JPH0648301Y2 - 冷 凍 庫 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案は回転式の扉により本体上面の開口を閉塞する冷
凍庫に係わり、詳述するとこの開口を形成している枠材
間に載架され庫内において商品を別収納させるかご体の
改良に関する。

従来の技術 従来此種冷凍庫としては、実公昭61-36145号公報に開示
されるように、本体上面に形成された開口を上方から開
閉自在に閉塞する上下方向回転式の扉を有している。そ
して、この開口には扉に設けたパッキン等のシール部材
や蓋体を受けるための段部を有して形成された枠材を配
設するのが一般的であり、この枠材の長手方向に相対向
した段部間に線材により載置部とかご部を有して形成さ
れたバスケット等の商品収納かごを載架される。このか
ごの載置部の端部間の間隔（ｘ）はクリアランスを考慮
して段部の外端間の間隔より若干小さめに設定されるの
が通常であり、しかも載置部は水平方向に形成されてい
る。一方、冷凍庫は上面に商品収納及び取出用の開口を
有した内箱と、外箱と、両箱間に充填される発泡性断熱
材とによりその本体を構成しており、内箱の外面には蛇
行状の冷却管を密着配設している。

考案が解決しようとする問題点 前記冷凍庫にあっては、冷却管に過冷却された冷媒を流
通させて内箱ひいては庫内空気を自然対流にて冷却する
が、内箱は冷却されることで収縮する傾向を示し、一
方、外箱は外気により暖められて膨張する傾向を示す。
このため冷却に伴ない内箱と外箱とがバイメタル的に作
用して外方へ膨らむ。そしてこの膨らみ幅は長手方向の
辺および面の中央部が端部に比べ顕著に大きく全体的な
形状として太鼓のようなものとなる。この状態におい
て、枠材の段部間にかごを載架させると、長手方向の端
の部分では膨らみ幅がわずかであるため問題はないが、
中央部は膨らみ幅が大きいため間隔（ｘ）との関係でか
ごは載置できなかったり、載置できるものの載置部の載
っかっている部分がわずかでかごに収納する商品の重量
にて載置部が水平状態から上方へ反り間隔（ｘ）が狭く
なり、外れてしまったりするという問題が発生してい
た。

そこで本考案は、かごの載置部の端部間の間隔を変えな
いで、載置部を内側から外側にかけて下方へ傾斜させて
構成し、箱体が外方へ膨らんでもかごの載架が可能とな
るようにした冷凍庫を提供するものである。

〔考案の構成〕

問題点を解決するための手段 本考案は上面を開口せる外箱及び内箱間に発泡性断熱材
を充填して本体を構成せる冷凍庫に関し、内外両箱の上
端部に配設され全周にわたり段部を形成した枠材と、枠
材の相対向する段部に横方向摺動可能に載架される商品
収納用のかごとを備え、かごは、弾性を有する線材によ
り段部上に載置される載置部を構成し、この載置部を内
側から外側にかけて下方に傾斜させたものである。

作用 線材で構成した載置部（14）を内側から外側にかけて下
方へ傾斜させた状態で、載置部（14）の外端部の間隔
（Ｘ）を従来のかご（16）の水平に形成した載置部（1
7）の間隔（ｘ）と等しくさせて、弾性により載置部（1
4）が水平位置まで反ったときの間隔が長くなるように
している。

実施例 以下本考案の実施例を第１図〜第８図を参照して説明す
る。

（１）はチェストフリーザと称される冷凍庫であり、上
面に商品収納及び取出用の開口（Ｐ）を形成した熱伝導
性の良好な金属からなる内箱（２）と、上面開口せる外
箱（３）と、この内外両箱（２）（３）間に充填された
発泡性断熱材（４）とにより本体を構成している。そし
て内箱（２）及び外箱（３）の上端部全周にわたり内箱
側に段部（５）を形成しており、この段部（５）の外周
壁（5A）を内側へ向けて下方へ傾斜させた樹脂製の枠材
（６）を配設してある。また内箱（２）の外面には蛇行
状の冷却管（７）を密着配設し、本体下部には機械室を
形成しこの機械室に冷却管（７）とともに冷凍サイクル
を構成する圧縮機及び凝縮器（ともに図示せず）を配設
してなり、冷却管（７）にて冷却され自然対流する冷気
でもって庫内（８）を冷却するものである。（９）は下
面周囲に環状のパッキン（10）を備えた樹脂製の断熱扉
であり、上下方向回動式のヒンジ（11）（11）を介して
本体に止着され、本体上方から開口（Ｐ）を開閉自在に
閉塞する。

（13）は枠材（６）の長手方向の辺の相対向する段部間
に横方向摺動可能に載架されるバスケット等の商品収納
かごであり、例えば弾性を有する鋼材の芯にポリエチレ
ンコーティングを施した線材にて、把手を兼用する載置
部（14）（14）と載置部（14）の内端から下方にバスケ
ット状に形成したかご部（15）とで構成している。そし
て、段部（５）の内端間の間隔（冷凍庫の庫内容量によ
り異なる）に基づき載置部（14）の外端間の間隔（Ｘ）
及び内端間の間隔（Ｙ）が夫々載置可能な範囲で定めら
れる。本例では、この間隔（Ｘ）及び（Ｙ）を従来使用
していたかごのそれ（ｘ）（ｙ）と同じに設定するもの
とし、載置部（14）を内端から外端にかけて下方へ傾斜
（その角をθとする）させておく。このようにすると、
載置部（14）の水平長さは従来のかごと同じくａになる
が、実際の長さｂは となりcosθ＜１であるから従来に比べて だけ長いものとできる。即ち、かご（13）に商品が収納
されて載置部（14）内端に商品の荷重が加わって、（線
材の弾性のため）載置部（14）が上方へ反ることとなっ
たとき、間隔（ｘ）は最大で だけ伸長することとなる。間隔（Ｘ）がこの伸長した長
さにて段部（５）の外側間の間隔より大きくなったとき
には、外周壁（5A）に載置部（14）の外端が傾斜にさか
らって乗り上げることができるため、外周壁（5A）の下
部一点にかご（13）の荷重が集中することを防止でき
る。

いま直径8mmの線材で載置部を形成しかご部50kgの商品
を載置させて、従来と本例を比較してみると、従来は水
平に形成された載置部（17）が内端を支点にして上方向
へ反り外端間の間隔が水平時に比べ小さくなってしま
う。一方、本例の載置部（14）は傾斜角θを10°〜15°
に設定しておくと、内端を支点にして上方向に反ったと
きに水平位置で保持されるという結果が得られた。従っ
て、従来の場合は載置部（17）の外端間の間隔（ｘ）が
商品の荷重で無負荷のときに比べ狭くなるが、本例のか
ごは、間隔（Ｘ）が広くなる。このため、冷却管（７）
に冷媒を流し冷却運転させたとき、内箱（２）と外箱
（３）とがバイメタル的に作用して外方へ膨らむが、本
例によれば膨らみ幅が最大となる長手方向中央部の段部
間の間隔より間隔（Ｘ）を広くすることも可能であり、
かご（13）の載架も可能となせる。従って、かご（13）
としては載置部（14）を内側から外側にかけて下方へ傾
斜させるだけの非常に簡単な改良により冷却による箱体
の膨張作用に対応させることができ、市場対応が容易に
なせる。ただし、載置部の長さとしては従来よりも長く
なることはいうまでもない。

〔考案の効果〕

以上詳述したように本考案によれば、枠材の相対向する
段部に載置させるかごの載置部を、弾性を有した線材に
より構成し、かつ、内側から外側にかけて下方に傾斜さ
せたことで、商品の収納によって載置部が内端を支点と
して上方へ反ったときに外端間の間隔を広げることがで
きる。このため、冷却に伴なう内外両箱の外方への膨張
作用により相対向する段部の内端間の間隔も広がること
になるが、載置部の外端間の間隔も広がっていることか
ら載置部が段部より外れてかごが落下することを防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本考案の一実施例を示し、第１図は第
２図のA-A断面図、第２図は冷凍庫の扉を開けた状態の
外観斜視図、第３図は第１図のＢ部拡大図、第４図はか
ごの正面図、第５図は第４図のＣ部拡大図、第６図はか
ごを載架させた状態で扉を省略した冷凍庫平面図、第７
図は冷凍庫が外方へ膨らんだときのかごの載架状態を示
す断面図、第８図は冷却による膨張作用を示す外観図、
第９図は従来のかごの正面図、第10図は第９図のＤ部拡
大図である。 （１）……冷凍庫、（Ｐ）……開口、（５）……段部、
（６）……枠材、（13）（16）……かご、（14）（17）
……載置部、（15）……かご部、（Ｘ）……載置部の外
端間の間隔、（Ｙ）……載置部の内端間の間隔、（θ）
……傾斜角。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上面を開口せる外箱及び内箱間に発泡性断
   熱材を充填して本体を構成せる冷凍庫において、前記両
   箱の上端部に配設され全周にわたり段部を形成した枠材
   と、該枠材の相対向する段部に横方向摺動可能に載架さ
   れる商品収納用のかごとを備え、前記かごは、弾性を有
   する線材により段部上に載置される載置部を構成し、こ
   の載置部を内側から外側にかけて下方に傾斜させたこと
   を特徴とする冷凍庫。