JPH08106183A - 直描型平版印刷用版材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 静電転写方式のコピー機等で製版可能であ
り、ブリスターの発生しない、良好な印刷ができる直描
型平版印刷用版材を提供する。 【構成】 耐水性支持体と、この耐水性支持体の一面上
に形成され、かつ酸化亜鉛と樹脂を主成分として含む画
像受容層と、前記耐水性支持体の反対面上に形成された
バック層とを有し、前記バック層が顔料として水酸化ア
ルミニウムとカオリンを含有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コピー機やレーザープ
リンター等の静電転写方式、あるいは、熱転写プリンタ
ー、タイプライター、手描き等で製版を行う直描型平版
印刷用版材に関するものである。更に詳しく述べるなら
ば、静電転写方式の製版行程において、ブリスターの発
生がない直描型平版印刷用版材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の事務機器の発達とＯＡ化の進展に
伴い、軽印刷分野においては、コピー機やレーザープリ
ンターや熱転写プリンター等で、簡単に製版できる直描
型平版印刷用版材を利用する印刷方式が急速に普及して
いる。従来の直描型平版印刷用版材は、耐水化処理を施
した紙、プラスチックフィルムなどからなる支持体上
に、無機顔料、水溶性樹脂及び耐水化剤等からなる画像
受容層を設けたものである。このような直描型平版印刷
用版材においては、親油性インキを用いて、画像受容層
上に、タイプライターまたは手書きによって親油性画像
を形成するか、または電子写真感光体上に形成したトナ
ー画像を画像受容層に転写し、これを熱定着することに
よって親油性画像を形成するか、あるいは、熱転写プリ
ンターでインクリボンから画像を熱溶融転写して親油性
画像を形成することができる。このような直描型印刷用
版材は、エッチング液で印刷用版材の非画像部を不感脂
化処理すれば、印刷版となる。

【０００３】直描型平版印刷用版材において、耐水性向
上及びカール防止のために、画像受容層面の反対面にバ
ック層を設ける必要がある。もしバック層を設けなけれ
ば、カールが酷いため使用が困難であり、耐刷性が悪
く、版伸び（寸法安定性）も著しく悪くなってしまう。
バック層が形成された直描型平版印刷用版材としては、
例えば特開昭５７−２０５１９６号、特開昭６１−１６
０２９４号、特開昭６２−４８５９７号、特開昭６２−
４８５９７号などの公報に開示されている。従来の直描
型平版印刷用版材は、静電転写方式の製版機内でブリス
ターが発生するという欠点を有している。これは、製版
工程内のトナー定着時の加熱により、直描型平版印刷用
版材内の水分が水蒸気となるが、画像受容層及びバック
層によって版材内に封じられてしまうためである。この
ブリスターのため、版面上が凹凸となり、製版機内で版
材が送紙不良となるか、もしくは、直描型平版印刷用版
材として使用不能となることがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、静電転写方
式の製版工程において、ブリスターの発生しない直描型
平版印刷用版材を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するために鋭意研究した結果、バック層中の顔料と
して水酸化アルミニウムを併用することによって上記の
問題が解決されることを見出し、本発明に到達したもの
である。

【０００６】すなわち、本発明の直描型平版印刷用版材
は、耐水性支持体と、この耐水性支持体の一面上に形成
され、かつ酸化亜鉛と樹脂を主成分として含む画像受容
層と、前記耐水性支持体の反対面上に形成されたバック
層とを有し、前記バック層が顔料として水酸化アルミニ
ウムとカオリンを含有することを特徴とするものであ
る。

【０００７】水酸化アルミニウムとカオリンとをバック
層に含ませることにより、ブリスターの発生が防止され
るメカニズムは定かではないが、製版時のトナー定着の
ための加熱により直描型平版印刷用版材内に発生した水
蒸気が、バック層を介して版材外へ移動しやすくなった
ためと考えられる。

【０００８】本発明の直描型平版印刷用版材において、
バック層に含まれる水酸化アルミニウムの含有量は、バ
ック層の全乾燥重量に対して１０〜６０重量％であるこ
とが好ましい。より好ましくは２０〜５０重量％であ
る。水酸化アルミニウムの含有量が１０重量％未満であ
ると、ブリスター発生が防止できず、６０％重量より多
いと、十分な耐水性が得られない。バック層に含まれる
カオリンの含有量は、バック層の全乾燥重量に対して１
０〜６０重量％であることが好ましい。より好ましくは
２０〜５０重量％である。カオリンの含有量が１０重量
％未満であると、十分な耐水性が得られず、６０％重量
より多いと、ブリスター発生が防止できない。

【０００９】本発明の直描型平版印刷用版材中のバック
層に使用する樹脂としては、水溶性樹脂または／および
水分散型疎水性樹脂を用いることができる。樹脂の含有
量は、バック層の全乾燥重量に対して１０〜８０重量％
であることが好ましく、より好ましくは２０〜７０重量
％である。ただし、水溶性樹脂を多く配合すると耐水性
が低下しすぎるために寸法安定性が悪くなる。このため
水溶性樹脂は５重量％以下とするのが好ましい。

【００１０】水溶性樹脂としては、例えば、ポリビニル
アルコール、酸化澱粉、変性澱粉、アラビアゴム、ゼラ
チン、カゼイン、キトサン、メチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、
ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸塩、ポリアクリ
ルアマイド、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩、メ
チルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体塩、イソ
プロピレン−無水マレイン酸共重合体塩等が使用でき
る。もちろんこれらに限定されることはない。疎水性樹
脂としては、例えば、スチレン−ブタジエンラテック
ス、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のエマル
ジョン、ポリウレタンエマルジョン、ポリ塩化ビニルエ
マルジョン、ポリ塩化ビニリデンエマルジョン、メタア
クリル酸エステル共重合体のエマルジョン及びアクリル
酸エステル共重合体のエマルジョン等がある。もちろん
これらに限定されることはない。

【００１１】前記バック層に、必要に応じ補助添加成
分、例えば、分散剤、導電剤、耐水性をより強固にする
ために耐水化剤等を添加することは差し支えない。耐水
化剤としては、例えば、グリオキザール、グルタールア
ルデヒド、ジアルデヒドスターチ等の高価アルデヒド系
化合物、ポリエチレンイミン等のポリアミン系化合物、
エポキシ系化合物、ポリアミド樹脂、グリセリンジグリ
シジルエーテル等のジグリシジル化合物、ジメチロール
ウレア化合物、並びに過硫酸アンモニウムや塩化第二
鉄、及び塩化マグネシウム等のような無機化合物、また
はホウ酸、ホウ砂を用いることができる。もちろんこれ
らに限定されることはない。

【００１２】導電剤としては、例えば、ポリビニルベン
ジルトリメチルアンモニウムクロライド、ポリジメチル
ジアリルアンモニウムクロライド、スチレンアクリル酸
トリメチルアミノエチルクロライド共重合体等のカチオ
ン系導電性樹脂、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアク
リル酸塩、ポリビニルスルホネート等のアニオン系導電
性樹脂、カーボンブラック、導電性ウィスカー等があげ
られる。もちろんこれらに限定されることはない。

【００１３】本発明においてバック層を形成するには、
支持体の一面に上記の材料を含んだ水系塗料を塗布し、
この塗布層を乾燥固化して皮膜化する。このとき、好ま
しくは８０〜１５０℃の温度で乾燥すると、耐水性のあ
るバック層を形成することができる。前記バック層の乾
燥重量は３〜３０ｇ／ｍ² の範囲内にあることが好まし
い。より好ましくは５〜２０ｇ／ｍ² である。３ｇ／ｍ
² より少ないと十分な耐水性が得られず、カールが大き
くなる。また、３０ｇ／ｍ² より多い場合もカールが大
きくなりすぎる。前記バック層塗料の塗布法は、メイヤ
ーバー方式、エアーナイフ方式、ブレード方式、リバー
スロール方式、スリットダイ方式等の方法を利用するこ
とができる。もちろんこれらに限定されることはない。

【００１４】本発明に使用する支持体は、例えば、紙、
紙とアルミ箔またはポリエチレンフィルムとの積層シー
ト、蒸着金属層を有する紙、合成紙等があげられる。本
発明の支持体に紙を用いるならば、その紙は主として化
学パルプを用い、尿素メラミン樹脂、エピクロルヒドリ
ン樹脂等の湿紙強度剤、および変性ロジン、アルキルケ
テンダイマー等のサイズ剤を添加したものが好ましい。
また、電気伝導度を調節したり、各種塗料の塗工を容易
にする目的でサイズプレス処理を施しても良い。もちろ
ん、これらに限定されることはない。

【００１５】直描型平版印刷用版材の耐水性を向上する
ために、支持体と画像受容層の間に耐水性層を設けても
良い。このような耐水性層は、樹脂、顔料等からなる。
また、必要に応じ補助添加成分、例えば、分散剤、導電
剤、耐水性をより強固にするために耐水化剤等を添加す
ることは差し支えない。本発明の耐水性層に使用する樹
脂、顔料、分散剤、導電剤、耐水化剤は、例えば、バッ
ク層と同様なものを使用することができる。

【００１６】前記耐水性層の乾燥重量は３〜３０ｇ／ｍ
² の範囲内にあることが好ましい。より好ましくは５〜
２０ｇ／ｍ² である。３ｇ／ｍ² より少ないと十分な耐
水性が得られない。また、３０ｇ／ｍ² より多い場合は
カールが大きくなりすぎる。前記耐水性層塗料の塗布法
は、バック層と同様の方法が使用できる。

【００１７】本発明の直描型平版印刷用版材において、
画像受容層に含まれる全酸化亜鉛の含有量は、画像受容
層の全乾燥重量に対して７０重量％以上であることが好
ましく、７５〜９０重量％であることがより好ましい。
全酸化亜鉛の含有量が７０重量％未満であると、不感脂
化能力が劣り、印刷汚れが発生しやすくなることがあ
る。

【００１８】前記画像受容層に使用する樹脂としては、
澱粉、澱粉誘導体、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシメチルセルロースのごときセルロース誘導体、ポ
リビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、カゼ
イン、およびアクリル酸アンモニウム等の水溶性樹脂、
ならびに、アクリル樹脂、ＳＢＲ、ＮＢＲ、および酢酸
ビニル−エチレン共重合体のごとき水不溶性、かつ水分
散性のエマルジョン型樹脂を使用することが可能であ
り、これらの樹脂を単独に、または２種以上を併用する
ことができる。上記水溶性樹脂のみが樹脂として用いら
れる場合には、得られる直描型印刷用版材の耐刷性を向
上させるため、これに耐水化剤を適量併用することが望
ましい。更に、画像受容層に用いられる他の樹脂として
は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、
ポリカーボネート樹脂、およびブチラール樹脂等の溶剤
可溶性（水不溶性）樹脂をあげることができる。この場
合には、画像受容層の塗料は、トルエン等の溶剤を用い
て調製することができる。

【００１９】画像受容層中の樹脂の含有量は、画像受容
層の全乾燥重量に対して３０重量％以下であることが好
ましく、１０〜２５重量％であることがより好ましい。
樹脂含有量が３０重量％を越える場合は、得られる直描
型平版印刷用版材の非画像部の不感脂化が不十分とな
り、印刷において汚れが生じやすくなる。本発明の直描
型平版印刷用版材の画像受容層の乾燥重量は、４〜２０
ｇ／ｍ²であることが好ましい。４ｇ／ｍ² 未満では、
得られる直描型平版印刷用版材の不感脂化能力が不十分
となり、印刷汚れが生じやすくなる。また、２０ｇ／ｍ
²を越える場合には、コストが高くなり、また表面電気
抵抗が大きくなり、静電転写方式の製版において、トナ
ーカブリが悪化する。前記画像受容層塗料の塗布法は、
バック層と同様の方法が使用できる。

【００２０】

【実施例】本発明を下記実施例により更に詳しく説明す
るが、本発明の範囲は、これらにより限定されるもので
はない。なお、実施例中の「部」および「％」は、特に
指定しない限り、それぞれ「重量部」および「重量％」
を表す。

【００２１】実施例１ 湿潤強化および内添サイズを施した紙からなる基体の一
面上に、下記の組成の塗料を、乾燥重量が１５ｇ／ｍ²
になるように塗工、乾燥して、バック層を形成した。 バック層形成用塗料の組成 成 分 重 量 水酸化アルミニウム分散液（固形分５０％、 商標：ハイジライトＨ−４２、昭和電工製） ４５部 カオリナイトクレー分散液（固形分５０％、 商標：ハイドログロス９０、ヒューバー製） ４５部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４５％、 商標：ボンロンＳ−４８２、三井東圧化学製） ４５部 水 ５０部

【００２２】次に、紙基体のバック層面の反対面上に、
下記の組成の塗料を、乾燥重量が１０ｇ／ｍ² になるよ
うに塗工、乾燥して、画像受容層側の耐水性層を形成し
た。 耐水性層形成用塗料の組成 成 分 重 量 カオリナイトクレー分散液（固形分５０％、 商標：ハイドログロス９０、ヒューバー製） ３０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４０％、 商標：アロンＡ−１０４、東亜合成化学工業製） ５０部 ＳＢＲ（固形分５０％、商標：Ｎｉｐｏｌ ＬＸ−４１５、 日本ゼオン製） ４０部 水 ５０部

【００２３】次に下記の組成物を調合し、これをサンド
グラインダーで分散し、この塗料を前記耐水性層の上
に、乾燥重量が７ｇ／ｍ² になるように塗工して、画像
受容層を形成した。 画像受容層形成用塗料の組成 成 分 重 量 酸化亜鉛（商標：ＳＡＺＥＸ ＃２０００、堺化学工業製） ８６部 アクリル樹脂（固形分５０％、商標：アクリディックＡ−４０５、 大日本インキ化学工業製） ２８部 トルエン ８６部 このようにして作成した直描型平版印刷用版材を、レー
ザープリンター（商標：ＬＢＰ−Ｂ４０６Ｅ、キャノン
製）を用いて、１０版の製版を行い、ブリスターが発生
しなかった場合を○、１版でも発生した場合を×とし
て、評価した。また、ブリスターが発生しない場合に
は、印刷機（商標：３２００ＣＤ、リョービ製）を用い
て、印刷も行った。結果を表１に示す。

【００２４】実施例２ 湿潤強化および内添サイズを施した紙からなる基体の裏
面上に、下記の組成の塗料を、乾燥重量が１５ｇ／ｍ²
になるように塗工、乾燥して、バック層を形成した。 バック層形成用塗料の組成 成 分 重 量 水酸化アルミニウム分散液（固形分５０％、 商標：ハイジライトＨ−４２、昭和電工製） ６０部 カオリナイトクレー分散液（固形分５０％、 商標：ハイドログロス９０、ヒューバー製） ３０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４５％、 商標：ボンロンＳ−４８２、三井東圧化学製） ２０部 水 ５０部

【００２５】次に実施例１と同一の耐水性層および画像
受容層を設けて、作成した直描型平版印刷用版材を、実
施例１と同様の方法により製版を行い、ブリスターを評
価した。結果を表１に示す。比較例１ 湿潤強化および内添サイズを施した紙からなる基体の裏
面上に、下記の組成の塗料を、乾燥重量が１５ｇ／ｍ²
になるように塗工、乾燥して、バック層を形成した。 バック層形成用塗料の組成 成 分 重 量 カオリナイトクレー分散液（固形分５０％、 商標：ハイドログロス９０、ヒューバー製） ９０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４５％、 商標：ボンロンＳ−４８２、三井東圧化学製） ４５部 水 ５０部 次に実施例１と同一の耐水性層および画像受容層を設け
て、作成した直描型平版印刷用版材を、実施例１と同様
の方法により製版を行い、ブリスターを評価した。結果
を表１に示す。

【００２６】比較例２ 湿潤強化および内添サイズを施した紙からなる基体の裏
面上に、下記の組成の塗料を、乾燥重量が１５ｇ／ｍ²
になるように塗工、乾燥して、バック層を形成した。 バック層形成用塗料の組成 成 分 重 量 水酸化アルミニウム分散液（固形分５０％、 商標：ハイジライトＨ−４２、昭和電工製） ９０部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４５％、 商標：ボンロンＳ−４８２、三井東圧化学製） ４５部 水 ５０部 次に実施例１と同一の耐水性層および画像受容層を設け
て、作成した直描型平版印刷用版材を、実施例１と同様
の方法により製版を行い、ブリスターを評価した。結果
を表１に示す。

【００２７】比較例３ 湿潤強化および内添サイズを施した紙からなる基体の裏
面上に、下記の組成の塗料を、乾燥重量が１５ｇ／ｍ²
になるように塗工、乾燥して、バック層を形成した。 バック層形成用塗料の組成 成 分 重 量 雲母分散液（固形分５０％） ４５部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４５％、 商標：ボンロンＳ−４８２、三井東圧化学製） ４５部 水 ５０部 次に実施例１と同一の耐水性層および画像受容層を設け
て、作成した直描型平版印刷用版材を、実施例１と同様
の方法により製版を行い、ブリスターを評価した。結果
を表１に示す。

【００２８】比較例４ 湿潤強化および内添サイズを施した紙からなる基体の裏
面上に、下記の組成の塗料を、乾燥重量が１５ｇ／ｍ²
になるように塗工、乾燥して、バック層を形成した。 バック層形成用塗料の組成 成 分 重 量 タルク分散液（固形分５０％） ４５部 エマルジョン型アクリル樹脂（固形分４５％、 商標：ボンロンＳ−４８２、三井東圧化学製） ４５部 水 ５０部 次に実施例１と同一の耐水性層および画像受容層を設け
て、作成した直描型平版印刷用版材を、実施例１と同様
の方法により製版を行い、ブリスターを評価した。結果
を表１に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【発明の効果】本発明により、静電転写方式による製版
工程においてブリスターが発生しない直描型平版印刷用
版材が得られた。この印刷用材料は事務用印刷や軽印刷
分野合理化に貢献するところが大である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐水性支持体と、この耐水性支持体の一
   面上に形成され、かつ酸化亜鉛と樹脂を主成分として含
   む画像受容層と、前記耐水性支持体の反対面上に形成さ
   れたバック層とを有し、前記バック層が顔料として水酸
   化アルミニウムとカオリンを含有することを特徴とする
   直描型平版印刷用版材。