JPH0649145Y2 - 走行式脱葉機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は、甘蔗茎の鞘頭部をタッピングし、茎に付いて
いる葉鞘類を剥離処理する走行式脱葉機に関するもので
ある。

（ロ）従来の技術 甘蔗の収穫に際しては、甘蔗茎の鞘頭部をタッピングす
るとともに、茎に付いている葉や葉鞘などを除去する脱
葉作業が必要であるが、この作業を脱葉鎌を用いて手作
業で行うと多大の労力が掛かるので、近時では刈取から
脱葉までを連続して行う大型の甘蔗収穫機や、定置式の
脱葉専用機を用いて省力的に作業するのが一般的になっ
てきている（例えば、実公昭55−42662号公報及び実公
昭57−34909号公報参照）。

（ハ）考案が解決しようとする課題 従来の技術で述べたもののうち前者においては、刈取か
ら脱葉処理、処理済茎の集茎排出までが機械力で行われ
作業の省力化度合には優れているのであるが、機械が大
型である故に小回りがきかず狭小圃場では運行に難渋す
る欠点があり、著しく高価な機械になるので小規模農家
には到底導入することができないという致命的な問題点
があった。

また、後者のものは、脱葉のみを行う単一作業機であ
り、比較的小型で価格も前者に比すと極端に安いから小
規模農家にとっても導入し易いものとなっているのであ
るけれども、定置式であるため頻繁に据付場所を変える
には手数が掛かるから、一旦脱葉機を据付るとその場所
に遠方から甘蔗茎を運んできて脱葉作業しなければなら
ない非能率さがあり、その上、脱葉処理されて機械から
送り出される処理済の茎は一定の場所に排出されること
になるので、排出茎が或る程度堆積すると脱葉作業を中
断し堆積茎を束ねて取り除いてから作業を再開しなけれ
ばならなくて益々作業能率が悪くなり、処理済の茎が多
量に堆積したことに気付かないで作業を継続して詰まり
などの事故を起こすといった問題点があった。

本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、脱葉
処理された排出茎を束ねて取り除く間、一旦脱葉作業を
中断しなければならないという不便さを無くし連続作業
で能率的に作業することができる脱葉機を、小型コンパ
クトにして安価に提供しようとするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 そこで、本考案では、機筐の供給口側に配設する上下一
対の引込みローラと、排出口側に配設する上下一対の引
出しローラと、上記二組のローラの間に配設する脱葉ロ
ーラを備えた脱葉装置を、甘蔗茎移送方向が進行方向に
対して直交する方向となるようにして歩行型走行車の操
縦ハンドル杆の下方空間部に装着し、歩行型走行車の横
一側に位置する排出口の外側部で、かつ、同排出口の前
後幅の略中央部位置に枢支軸線を左右幅方向に向けた枢
支部を設け、同枢支部に排出茎案内体の中途部を枢支し
て、同排出茎案内体を排出口より横外側方へ張出状とな
すと共に、同排出茎案内体を前傾姿勢と後傾姿勢とに姿
勢変更可能として、同排出茎案内体の上面を排出茎滑動
面となしたことを特徴とする走行式脱葉機を提供せんと
するものである。

また、脱葉装置の供給口側に位置する操縦ハンドル杆に
脱葉装置駆動系の主クラッチレバーを配設し、その主ク
ラッチレバーには上記供給口に近づく方向に下延する補
助装置レバーを連係設置してあることにも特徴を有す
る。

（ホ）作用 歩行型走行車の操縦ハンドル杆の下方空間部に、脱葉装
置を装着しているために、作業者は操縦ハンドル杆を把
持しながら走行式脱葉機を任意の場所に迅速かつ簡単に
移動させることができるという機動性を有して、不必要
に移動させることなく所望の場所にて脱葉作業を行なう
ことができる。

そして、所望の場所に移動して停止した後、脱葉装置を
起動させて供給口に甘蔗茎を供給すると、甘蔗茎は引込
みローラによって機筐内に引込まれ、脱葉ローラの剥離
作用を受けて脱葉されて、引出しローラにより引出さ
れ、排出口から機筐外に排出される。

しかも、脱葉装置は、歩行型走行車の操縦ハンドルの下
方空間部に、甘蔗茎移送方向が歩行型走行車の進行方向
に対して直交する方向となるように装着し、同脱葉装置
の排出口の外側部で、かつ、同排出口の前後幅の略中央
部位置に枢支軸線を左右幅方向に向けた枢支部を設け、
同枢支部に排出茎案内体の中途部を枢支して、同排出茎
案内体を排出口より横外側方へ張出状となすと共に、同
排出茎案内体を前傾姿勢と後傾姿勢とに姿勢変更可能と
して、同排出茎案内体の上面を排出茎滑動面となしてい
るために、排出茎案内体を前傾姿勢としている場合に
は、排出された脱葉処理済み茎を排出茎案内体の前傾斜
面である排出茎滑動面に沿わせて滑動させることによ
り、地上に落下させることができる。

かかる脱葉処理済み茎の排出・落下を取り返して、地上
での集積量が束ねるに適当な量となった場合には、束ね
作業をする作業者が排出茎案内体を手動操作により回動
させて後傾姿勢に姿勢変更することにより、脱葉処理済
みの排出茎を後傾姿勢の排出茎案内体の排出茎滑動面に
沿わせて、前記集積個所の直後方位置に落下・集積させ
ることができる。

従って、脱葉処理済みの排出茎の束ね作業に際し、排出
茎案内体の姿勢を手動操作により回動させて変更するこ
とによって、甘蔗茎の供給を中断することなく、連続的
に脱葉作業を行なうことができ、作業者は排出茎の束ね
作業を余裕をもって楽に行うことができる。

しかも、脱葉装置は、歩行型走行車の操縦ハンドルの下
方空間部に装置し、排出茎案内体は、同脱葉装置の左右
側いずれか一方に取付けているために、走行式脱葉機の
機体前後幅を可及的に短幅化させて、機体の旋回性を良
好に確保すると共に、機体収納スペースの小スペース化
を図ることができる。

なお、脱葉装置を歩行型走行車の操縦ハンドル杆の下方
空間部に装設し、脱葉装置の供給口側に位置する操縦ハ
ンドル杆に脱葉装置駆動系の主クラッチレバーを配し、
その主クラッチレバーには上記供給口に近づく方向に下
延する補助操作レバーを連係設置して構成する場合に
は、甘蔗茎を供給する作業者および補助作業者がその姿
勢の儘で補助操作レバーを提供することで脱葉装置を作
動させたり停止させたりすることができ、咄嗟の場合に
も逸早く操作できるのである。

（ヘ）実施例 実施例について図面を参照して説明する。

第１図と第２図ならびに第３図において、歩行型走行車
（１）は、駆動走行輪（２）（２）を下部に軸架したミ
ッションケース（３）から前方に延設する機台（４）に
エンジン（５）を搭載し、ミッションケース（３）から
後方に向けて延設される左右の操縦ハンドル杆（６）
（７）の握り部近くに各種の操作具類を配設して構成さ
れている。

そして、操縦ハンドル杆（６）（７）の基部よりも下方
のミッションケース（３）後背部にはヒッチ（８）が装
設され、このヒッチ（８）部に、後述する詳細構造の脱
葉装置（９）を連結装着するようになっている。

ヒッチ（８）は、第７図と第８図に示しているように、
側面視で後方にコ字状に開口する形状になっており、コ
字状部には中間連結具（10）の結合部を内嵌させ、両者
の間に縦方向の連結ピン（11）を貫装し、その連結ピン
（11）の挿通間隙をボルト（12）で緊張して除去するこ
とによってヒッチ（８）と中間連結具（10）を緊縛固定
するようになっている。

そして、中間連結具（10）後端の縦板部（13）には水平
横方向に突出する受けピン（14）（14）が突設され、そ
れらの受けピン（14）（14）に、脱葉装置（９）のフレ
ーム（15）前端に固定された前方開口のフック（16）
（16）を外嵌させ、各フック（16）（16）に抜止めピン
（17）（17）を貫通することによってフレーム（15）を
歩行型走行車（１）側に連結するようになっている。

上述の構造で歩行型走行車（１）に連結されるフレーム
（15）の前端部には、脱着に際して脱葉装置（９）全体
を所定の姿勢に維持して置くためのスタンド（18）が上
下調節自在に設置され、操縦ハンドル杆（６）（７）の
下方部に後延される部分には脱葉装置（９）の機筐（1
9）が搭載固定され、さらに機筐（19）の左右部には昇
降調節装置（20）（20）によって支承される尾輪（21）
（21）が装設されている。

脱葉装置（９）の機筐（19）は、供給口（22）が歩行型
走行車（１）の左側に位置し、排出口（23）が前記走行
車の右側に位置する向きに搭載される。

そして、機筐内部の供給口（22）側には上下一対の引込
みローラ（24）（25）が配設されると共に、排出口（2
3）側には上下一対の引出しローラ（26）（27）が配設
され、さらに上記二組のローラの間の部分には外周に脱
葉ブラシ（28）‥‥を放射状に植設した上下一対の脱葉
ローラ（29）（30）が配設され、引込みローラ（24）
（25）と引出しローラ（26）（27）は供給口（22）から
挿入される葉鞘付の甘蔗茎（31）を挟持し茎身方向に移
送して排出口（23）から機筐外に送出する方向に回転
し、脱葉ローラ（29）（30）は上記のように移送される
甘蔗茎（31）を逆撫でする向きに回転するよう伝動機構
（32）で駆動されるようになっている。

そして、脱葉された葉が機筐（19）の下方より排出さ
れ、また、脱葉ローラ（29）（30）の上方に滞留したも
のは機筐（19）上部の取り出し口（Ｔ）の蓋（Ｆ）を開
けて取り出すようになっている。

また、機筐（19）の排出口（23）の外側部で、かつ、同
排出口（23）の前後幅の略中央部位置に枢支軸線を左右
幅方向に向けた枢支部としての支持筒（33）を突設し、
同支持筒（33）に排出茎案内体（34）の中途部に取付け
た取付軸（Ｐ）を回動・固定自在に差し込み装着して、
同排出茎案内体（34）を排出口（23）より横外側方へ張
出状となすと共に、同排出茎案内体（34）を前傾姿勢と
後傾姿勢とに姿勢変更可能として、同排出茎案内体（3
4）の上面を排出茎滑動面となしている。

このようにして、排出茎案内体（34）を、第４図に示す
ように、手動操作により前傾姿勢と後傾姿勢とに姿勢変
更することにより、脱葉ローラ（29），（30）で葉鞘類
が脱葉処理された後の甘蔗茎（35）を、排出茎案内体
（34）の上面である排出茎滑動面にて滑動させて、歩行
型走行車（１）の横側方の前後二位置に切り換えた場所
に落下・集積させることができるようにしている。

上記伝動機構（32）は、第５図と第６図に図示する構造
になっている。つまり、歩行型走行車（１）のPTO軸（3
6）に連動連結される受動部（37）の出力軸（38）から
各ローラ（24）（25）、（26）（27）、（29）（30）の
支持軸（39）（40）、（41）（42）、（43）（44）に動
力伝達するように成され、歩行型走行車（１）の左側操
縦ハンドル杆（６）の握り部付近（機筐の供給口側の上
部）に装設される主クラッチレバー（45）を操作するこ
とによって各支持軸への動力伝達を接断できるように構
成されている。

そして、上記の主クラッチレバー（45）には、上記供給
口（22）に近づく方向に下延する補助操作レバー（46）
が連係設置され、この補助操作レバー（46）を操作する
ことによっても、主クラッチレバーによると同様に動力
伝達を接断できるように構成されている。

出力軸（38）から各ローラの支持軸への伝達構造をさら
に詳しく説明すると、機筐（19）の前面の横幅方向中央
部には縦長の伝動ケース（47）が設置され、その伝動ケ
ース（47）の入力部（48）を上記出力軸（38）に連動連
結し、伝動ケース（47）から機筐（19）内に突出する上
下二本の脱葉ローラ駆動軸（49）（50）をそれぞれ所定
の方向に回転させるようになし、各脱葉ローラ駆動軸
（49）（50）には、機筐（19）の反対側面部から抜き出
し装着する脱葉ローラ（29）（30）の支持軸（43）（4
4）をスプライン結合できるようになっている。

そして、機筐（19）の供給口（22）側に装設される上下
一対の引込みローラ（24）（25）の内、下方の引込みロ
ーラ（25）の支持軸（40）に他のベルト伝動具（51）で
同時に出力軸（38）から伝動し、下方の引込みローラ
（25）に対して接近離間するよう支点軸（52）に支持さ
れた上方の引込みローラ（24）の支持軸（39）にはチエ
ン（53）及びギヤ（54）（55）を介して伝動するように
構成される。

また、機筐（19）の排出口（23）側に装設される上下一
対の引出しローラ（26）（27）の内、下方の引出ローラ
（27）の支持軸（41）には、前記支点軸（52）からチエ
ン伝動機構（56）によって伝動し、さらに下方の引出ロ
ーラ（27）に対して接近離間するようにに支点軸（57）
に支持された上方の引出しロール（26）の支持軸（42）
にはチエン（58）とギヤ（59）（60）を介して伝動する
ように構成されているのである。

なお、下方引込みローラ（25）の支持軸（40）の反対側
軸端部にはベベルボックス（61）の入力軸（62）が連結
され、そのベベルボックス（61）の作業軸（63）にはナ
イフ（64）（64）が装備されていて、回転するナイフ
（64）（64）により葉鞘付甘蔗茎（31）の鞘頭部をタッ
ピングし、しかる後に供給口（22）に差し込み供給する
ようになっている。

第９図乃至第12図に示す変形例では、伝動機構（32）中
に正逆転機構（65）を組み入れて引込み引出し両ローラ
や脱葉ローラなどの回転方向を正逆切り換えできるよう
になし、さらにベベルボックス（61）を下方引出しロー
ラ（27）の支持軸（42）に付替連結できるように構成す
ることによって供給口（22）と排出口（23）を左右入れ
替えできるようにし、甘蔗の栽植状況など作業環境の異
なりに応じて都合のよい側から甘蔗茎を供給できるよう
に構成されている。

また、第13図と第14図に示す変形例は、前記変形例と同
様に、供給口が車体の左側に位置する走行式脱葉機にし
たり、供給口が車体の右側に位置する走行式脱葉機にし
たりする仕様変更ができるように構成されるものである
が、該例にあっては、脱葉装置の機筐を左右方向に180
度回転し上下反転して装備することによって上記のこと
がが可能になるように構成されているのである。

（ト）考案の効果 本考案は、以上に説明したように構成されているので、
以下に記載されるような効果を奏する。

歩行型走行車に脱葉装置を牽引装備して構成され、実公
昭55−42662号公報にみられるものに比すと、全体が著
しく小型コンパクトで安価になるから、狭小圃場での運
行性に優れて作業性がよく小規模栽培農家にも導入可能
になる。そして、走行車の発進停止によって任意の場所
に容易に移動できるし、脱葉作業に際しては排出茎案内
体の傾斜姿勢を切り換えることで甘蔗茎の供給を中断す
ることなく連続作業できるので、実公昭57−34909号公
報にみられる従来のものに比較すと作業能率が著しく向
上する。

また、供給口側の操縦ハンドル杆に主クラッチレバーを
装設し、その主クラッチレバーには供給口に近づく方向
に下延する補助操作レバーを連係設置して構成する場合
には、甘蔗茎供給作業者あるいは補助作業者が補助操作
レバーを操作して素早く脱葉装置を停止できるので安全
性が向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は走行式脱葉機の右側面図、第２図は同じく左側
面図、第３図は同じく背面図、第４図は甘蔗茎排出状態
を示す説明図、第５図は脱葉装置の伝動機構を示す概略
図、第６図は同じく伝動機構の展開断面図、第７図は脱
葉装置を走行車に連結するヒッチ部分の側面図、第８図
は同じくヒッチ部分の左半部平面図、第９図〜第12図は
脱葉装置の変形例を示す説明図、第13図〜第14図は脱葉
装置の別の変形例を示す説明図である。 （１）……歩行型走行車 （６）（７）……操縦ハンドル杆、（９）……脱葉装置 （19）……機筐、（22）……供給口 （23）……排出口、（24）（25）……引込みローラ （26）（27）……引出しローラ （29）（30）……脱葉ローラ、（34）……排出茎案内体 （45）……主クラッチレバー （46）……補助操作レバー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機筐（19）の供給口（22）側に配設する上
   下一対の引込みローラ（24），（25）と、排出口（23）
   側に配設する上下一対の引出しローラ（26），（27）
   と、上記二組のローラの間に配設する脱葉ローラ（2
   9），（30）を備えた脱葉装置（９）を、甘蔗茎移送方
   向が進行方向に対して直交する方向となるようにして歩
   行型走行車（１）の操縦ハンドル杆（６），（７）の下
   方空間部に装着し、 歩行型走行車（１）の横一側に位置する排出口（23）の
   外側部で、かつ、同排出口（23）の前後幅の略中央部位
   置に枢支軸線を左右幅方向に向けた枢支部を設け、同枢
   支部に排出茎案内体（34）の中途部を枢支して、同排出
   茎案内体（34）を排出口（23）より横外側方へ張出状と
   なすと共に、同排出茎案内体（34）を前傾姿勢と後傾姿
   勢とに姿勢変更可能として、同排出茎案内体（34）の上
   面を排出茎滑動面となしたことを特徴とする走行式脱葉
   機。
2. 【請求項２】脱葉装置（９）の供給口（22）側に位置す
   る操縦ハンドル杆（６）に脱葉装置駆動系の主クラッチ
   レバー（45）を配設し、その主クラッチレバー（45）に
   は上記供給口（22）に近づく方向に下延する補助装置レ
   バー（46）を連係設置してあることを特徴とする請求項
   １記載の走行式脱葉機。