JPH0648933Y2 - プリント基板の取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はプリント基板を収容箱に取付ける構造に関す
るものである。

（従来の技術） この種のプリント基板の取付構造における従来例として
第３図の構造を挙げることができる。この第３図におい
て、樹脂製の収容箱１にはその上端部が開口した開口部
２が形成されており、この開口部２からプリント基板Ｐ
を矢印Ａ方向に挿入してプリント基板Ｐを収容箱１に取
付けるようになされている。そして収容箱１の両内側面
にはレール３、３が形成されており、収容箱１の基板対
向面４には溝５を有する弾性爪６が形成されている。

以上の構造では次のように取付作業を行う。まずプリン
ト基板Ｐを収容箱１の内部へ挿入するために、その障害
になる弾性爪６を外方へ撓ませてプリント基板Ｐを挿入
可能な状態にしておく。この弾性爪６を撓ませた後に、
プリント基板Ｐをレール３、３に嵌合して収容箱１の底
部に達するまでプリント基板Ｐを挿入する。最後にプリ
ント基板Ｐを溝５に嵌合してプリント基板Ｐを収容箱１
に取付ける。

なお本考案に関連する先行技術としては、例えば実開昭
62-10488号がある。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記した従来例では最後の工程、すなわ
ちプリント基板Ｐを溝５に嵌合する際に、外方へ撓んで
いる弾性爪６の溝５にプリント基板Ｐの上縁部を嵌合す
るため、第４図に示すようにプリント基板Ｐを外方へ撓
ませる必要があり、この状態でプリント基板Ｐを溝５に
嵌合する作業が困難であり、場合によっては弾性爪６が
破損してしまうおそれもあったのである。

またプリント基板Ｐを収容箱１に取付けた状態で、プリ
ント基板Ｐにコネクタを接続する必要が生じるが、この
場合には取着時の押圧力でプリント基板Ｐや弾性爪６が
大きく撓み、各部破損を生じたり、あるいはコネクタの
確実な接続状態が得られないといった不具合が生じる。

この考案は上記従来の欠点を解消するためになされたも
のであって、その目的は、プリント基板を収容箱に容易
に取付けることができるプリント基板の取付構造を提供
することにある。

またコネクタの接続作業性を向上することも、この考案
の目的の一つである。

（課題を解決するための手段） そこで第１請求項のプリント基板の取付構造において
は、プリント基板Ｐを挿入するための開口部11を有する
収容箱10に、プリント基板Ｐを取付けるプリント基板の
取付構造であって、上記収容箱10の反開口部側底部にプ
リント基板Ｐの挿入方向に可動で且つ弾発力を有する可
動ブラケット12を設け、この可動ブラケット12に上記プ
リント基板Ｐの一端部を保持する可動側保持部14を形成
し、上記収容箱10の開口部近傍に固定ブラケット20を設
け、この固定ブラケット20にプリント基板Ｐの他端部を
保持する固定側保持部21を形成して成り、さらに上記プ
リント基板Ｐの側縁部を案内する案内レール23、23を上
記収容箱10に設け、この案内レール23、23の底部側端部
を上記可動側保持部14に対応した位置に配置すると共
に、上記収容箱10の基板対向面15と案内レール23、23と
の間隔が上記開口部11へ向かって開くように案内レール
23、23を傾斜させている。

更に第２請求項によるプリント基板の取付構造において
は、上記プリント基板Ｐの一方の基板面側に配線接続用
のコネクタ31を接続すべく構成する一方、上記収容箱10
の基板対向面15には、プリント基板Ｐの他方の基板面側
を支持可能なスペーサ32を設けている。

（作用） 上記第１請求項においては、プリント基板Ｐを収容箱10
の開口部11から挿入し、プリント基板Ｐの一端部を可動
ブラケット12の可動側保持部14に保持する。そして更に
プリント基板Ｐを挿入方向へ押し込むと、可動ブラケッ
ト12が撓んで、プリント基板Ｐが、その他端部を上記固
定ブラケット20の固定側保持部21に嵌合し得る位置にま
で移動する。この状態からプリント基板Ｐの他端部を固
定側保持部21に対応した位置にまで移動させ、上記他端
部を固定側保持部21に嵌合させて、プリント基板Ｐの押
込み力を解除すると、上記可動ブラケット12の弾発力で
プリント基板Ｐが固定ブラケット側へ付勢されてプリン
ト基板Ｐが上記両ブラケット12、20間に取付けられるこ
とになる。

また上記取付構造においては、案内レール23、23に沿っ
てプリント基板Ｐを挿入していくと、プリント基板Ｐの
一端部が可動側保持部14へ案内され、嵌合されることに
なるので、プリント基板Ｐの挿入が一層容易になる。し
かも上記案内レール23、23は傾斜しているので、プリン
ト基板Ｐの基板面上から回路素子17・・17が突出してい
る場合でも、この回路素子17・・17が固定ブラケット20
に干渉してプリント基板Ｐの挿入が阻害されることが発
生しない。

更に第２請求項ではプリント基板Ｐにコネクタ31を接続
する際に、プリント基板Ｐに作用する押圧力をスペーサ
32で受け止め、プリント基板Ｐが上記押圧力で撓むこと
が防止される。

（実施例） 次にこの考案によるプリント基板の取付構造の具体的な
実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。

本考案を採用したプリント基板Ｐの実装装置を示す第１
図及び第２図において、10は例えば樹脂製で一体成形さ
れた収容箱である。この収容箱10の図中上端部は開口部
11になっており、その底部には可動ブラケット12が上下
に可撓自在で、且つ収容箱10の底面13から若干浮き上が
った状態に弾発力を備えて一体成形されている。したが
って、プリント基板Ｐは開口部11の上方から下方へ向か
って矢印Ａ方向に挿入されるようになっている。この可
動ブラケット12の先端部には溝状の可動側保持部14が形
成されている。そしてプリント基板Ｐの回路素子取付面
16が対向する収容箱10の基板対向面15の上縁には固定ブ
ラケット20が一体成形されおり、その下面には上記可動
側保持部14に対応して溝状の固定側保持部21が形成され
ている。すなわち、上記可動側保持部14と固定側保持部
21との間に詳しくは後述するようにプリント基板Ｐを取
付けるようになされている。

上記収容箱10の両側面22、22には案内レール23、23が内
方へ突出して形成されており、案内レール23、23に沿っ
てプリント基板Ｐを収容箱10内に挿入するようになって
いる。この案内レール23、23の下端部は上記可動ブラケ
ット12の可動側保持部14に対応した位置に設定されてお
り、プリント基板Ｐの下縁部を案内レール23、23から可
動側保持部14に案内し得るように構成されている。また
案内レール23、23は、上記基板対向面15と案内レール2
3、23との間の間隔が開口部11へ向かって次第に開くよ
うに傾斜している。

そしてプリント基板Ｐの反基板対向面15側の裏面25には
ソケット30が設けられており、このソケット30には配線
接続用のコネクタ31が嵌合するようになっている。一方
プリント基板Ｐの回路素子取付面16に対向する上記基板
対向面15の内面には、例えば固定ブラケット20の両側二
箇所にスペーサ32、32が突出しており、このスペーサ32
がプリント基板Ｐの取付状態において、プリント基板Ｐ
の回路素子取付面16に接触し、コネクタ31をソケット30
に嵌合する際に発生する押圧力を上記スペーサ32で受け
止めるようになされている。この回路素子取付面16には
種々の回路素子17・・17が突出して固定されている。更
に上記基板対向面15の左右両端部には支持部33が形成さ
れており、プリント基板Ｐの側縁部を支持部33で受け止
めるようになっている。

次に上記一実施例装置の作動状態を説明する。プリント
基板Ｐを収容箱10に取付ける場合には以下のような手順
による。まず、プリント基板Ｐを案内レール23、23に沿
って収容箱10内に挿入する。この挿入を続けると、やが
てプリント基板Ｐの下縁部は案内レール23、23から可動
ブラケット12の可動側保持部14に嵌まり込んでプリント
基板Ｐの下端部が上端部の移動を許容した状態で保持さ
れることになる。次に、上記した状態から更にプリント
基板Ｐを下方へ押し下げると、可動ブラケット12が、そ
れ自身の弾性で撓んでプリント基板Ｐ全体が下方へ移動
し、プリント基板Ｐの上縁部が固定ブラケット20より下
方に位置することになる。そしてこの状態で、プリント
基板Ｐの上縁部を固定ブラケット20の固定側保持部21に
対応した位置にまで移動させ、プリント基板Ｐの押下げ
力を解除すると、プリント基板Ｐが可動ブラケット12の
弾性力で上方へ付勢されて、プリント基板Ｐの上縁部が
固定側保持部21に嵌合し、プリント基板Ｐが上記可動側
保持部14と固定側保持部21との間に取付けられることに
なる。したがって、プリント基板Ｐを固定側保持部21に
嵌合させる際に上記従来と比較してプリント基板Ｐを撓
ませることが不要になり、プリント基板Ｐを収容箱10に
取付ける作業が容易になる。

そして上記したプリント基板Ｐの取付状態においては、
プリント基板Ｐの回路素子取付面16は上記スペーサ32に
接触し、プリント基板Ｐのソケット30にコネクタ31を嵌
合する際にプリント基板Ｐに作用する押圧力をスペーサ
32で受け止め、上記押圧力によってプリント基板Ｐが大
きく撓むことを防止している。

以上にこの考案の具体的な実施例について説明したが、
この考案は上記実施例に限定されるものではなく、この
考案の範囲内で種々変更して実施することが可能であ
る。例えば上記実施例においては、収容箱10の開口部11
を上方に配置し、底面13を下方に配置した姿勢で収容箱
10を配置しているが、収容箱10の配置を任意に変更する
ことが可能である。また両保持部の形状は溝状の場合に
限らず、プリント基板Ｐの端部を保持し得るものであれ
ば他の構造でもよい。更に可動ブラケット12の弾発力は
樹脂材料の弾性によるものに限らず、ばね部材等別の部
材を設けることによるものであってもよい。

（考案の効果） 上記したように、第１請求項によるプリント基板の取付
構造においては、可動ブラケットをプリント基板で押す
ことによって可動ブラケットを移動させて、従来のよう
にプリント基板を撓ませることなしにプリント基板を上
記両保持部間に取付けることができるので、プリント基
板の取付作業が容易になる。

また上記によるプリント基板の取付構造では、上記案内
レールによってプリント基板の一端部が可動側保持部へ
案内され、嵌合されることになるので、プリント基板の
挿入が一層容易になる。しかも上記案内レールは傾斜し
ているので、プリント基板の基板面上から回路素子が突
出している場合でも、この回路素子が固定ブラケットに
干渉してプリント基板の挿入が阻害されることが発生し
ない。

更に第２請求項によるプリント基板の取付構造では、プ
リント基板にコネクタを接続する際に、プリント基板に
作用する押圧力をスペーサで受け止め、プリント基板が
上記押圧力で撓むことが防止されるので、コネクタの接
続作業を容易、かつ確実に行えることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による取付構造を示す縦断面略図、第２
図は第１図の要部斜視図、第３図は従来例の斜視図、第
４図は第３図の要部拡大斜視図である。 10……収容箱、11……開口部、12……可動ブラケット、
14……可動側保持部、20……固定ブラケット、21……固
定側保持部、23……案内レール、32……スペーサ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント基板（Ｐ）を挿入するための開口
   部（11）を有する収容箱（10）に、プリント基板（Ｐ）
   を取付けるプリント基板の取付構造であって、上記収容
   箱（10）の反開口部側底部にプリント基板（Ｐ）の挿入
   方向に可動で且つ弾発力を有する可動ブラケット（12）
   を設け、この可動ブラケット（12）に上記プリント基板
   （Ｐ）の一端部を保持する可動側保持部（14）を形成
   し、上記収容箱（10）の開口部近傍に固定ブラケット
   （20）を設け、この固定ブラケット（20）にプリント基
   板（Ｐ）の他端部を保持する固定側保持部（21）を形成
   して成り、さらに上記プリント基板（Ｐ）の側縁部を案
   内する案内レール（23）（23）を上記収容箱（10）に設
   け、この案内レール（23）（23）の底部側端部を上記可
   動側保持部（14）に対応した位置に配置すると共に、上
   記収容箱（10）の基板対向面（15）と案内レール（23）
   （23）との間隔が上記開口部（11）へ向かって開くよう
   に案内レール（23）（23）を傾斜させたことを特徴とす
   るプリント基板の取付構造。
2. 【請求項２】上記プリント基板（Ｐ）の一方の基板面側
   に配線接続用のコネクタ（31）を接続すべく構成する一
   方、上記収容箱（10）の基板対向面（15）には、プリン
   ト基板（Ｐ）の他方の基板面側を支持可能なスペーサ
   （32）を設けたことを特徴とする第１請求項のプリント
   基板の取付構造。