、画像受容層上に、
タイプライター又は手書きによって親油性画像を形成す
るか、電子写真感光体上に形成したトナー画像を平版印
刷版の画像受容層に転写し、これを熱定着することによ
って親油性画像を形成するか、あるいは、熱転写プリン
タでインクリボンから画像を熱溶融転写して親油性画像
を形成することができる。

【０００４】このような印刷版を用いて印刷するには、
エッチング液で非画像部を不感脂化処理し、印刷マスタ
ーとして平版印刷に供される。

【０００５】耐水性支持体上に無機顔料、水溶性バイン
ダー及び耐水化剤等からなる画像受容層を設けた直描型
平版印刷版材としては、例えば特公昭４０−２３５８１
号、特開昭４８−９８０２号、特開昭５７−２０５１９
６号、特開昭６０−２３０９号、特開昭５７−１７９１
号、特開昭５７−１５９９８号、特開昭５７−９６９０
０号、特開昭５７−２０５１９６号、特開昭６３−１６
６５９０号、特開昭６３−１６６５９１号、特開昭６３
−２５６４９３号、特開昭６３−３１７３８８号、特開
平１−１１４４８８号などに開示されている。

【０００６】上述のような従来の直描型平版印刷版材
は、現在では衰退している。その第一の原因は、静電転
写方式の製版工程において、トナー画像転写時に、トナ
ーが飛散して非画像部にカブリを生じ、これが印刷にお
いても地汚れとなって現われるという欠点にある。

【０００７】また、従来の直描型平版印刷版材は、光導
電性酸化亜鉛と油溶性バインダーを主成分とする電子写
真方式のオフセットマスターに比べると、印刷汚れが生
じやすく、耐刷性が低いという欠点があった。すなわ
ち、従来の直描型平版印刷版材では、メラミンホルムア
ルデヒド樹脂などの硬化剤を用いてその耐水性を向上さ
せ、それによって満足できる耐水性を有するものが得ら
れるが、しかし、その不感脂化性が不十分で、このため
印刷汚れが生じ易かったのである。

【０００８】一方、カルボキシメチルセルロースなどの
親水性の強いバインダーだけを用いて得られる印刷版
は、耐刷性が悪いため、バインダーの硬化剤として、多
価金属塩が用いられているが、この場合、画像受容層の
電気抵抗が低くなるため、静電転写方式の製版におい
て、トナーの転写効率が悪くなるという欠点を有してい
た。

【０００９】熱転写プリンターでインクリボンから熱溶
融転写して親油性の画像を作る製版方式に用いられたと
き、従来の直描型平版印刷版材を用いると、給紙ロール
と版との摩擦により版に静電気が帯電し、それによりイ
ンクリボンと版が密着するため、非画像部にインクリボ
ンのインクが転移し、印刷の際に印刷汚れとなるという
欠点が見られた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、印刷汚れが
少なく、耐刷性に優れ、静電転写方式の製版において
は、トナーの飛散による非画像部のカブリ汚れが少な
く、また、熱転写方式の製版においては、非画像部への
インク転移が少ない直描型平版印刷用版材を提供するも
のである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者は、静電転写方
式および熱転写方式の製版に好適な直描型平版印刷用版
材について鋭意研究した結果、画像受容層に含まれる顔
料として、酸化亜鉛を用い、かつ画像受容層に一定量の
アルコール溶剤可溶性の帯電防止剤を添加することによ
り、上記課題の解決した直描型平版印刷用版材が得られ
ることを見出だし、本発明を完成させたものである。

【００１２】すなわち、本発明の直描型平版印刷用版材
は、耐水性支持体と、前記耐水性支持体上に形成された
画像受容層とを有し、前記画像受容層が、酸化亜鉛、バ
インダー樹脂、および０．１〜５％のアルコール可溶性
の帯電防止剤を含有することを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】本発明の直描型平版印刷版材において、画像受
容層に含まれる顔料は、酸化亜鉛であり、画像受容層の
全重量に対する酸化亜鉛の含有量は、７０％以上である
ことが好ましく、７５％〜９０％であることがより好ま
しい。酸化亜鉛の含有量が７０％未満であると、印刷の
際に、地汚れが発生しやすくなることがある。

【００１４】本発明の画像受容層中に用いられるアルコ
ール溶剤可溶性の帯電防止剤は、４級アンモニウム塩等
のカチオン系帯電防止剤、ノニオン系、帯電防止剤、お
よびアニオン系帯電防止剤等などから選ぶことができ、
好ましくは、カチオン系帯電防止剤が用いられる。この
帯電防止剤はアルコール可溶性であるために、画像受容
層形成用塗布液の溶媒として、水でも、或はトルエン等
の有機溶媒でも使用することが可能となる。

【００１５】画像受容層におけるアルコール可溶性帯電
防止剤の含有量は、画像受容層の全重量に対して０．１
〜５％であり、０．５〜３％であることが好ましい。こ
の含有量が０．１％未満であると、静電転写方式では、
トナー飛散による非画像部のカブリが多くなり、熱転写
方式においては、インクフィルムからのインクの転移に
よる汚れが多くなる。また帯電防止剤の含有率が、５％
をこえると、画像部形成の際のトナーの転写効率が低下
し、また、印刷の際には、印刷地汚れが発生しやすくな
る。

【００１６】本発明の直描型平版印刷用版材の画像受容
層の乾燥重量は、４〜２０ｇ／ｍ²であることが好まし
い。これが４ｇ／ｍ² 未満では、得られる印刷版材の不
感脂化能力が不十分となり、印刷汚れが生じやすくな
る。また、それが２０ｇ／ｍ²を越える場合には、誘電
性が増すため、静電転写方式の製版においては、トナー
飛散によるカブリが増加する。

【００１７】本発明の平版印刷版材中の画像受容層に用
いられるバインダー樹脂としては、澱粉、澱粉誘導体、
カルボキシメチルセルロース、およびヒドロキシメチル
セルロースのごときセルロース誘導体、ポリビニルアル
コール、変性ポリビニルアルコール、カゼイン、および
アクリル酸アンモニウム等の水溶性樹脂、並びに、アク
リル樹脂、ＳＢＲ、ＮＢＲ、および酢酸ビニル−エチレ
ン共重合体のごとき水不溶性、かつ水分散性のエマルジ
ョン型樹脂を使用することが可能であり、これらの樹脂
を単独に、または２種以上を併用することができる。上
記水溶性樹脂のみがバインダー樹脂として用いられる場
合には、得られる印刷版材の耐刷性を向上させるため、
これに耐水化剤を適量併用することが好ましい。

【００１８】更に、画像受容層に用いられる他のバイン
ダーとして、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリカーボネート樹脂、およびブチラール樹脂
等の溶剤可溶性（水不溶性）樹脂をあげることができ
る。この場合には、画像受容層の塗布液は、トルエン等
の溶剤を用いて調製することができる。

【００１９】画像受容層中のバインダーの含有量は、画
像受容層の全重量に対して３０％以下であることが好ま
しく、１０〜２５％であることがより好ましい。バイン
ダー含有量が３０％を越える場合は、得られる印刷版の
非画像部の不感脂化が不十分となり、印刷において地汚
れが生じ易くなる。

【００２０】本発明に用いられる耐水性支持体として
は、耐水化処理を施した紙、またはプラスチックフィル
ムなどをあげることができる。紙を基材とした耐水性支
持体の場合は、その画像受容層を設ける面に、耐刷性の
向上のために耐水性層を設けてもよい。また、支持体の
裏面にカール防止のためにバックコート層を設けてもよ
い。

【００２１】また、上記耐水性層と画像受容層との間
に、耐溶剤層を設けることにより、アクリル樹脂等の溶
剤可溶性樹脂を用いて画像受容層を設けることが可能と
なる。

【００２２】前記耐水性層およびバックコート層は、ア
クリル樹脂、ＳＢＲ，ＮＢＲのようなエマルジョン型樹
脂を用いて形成される。これらの樹脂は単独で使用して
もよく、又は２種以上のものを併用してもよい。また、
これらの層中に顔料を適量含有させてもよい。前記耐水
性層およびバックコート層の塗布量は、それぞれ、乾燥
重量で５〜１０ｇ／ｍ² 、および５〜２０ｇ／ｍ² であ
ることが好ましい。それぞれの塗布量が５ｇ／ｍ² 未満
では、得られる印刷版材に十分な耐水性およびカール防
止の効果が得られないことがある。

【００２３】前記耐溶剤層は、一般に澱粉、セルロース
誘導体、カゼイン、又はポリビニルアルコール等のよう
に耐溶剤性の高い水溶性樹脂と、耐水性の高いアクリル
樹脂、ＳＢＲ、又はＮＢＲ等のエマルジョン型樹脂と、
耐水化剤と、顔料とにより形成されるもので、それの塗
布量は、５〜１０ｇ／ｍ² であることが好ましい。それ
が５ｇ／ｍ² 未満では、得られる印刷版材の耐溶剤性が
不十分である。

【００２４】本発明の直描型平版印刷用版材に要求され
る実用上十分な耐刷性とは、通し印刷枚数が少なくとも
５００枚であることが目安となっている。

【００２５】

【実施例】本発明を下記実施例により更に詳しく説明す
るが、本発明の範囲は、これらにより限定されるもので
はない。なお、実施例中の「部」および「％」は、特に
指定しない限り、それぞれ「重量部」、および「重量
％」を表わす。

【００２６】実施例１ 湿潤強化および内添サイズを施した紙からなる基体の表
面上に、下記の組成の塗布液を、乾燥重量が１０ｇ／ｍ
² になるように塗工、乾燥して、画像受容層側の耐水層
を形成した。

【００２７】 画像受容層側耐水性層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 クレイ分散液（固形分５０％） ３０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４０％、 ５０部 商標：アロンＡ−１０４、東亜合成化学工業製） ＳＢＲ（固形分５０％、商標：Ｎｉｐｏｌ ＬＸ−４１５、 ４０部 日本ゼオン製） 水 ５０部 この耐水性層のコブサイズ度を、ＪＩＳ Ｐ−８１４０
に従って測定したところ、０．５ｇ／ｍ² であった。

【００２８】次に、紙基体の裏面上に、下記の組成の塗
布液を、乾燥重量が１５ｇ／ｍ² になるように塗工し乾
燥して、バックコート層を形成した。 バックコート層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 クレイ分散液（５０％） ６０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４５％、 ４５部 商標：ボンロンＳ−４８２、三井東圧化学製） 水 ５０部

【００２９】次に、上記耐水性層の上に、下記組成の塗
布液を、乾燥重量が１０ｇ／ｍ² になるように塗工し、
乾燥して、画像受容層を形成した。 画像受容層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 酸化亜鉛分散液（５０％） １６０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４０％、 ５０部 商標：アロンＡ−１０４、東亜合成化学工業製） 帯電防止剤（商標：ノプコスタット ０９２、 ０．５部 サンノプコ製） メタノール ２部 水 ３７．５部

【００３０】このようにして作製した平版印刷版材の画
像受容層上に、コピー機（商標：Ｆｕｊｉ Ｘｅｒｏｘ
５０２６）を用いて、画像を転写し、常法により製版
した。この製版工程においてトナー飛散による非画像部
のカブリが殆んど認められなかった。また、５cm×５cm
のベタ画像部のトナー付着量を、マクベス反射濃度計を
用いて画像濃度を測定したところ、１．２４であって、
トナーの転移効率が良好であることを示している。この
印刷版をItek社製シアン系のエッチ液で不感脂化処理し
た後、オフセット印刷機を用いて、印刷したところ、印
刷汚れが少なく、特にトナー飛散カブリに起因する印刷
汚れが少なく、耐刷力は１０００枚以上であった。

【００３１】また、熱転写プリンタ（商標：ルポ９５
Ｇ、東芝製）による製版においては、非画像部へのイン
クリボンからのインク転移が少なかった。この印刷版
を、前記と同様にしてItek社製シアン系のエッチ液で不
感脂化処理した後、オフセット印刷機を用いて、印刷し
たところ、インク転移に起因する汚れはまったく見られ
なかった。

【００３２】実施例２ 実施例１と同一の耐水層およびバックコート層を設けた
支持体を用いて、その耐水層の上に、下記組成の耐溶剤
層用塗布液を、乾燥重量が７ｇ／ｍ² になるように塗工
し、この塗布層を５０℃で７２時間キュアして、耐溶剤
層を形成した。

【００３３】 耐溶剤層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 クレイ分散液（５０％） ２０部 カゼイン（１０％水溶液） １００部 エマルジョン型アクリル樹脂（商標：アロン Ａ−１０４） ２５部 グリオキザール ５部 水 ２５部

【００３４】次に、下記組成の組成物を調合し、これを
サンドグラインダーで分散し、溶剤分散型の画像受容層
形成用塗布液を作成し、これを前記耐溶剤層の上に、乾
燥重量が１０ｇ／ｍ² になるように塗工して、画像受容
層を形成した。

【００３５】 画像受容層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 酸化亜鉛（商標：ＳＡＺＥＸ ＃２０００、堺化学工業製） ８５部 アクリル樹脂（商標：アクリディック Ａ−４０５、 ２８部 固形分含有量：５０重量％、大日本インキ化学工業社製） 帯電防止剤（商標：ノプコスタット ＳＮ Ａ−２、 １部 サンノプコ製） メタノール ３部 トルエン ８３部

【００３６】得られた平版印刷版を、実施例１と同様の
方法によりコピー機を用いて製版したところ、トナー飛
散による非画像部のカブリが非常に少なく、トナー画像
の濃度は、１．２８であり、トナーの転移効率も良好で
あった。また、熱転写プリンタによる製版においても非
画像部へのインクリボンからのインク転移が少なかっ
た。得られた印刷機を常法によりエッチングした後、こ
れを用いて印刷したところ、印刷汚れも少なく、耐刷力
も１５００枚であった。

【００３７】比較例１ 実施例１と同様にして、印刷版を作製した。但し、画像
受容層に帯電防止剤が含まれなかった。得られた平版印
刷版を、実施例１と同様にコピー機で製版したところ、
トナー飛散による非画像部のカブリが顕著であった。ま
たこの印刷版を印刷に供したところ、耐刷力は１０００
枚以上であったが、トナーかぶりにより印刷汚れが見ら
れた。また、熱転写プリンタによる製版においても、非
画像部へのインクリボンからのインク転移が見られ、こ
れが印刷汚れを発生させた。

【００３８】比較例２ 実施例１と同様にして印刷版を作製した。但し、画像受
容層において、帯電防止剤の含有量が、８％となるよう
に、下記の組成の塗布液を、乾燥重量が１０ｇ／ｍ² に
なるように塗工し、乾燥して、画像受容層を形成した。

【００３９】 画像受容層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 酸化亜鉛分散液（５０％） １６０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４０％、 ３０部 商標：アロンＡ−１０４、東亜合成化学工業製） 帯電防止剤（商標：ノプコスタット ０９２、サンノプコ製） ８部 メタノール ５部 水 ４７部

【００４０】得られた平版印刷版材を、実施例１と同様
にしてコピー機で製版したところ、トナーかぶりは少な
いが、画像部へのトナー転移効率が低下し、トナー画像
の濃度は０．６４であった。この印刷版を用いた印刷に
おいては、印刷汚れが見られ、画像が再現せず、耐刷力
は３０枚しかなかった。また、熱転写プリンタによる製
版においては、非画像部へのインクリボンからのインク
転移はなかったが、不感脂化が不十分になり印刷汚れが
発生した。

【００４１】比較例３ 実施例２と同様にして印刷版を作製した。但し、画像受
容層において用いられるアルコール可溶性の帯電防止剤
の代わりに、水溶性の帯電防止剤を用いた。すなわち、
下記の組成の塗布液を、乾燥重量が１０ｇ／ｍ² になる
ように塗工し、乾燥して、画像受容層を形成した。

【００４２】 画像受容層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 酸化亜鉛（商標：ＳＡＺＥＸ ＃２０００、堺化学工業製） ８５部 アクリル樹脂（商標：アクリディック Ａ−４０５、 ２８部 固形分含有量：５０重量％、大日本インキ化学工業社製） 水溶性帯電防止剤（商標：ＶＥＲＳＡ−ＴＬ １２５、 １部 カネボウ・エヌエスシー製） トルエン ８６部

【００４３】得られた平版印刷版において、帯電防止剤
が画像受容層中に均一に分散していなかった。この印刷
版材を、実施例１と同様にしてコピー機で製版したとこ
ろ、トナー飛散による非画像部のカブリは、比較例１と
同程度に多かった。また、熱転写プリンタによる製版に
おいては、非画像部へのインクリボンからのインク転移
が見られ、印刷汚れとなって現われた。

【００４４】比較例４ 実施例２と同様にして印刷版材を作製した。但し、画像
受容層において用いられる帯電防止剤と酸化亜鉛の代わ
りに、導電性酸化亜鉛を用いた。すなわち、下記の組成
の塗布液を、乾燥重量が１０ｇ／ｍ² になるように塗
工、乾燥して、画像受容層を形成した。

【００４５】 画像受容層形成用塗布液の組成 成 分 重 量 導電性酸化亜鉛（商標：ＦＸ−Ｓ、本荘ケミカル製） ８５部 アクリル樹脂（商標：アクリディック Ａ−４０５、 ２８部 固形分含有量：５０重量％、大日本インキ化学工業社製） トルエン ８６部

【００４６】得られた平版印刷版材を、実施例１と同様
にしてコピー機で製版したところ、トナー飛散による非
画像部のカブリは、比較例３と同程度に多かった。また
その不感脂化能力は、実施例２の印刷版材よりも低く、
印刷汚れが発生しやすくなった。また、熱転写プリンタ
による製版においては、帯電防止の効果が発現せず、非
画像部へのインクリボンからのインク転移が見られ、印
刷汚れとなった。

【００４７】

【発明の効果】本発明の直描型平版印刷用版材は、静電
転写方式のコピー機で製版するときに、従来の直描型平
版印刷用版材に比べ、トナー飛散による非画像部のカブ
リが著しく少なくなり、かつ印刷時における汚れが非常
に少なく、耐刷性も優れたものである。また、本発明の
直描型平版印刷版材を、熱転写プリンタで製版するとき
には、インクリボンからの非画像部へのインク転移が少
なく、印刷において汚れが少なくなる。従って、本発明
の直描型平版印刷版材は、静電転写方式のコピー機や、
熱転写プリンタ等で簡単に製版することが可能であり、
事務用印刷や軽印刷分野において有利に活用できるもの
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐水性支持体と、前記耐水性支持体上に
   形成された画像受容層とを有し、前記画像受容層が、酸
   化亜鉛、バインダー樹脂、および０．１〜５％のアルコ
   ール可溶性の帯電防止剤を含有することを特徴とする直
   描型平版印刷用版材。