JPH089595Y2 - 穀物乾燥機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、穀物の流れと同一方向に沿い並流する乾燥
熱風により大容量の穀物を効率よく均等に乾燥せしめる
ものであっても、乾燥機本体の前後壁側が充填された穀
物圧により膨出破損されるのを未然に防止すると同時に
複数列の熱風噴出ダクトより下向きに噴出した熱風を有
効的に拡散させて、より一層熱効率の向上を図り、穀物
の乾燥促進を図った穀物乾燥機に関する。

［従来の技術］ 先に本出願人は、前後方向に長い乾燥機本体内の左右
両側対向位置に、熱風送風室と排塵風室を設け、上記熱
風送風室と排塵風室との間には、上段より下段に向け、
一端が熱風送風室と直交するように接続され、下端に噴
出窓を開口した複数列の熱風噴出ダクトと、下端を開放
し熱風噴出ダクトと並行に配設された複数列の熱風誘導
ダクトと、横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形多
孔仕切壁により形成された複数列の交差流下繰出し室
と、排塵風室に接続した取出し室とを順次立体的に配設
して、穀物の流れと同一方向に向け並流する乾燥熱風
を、穀物が複数列の熱風噴出ダクトにより前後方向に分
けられながら、乾燥通路に沿い竪流下される過程と交差
流下繰出し室内を左右方向に分けられながら竪流下され
る過程および取出し室内を流下する過程において夫々均
等に浴びせて３段乾燥を有効的に行なうことができる穀
物乾燥機を特願昭63-249417号として出願した。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、先に開発した穀物乾燥機を利用して、大容
量の穀物を乾燥させようとした場合には、乾燥部におけ
る穀物の収容能力を増すために、乾燥機本体の左右長さ
を前後長さよりも大きく設計していた。

そのため、大型のこの種穀物乾燥機においては、必然
的に乾燥機本体の左右長さが大きくなる関係で、薄板に
より塑成された乾燥機本体の前後壁は、堆積穀物圧をよ
り多く受けて外側に膨出され、強度不足により破損され
る危険が生ずる許りか、複数列の熱風噴出ダクトより下
向きに噴出された熱風は拡散されることなく単に穀物の
流れ方向に沿い並流しながら流通する過程で乾燥作業を
営むだけなので熱効率が悪く、穀物をより効率的に乾燥
させることができないという問題点を有していた。

本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑
みてなされたものであって、その目的とするところは、
穀物の収容能力の増大を図るために、乾燥機本体の左右
長さを大きくした場合にあっても、乾燥機本体の前後壁
側が堆積穀物圧により妄りに外側に膨出して破損される
ことを未然に防止するとともに、複数列の熱風噴出ダク
トより穀物の流れ方向と並流するように噴出した風が広
い範囲に拡散されながら下向きに流通できるようにし
て、熱効率の向上を促進させ、もって、穀物の乾燥効率
を高めることができる穀物乾燥機を提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案における穀物乾燥
機は、前後方向に長い乾燥機本体内の左右両側対向位置
に、熱風送風室と排塵風室を設け、上記熱風送風室と排
塵風室との間には、上段より下段に向け、一端が熱風送
風室と直交するように接続され、下端に噴出窓を開口
し、かつ乾燥通路を介し縦設した複数列の熱風噴出ダク
トと、下端を開放し熱風噴出ダクトと並行に配設された
複数列の熱風誘導ダクトと、横長方向に沿い複数列に亘
り配設した山形多孔仕切壁により形成された複数列の交
差流下繰出し室と、排塵風室に接続した取出し室とを順
次立体的に配設するとともに、前記熱風噴出ダクトと熱
風誘導ダクトとの間には、逆Ｕ字状の補強体を垂下状に
架設した支持軸を乾燥機本体の前後壁に亘り挿通して、
その両端を緊定具により緊定してなるものである。

［作用］ 被乾燥穀物を乾燥機本体内に供給すれば、該穀物は交
差流下繰出し室は勿論のこと総ての乾燥通路を埋めるよ
うに充填される。そこで、充填された穀物を繰出し作用
により順次排出するとともに複数列の熱風噴出ダクト内
に乾燥熱風を送風すると同時に交差流下繰出し室および
取出し室内を負圧状態ならしめる。

さすれば、前記負圧作用により乾燥熱風は熱風噴出ダ
クトの下端に開口した噴出窓より穀物の流下方向に沿い
乾燥通路中を下向きに噴出し、穀物に対し均一に浴びせ
られる。そして、乾燥通路に沿い穀物の流下方向と同一
方向に向け並流した乾燥熱風は熱風誘導ダクトにより誘
導されながら負圧作用で交差流下繰出し室内を流通した
後、取出し室内に排風される。したがって、穀物が熱風
噴出ダクトおよび熱風誘導ダクトの作用で整流されなが
ら乾燥通路に沿って交差流下繰出し室内へ向け流下され
る過程で第１回目の並流乾燥が適確に行なわれる。そし
て、穀物が乾燥通路を経て交差流下繰出し室に落入する
際には、横長方向に沿い配設された複数列の山形多孔仕
切壁により乾燥通路と直交する方向に変向されると同時
に乾燥通路中を並流する乾燥熱風が前記交差流下繰出し
室内を取出し室に向け円滑に流通することで、効果的に
攪拌混合されながら下向きに流通する乾燥熱風で第２回
目の乾燥が営まれる。そのうえ、取出し室内に繰出し作
用で排出された穀物は、交差流下繰出し室より取出し室
を経て排塵風室に向け吸引流通される乾燥熱風を浴びて
第３回目の乾燥が営まれると同時に穀物中に多く含まれ
た塵埃は取出し室より排塵通路を経て排塵風室に向かっ
て流通する排熱風により分離選別され、これが塵埃は排
熱風とともに排塵風より機外に集中排塵される。

ところで、上述の如き乾燥作業を大容量の穀物を収容
した大型の穀物乾燥機により行なっても、熱風噴出ダク
トと熱風誘導ダクトとの間には、逆Ｕ字状の補強体を垂
下状に架設した支持軸を乾燥機本体の前後壁に亘り挿通
して、その両端を緊定具により緊定してあるので、たと
え乾燥機本体の前後壁の左右長さが大きく、かつ薄製材
料で塑成されていても、補強体と支持軸の補強作用で前
後壁が堆積穀物圧により外側に膨出されるのを未然に防
止できる許りか、熱風噴出ダクトより下向きに噴出され
た乾燥熱風を熱風噴出ダクトと直交する方向に配設され
た逆Ｕ字状の補強体により拡散するような左右に分けな
がら流通せしめて穀物の接触を良好ならしめ、もって、
より一層乾燥熱風による熱効率を高め、乾燥の促進を図
ることができる。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

第１図ないし第３図において、１は、前後方向に長い
横長角筒状を呈する乾燥機本体であって、前記乾燥機本
体１内部の下半部左右両側には上部より下部に向け順次
幅長さを大きくした熱風送風室２と排塵風室３とを対称
的に配設する。そして、上記熱風送風室２と排塵風室３
との間には一端が熱風送風室２に接続され、下端に乾燥
熱風を下向きに噴出させる噴出窓５を開口した複数列の
熱風噴出ダクト４と噴出窓５より下向きに噴出した乾燥
熱風を、下段でしかも横長方向に沿い配設した複数列の
交差流下繰出し室８へ向け誘導流通せしめる複数列の熱
風誘導ダクト６とを乾燥通路７を介し千鳥状となるよう
左右方向に沿い立体的に重設せしめてある。なお、上記
熱風誘導ダクト６は両側を多孔面とした山形状に形成せ
しめると同時に下端を開放せしめてある。また、前述し
た交差流下繰出し室８は横長方向に沿い複数列に亘り配
設した山形多孔仕切壁９により構成されており、しか
も、乾燥通路７の下端は交差流下繰出し室８に接続せし
めてある。

したがって、上記の如く構成したことで、熱風噴出ダ
クト４、熱風誘導ダクト６の数を多くして、熱風誘導ダ
クト６上方に配設した調質槽10内に充填された穀物の堆
積圧が大きくても熱風噴出ダクト４および熱風誘導ダク
ト６が湾曲することなく、その耐久性を大きくできる許
りか、穀物全体の充填量を増加できるは勿論のこと、噴
出窓５より穀物の流下方向と並流するよう下向きに噴出
した乾燥熱風を交差流下繰出し室８へ向け誘導流通せし
める整流作用を正確に営ませることができる。

そのうえ、熱風誘導ダクト６および乾燥通路７の直下
に複数列の交差流下繰出し室８が形成されているため、
乾燥通路７において前後方向に分けられた穀物の流れを
乾燥通路７を通過した後、今度は左右方向に流れを変え
て交差流下せしめ、初期含水率の異なる穀物を効率よく
攪拌混合せしめると同時に穀物の流動性を向上させて、
穀物の乾燥ムラおよび流下ムラを無くして均一に乾燥さ
せることができる。また、交差流下繰出し室８内には、
乾燥通路７を経て変向流下した穀物が常に充満している
ので、穀物は熱風噴出ダクト６より乾燥通路７を経て交
差流下繰出し室８内を流通する乾燥熱風を満遍無く浴び
て穀物が損傷されることなく均一に乾燥される。

前記山形多孔仕切壁９の各谷部には横長方向に沿って
繰出し口11が開口されており、この繰出し口11位置には
間欠回転される繰出しロール12が回転自在に軸架されて
いる。

交差流下繰出し室８の直下には、乾燥に供された以降
の排熱風や乾燥穀物を収容するための取出し室13が中央
に向け斜設された左右一対の主流穀板14,14により形成
されており、前記取出し室13の最低位置に横設した搬出
樋15内には、乾燥穀物を乾燥機本体１の一側に付設した
昇降機16の下部に搬送するための搬送スクリュー17が回
転自在に収蔵されている。

また、一方の主流穀板14の下部には、基端側を搬出樋
15に装着した副流穀板18が主流穀板14との間に排塵通路
19が形成されるように配設して、排塵風室３と取出し室
13とを接続せしめる。

したがって、前述の如き構成により、穀物は乾燥通路
７中を流通する過程において、第１回目の乾燥が行なわ
れ、次いで交差流下繰出し室８において第２回目の乾燥
が営まれ、さらに取出し室13において第３回目の乾燥が
営まれると同時に穀物の乾燥に供された以降の排熱風を
利用して塵埃の選別作用が営まれる。

熱風送風室２の前面側および排塵風室３の後面側には
内部にバーナ21を収蔵したバーナ装置20と内部に吸引排
風機23を回転自在に収蔵した吸引排風装置22を夫々装着
せしめて、バーナ装置20と熱風送風室２を、また、吸引
排風装置22と排塵風室３とを夫々接続せしめる。

前記熱風噴出ダクト４と熱風誘導ダクト６との間に
は、逆Ｕ字状の補強体25を垂下状に架設した支持軸24を
複数本間隔をおいて乾燥機本体１の前後壁1a,1bに亘り
挿通せしめるとともに、前記支持軸24の両端は逆Ｕ字状
の補強体25を挟圧するよう緊定具26により緊定せしめて
ある。

したがって、乾燥機本体１の前後壁板1a,1bの左右長
さを大きくして収容穀物量の増大を図った場合にあって
も、堆積穀物圧により前後壁板1a,1bが外側に膨出破損
されることも未然に防止できると同時に噴出窓５より下
向きに噴出された乾燥熱風を前記逆Ｕ字状の補強体25に
より左右方向へ拡散せしめて熱効率の向上を達成させる
ことができる。

［考案の効果］ 本考案は、上述のとおりに構成されているので、次に
記載する効果を奏する。

乾燥機本体内に収容された穀物を乾燥通路に沿って整
流しながら均一に流下せしめることができる許りか、均
一に流下する穀物の総てに穀物の流れ方向と並行するよ
うに乾燥熱風を流通せしめて、穀物の損傷を極力防止し
ながら乾燥通路中を流下する過程で第１回目の乾燥を、
次いで交差流下繰出し室中を流下する過程で第２回目の
乾燥を、さらに取出し室を流下する過程で第３回目の乾
燥を行ない、穀物を迅速に乾燥することができ、その結
果、流下ムラや乾燥ムラをなくし、胴割れの発生がない
良品質の乾燥穀物を容易に得ることができるとともに、
乾燥通路において前後方向に分けられた穀物の流れを乾
燥通路を通過した後、左右方向に流れが変わる交差状に
流下せしめて攪拌混合し、総ての穀物を均一に乾燥する
ことができる。

そのうえ、乾燥部に排風ダクトが全然ないので、穀物
の充填良をより増加させることができる許りか、排熱風
の排出作用や排塵作用は総て取出し室で行なうようにし
たことで乾燥機本体の背丈をより低くすることができ、
乾燥熱風を穀物の流下方向と同一方向に向け適確に流通
せしめ、均一に乾燥させることができるとともに、穀物
の収容量を増大するために乾燥機本体の左右幅長さを大
きく形成した場合にあっても、支持軸と逆Ｕ字状の補強
体による補強作用により乾燥機本体の前後壁側が堆積穀
物圧で外側に膨出し、破損されることを未然に防止して
長期に亘り乾燥作業を継続させることができる外、噴出
窓より下向きに噴出された乾燥熱風を補強体により左右
方向へ拡散させて熱効率の向上を図り、より穀物の乾燥
を促進せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は穀物乾燥機を示すものであって、第１図は縦断正
面図、第２図は要部を縦断した側面図、第３図は要部の
拡大縦断正面図である。 １……乾燥機本体、1a,1b……前後壁、２……熱風送風
室、３……排塵風室、４……熱風噴出ダクト、５……噴
出窓、６……熱風誘導ダクト、７……乾燥通路、８……
交差流下繰出し室、13……取出し室、24……支持軸、25
……逆Ｕ字状の補強体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】前後方向に長い乾燥機本体内の左右両側対
   向位置に、熱風送風室と排塵風室を設け、上記熱風送風
   室と排塵風室との間には、上段より下段に向け、一端が
   熱風送風室と直交するように接続され、下端に噴出窓を
   開口し、かつ乾燥通路を介し縦設した複数列の熱風噴出
   ダクトと、下端を開放し熱風噴出ダクトと並行に配設さ
   れた複数列の熱風誘導ダクトと、横長方向に沿い複数列
   に亘り配設した山形多孔仕切壁により形成された複数列
   の交差流下繰出し室と、排塵風室に接続した取出し室と
   を順次立体的に配設するとともに、前記熱風噴出ダクト
   と熱風誘導ダクトとの間には、逆Ｕ字状の補強体を垂下
   状に架設した支持軸を乾燥機本体の前後壁に亘り挿通し
   て、その両端を緊定具により緊定した穀物乾燥機。