JPH0648307Y2 - 穀物乾燥機 - Google Patents

穀物乾燥機

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JPH0648307Y2
JPH0648307Y2 JP12970988U JP12970988U JPH0648307Y2 JP H0648307 Y2 JPH0648307 Y2 JP H0648307Y2 JP 12970988 U JP12970988 U JP 12970988U JP 12970988 U JP12970988 U JP 12970988U JP H0648307 Y2 JPH0648307 Y2 JP H0648307Y2
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grain
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JP12970988U
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JPH0252088U (ja
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愛次郎 金子
智 池田
隆雄 関
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Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
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Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、高水分穀物の流動性をより向上させると共に
均一かつ品質よく仕上げ乾燥させることができる穀物乾
燥機に関する。
「従来の技術」 従来、乾燥通路において、前後方向に分けられた穀物の
流れを乾燥通路を通過したあと、左右方向に流れが変わ
る所謂交差流下方式によつて高水分穀物の流動性をより
向上させ、高水分穀物といえども均一かつ品質よく仕上
げ乾燥させることができる穀物乾燥機は本出願前例えば
特開昭61-55037号公報に記載されており、その内容を第
5図について説明する。すなわち、前後方向に長い横長
角筒状の乾燥機本体1内の下半部左右両側に熱風送風室
2と排塵風室3とを対称的に設け、上記熱風送風室2と
排塵風室3との間には横長方向と直交する方向に向け、
熱風送風室2に通ずる複数の熱風室4と排塵風室3に通
ずる複数の排風室5とを両室4,5間に幅狭の乾燥通路6
が形成せられるよう交互に架設し、前記複数の乾燥通路
6の下端は乾燥通路6、熱風室4及び排風室5の直下に
横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁7によ
り形成された複数の交差流下繰出し室8……へ夫々接続
せしめると共に夫々の交差流下繰出し室8の下部に横長
方向に沿い回転自在に軸架した繰出しロール9……は、
周囲を熱風送風室2、排塵風室3及び交差流下繰出し室
8で囲まれた取出し室10にのぞませてある。
そして、取出し室10の底部で、かつ熱風送風室2と排塵
風室3との間に横設した搬出樋11内には搬出コンベア12
を回転自在に軸架して幾分乾燥された穀物を昇降機13へ
搬出せしめて循環乾燥を営ませたものである。
「考案が解決しようとする課題」 ところで、従前のこの種、穀物乾燥機においては、穀物
を乾燥する過程において穀物中に多く含まれた塵埃を分
離選別する手段が施されていなかつたので乾燥過程にお
いて流動ムラを起し、これが原因で乾燥ムラが発生し穀
物を均一に乾燥させることができないという問題点を有
していた。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであつて、その目的とするところは、乾
燥通路において、前後方向に分けられた穀物の流れを乾
燥通路を通過したあと、左右方向に流れが変わる所謂交
差流下方式によつて高水分穀物を能率よく乾燥せしめた
場合にあつても、前記穀物中に多く含まれた塵埃を穀物
が搬出樋内を搬出側に向け撹拌掻き上げ状態を呈しなが
ら搬送される過程において排塵風室よりの負圧作用で速
かに吸引選別除去し、常に塵埃を含まない高品質の乾燥
穀物を容易に得ることができる穀物乾燥機を提供するこ
とにある。
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案における穀物乾燥機
は、前後方向に長い横長角筒状の乾燥機本体内の左右両
側に横長方向に沿い熱風送風室と排塵風室とを対称的に
設け、上記熱風送風室と排塵風室との間には上段より下
段に向け調質槽、通風乾燥部、交差流下繰出し室及び取
出し室を順次立体的に重設し、上記熱風送風室と排塵風
室との間に設けた取出し室の底部には搬出コンベアを回
転自在に横架した搬出樋を横設したものにおいて、前記
排塵風室に面する搬出樋の側壁には排塵風室と接続する
塵埃選別窓を開口すると共に搬出コンベアの翼片には適
当数の撹拌掻き上げ羽根を付設してなるものである。
「作用」 被乾燥穀物を乾燥機本体内に供給すれば、該穀物は調質
槽、乾燥通路及び交差流下繰出し室内に充填される。そ
こで、充填された穀物を繰出し作用により順次排出する
と同時に熱風送風室内において起成された乾燥熱風を排
塵風室内の負圧作用で通風乾燥部に送つて乾燥通路中を
流下する穀物に浴びせてこれを乾燥せしめると共に乾燥
に供された以降の排熱風を排塵風室より機外へ向け集中
排風せしめる。したがつて、繰出し作用で調質槽より流
下した穀物は通風乾燥部において分けられて前後方向の
乾燥通路に入つた後乾燥通路中を順次竪流下される過程
で流通する乾燥熱風を浴びて乾燥され、次いで乾燥通路
を通過したあとの穀物は山形仕切壁により左右方向に流
れが変る所謂交差流下状態を呈しながら交差流下繰出し
室に流下堆積された後、繰出し室内に順次排出される。
故に穀物が乾燥通路を流下した時の穀物の流れ方向は交
差流下繰出し室に落入する時には直交する方向に変向さ
れるため初期水分値の異なる穀物は交差流下繰出し室に
落入する際、効率的に撹拌混合され、複数回の循環流動
作用で乾燥ムラを起すことなく均一に乾燥されると同時
に交差流下状態によつて穀物の流動性も向上され、流下
ムラを起すことなく均等に流下される。そして取出し室
内に排出された塵埃を多く含んだ乾燥穀物は排出コンベ
アで排出樋に沿い昇降機の下部に搬出され、再び調質槽
に返流循環され、前記と同様の乾燥作用を受けて乾燥さ
れる。
ところで、上述のような乾燥作業中においては排塵風室
と搬出樋の側壁とは塵埃選別窓を介し接続されており、
搬出樋内には排塵風室の負圧作用が働いている上、搬出
コンベアの翼片には複数の撹拌掻き上げ羽根が設けられ
ているので、搬出樋より上方に撹拌状態のもとに掻き上
げられた塵埃は負圧作用で塵埃選別窓より排塵風室内に
吸引され、さきの排塵風と共に機外に集中排塵される。
それ故乾燥穀物中には塵埃が含まれないこととなる。
「実施例」 実施例について図面を参照して説明する。
第1図及び第2図において、101は、前後方向に長い横
長角筒状を呈する乾燥機本体であつて、乾燥機本体101
内部の左右両側に上部より下部に向け順次幅長さを大き
くした熱風送風室102と排塵風室103とを対称的に配設す
る。そして上記熱風送風室102と排塵風室103との間には
上段より下段に向け調質槽104、通風乾燥部105、交差流
下繰出し室106及び取出し室107が順次立体的に重設され
ており、上記通風乾燥部105には、横長方向と直交する
方向に、一側が熱風送風室102と送風窓109を介し接続し
た先止め状の複数からなる熱風室108と、一側が排塵風
室103と排風窓111を介し接続した先止め状の複数から排
風室110を、熱風室108と排風室110との間に乾燥通路112
が形成されるよう交互に架設して、乾燥通路112の上端
側を調質槽104に接続し、下端側は熱風室108及び排風室
110の直下に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形
仕切壁113により形成された複数の交差流下繰出し室106
に接続せしめてある。上記熱風室108及び排風室110は乾
燥通路112に面する側面を共に通風面に形成すると共に
下部を開放して、熱風室108の内部及び排風室110の内部
を交差流下繰出し室106と接続せしめてある。
したがつて、熱風室108及び排風室110の直下に複数の交
差流下繰出し室106が形成されているため、乾燥通路112
において前後方向に分けられた穀物の流れを乾燥通路11
2を通過したあと、今度は左右方向に流れを変向して交
差流下せしめ、初期水分値の異なる穀物を効率的に撹拌
混合すると同時に穀物の流動性を向上させて、穀物の乾
燥ムラ及び流下ムラを無くして、均一に乾燥させること
ができる。上記山形仕切壁113の各谷部には横長方向に
沿つて繰出し口114が開口されており、この繰出し口114
位置には間欠回転される繰出しロール115が回転自在に
軸架されている。交差流下繰出し室106の下部には、周
囲を熱風送風室102、排塵風室103、交差流下繰出し室10
6及び乾燥機本体101の前後壁板により囲まれた取出し室
107を配設すると共に熱風送風室102と排塵風室103の下
部間隔中には搬出樋116を横長方向に沿つて設けて、こ
れが搬出樋116を取出し室107と接続せしめる。
前記搬出樋116の内部には搬出コンベア117が回転自在に
横架され、しかも搬出コンベア117の翼片118には適当数
の撹拌掻き上げ羽根119が付設されている。前記撹拌掻
き上げ羽根119は第3図に示された如くコンベア翼片11
8,118間に横長の撹拌掻き上げ羽根119を架設したもの或
は第4図に示された如くコンベア翼片118の周縁一部を
切り起して撹拌掻き上げ羽根119′とした場合が考えら
れる。
搬出樋116の一端は乾燥機本体101の一側に立設した循環
昇降機120の下部に接続せしめると共に循環昇降機120の
上部は乾燥機本体101の頂部に横長方向に沿い横設した
搬入樋121の供給始端側へ接続せしめる。
122は、排塵風室103に面する搬出樋116の側壁123に排塵
風室103と接続するよう開口した塵埃選別窓である。
熱風送風室102の前面側及び排塵風室103の後面側には内
部にバーナ125を収蔵したバーナ装置124と内部に吸引排
風機127を回転自在に収蔵した吸引排風装置126を夫々装
着せしめて、バーナ装置124と熱風送風室102を、又吸引
排風装置126と排塵風室103とを接続せしめる。
「考案の名称」 本考案は、上述のとおりに構成されているので次に記載
する効果を奏する。
乾燥通路の面積を極力広くして、発生熱風量が同一であ
つても熱風室内に多量の乾燥熱風を送風損失が少ないも
とに供給して乾燥能力の向上を果すことができる許り
か、初期含水分値の異なる高分水分値の穀物であつて
も、乾燥通路において前後方向に分けられた穀物の流れ
を乾燥通路を通過したあと、左右方向に流れが変るよう
交差状に流下せしめて初期含水分値の異なる穀物を万遍
なく効率的に撹拌混合して総ての穀物を乾燥ムラを発生
させることなく均一乾燥させることができると同時に、
穀物の流れを交差状に変向させたことで穀物の流動性を
良好となし、穀物の流下ムラを発生させることなく、均
等に流下させることができるは勿論のこと排塵風室に面
する搬出樋の側壁には排塵風室と接続する塵埃選別窓を
開口すると共に搬出コンベアの翼片には適当数の撹拌掻
き上げ羽根を付設したから、循環流動中の穀物や塵埃は
搬出樋内を搬送される過程で撹拌されながら掻き上げら
れたところを搬出樋より塵埃選別窓を介して排塵風室に
向かつて流通する選別風により分離選別され、塵埃のみ
を排塵風室より機外に集中排塵することができ、その結
果より一層流下ムラや乾燥ムラの発生を防止し、高品質
の乾燥穀物を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は穀物乾燥機を示すものであつて、第1図は縦断正
面図、第2図は要部を縦断した側面図、第3図コンベア
翼片に撹拌掻き羽根を装着した場合の一部切欠した斜視
図、第4図はコンベア翼片に切起し状の撹拌掻き上げ羽
根を設けた場合の一部切欠した斜視図、第5図は従来装
置の一部切欠した縦断正面図である。 101……乾燥機本体、102……熱風送風室、103……排塵
風室、104……調質槽、105……通風乾燥部、106……交
差流下繰出し室、107……取出し室、116……搬出樋、11
7……搬出コンベア、118……コンベア翼片、119……撹
拌掻き上げ羽根、122……塵埃選別窓、123……搬出樋の
側壁

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】前後方向に長い横長角筒状の乾燥機本体内
    の左右両側に横長方向に沿い熱風送風室と排塵風室とを
    対称的に設け、上記熱風送風室と排塵風室との間には上
    段より下段に向け調質槽、通風乾燥部、交差流下繰出し
    室及び取出し室を順次立体的に重設し、上記熱風送風室
    と排塵風室との間に設けた取出し室の底部には搬出コン
    ベアを回転自在に横架した搬出樋を横設したものにおい
    て、前記排塵風室に面する排出樋の側壁には排塵風室と
    接続する塵埃選別窓を開口すると共に搬出コンベアの翼
    片には適当数の撹拌掻き上げ羽根を付設した穀物乾燥
    機。
JP12970988U 1988-10-03 1988-10-03 穀物乾燥機 Expired - Lifetime JPH0648307Y2 (ja)

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JPH0252088U JPH0252088U (ja) 1990-04-13
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