JPH0649424Y2 - ドリルユニットスライド機構 - Google Patents

ドリルユニットスライド機構

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JPH0649424Y2
JPH0649424Y2 JP1990024904U JP2490490U JPH0649424Y2 JP H0649424 Y2 JPH0649424 Y2 JP H0649424Y2 JP 1990024904 U JP1990024904 U JP 1990024904U JP 2490490 U JP2490490 U JP 2490490U JP H0649424 Y2 JPH0649424 Y2 JP H0649424Y2
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JP
Japan
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drill
drill unit
cross beam
slide mechanism
slide
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1990024904U
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English (en)
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JPH03116267U (ja
Inventor
嘉人 石原
康博 鈴木
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Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、ドリルユニット搭載型ガス切断機における
ドリルユニットに関するものである。
[従来の技術] 従来、鋼板等の平板の切断はNCガス切断機により、ま
た、孔明け,タップ加工はボール盤により、それぞれ別
々に行われ、しかも、これらの加工機械が別々に設置さ
れているため、余分な設置スペースを必要とし、かつ、
両工程間を搬送する設備を必要とする等の問題点があっ
た。
これを解決するため、切断加工及びドリル加工の双方を
行うことができるドリルユニット搭載型ガス切断機が開
発され、特開昭62-279036,特開昭62-289369および特開
昭63-120045の各公報に開示されている。
これら従来例においては、ドリルユニット本体をクロス
ビームの一側に沿って被加工材の巾方向に移動可能と
し、孔明け加工用のドリルを一定の加工ストロークだけ
板厚方向に駆動して孔明け加工を施すようになってい
る。(代表例として、特開昭63-120045号公報参照) [考案が解決しようとする課題] しかし、この種のドリルユニット搭載型ガス切断機にお
いてドリル加工を行う場合、ドリルユニット本体だけの
加工ストロークで加工しようとすると、加工板厚寸法が
機械ストロークによって固定されてしまう。そこでスト
ローク以上の板厚を加工しようとするときは、特殊ロン
グドリルを用いる必要があり、その製作および摩耗によ
り切削条件が低下した場合の再研磨等のため、加工時間
の大巾増加を招き、また、再研磨により工具長さが短く
なると加工能力が低下するため、工具交換を頻繁に行わ
なければならないという問題点があった。
この考案は、上記問題点を解決することを課題とし、標
準ドリルを使用しながら加工板厚制限を解消することが
できるドリルユニットのスライド機構を提供しようとす
るものである。
[課題を解決するための手段] この考案は上記課題解決の手段を提供するものであっ
て、被加工材たる平板に切断及び孔明け加工の双方を施
すことができるドリルユニット搭載型ガス切断機におい
て、ドリルユニットをクロスビーム2の一側に沿って摺
動および固定とし、かつ、ドリル装置5を昇降自在とし
たことを特徴とするドリルユニットスライド機構を考案
要旨とするものである。
[実施例] 図面は本考案のドリルユニットの構造を示し、第1図は
その正面図、第2図は側断面図、第3図はクランプ部の
一部を省略した平面図である。
このドリルユニットは、駆動部1によって駆動されるピ
ニオン1aとクロスビーム2に固定されたラック2aとの噛
合いによって、ガイド部6を介してクロスビーム2の長
手方向に摺動自在となっており、ドリル作業時はクラン
プ部3のクランプシリンダ3aの伸縮によってクロスビー
ム2に固定され、ドリル加工時の反力をクロスビーム2
に伝達させるようになっている。
4aはクランプ部3とガイド部6間に介装されたリミット
スライドであって、クランプシリンダ3aの伸縮リミット
を制御すると共に、クランプ時にクロスビーム2とクラ
ンプ部3とのギャップ吸収用スライドの役目を果たすも
のである。
4はドリル装置5の背面に一体的に取り付けられたスラ
イド部であって、クランプ部3のリミットガイド3bに沿
って上下に昇降自在となっている。
3cは前記スライド部4を昇降させるためのスライドシリ
ンダ、3dはスライド部4とリミットガイド3b間に組込ま
れた衝撃防止用のエアーダンパ、3eはリミットガイト3b
の下限に設けられた支持部である。
[作用] 次に、本考案の作用について説明する。
まず、駆動部1によってクロスビーム2のラック2aと噛
み合うピニオン1aを駆動し、ガイド部6を介してドリル
ユニット全体をクロスビーム2に沿って移動させ位置決
めを行う。
位置決め後、クランプ部3のクランプシリンダ3aによっ
てクロスビーム2に固定する。
スライドシリンダ3cによりスライド部4を介してドリル
装置5を昇降させ、所要の孔明け加工を行う。
本考案によれば、被加工材の板厚に応じてドリル装置5
を昇降させたうえ、孔明け加工用のドリルを板厚方向に
駆動して孔明け加工を行うことができるから、孔明けド
リルの最大昇降ストロークは、「ドリル(工具)自体の
加工ストローク+ドリル装置5(本体)の昇降ストロー
ク」となり、ドリル装置本体が昇降しない従来例に比
し、ドリル装置5(本体)の昇降ストローク分だけ増大
させることができるので、ロングドリルを用いることな
く、標準ドリルのみによって任意の板厚の平板に対し所
要の孔明け加工を施すことができる。
[効果] 本考案によれば、ドリルユニットをクロスビーム2の一
側に沿って摺動および固定可能とし、かつ、ドリル装置
5を昇降自在としたことにより、ロングドリルを用いる
ことなく、標準ドリルのみを使用しながら加工板厚制限
を解消することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の正面図、第2図は側断面図、第3
図は一部を省略した平面図である。 1:駆動部 1a:ピニオン 2:クロスビーム 2a:ラック 3:クランプ部 3a:クランプシリンダ 3b:リミットガイド 3c:スライドシリンダ 3d:エアーダンパ 3e:支持部 4:スライド部 4a:リミットガイド

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】被加工材たる平板に切断及び孔明け加工の
    双方を施すことができるドリルユニット搭載型ガス切断
    機において、ドリルユニットをクロスビーム(2)の一
    側に沿って摺動および固定可能とし、かつ、ドリル装置
    (5)を昇降自在としたことを特徴とするドリルユニッ
    トスライド機構。
JP1990024904U 1990-03-14 1990-03-14 ドリルユニットスライド機構 Expired - Lifetime JPH0649424Y2 (ja)

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JP1990024904U JPH0649424Y2 (ja) 1990-03-14 1990-03-14 ドリルユニットスライド機構

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JPH03116267U JPH03116267U (ja) 1991-12-02
JPH0649424Y2 true JPH0649424Y2 (ja) 1994-12-14

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JP2008201609A (ja) * 2007-02-19 2008-09-04 Shiozakigumi:Kk 石綿資材の封じ込め方法及び石綿資材の囲い込み方法
JP2009052363A (ja) * 2007-08-29 2009-03-12 Kikusui Chemical Industries Co Ltd 石綿含有建材の表面処理方法

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JPS63120045A (ja) * 1986-04-25 1988-05-24 Koike Sanso Kogyo Co Ltd ケ書、穴明、溶断複合加工装置

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