JPH0648592A - シート積載収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】多数のシートを給送しても安定した位置決めを
行うことができ、シートサイズに応じてシート後端側の
位置決めを行うことができるシート積載収納装置を提供
すること。 【構成】カセットトレイ２内の幅方向同一側面には、シ
ートの一端を突き当てて位置決めを行う先端基準部材５
及び後端基準部材６が夫々設けられており、これらは金
属部品により構成されている。 【効果】シートを多数給送しても基準部材が摩耗するこ
とはなく、シートの位置精度を確保することができる。
また後端基準板６の取り付け位置を変えることによりシ
ートサイズに応じて位置決めを行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，レーザービー
ムプリンター等の画像形成装置に着脱可能に装備される
シートを積載収納可能なシート積載収納装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機，レーザービームプリンタ
ー等の画像形成装置においては、シートを給送可能に積
載収納した給紙カセットが着脱可能に装備されている。
上記給紙カセットの一例を図６及び図７を参照して説明
する。

【０００３】図６において、51はカセットの枠体である
プラスチック製のカセットトレイである。上記カセット
トレイ51の底部には中板52が設けられており、シートを
積載するものである。上記中板52は図示しないバネによ
って上方に押し上げられている。53は上記中板52に積載
されたシートのうち最上側のシートのみを分離給送する
ための分離爪である。

【０００４】54は積載したシートを幅方向に突き当てて
位置決めするための金属製の基準板である。55は上記基
準板54と幅方向の同じ側に設けられたカセットトレイ51
の一部よりなる後端基準面である。56はシートを上記基
準板54に押し付けながら搬送する斜送コロであり、57は
上記斜送コロ56を保持するコロホルダーである。このコ
ロホルダー57は、図示しないバネによって上方に付勢さ
れている。

【０００５】図７において、58はシートを基準板54に突
き当てるサイドバネであって、中板52に積載されたシー
トを幅方向に位置決めするものである。59は中板52に積
載された最下面のシートの重送を防止するための分離シ
ートである。

【０００６】上記給紙カセットに対するシートの積載作
業及び位置決め作業は、以下のように行われる。先ずシ
ートを給紙カセットに装填する場合、シートはカセット
トレイ51内の中板52上に分離爪53を乗り越えて、上記中
板52と分離爪53に挟まれるように積載される。このとき
シートは、サイドバネ58の押圧力によって幅方向に押圧
されて、基準板54及び後端基準面55に一端を突き当てら
れる。

【０００７】次に上記給紙カセットを装置本体に装着す
ると図示しない給送ローラが最上位のシート先端部に当
接する。そしてこの給送ローラの回転と分離爪53によっ
て最上面の１枚のみが分離給送される。また図示しない
搬送ローラは前記斜送コロ56によって押圧されており、
この搬送ローラが回転することにより、給送されたシー
トは、基準板54及び後端基準面55に押し付けられたまま
搬送され、画像形成時に適正な位置を保持して搬送され
るように構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術に示す構成においては、以下に示すような課題が
あった。

【０００９】（１）シートは後端基準面55に押し付けら
れた状態で搬送されるので、プラスチック製の後端基準
面55では徐々に摩耗してゆき、多数のシートを搬送する
とシートの幅方向の位置が摩耗分だけずれてしまう。

【００１０】（２）上記従来例では、斜送コロ56を用い
ていたが、該斜送コロ56を用いずに搬送方向のみ力を加
える搬送ローラとコロとの対によってシート全幅に搬送
力を加える構成によっても、やはりシートのエッジによ
って後端基準面55が摩耗して前記課題（１）を解決でき
ない。

【００１１】（３）既存のカセットでは、前記基準板54
と後端基準面55に相当する面を１個の金属部品で構成す
るものがあるが、これでは金属部品が大型となって大き
い部品を精度よく位置決め固定するためビス等の締結具
が新たに必要となり、製造コストが高くなる。また上記
金属部品のみでは、シートサイズの相違にも対応しきれ
なくなる。

【００１２】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、多数のシートを給送してもシートの安定した位置
決めを維持することができ、シートサイズに応じてシー
ト後端側の位置決めが可能なシート積載収納装置を提供
することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、枠体と、前記枠体内に
装備されるシートを積載するための中板と、前記中板を
付勢する加圧部材と、前記シートを幅方向に突き当てて
位置決めを行う基準部材と、前記シートを前記基準部材
に押し付けるための押圧部材と、を有し、前記基準部材
は、前記枠体に取り付けるシート先端側の位置を決める
先端基準部材と、１又は複数個の後端基準部材と、を有
し、前記先端基準部材及び後端基準部材は金属部品を用
いたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記手段によれば、シートの幅方向の位置決め
を行う基準部材として、シート先端側の位置を決める先
端基準部材と、１又は複数個の後端基準部材とを有する
ことにより、シートの長さに応じてシート後端側の位置
基準面を設置することができる。

【００１５】また前記先端基準部材及び後端基準部材は
金属部品を用いたことにより、多数のシートを給送して
も、基準部材が摩耗することはなく、常にシートを安定
した位置に位置決めして給送することができる。

【００１６】

【実施例】

〔第１実施例〕次に前記手段を用いたシート積載収納装
置の一実施例について図面を参照して説明する。図１は
給紙カセットの断面説明図、図２は上記給紙カセットの
平面図である。１はシート積載収納装置である給紙カセ
ットであって、以下この給紙カセット１の構成について
説明する。

【００１７】２はカセット１の枠体であるカセットトレ
イであり、樹脂により上面が開放された筐体状に成形さ
れている。３は中板であって、上記カセットトレイ２の
底部に支点３ａを中心に回動可能に取り付けられてい
る。この中板３は裏面側より図示しない加圧部材（バネ
等）によって支点３ａを中心に時計回り方向に付勢され
ており、中板３上に積載されたシートの先端を、装置本
体側の給送ローラに押圧するものである。４は分離爪で
あって、前記カセットトレイ２のシート搬送方向先端部
に設けられており、時計回り方向に付勢された前記中板
３の先端部を係止している。この分離爪４は、シート給
送時に上記中板３に積載したシートの最上面の１枚のみ
を分離給送するものである。

【００１８】５は先端基準板であり、６は後端基準板で
あり、これらは前記カセットトレイ２内の幅方向同一側
面に取り付けられており、シートの一端を幅方向に突き
当てて位置決めを行う基準部材を構成するものである。
上記先端基準板５はシート搬送方向先端側に設けられて
おり、上記後端基準板６はシート搬送方向後端側に設け
られており、これらは金属部品（例えばアルミ，ステン
レス等）が用いられる。

【００１９】７は斜送コロであって、前記中板３上より
給送されたシートを前記先端基準板５及び後端基準板６
に押し付けながら搬送するものである。この斜送コロ７
は、支点８ａを中心回動可能なアーム状のコロホルダー
８に回動可能に保持されている。上記コロホルダー８
は、図示しない付勢手段により支点８ａを中心に時計回
り方向に付勢されており、上記斜送コロ７がカセットト
レイ２の上側に突出する位置で係止している。

【００２０】９は基準ガイド面であって、シートをカセ
ット１内に装填する際に上記後端基準板６のエッジに引
っ掛からないようにガイドするものである。

【００２１】また図２において、10は押圧部材であるサ
イドバネであって、前記カセットホルダー２の基準部材
とは反対側の内側面に設けられている。このサイドバネ
10は中板３上に積載されたシートを幅方向に押圧して前
記先端基準板５及び後端基準板６に押し付けて幅方向に
位置決めをするものである。

【００２２】11は分離シートであって、前記中板３に設
けられており、最下面のシートが重送されるのを防止す
るものである。

【００２３】次に上記給紙カセット１に対するシート装
填作業及びシート給送動作について図２を参照して説明
する。中板３上にシートを積載すると、該シートはサイ
ドバネ10によって押圧されて先端基準板５及び後端基準
板６に一端を押し付けられ、幅方向（図２の上下方向）
に位置決めが行われる。

【００２４】装置本体に給紙カセット１を装着して、給
送ローラ（図示せず）が回転すると、分離爪４によって
最上面にあるシート１枚のみが給送ローラとの摩擦力に
よって給送される。このとき、シートはサイドバネ10の
押圧力によって、前記先端基準板５及び後端基準板６に
押し付けられたまま給送される。そして、装置本体の搬
送ローラ（図示せず）と斜送コロ７とのニップにシート
が入り込むと、搬送ローラの摩擦力によってシートは搬
送され、同時に斜送コロ７の斜送力によってシートは前
記先端基準板５及び後端基準板６に押し付けられたまま
搬送される。

【００２５】上記構成によれば、以下に述べる効果が得
られる。 （１）シートは搬送時に先端基準板５及び後端基準板６
に押し付けられたまま搬送されるため、シートのエッジ
による摩耗が生じ易いが、上記先端基準板５及び後端基
準板６は金属部品が用いられるため摩耗を生ずることが
ない。従って、シートを多数給送しても、シートの姿勢
及び位置が変化することはなく、安定した位置精度を確
保することができる。 （２）上記給紙カセットとしては、様々なシートサイズ
に応じて別個に製造されるが、後端基準板６の取り付け
位置をシートの長さに応じてカセットホルダー２に取り
付けることにより、各シートサイズに応じて最適な位置
に後端基準板６を配置して位置決めを行うことが可能で
ある。 （３）基準部材として小さな金属部品を２個使用するだ
けであるから、１個の大きな金属部品を用いる場合に比
べて製造コストを低減できる。 （４）また先端基準板５及び後端基準板６を共通部品と
して製造できるため、部品管理上の差が生じなく、取り
扱いに便利である。

【００２６】〔第２実施例〕次に上記給紙カセットの他
例について図３を参照して説明する。給紙カセット１の
構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材には
同一番号を付して説明を省略する。

【００２７】前記実施例はシートを幅方向に位置決めす
る基準部材として２枚の板金を用いたが、本実施例はこ
れらの代わりに金属のロッドを２本設けたものである。
即ち、図３において、カセットトレイ２のシート突き当
て側（図面下側）には、基準部材として棒状の先端基準
ロッド12及び後端基準ロッド13が夫々設けられている。

【００２８】上記構成によれば、以下の効果が得られ
る。 （１）基準部材の打ち抜き加工、曲げ加工等の工程が不
要であり、外径公差が明らかな素材であれば、長さ分だ
け切断する工程のみでロッドは生産できるので、製造コ
ストが大幅に低減することができる。 （２）ロッドは変形しにくいため、輸送時等の管理及び
部品の検査も容易である。 （３）カセットトレイ２に対する取り付けも容易であ
り、共通の型に取り付け部を複数設けることにより、１
つのカセットで各種サイズのシートを装填することが可
能となり、また各種サイズのシートを適正な位置で位置
決めを行うことができる。

【００２９】〔第３実施例〕次に上記給紙カセットの他
例について図４及び図５を参照して説明する。14はユニ
バーサルカセットであり、１つのカセットで種々のサイ
ズのシートを装填することが可能である。以下、上記ユ
ニバーサルカセット14の構成について説明する。

【００３０】15はユニバーサルカセット14の枠体である
ユニバーサルカセットトレイであり、樹脂により上面が
開放された筐体状に成形されている。16は中板であっ
て、上記ユニバーサルカセットトレイ15の底部に支点16
ａを中心に回動可能に取り付けられている。この中板16
は裏面側より図示しない加圧部材（バネ等）によって支
点16ａを中心に時計回り方向に付勢されており、中板16
上に積載されたシートの先端を、装置本体側の給送ロー
ラに押圧するものである。17は分離爪であって、前記ユ
ニバーサルカセットトレイ15のシート搬送方向先端部に
設けられており、時計回り方向に付勢された前記中板16
の先端部を係止している。この分離爪17は、シート給送
時に上記中板16に積載したシートの最上面の１枚のみを
分離給送するものである。

【００３１】18は先端基準板であり、19は後端基準板で
あり、これらは前記ユニバーサルカセットトレイ15の幅
方向同一面側に設けられており、シートの一端を幅方向
に突き当てて位置決めを行う基準部材を構成するもので
ある。上記先端基準板18はユニバーサルカセットトレイ
15のシート搬送方向先端側に固定して取り付けられてお
り、上記後端基準板19はシート搬送方向後端側であっ
て、後述する後端規制部材22と共に移動可能に取り付け
られている。上記先端基準板18及び後端基準板19には、
金属部品（例えばアルミ，ステンレス等）が用いられ
る。

【００３２】20は斜送コロであって、前記中板16上より
給送されたシートを前記先端基準板18及び後端基準板19
に押し付けながら搬送するものである。この斜送コロ20
は、支点21ａを中心回動可能なアーム状のコロホルダー
21に回動可能に保持されている。上記コロホルダー21
は、図示しない付勢手段により支点21ａを中心に時計回
り方向に付勢されており、上記斜送コロ20がユニバーサ
ルカセットトレイ15の上側に突出する位置で係止してい
る。

【００３３】また図５において、22は後端規制部材であ
って、前記中板16に積載されたシートの搬送方向後端を
位置決めするものである。この後端規制部材22の外側
（図面左側）にはラックを形成した後端調整レバー23が
設けられており、またユニバーサルカセットトレイ15の
底部には、シートサイズを表示したサイズ表示25を有す
る後端調整ラック24、及び長穴状の後端規制ガイド26が
夫々形成されている。また前述したように、上記後端規
制部材22のカセットトレイ15側（図面下側）には後端基
準板19が取り付けられている。

【００３４】よって、上記後端規制部材22は、後端調整
レバー23に形成されたラックと後端調整ラック24との噛
合により固定されており、上記後端調整レバー23の噛合
を解除して矢印Ｘ方向に移動させることにより、後端規
制部材22をシートサイズに応じた位置に後端規制ガイド
26に沿って移動させることができる。

【００３５】27は幅方向規制部材であるサイド規制部材
であって、前記中板16に積載されたシートの幅方向の位
置決めを行うものである。このサイド規制部材27の外側
（図面上側）にはラックを形成したサイド調整レバー28
が設けられており、またユニバーサルカセットトレイ15
の底部には、サイド調整ラック29、及び長穴状のサイド
規制ガイド30が夫々形成されている。また上記サイド規
制部材27の内側（図面下側）には、押圧部材であるサイ
ドバネ31が取り付けられている。

【００３６】よって、上記サイド規制部材27は、サイド
調整レバー28に形成されたラックとサイド調整ラック29
との噛合により固定されており、上記サイド調整レバー
28の噛合を解除して矢印Ｙ方向に移動させることによ
り、サイド規制部材27をサイズ規制ガイド30に沿って移
動させることができる。

【００３７】32は分離シートであって、前記中板16に設
けられており、最下面のシートが重送されるのを防止す
るものである。

【００３８】次に上記ユニバーサルカセット14に対する
シートの装填作業について図５を参照して説明する。先
ず、装填するシートサイズのサイズ表示25に後端規制部
材22の内側（図面右側）エッジの線が合致するように、
後端調整レバー23を用いて上記後端規制部材22を後端調
整ラック24上を矢印Ｘ方向に移動させる。

【００３９】次に中板16上にシートを積載し、サイド調
整レバー28を用いてサイド規制部材27を可動として、サ
イドバネ31がシートの一端を押圧するまで、上記サイド
規制部材27をサイド調整ラック29上を矢印Ｙ方向に移動
させて、サイド調整レバー28をサイド調整ラック29に噛
合させて固定する。

【００４０】以上により、カセット14内に装填されたシ
ートをＸ，Ｙ方向に位置決めすることができる。このと
き、シートの矢印Ｙ方向の位置基準は、先端基準板18及
び後端基準板19であり、シートの給送開始直後はこれら
の基準板により位置決めがなされ、シートの後端が後端
基準板19を通過すると、先端基準板18のみで矢印Ｙ方向
の位置決めを行う。

【００４１】上記構成によれば、以下に述べる効果が得
られる。 （１）シートの長さに応じてシートの幅方向（矢印Ｙ方
向）の位置決めを行うことが可能となる。 （２）シートのより後端に近い位置で幅方向の位置を決
めることによりシートの画像形成位置の位置決めがカセ
ット内でも可能となる。 （３）後端規制ガイド26の形状を変えることにより、シ
ートの長さに応じて、後端基準板19の幅方向の位置を変
化させることも可能であり、より汎用性を向上させるこ
とができる。

【００４２】

【発明の効果】本発明は前述したように、シートの幅方
向の位置決めを行う基準部材として、シート先端側の位
置を決める先端基準部材と、１又は複数個の後端基準部
材とを有することにより、サイズの異なるシートの長さ
に合わせてシート後端側の位置決めを行うことができ
る。

【００４３】また前記先端基準部材及び後端基準部材は
金属部品を用いたことにより、多数のシートを給送して
も、基準部材が摩耗することはなく、常にシートを安定
した位置に位置決めして給送することができる。

【００４４】特に、シートを基準部材に強制的に押圧す
る押圧部材及び斜送コロに代表される斜送部材を有する
シート積載収納装置において、シートを位置決めする場
合に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る給紙カセットの断面説明図で
ある。

【図２】第１実施例に係る給紙カセットの平面図であ
る。

【図３】第２実施例に係る給紙カセットの平面図であ
る。

【図４】第３実施例に係る給紙カセットの断面説明図で
ある。

【図５】第３実施例に係る給紙カセットの平面図であ
る。

【図６】従来の給紙カセットの断面説明図である。

【図７】従来の給紙カセットの平面図である。

【符号の説明】

１…給紙カセット ２…カセットトレイ ３，16…中板 ３ａ，８ａ，16ａ，21ａ…支点 ４，17…分離爪 ５，18…先端基準板 ６，19…後端基準板 ７，20…斜送コロ ８，21…コロホルダー ９…基準ガイド面 10，31…サイドバネ 11，32…分離シート 12…先端基準ロッド 13…後端基準ロッド 14…ユニバーサルカセット 15…ユニバーサルカセットトレイ 22…後端規制部材 23…後端調整レバー 24…後端調整ラック 25…サイズ表示 26…後端規制ガイド 27…サイド規制部材 28…サイド調整レバー 29…サイド調整ラック 30…サイド規制ガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 博之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠体と、 前記枠体内に装備されるシートを積載するための中板
   と、 前記中板を付勢する加圧部材と、 前記シートを幅方向に突き当てて位置決めを行う基準部
   材と、 前記シートを前記基準部材に押し付けるための押圧部材
   と、を有し、 前記基準部材は、前記枠体に取り付けるシート先端側の
   位置を決める先端基準部材と、１又は複数個の後端基準
   部材と、を有し、前記先端基準部材及び後端基準部材は
   金属部品を用いたことを特徴とするシート積載収納装
   置。
2. 【請求項２】 前記枠体の複数箇所に基準部材取付部を
   設け、シートサイズに応じて後端基準部材を取り付ける
   ことを特徴とする請求項１記載のシート積載収納装置。
3. 【請求項３】 枠体と、 前記枠体内に装備されるシートを積載するための中板
   と、 前記中板を付勢する加圧部材と、 前記シートの搬送方向後端を位置決めする後端規制部材
   と、 前記シートの幅方向の位置決めを行う押圧部材を有する
   幅方向規制部材と、 前記シートを幅方向に突き当てて位置決めを行う基準部
   材と、を有し、 前記基準部材は、前記枠体に固定する１又は複数の固定
   基準部材と、前記後端規制部材に固定された可動基準部
   材と、を有し、前記固定基準部材及び可動基準部材は金
   属部品を用いたことを特徴とするシート積載収納装置。