JPH0648381Y2 - 油中溶存ガス測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は油中溶存ガス測定装置に関する。

（従来の技術） 油中に溶存しているガスを測定するのに、バブリングガ
スたとえば空気を、電気機器から採油してきた供試油に
気泡にして導入し、油中に溶存するガスを気泡中に取り
込み、その抽出ガスをガス回収容器へ回収して、回収ガ
スに溶存しているガスを半導体式のガスセンサによって
計測するとともに、計測後のガスを再び抽出器に戻すこ
とによって回収ガスを循環させるようにした測定装置
が、別途提案されている。

このような循環方式によると、短時間でしかも低濃度ま
で計測できるようになって都合がよい。

（考案が解決しようとする課題） しかしこのような測定手段によると、抽出ガスの循環流
速を速くして、分析時間を短くすることが行なわれてい
るが、このように循環流速を速くすると、ガスセンサが
激しく冷却され、そのためガスセンサの指示値が、実際
の値よりも低くでることがある。これは冷却によってガ
スセンサの抵抗値が変化することに起因する。

この考案は供試油中のガス量を、抽出ガスの流速に影響
されることなく計測することを目的とする。

（課題を解決するための手段） この考案はガスセンサを備えているセンサチャンバ内で
の、ガスセンサから、循環ガスの吐き出し口または引き
込み口までの距離（cm）を、ガスの流速（l/分）で除し
た値が、２〜10であることを特徴とする。

（作用） バブリングによって抽出された回収ガスを循環させるに
あたり、センサチャンバ内のガスセンサから吐き出し口
または引き込み口までの距離と、流速との比を、２〜10
とすることによって、ガスセンサが冷却されない範囲
で、最大の流速をもってガスを循環させることができる
ようになる。

（実施例） この考案の実施例を図によって説明する。第１図におい
て、１はガス抽出器で、ここには供試油２が入れられて
ある。また内部にボールフィルタ、気泡発生管などから
なる気泡発生器３が設置されてある。測定時にはガス抽
出器１を密閉し、気泡発生器３にポンプ４を介し、外部
からバブリングガスたとえば空気を導入する。

この空気によって気泡が発生する。気泡の中には供試油
２内に溶存しているガスが含まれている。この抽出ガス
はセンサチャンバー５に送られ、ここでガスセンサ６に
よってガスが検出される。その検出値は電気信号に変換
され、増幅器７によって増幅される。そしてメータ８に
検出量が指示される。ガスセンサ６として、たとえばSn
O₂,ZnO,などの金属酸化物のような半導体式センサを使
用する。

第２図は、第１図に示す装置によって、油中水素ガス濃
度が500ppmの油を、半導体式センサによって計測したも
ので、各循環流速500ml/分、１／分、2l/分につき、
距離Ｌ（センサチャンバー５内におけるガスセンサ６か
ら循環ガスの吐き出し口11または吸い込み口12までの距
離で、単位はcm）を、流速Ｖ（センサチャンバー５内で
の循環ガスの流速で、単位はl/分）で除した値Ｋに対す
る、メータ８の指示値を示したものである。

これによると値Ｋが１以上２未満であると、循環流速Ｖ
の大小に関係なく、実際のガス濃度よりも低い値をガス
センサが指示している。これから距離Ｌが短くて流速Ｖ
が速い場合、ガスによるガスセンサの冷却が激しいこと
が判明する。

第３図はその確認試験を行なった結果を示すもので、こ
れは流速Ｖを１／分として循環開始してから２分を経
過したとき、配管を開放して外部から空気を導入し、つ
いで４分後にポンプの運転を停止したときの、循環時間
に対するメータの指示値を示したものである。

図中実線で示す曲線は、前記距離Ｌを20mmとした場合
（Ｋ＝２）の、また点線で示す曲線は、距離Ｌを5mmと
した場合（Ｋ＝0.5）の各特性曲線である。

これから明らかなように、距離Ｌが短くて値Ｋが小さい
場合は、ガスセンサが激しく冷却されることによって、
点線で示す曲線のように指示値が実際値よりも低くな
り、また距離Ｌが短い場合は、ポンプを停止したとき、
ガスセンサの温度が回復することによって、指示値が上
昇する。

これに対し距離Ｌが長くて値Ｋが適切な値であるとき
は、実線で示す曲線にように、指示値は実際値と一致
し、またポンプの停止時にに、指示値が変動するような
ことがない。

以上の結果、指示値が実際の値を指示するようにするた
めには、値Ｋを少なくとも２以上とするとよいことが判
明する。またこの値Ｋが10を超えると、センサチャンバ
ーを大型化する必要が生じ、問題となる。

たとえば流速Ｖが１／分の場合、Ｋが10以上である
と、距離Ｌは10cm以上となる。このような距離となる
と、センサチャンバーの容積が増えて大型化する。また
この種循環測定方式では抽出ガスの容積が限定された中
での測定であるため、他の部分たとえばガス抽出器など
の容積がとれないという不都合がある。

図の実施例ではポンプ４をセンサチャンバー５から離れ
た位置に設けているが、これに換えてポンプ４とセンサ
チャンバー５とを一体として構成のものを使用するよう
にしてもよい。

（考案の効果） 以上詳述したようにこの考案によれば、油中に溶存して
いるガスの濃度を、抽出ガスを循環させながら計測する
にあたり、計測値を真の値で得られるようになり、しか
も抽出ガスの流速に影響されずに、測定ができるといっ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す配置図、第２図は距離
／流速に対する指示値を示す特性曲線図、第３図は循環
時間に対する指示値を示す特性曲線図である。 １…ガス抽出器、２…供試油、３…気泡発生器、４…ポ
ンプ、５…センサチャンバー、６…ガスセンサ、11…吐
き出し口、12…吸い込み口、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】溶存ガスを含む供試油を入れたガス抽出器
   と、前記ガス抽出器内で気泡を発生させる気泡発生器
   と、前記気泡発生器に送り込まれるバブリングガスによ
   ってバブリングされたガスを回収し、前記溶存ガスを計
   測するガスセンサを備えているセンサチャンバーと、前
   記センサチャンバー内の回収ガスを前記ガス抽出器に送
   って循環させるポンプとを備え、前記センサチャンバ内
   での、前記ガスセンサから、循環ガスの吐き出し口また
   は引き込み口までの距離（cm）を、ガスの流速（l/分）
   で除した値を、２〜10としてなる油中溶存ガス測定装
   置。