JPH063347Y2 - 穀物乾燥機 - Google Patents
穀物乾燥機Info
- Publication number
- JPH063347Y2 JPH063347Y2 JP8500987U JP8500987U JPH063347Y2 JP H063347 Y2 JPH063347 Y2 JP H063347Y2 JP 8500987 U JP8500987 U JP 8500987U JP 8500987 U JP8500987 U JP 8500987U JP H063347 Y2 JPH063347 Y2 JP H063347Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- hot air
- exhaust
- drying
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、乾燥通路において前後方向に分けられた穀物
の流れを乾燥通路を通過したあと、左右方向に流れが変
わる所謂交差流下方式によって高水分穀物の流動性をよ
り向上させて、能率的な乾燥作業を行わせるものであっ
ても、乾燥通路を流下する穀物に対しては低温乾燥熱風
を、又取出し室内に排出された穀物に対しては高温熱風
を夫々浴びせて乾燥のより促進を図ると同時に穀物中に
多く含まれた塵埃を高温熱風送風室から取出し室を経て
排塵風室に向けて流通する高温乾燥熱風の風選作用で速
かに選別除去し、もって高水分穀物といえども塵埃を含
まない品質良好な乾燥穀物を容易に得ることができる穀
物乾燥機の改良に関する。
の流れを乾燥通路を通過したあと、左右方向に流れが変
わる所謂交差流下方式によって高水分穀物の流動性をよ
り向上させて、能率的な乾燥作業を行わせるものであっ
ても、乾燥通路を流下する穀物に対しては低温乾燥熱風
を、又取出し室内に排出された穀物に対しては高温熱風
を夫々浴びせて乾燥のより促進を図ると同時に穀物中に
多く含まれた塵埃を高温熱風送風室から取出し室を経て
排塵風室に向けて流通する高温乾燥熱風の風選作用で速
かに選別除去し、もって高水分穀物といえども塵埃を含
まない品質良好な乾燥穀物を容易に得ることができる穀
物乾燥機の改良に関する。
従来の技術 従来、乾燥通路において、前後方向に分けられた穀物の
流れを乾燥通路を通過したあと、左右方向に流れが変わ
る所謂交差流下方式によって高水分穀物の流動性をより
向上させ、高水分穀物といえども均一かつ品質よく仕上
げ乾燥させることができる穀物乾燥機は本出願前例えば
特公昭61−55037号公報に記載されており、その内容
を第4図について説明する。すなわち、前後方向に長い
横長角筒状の乾燥機本体1内の下半部左右両側に熱風送
風室2と排塵風室3とを対称的に設け、上記熱風送風室
2と排塵風室3との間には横長方向と直交する方向に向
け、熱風送風室2に通ずる複数の熱風室4と排塵風室3
に通ずる複数の排風室5とを両室4,5間に幅狭の乾燥
通路6が形成せられるよう交互に架設し、前記複数の乾
燥通路6の下端は乾燥通路6、熱風室4及び排風室5の
直下に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁
7により形成された複数の交差繰出し室8………へ夫々
接続せしめると共に夫々の交差流下繰出し室8の下部に
横長方向に沿い回転自在に軸架した繰出しロール9……
…は周囲を熱風送風室2、排塵風室3及び繰出し室8で
囲まれた取出し室10にのぞませて構成したものであ
る。
流れを乾燥通路を通過したあと、左右方向に流れが変わ
る所謂交差流下方式によって高水分穀物の流動性をより
向上させ、高水分穀物といえども均一かつ品質よく仕上
げ乾燥させることができる穀物乾燥機は本出願前例えば
特公昭61−55037号公報に記載されており、その内容
を第4図について説明する。すなわち、前後方向に長い
横長角筒状の乾燥機本体1内の下半部左右両側に熱風送
風室2と排塵風室3とを対称的に設け、上記熱風送風室
2と排塵風室3との間には横長方向と直交する方向に向
け、熱風送風室2に通ずる複数の熱風室4と排塵風室3
に通ずる複数の排風室5とを両室4,5間に幅狭の乾燥
通路6が形成せられるよう交互に架設し、前記複数の乾
燥通路6の下端は乾燥通路6、熱風室4及び排風室5の
直下に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁
7により形成された複数の交差繰出し室8………へ夫々
接続せしめると共に夫々の交差流下繰出し室8の下部に
横長方向に沿い回転自在に軸架した繰出しロール9……
…は周囲を熱風送風室2、排塵風室3及び繰出し室8で
囲まれた取出し室10にのぞませて構成したものであ
る。
考案が解決しようとする問題点 ところで、従前のこの種、穀物乾燥機を使用して穀物の
乾燥を行う場合にあっては被乾燥穀物中には多くの塵埃
が含まれており、これが塵埃を速かに除去しない場合に
は塵埃の混入作用で被乾燥穀物は正確な交差状態を営み
ながら流下しなくなるは勿論のこと、流下ムラ現象を起
し、高水分穀物を均一かつ品質よく仕上げ乾燥させるこ
とができない許りか、従前のこの種穀物乾燥機にあって
は、穀物の乾燥部通過時間が数分間もあり、乾燥の促進
を図るために高温の乾燥熱風を使用した際には速かに胴
割れ現象を起し良好な乾燥作業を達成できないので、ど
うしても低温乾燥熱風により乾燥作業を行うこととな
り、その結果、乾燥のより促進を図ることができないと
いう問題があった。
乾燥を行う場合にあっては被乾燥穀物中には多くの塵埃
が含まれており、これが塵埃を速かに除去しない場合に
は塵埃の混入作用で被乾燥穀物は正確な交差状態を営み
ながら流下しなくなるは勿論のこと、流下ムラ現象を起
し、高水分穀物を均一かつ品質よく仕上げ乾燥させるこ
とができない許りか、従前のこの種穀物乾燥機にあって
は、穀物の乾燥部通過時間が数分間もあり、乾燥の促進
を図るために高温の乾燥熱風を使用した際には速かに胴
割れ現象を起し良好な乾燥作業を達成できないので、ど
うしても低温乾燥熱風により乾燥作業を行うこととな
り、その結果、乾燥のより促進を図ることができないと
いう問題があった。
問題点を解決するための手段 本考案は、前記問題点を解決するものであって、以下に
その内容を実施例に対応する第1図ないし第3図を用い
て説明する。
その内容を実施例に対応する第1図ないし第3図を用い
て説明する。
乾燥機本体101を前後方向に長い横長角筒状に形成す
る。そして前記乾燥機本体101内に、横長方向と直交
する方向に沿って複数の熱風室105と排風室107と
を両室105,107間に、幅狭の乾燥通路109が形成され
るよう交互に架設する。上記複数の乾燥通路109の下
端は乾燥通路109、熱風室105及び排風室107の
直下に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁
111により形成された複数の交差流下繰出し室112
へ夫々接続せしめてある。そして前記夫々の交差流下繰
出し室112の下端は取出し室119にのぞませてあ
る。
る。そして前記乾燥機本体101内に、横長方向と直交
する方向に沿って複数の熱風室105と排風室107と
を両室105,107間に、幅狭の乾燥通路109が形成され
るよう交互に架設する。上記複数の乾燥通路109の下
端は乾燥通路109、熱風室105及び排風室107の
直下に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁
111により形成された複数の交差流下繰出し室112
へ夫々接続せしめてある。そして前記夫々の交差流下繰
出し室112の下端は取出し室119にのぞませてあ
る。
前記乾燥機本体101内に配設された熱風室105、排
風室107、交差流繰出し室112及び取出し室119
の左右両側には横長方向に沿い低温熱風送風室102と
排塵風室104とを対向状に設けると共に低温熱風送風
室102と取出し室119との間に高温熱風送風室10
3を配設する。そして、低温熱風送風室102と熱風室
105を、又高温熱風送風室103と取出し室119
を、さらに、排塵風室104と排風室107とを夫々接
続せしめる。前記取出し室119の一側は排風道129
を介して排塵風室104に接続せしめ、もって乾燥通路
109………に沿い流下する穀物に対しては低温乾燥熱
風で、又取出し室119内を流下する穀物に対しては高
温乾燥熱風を浴びせて主たる乾燥と穀温の上昇を行い、
又乾燥通路109に沿い流下する穀物に対しては低温乾
燥熱風を浴びせて、穀温の冷却作用と調質的乾燥作用を
行わせ乾燥のより促進を図ると同時に高温乾燥熱風を塵
埃を多く含んだ乾燥穀物が散乱状態のもとに排出される
取出し室119内を横切るように流通せしめて塵埃の風
選別が取出し室119内において的確に営まれるように
構成したものである。
風室107、交差流繰出し室112及び取出し室119
の左右両側には横長方向に沿い低温熱風送風室102と
排塵風室104とを対向状に設けると共に低温熱風送風
室102と取出し室119との間に高温熱風送風室10
3を配設する。そして、低温熱風送風室102と熱風室
105を、又高温熱風送風室103と取出し室119
を、さらに、排塵風室104と排風室107とを夫々接
続せしめる。前記取出し室119の一側は排風道129
を介して排塵風室104に接続せしめ、もって乾燥通路
109………に沿い流下する穀物に対しては低温乾燥熱
風で、又取出し室119内を流下する穀物に対しては高
温乾燥熱風を浴びせて主たる乾燥と穀温の上昇を行い、
又乾燥通路109に沿い流下する穀物に対しては低温乾
燥熱風を浴びせて、穀温の冷却作用と調質的乾燥作用を
行わせ乾燥のより促進を図ると同時に高温乾燥熱風を塵
埃を多く含んだ乾燥穀物が散乱状態のもとに排出される
取出し室119内を横切るように流通せしめて塵埃の風
選別が取出し室119内において的確に営まれるように
構成したものである。
作用 今、被乾燥穀物を、乾燥機本体101内に供給すれば、
該穀物は乾燥通路109及び交差流下繰出し室112さ
らに乾燥通路109より上位の乾燥機本体101内に充
填され、熱風室105及び排風室107全体を穀物によ
り閉塞状態ならしめる。
該穀物は乾燥通路109及び交差流下繰出し室112さ
らに乾燥通路109より上位の乾燥機本体101内に充
填され、熱風室105及び排風室107全体を穀物によ
り閉塞状態ならしめる。
以上のようにして所定量の穀物が乾燥機本体101内に
充填されたら、その供給を停止し、低温熱風送風室10
2及び高温熱風送風室103内に夫々低温乾燥熱風(例
えば40℃)と高温乾燥熱風(例えば80℃)を送風せ
しめると同時に排塵風室104内を負圧状態ならしめ
る。
充填されたら、その供給を停止し、低温熱風送風室10
2及び高温熱風送風室103内に夫々低温乾燥熱風(例
えば40℃)と高温乾燥熱風(例えば80℃)を送風せ
しめると同時に排塵風室104内を負圧状態ならしめ
る。
さすれば、低温熱風送風室102内に送風された低温乾
燥熱風は負圧作用で複数の熱風室105内に入り、次い
で熱風室105から出て乾燥通路109を横切って排風
室107に入り、さらに排風室107より排塵風室10
4内に吸引された後、機外遠方へ集中排塵される。した
がって、穀物の繰出し作用で乾燥機本体101内を流下
した穀物は最初、熱風室105及び排風室107で分け
られて前後方向の乾燥通路109に入った後、乾燥通路
109中を順次整流下される過程で流通する低温乾燥熱
風(例えば40℃)を浴びてゆっくりと乾燥され、次い
で乾燥通路109を通過したあとの穀物は、今度は山形
仕切壁111により左右方向に流れが変わる所謂交差流
下状態を呈しながら交差流下繰出し室112に流下堆積
された後、繰出し作用により取出し室119内に順次排
出される。
燥熱風は負圧作用で複数の熱風室105内に入り、次い
で熱風室105から出て乾燥通路109を横切って排風
室107に入り、さらに排風室107より排塵風室10
4内に吸引された後、機外遠方へ集中排塵される。した
がって、穀物の繰出し作用で乾燥機本体101内を流下
した穀物は最初、熱風室105及び排風室107で分け
られて前後方向の乾燥通路109に入った後、乾燥通路
109中を順次整流下される過程で流通する低温乾燥熱
風(例えば40℃)を浴びてゆっくりと乾燥され、次い
で乾燥通路109を通過したあとの穀物は、今度は山形
仕切壁111により左右方向に流れが変わる所謂交差流
下状態を呈しながら交差流下繰出し室112に流下堆積
された後、繰出し作用により取出し室119内に順次排
出される。
したがって、穀物が乾燥通路109を流下した時の穀物
の流れ方向は交差流下繰出し室112に落入する時には
直交する方向に変向されるため初期含水分値の異なる穀
物は交差流下繰出し室112に落入する際、効果的に攪
拌混合され、初期含水分値の異なる穀物といえども複数
回の循環流動作動で乾燥熱風により乾燥ムラを起すこと
なく均一に乾燥されると同時に、交差流下状態によって
穀物の流動性も向上され、流下ムラを起すことなく均等
に流下される。そして取出し室119内に散乱状態のも
とに排出された塵埃を多く含んだ乾燥穀物は、今度は高
温熱風送風室103より取出し室119内に向け吸引流
通する高温乾燥熱風(例えば80℃)浴びて穀温が上昇
されると同時に主たる乾燥が行われる許りか、高温熱風
送風室103より取出し室119内を横切って排風路1
29から排塵風室104に向け流通する高温乾燥熱風の
風選作用で乾燥穀物中に含まれた塵埃を選別除去し、こ
れが塵埃を排塵風室104に運び機外に集中排塵せしめ
る。
の流れ方向は交差流下繰出し室112に落入する時には
直交する方向に変向されるため初期含水分値の異なる穀
物は交差流下繰出し室112に落入する際、効果的に攪
拌混合され、初期含水分値の異なる穀物といえども複数
回の循環流動作動で乾燥熱風により乾燥ムラを起すこと
なく均一に乾燥されると同時に、交差流下状態によって
穀物の流動性も向上され、流下ムラを起すことなく均等
に流下される。そして取出し室119内に散乱状態のも
とに排出された塵埃を多く含んだ乾燥穀物は、今度は高
温熱風送風室103より取出し室119内に向け吸引流
通する高温乾燥熱風(例えば80℃)浴びて穀温が上昇
されると同時に主たる乾燥が行われる許りか、高温熱風
送風室103より取出し室119内を横切って排風路1
29から排塵風室104に向け流通する高温乾燥熱風の
風選作用で乾燥穀物中に含まれた塵埃を選別除去し、こ
れが塵埃を排塵風室104に運び機外に集中排塵せしめ
る。
それ故、取出し室119内に排出された乾燥穀物は塵埃
の混入が少ない許りか、高温乾燥熱風の流通作用で穀温
が上昇されながら積極的に乾燥が促進される。したがっ
て、前期乾燥穀物を再度乾燥機本体101内に循環返流
して乾燥通路109に沿って流下せしめれば、流通する
低温乾燥熱風により穀温の冷却作用と調質的乾燥作用が
営まれ胴割れを生ずることなく均一に乾燥されるもので
ある。
の混入が少ない許りか、高温乾燥熱風の流通作用で穀温
が上昇されながら積極的に乾燥が促進される。したがっ
て、前期乾燥穀物を再度乾燥機本体101内に循環返流
して乾燥通路109に沿って流下せしめれば、流通する
低温乾燥熱風により穀温の冷却作用と調質的乾燥作用が
営まれ胴割れを生ずることなく均一に乾燥されるもので
ある。
実施例 本考案に係る穀物乾燥機の一実施例を添附図面について
説明する。
説明する。
図面において、101は、前後方向に長い横長角筒状を
呈する乾燥機本体であって、該乾燥機本体101内の下
半部左右両側に一方には横長方向に沿い隣設した低温熱
風送風室102と高温熱風送風室103とを並設すると
ともに、他方には排塵風室104を対向状に配設せしめ
てある。
呈する乾燥機本体であって、該乾燥機本体101内の下
半部左右両側に一方には横長方向に沿い隣設した低温熱
風送風室102と高温熱風送風室103とを並設すると
ともに、他方には排塵風室104を対向状に配設せしめ
てある。
そして、上記低温熱風送風室102、高温熱風送風室1
03及び排塵風室104との間の空間上方位置には横長
方向と直交する方向に向け、一側が低温熱風送風室10
2と送風窓106を介し接続した先止め状の複数からな
る熱風室105と、一側が排塵風室104と排風窓10
8を介して接続した先止め状の複数からなる排風室10
7とを、熱風室105と排風室107との間に乾燥通路
109が形成せられるよう交互に架設して、前期乾燥通
路109の上端側は熱風室105及び排風室107の上
部に形成した調質槽110に接続せしめると共に、その
下端側は熱風室105及び排風室107の直下に横長方
向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁111により
形成された複数の交差流下繰出し室112に接続せしめ
てある。
03及び排塵風室104との間の空間上方位置には横長
方向と直交する方向に向け、一側が低温熱風送風室10
2と送風窓106を介し接続した先止め状の複数からな
る熱風室105と、一側が排塵風室104と排風窓10
8を介して接続した先止め状の複数からなる排風室10
7とを、熱風室105と排風室107との間に乾燥通路
109が形成せられるよう交互に架設して、前期乾燥通
路109の上端側は熱風室105及び排風室107の上
部に形成した調質槽110に接続せしめると共に、その
下端側は熱風室105及び排風室107の直下に横長方
向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁111により
形成された複数の交差流下繰出し室112に接続せしめ
てある。
上記熱風室105及び排風室107は乾燥通路109に
面する側面を共に通風面113,114に形成すると共
に下部を開放115及び116として、熱風室105及
び排風室107内部を交差流下繰出し室112と接続せ
しめてある。
面する側面を共に通風面113,114に形成すると共
に下部を開放115及び116として、熱風室105及
び排風室107内部を交差流下繰出し室112と接続せ
しめてある。
したがって、熱風室105、排風室107及び乾燥通路
109の長さが短かく形成できると同時にその数を多く
して、調質槽110内に充填された穀物の堆積圧が大き
くても、熱風室105及び排風室107が彎曲すること
なく、その耐久性を大きくできる許りか、送風窓106
及び排風窓108の数も増加させて熱風送風室103よ
り送風される乾燥熱風の送風抵抗を減少させ、熱風送風
室103よりの送風量を多くできる。又、熱風室105
と排風室107の下部を開放115及び116したこと
により、乾燥通路109を流下する穀物中に混入した塵
埃等の一部が通風面113及び114より熱風室105
及び排風室107内に進入しても、該塵埃等が熱風室1
05及び排風室107内底部に堆積されることなく、総
て円滑に下部の交差流下繰出し室112へ流下させ、堆
積塵埃等の引火燃焼による穀物乾燥機の火災事故を防止
できる。
109の長さが短かく形成できると同時にその数を多く
して、調質槽110内に充填された穀物の堆積圧が大き
くても、熱風室105及び排風室107が彎曲すること
なく、その耐久性を大きくできる許りか、送風窓106
及び排風窓108の数も増加させて熱風送風室103よ
り送風される乾燥熱風の送風抵抗を減少させ、熱風送風
室103よりの送風量を多くできる。又、熱風室105
と排風室107の下部を開放115及び116したこと
により、乾燥通路109を流下する穀物中に混入した塵
埃等の一部が通風面113及び114より熱風室105
及び排風室107内に進入しても、該塵埃等が熱風室1
05及び排風室107内底部に堆積されることなく、総
て円滑に下部の交差流下繰出し室112へ流下させ、堆
積塵埃等の引火燃焼による穀物乾燥機の火災事故を防止
できる。
その上、さらに熱風室105及び排風室107の直下に
複数の山形仕切壁111により複数の交差流下繰出し室
112が形成されているため、乾燥通路109において
前後方向に分けられた穀物の流れを乾燥通路109を通
過したあと、今度は左右方向に流れを変えて交差流下せ
しめ、初期含水分値の異なる穀物を効率よく攪拌混合せ
しめると同時に穀物の流動性を向上させて、穀物の乾燥
ムラ及び流下ムラを無くして均一に乾燥させることがで
きる。
複数の山形仕切壁111により複数の交差流下繰出し室
112が形成されているため、乾燥通路109において
前後方向に分けられた穀物の流れを乾燥通路109を通
過したあと、今度は左右方向に流れを変えて交差流下せ
しめ、初期含水分値の異なる穀物を効率よく攪拌混合せ
しめると同時に穀物の流動性を向上させて、穀物の乾燥
ムラ及び流下ムラを無くして均一に乾燥させることがで
きる。
なお上記交差流下繰出し室112内には、乾燥通路10
9を経て流下した穀物が常に充満しているので、熱風や
排塵風の漏出を未然に防止できる。
9を経て流下した穀物が常に充満しているので、熱風や
排塵風の漏出を未然に防止できる。
山形仕切壁111の各谷部には横長方向に沿って繰出し
口117が開口されており、この繰出し口117位置に
は間欠回転される繰出しロール118が回転自在に軸架
されている。交差流下繰出し室112の下部には周囲を
低温熱風送風室102、高温熱風送風室103、排塵風
室104、繰出し室112及び乾燥機本体101の前後
壁板により囲まれた取出し室119を配設すると共に、
高温熱風送風室103と排塵風室104の下部間隔中に
は搬出樋120を横長方向に沿って配設して、これが搬
出樋120を取出し室119と接続せしめる。なお搬出
樋120の内部には搬出スクリュー121が回転自在に
横架されており、前記搬出樋120の一端は乾燥機本体
101の一側に付設した循環昇降機122の下部に接続
せしめると共に循環昇降機122の上部は乾燥機本体1
01の頂部に横長方向に沿い横設した搬入樋123の供
給側へ接続せしめる。
口117が開口されており、この繰出し口117位置に
は間欠回転される繰出しロール118が回転自在に軸架
されている。交差流下繰出し室112の下部には周囲を
低温熱風送風室102、高温熱風送風室103、排塵風
室104、繰出し室112及び乾燥機本体101の前後
壁板により囲まれた取出し室119を配設すると共に、
高温熱風送風室103と排塵風室104の下部間隔中に
は搬出樋120を横長方向に沿って配設して、これが搬
出樋120を取出し室119と接続せしめる。なお搬出
樋120の内部には搬出スクリュー121が回転自在に
横架されており、前記搬出樋120の一端は乾燥機本体
101の一側に付設した循環昇降機122の下部に接続
せしめると共に循環昇降機122の上部は乾燥機本体1
01の頂部に横長方向に沿い横設した搬入樋123の供
給側へ接続せしめる。
低温熱風送風室102の前面側及び排塵風室104の後
面側には内部にバーナ125を収蔵したバーナ装置12
4と内部に吸引排風機127を回転自在に収蔵した吸引
排風装置126を夫々装着せしめて、バーナ125によ
り得られた高温状態の中心燃焼熱気(例えば80℃)を
副噴焔ダクト125bを介し高温熱風送風室103に、
又、燃焼焔周囲の低温燃焼熱気(例えば40℃)を主噴
焔ダクト125aを介し低温熱風送風室102に向け夫
々区別して送気せしめるように構成せしめると共に吸引
排風装置126と排塵風室104とを接続せしめる。
面側には内部にバーナ125を収蔵したバーナ装置12
4と内部に吸引排風機127を回転自在に収蔵した吸引
排風装置126を夫々装着せしめて、バーナ125によ
り得られた高温状態の中心燃焼熱気(例えば80℃)を
副噴焔ダクト125bを介し高温熱風送風室103に、
又、燃焼焔周囲の低温燃焼熱気(例えば40℃)を主噴
焔ダクト125aを介し低温熱風送風室102に向け夫
々区別して送気せしめるように構成せしめると共に吸引
排風装置126と排塵風室104とを接続せしめる。
前述した取出し室119はその左右両側に隣設された高
温熱風送風室103及び排塵風室104と通風面128
及び排風路129を介して接続され、高温熱風送風室1
03より高温乾燥熱風を通風面128を通して取出し室
119内へ勢いよく吸引流通せしめて、繰出しロール1
18により散乱状態のもとに排出された乾燥穀物へ直接
浴びせて穀温の上昇及び調質的乾燥を行う主たる高温乾
燥を行わせると同時に乾燥穀物中に混入した塵埃を取出
し室119から排風路129に向け流通する高温乾燥熱
風の選別作用で塵埃のみを排塵風室104へ排塵し、こ
れが排塵風を機外に集中排塵せしめる。
温熱風送風室103及び排塵風室104と通風面128
及び排風路129を介して接続され、高温熱風送風室1
03より高温乾燥熱風を通風面128を通して取出し室
119内へ勢いよく吸引流通せしめて、繰出しロール1
18により散乱状態のもとに排出された乾燥穀物へ直接
浴びせて穀温の上昇及び調質的乾燥を行う主たる高温乾
燥を行わせると同時に乾燥穀物中に混入した塵埃を取出
し室119から排風路129に向け流通する高温乾燥熱
風の選別作用で塵埃のみを排塵風室104へ排塵し、こ
れが排塵風を機外に集中排塵せしめる。
なお低温熱風送風室102と取出し室119との境界壁
を多孔面に形成して、低温乾燥熱風の一部を低温熱風送
風室102より取出し室119内へ送風してさらに乾燥
の促進を図るようにしてもよい許りか、搬出スクリュー
121をパドルスクリューとすれば、乾燥穀物をその搬
送中において上方に跳ね上げて同一穀物が何回となく流
通する高温乾燥熱風と直接接触させることで乾燥の促進
をさらに向上せしめることができる。
を多孔面に形成して、低温乾燥熱風の一部を低温熱風送
風室102より取出し室119内へ送風してさらに乾燥
の促進を図るようにしてもよい許りか、搬出スクリュー
121をパドルスクリューとすれば、乾燥穀物をその搬
送中において上方に跳ね上げて同一穀物が何回となく流
通する高温乾燥熱風と直接接触させることで乾燥の促進
をさらに向上せしめることができる。
考案の効果 要するに本考案は前述したような構成を有するので、乾
燥通路109の面積を極力広くして、発生熱風量が同一
であっても熱風室105内に多量の熱風を送風損失が少
ないもとに供給して乾燥能力の向上を果すことができる
許りか初期含水分値の異なる高含水分値の穀物であって
も、乾燥通路109において前後方向に分けられた穀物
の流れを乾燥通路109を通過したあと、左右方向に流
れが変るよう交差状に流下せしめて攪拌混合し総ての穀
物を乾燥ムラを発生させることなく均一乾燥することが
できる穀物乾燥機であっても、高温熱風送風室103、
取出し室119及び排塵風室104とが互いに接続され
るように構成したことにより、高温熱風送風室103よ
り取出し室119内を横切って排風路129より排塵風
室104に向かって流通する高温乾燥熱風により取出し
室119内に散乱状態のもとに排出された乾燥穀物中に
含まれた多くの塵埃を高率的に風選除去し、これが分離
された塵埃を自動的に排塵風室104内へ集塵させるこ
とができるは勿論のこと、取出し室119内における乾
燥熱風の直接吹き当て作用で穀温の上昇と調質的乾燥を
行わせ乾燥の促進をより一層図ることができる許りか、
低温熱風送風室102より熱風室105内に低温乾燥熱
風を送風して乾燥通路109中を竪流下する穀物に浴び
せて取出し室119内において穀温が上昇された穀物の
穀温を冷却しながら低温乾燥を行わせ、もって胴割れの
少ない乾燥作業を容易に達成させることができる効果を
奏する。
燥通路109の面積を極力広くして、発生熱風量が同一
であっても熱風室105内に多量の熱風を送風損失が少
ないもとに供給して乾燥能力の向上を果すことができる
許りか初期含水分値の異なる高含水分値の穀物であって
も、乾燥通路109において前後方向に分けられた穀物
の流れを乾燥通路109を通過したあと、左右方向に流
れが変るよう交差状に流下せしめて攪拌混合し総ての穀
物を乾燥ムラを発生させることなく均一乾燥することが
できる穀物乾燥機であっても、高温熱風送風室103、
取出し室119及び排塵風室104とが互いに接続され
るように構成したことにより、高温熱風送風室103よ
り取出し室119内を横切って排風路129より排塵風
室104に向かって流通する高温乾燥熱風により取出し
室119内に散乱状態のもとに排出された乾燥穀物中に
含まれた多くの塵埃を高率的に風選除去し、これが分離
された塵埃を自動的に排塵風室104内へ集塵させるこ
とができるは勿論のこと、取出し室119内における乾
燥熱風の直接吹き当て作用で穀温の上昇と調質的乾燥を
行わせ乾燥の促進をより一層図ることができる許りか、
低温熱風送風室102より熱風室105内に低温乾燥熱
風を送風して乾燥通路109中を竪流下する穀物に浴び
せて取出し室119内において穀温が上昇された穀物の
穀温を冷却しながら低温乾燥を行わせ、もって胴割れの
少ない乾燥作業を容易に達成させることができる効果を
奏する。
図面は本考案に係る穀物乾燥機の一実施例を示すもので
あって、第1図は縦断正面図、第2図は要部の一部を破
断した側面図、第3図は第1図における横断平面図、第
4図は従来例の縦断正面図である。 101…乾燥機本体、102…低温熱風送風室、103
…高温熱風送風室、104…排塵風室、105…熱風
室、107…排風室、109…乾燥通路、111…山形
仕切壁、112…交差流下繰出し室、119…取出し
室、129…排風室
あって、第1図は縦断正面図、第2図は要部の一部を破
断した側面図、第3図は第1図における横断平面図、第
4図は従来例の縦断正面図である。 101…乾燥機本体、102…低温熱風送風室、103
…高温熱風送風室、104…排塵風室、105…熱風
室、107…排風室、109…乾燥通路、111…山形
仕切壁、112…交差流下繰出し室、119…取出し
室、129…排風室
Claims (1)
- 【請求項1】前後方向に長い乾燥機本体内に、横長方向
と直交する方向に沿って複数の熱風室と排風室とを両室
間に幅狭の乾燥通路が形成されるよう交互に架設し、上
記複数の乾燥通路の下端は乾燥通路、熱風室及び排風室
の直下に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切
壁により形成された複数の交差流下繰出し室へ夫々接続
せしめると共に前記夫々の交差流下繰出し室の下端は取
出し室にのぞませたものにおいて、前記乾燥機本体内に
配設された熱風室、排風室、交差流下繰出し室及び取出
し室の左右両側には横長方向に沿い低温熱風送風室と排
塵風室とを対向状に設けると共に低温熱風送風室と取出
し室との間に高温熱風送風室を配設して、低温熱風送風
室と熱風室を、高温熱風送風室と取出し室を、又排塵風
室と排風室とを夫々接続し、前記取出し室の一側は排風
路を介して排塵風室に接続したことを特徴とする穀物乾
燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8500987U JPH063347Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 穀物乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8500987U JPH063347Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 穀物乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194285U JPS63194285U (ja) | 1988-12-14 |
| JPH063347Y2 true JPH063347Y2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=30940023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8500987U Expired - Lifetime JPH063347Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 穀物乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063347Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP8500987U patent/JPH063347Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194285U (ja) | 1988-12-14 |
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