JPH0648074B2 - 摩擦圧接管継手 - Google Patents
摩擦圧接管継手Info
- Publication number
- JPH0648074B2 JPH0648074B2 JP61026139A JP2613986A JPH0648074B2 JP H0648074 B2 JPH0648074 B2 JP H0648074B2 JP 61026139 A JP61026139 A JP 61026139A JP 2613986 A JP2613986 A JP 2613986A JP H0648074 B2 JPH0648074 B2 JP H0648074B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- friction welding
- pipe joint
- pipe fitting
- burr
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 管継手とくに固定継手としてろう接、溶接のほか摩擦圧
接によるものも用いられているところ、この摩擦圧接を
より有利に実現して、例えばスチームトラップのごとき
弁類のケーシング接続口に対する配管接続上の支障がな
い、摩擦圧接管継手を提供しようとするものである。
接によるものも用いられているところ、この摩擦圧接を
より有利に実現して、例えばスチームトラップのごとき
弁類のケーシング接続口に対する配管接続上の支障がな
い、摩擦圧接管継手を提供しようとするものである。
(従来の技術) 摩擦圧接は一般に管端を相互に突き合わせて同心の相対
回転により、摩擦発熱にて熔融温度に達しさせてから適
切なアプセットを加える方式にて、上記のような固定管
起継手にもしばしば適用されるが突き合わせ端面の内外
周にアプセットによるかえりが出るのを避けることはで
きなかったのであり、この点例えば次の文献にも見られ
る通りである。
回転により、摩擦発熱にて熔融温度に達しさせてから適
切なアプセットを加える方式にて、上記のような固定管
起継手にもしばしば適用されるが突き合わせ端面の内外
周にアプセットによるかえりが出るのを避けることはで
きなかったのであり、この点例えば次の文献にも見られ
る通りである。
文献名 改訂3版 溶接便覧 発行所 丸善株式会社 (発明が解決しようとする問題点) 摩擦圧接による管継手外周のかえりは単なる美観上の問
題で、性能上の支障はなくまた必要に応じて除去するこ
とも容易な反面、管継手の内周で突出するかえりは、管
の流路断面積を縮小し、作動流体の流通を阻害するがそ
の除去は一般に容易でない。
題で、性能上の支障はなくまた必要に応じて除去するこ
とも容易な反面、管継手の内周で突出するかえりは、管
の流路断面積を縮小し、作動流体の流通を阻害するがそ
の除去は一般に容易でない。
摩擦圧接に伴なう管継手内周のかえりの発生がない摩擦
圧接管継手を与えることが本発明の目的である。
圧接管継手を与えることが本発明の目的である。
(問題点を解決するための手段) 本発明は中空の端面内周に管の内径より大なる拡大段孔
と、弁体ケーシングの接続口の内周寄り端面に該管と同
一内径で外径がわずかに該拡大段孔より小径なる環状突
起とを設けてなる摩擦圧接管継手である。
と、弁体ケーシングの接続口の内周寄り端面に該管と同
一内径で外径がわずかに該拡大段孔より小径なる環状突
起とを設けてなる摩擦圧接管継手である。
すなわち管継手の内周に形成したいんろうはめ合い部に
より、その外周における摩擦圧接下のメタルフローの内
方流出をさえぎることにより、内周かえりの発生を防止
したものである。
より、その外周における摩擦圧接下のメタルフローの内
方流出をさえぎることにより、内周かえりの発生を防止
したものである。
さて第1図には本発明の摩擦圧接管継手により、ディス
クタイプスチームトラップのケーシング接続口に連結フ
ランジ管を一体化した場合の適用例を図解し、1はケー
シング、2及び3が接続口としての入口と出口、そして
4及び5が連結フランジ管である。
クタイプスチームトラップのケーシング接続口に連結フ
ランジ管を一体化した場合の適用例を図解し、1はケー
シング、2及び3が接続口としての入口と出口、そして
4及び5が連結フランジ管である。
ケーシング1は入口2とストレーナ6を介し連通する中
心孔7の上端でそのまわりを取り囲む内輪座8と、さら
にこれを取り囲む外輪座9及びこれら内外輪座間の環状
溝10の底に開口して出口3に通じる偏心孔11を有
し、内外輪座8、9上に共通に載るディスク弁12の背
面側に可変の圧力制御室13を形成するキャップ14を
はめかぶせ、ねじ止めして成るもので、ディスク弁12
の下面に沿って流れる圧力水の温度に依存していわゆる
サーモダイナミック挙動の下に低温復水の放出と、高温
復水及び蒸気の遮断を司る。
心孔7の上端でそのまわりを取り囲む内輪座8と、さら
にこれを取り囲む外輪座9及びこれら内外輪座間の環状
溝10の底に開口して出口3に通じる偏心孔11を有
し、内外輪座8、9上に共通に載るディスク弁12の背
面側に可変の圧力制御室13を形成するキャップ14を
はめかぶせ、ねじ止めして成るもので、ディスク弁12
の下面に沿って流れる圧力水の温度に依存していわゆる
サーモダイナミック挙動の下に低温復水の放出と、高温
復水及び蒸気の遮断を司る。
連結フランジ管4,5は、摩擦圧接管継手15と反対端
にフランジ16を備え、この例では溶接フランジを用い
た場合を示している。
にフランジ16を備え、この例では溶接フランジを用い
た場合を示している。
第2図に従来の摩擦圧接管継手15′の一例を示したよ
うに、管端の相互突き合わせ端面で相対的な同心回転に
よる摩擦発熱を利用するとき、アプセットによるかえり
20、17が管継手15′の内外周に突出するのを避け
ることができなかったのである。
うに、管端の相互突き合わせ端面で相対的な同心回転に
よる摩擦発熱を利用するとき、アプセットによるかえり
20、17が管継手15′の内外周に突出するのを避け
ることができなかったのである。
(実施例) これに対して本発明は摩擦圧接の際、第3図(A)のよ
うに、予め接続口3の内周寄り端面に環状突起18を、
またこれに面するフランジ管5の端面内周に、環状突起
18をはめ合わせる拡大段孔19を、環状突起18の突
出代よりも充分深くしてそれぞれ形成し、図示位置での
同心相対回転下の摩擦発熱による昇温後にアプセットを
加えて第3図(B)のように、かえり20が管継手15
の外周にのみ生じた摩擦圧接を成就し、ここに環状突起
18と拡大段孔19とがいんろうはめ合い部Aを、形成
しその外周に摩擦圧接部Bが形成される。
うに、予め接続口3の内周寄り端面に環状突起18を、
またこれに面するフランジ管5の端面内周に、環状突起
18をはめ合わせる拡大段孔19を、環状突起18の突
出代よりも充分深くしてそれぞれ形成し、図示位置での
同心相対回転下の摩擦発熱による昇温後にアプセットを
加えて第3図(B)のように、かえり20が管継手15
の外周にのみ生じた摩擦圧接を成就し、ここに環状突起
18と拡大段孔19とがいんろうはめ合い部Aを、形成
しその外周に摩擦圧接部Bが形成される。
本発明の他の実施例を第4図に示したように、連結フラ
ンジ管5の端部外周に切削を施して切り下げ段21を設
けることにより接続口3の端面との間の環状すきまの内
部にかえり20を内蔵させ、継手外観を改善できる。
ンジ管5の端部外周に切削を施して切り下げ段21を設
けることにより接続口3の端面との間の環状すきまの内
部にかえり20を内蔵させ、継手外観を改善できる。
(発明の効果) 本発明によれば弁体ケーシングに設けられた環状突起に
より、かえりを管継手15の外周方向のみに生じさせる
ことにより、摩擦圧接管継手がその内周に突出するかえ
りを持たないので、流体の流動抵抗を生じる不利が克服
される。
より、かえりを管継手15の外周方向のみに生じさせる
ことにより、摩擦圧接管継手がその内周に突出するかえ
りを持たないので、流体の流動抵抗を生じる不利が克服
される。
第1図は摩擦圧接管継手の適用例の断面図、第2図は摩
擦圧接管継手の断面図、第3図は実施要領を示す断面図
であり、第4図は別例の断面図である。 A……いんろうはめ合い部、B……摩擦圧接部
擦圧接管継手の断面図、第3図は実施要領を示す断面図
であり、第4図は別例の断面図である。 A……いんろうはめ合い部、B……摩擦圧接部
Claims (1)
- 【請求項1】中空の管5の端面内周に管5の内径より大
なる拡大段孔19と、弁体ケーシング1の接続口3の内
周寄り端面に該管5と同一内径で外径がわずかに該拡大
段孔19より小径なる環状突起18とを設けてなる摩擦
圧接管継手
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026139A JPH0648074B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 摩擦圧接管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026139A JPH0648074B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 摩擦圧接管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184293A JPS62184293A (ja) | 1987-08-12 |
| JPH0648074B2 true JPH0648074B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=12185214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61026139A Expired - Lifetime JPH0648074B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 摩擦圧接管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648074B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PT3478441T (pt) * | 2016-07-01 | 2021-05-05 | Lenlok Holdings Llc | Sistema de fluido e método de fabrico via soldagem por fricção |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036357A (ja) * | 1983-08-08 | 1985-02-25 | 日新製鋼株式会社 | 鉱滓の処理方法 |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP61026139A patent/JPH0648074B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62184293A (ja) | 1987-08-12 |
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