JPH06496A - 下水処理水の高度処理方法 - Google Patents
下水処理水の高度処理方法Info
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- JPH06496A JPH06496A JP4187335A JP18733592A JPH06496A JP H06496 A JPH06496 A JP H06496A JP 4187335 A JP4187335 A JP 4187335A JP 18733592 A JP18733592 A JP 18733592A JP H06496 A JPH06496 A JP H06496A
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- JP
- Japan
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- sewage
- saddle
- reactor
- treated
- treated water
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- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 下水処理水に含まれる窒素・燐を生物学的に
同時に高効率的に処理する。 【構成】 硝化菌をサドル型セラミックス微生物固定化
担体に固定化する。固定化担体を充填したリアクター１
の処理水の酸化還元電位が＋１００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣ
ｌ電極基準）以上になるようにリアクター１内における
曝気量を制御する。塩化第二鉄水溶液を処理水に添加し
て不溶性燐酸化合物を析出させ、後段のサドル型セラミ
ックス、砂、またはアンスラサイトを充填した濾過装置
２によって濾過する。 【効果】 下水処理水のアンモニア形態窒素をほぼ完全
に除去し、全燐を０．１ｍｇ／ｌ以下に処理できる。
同時に高効率的に処理する。 【構成】 硝化菌をサドル型セラミックス微生物固定化
担体に固定化する。固定化担体を充填したリアクター１
の処理水の酸化還元電位が＋１００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣ
ｌ電極基準）以上になるようにリアクター１内における
曝気量を制御する。塩化第二鉄水溶液を処理水に添加し
て不溶性燐酸化合物を析出させ、後段のサドル型セラミ
ックス、砂、またはアンスラサイトを充填した濾過装置
２によって濾過する。 【効果】 下水処理水のアンモニア形態窒素をほぼ完全
に除去し、全燐を０．１ｍｇ／ｌ以下に処理できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水処理水の高度処理
方法に関する。
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水処理水の再利用のため高度処
理を行う場合、好気性濾床により下水処理水を生物学的
に処理してきた。つまり、下水処理水に残存するアンモ
ニア形態の窒素を高度に除去するためには、微生物の付
着した濾床を用いることが効果的であると認められ、例
えば、第２８回下水道研究発表会講演集、ｐ．８４９〜
８５１（１９９１）に記載されているように、その原理
を用いた処理技術に関する研究が行われている。
理を行う場合、好気性濾床により下水処理水を生物学的
に処理してきた。つまり、下水処理水に残存するアンモ
ニア形態の窒素を高度に除去するためには、微生物の付
着した濾床を用いることが効果的であると認められ、例
えば、第２８回下水道研究発表会講演集、ｐ．８４９〜
８５１（１９９１）に記載されているように、その原理
を用いた処理技術に関する研究が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法により下水
処理水の窒素、燐の生物学的同時除去を行う場合、一方
の除去に適した条件に設定すると他方が十分に除去でき
ない。
処理水の窒素、燐の生物学的同時除去を行う場合、一方
の除去に適した条件に設定すると他方が十分に除去でき
ない。
【０００４】また、燐の除去性能は残存ＮＯX −Ｎ等の
影響を著しく受けることが第２８回下水道研究発表会講
演集、ｐ．５２３〜５２５（１９９１）に報告されてい
る。
影響を著しく受けることが第２８回下水道研究発表会講
演集、ｐ．５２３〜５２５（１９９１）に報告されてい
る。
【０００５】リアクターについては、従来より下水処理
水の再利用のための好気性濾床に用いられる濾材は形状
によって濾床内に水の流れのデッドボリュームや短絡流
などが発生し易く、また、成長した微生物膜によって閉
塞をおこす等しばしば効率的な処理が行われない問題が
あった。また、直径数ｍｍの粒状担体を用いた好気性濾
床の場合、曝気した空気のためリアクター内を担体が流
動したり、濾材を支持する多孔板の選択が困難である等
の問題点がある。
水の再利用のための好気性濾床に用いられる濾材は形状
によって濾床内に水の流れのデッドボリュームや短絡流
などが発生し易く、また、成長した微生物膜によって閉
塞をおこす等しばしば効率的な処理が行われない問題が
あった。また、直径数ｍｍの粒状担体を用いた好気性濾
床の場合、曝気した空気のためリアクター内を担体が流
動したり、濾材を支持する多孔板の選択が困難である等
の問題点がある。
【０００６】他に下水処理において生物学的に燐を除去
する方法として、リアクター内に嫌気槽と好気槽を設置
して交互に通水処理する方法がある。しかし、下水処理
水の高度処理では流入する下水処理水に含まれる有機物
質等が微量であることから嫌気槽における嫌気度が低
く、従って処理効果が著しく低くなり実施困難であっ
た。
する方法として、リアクター内に嫌気槽と好気槽を設置
して交互に通水処理する方法がある。しかし、下水処理
水の高度処理では流入する下水処理水に含まれる有機物
質等が微量であることから嫌気槽における嫌気度が低
く、従って処理効果が著しく低くなり実施困難であっ
た。
【０００７】本発明は、下水処理水の燐と窒素を同時に
除去する高度処理方法を提供する。
除去する高度処理方法を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、下水を
再利用するため下水処理水に含まれる窒素・燐を生物学
的に高度処理する場合、増殖が遅く、処理を行うリアク
ターからウォッシュアウトしやすい硝化菌をサドル型セ
ラミックス微生物固定化担体に固定化し、更に硝化菌を
固定化した固定化担体を充填したリアクターによって下
水処理水を処理した処理水の酸化還元電位（ＯＲＰ）が
＋１００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上になるよ
うにリアクター内における曝気量を制御し、処理水に残
存する燐を除去するため塩化第二鉄水溶液を処理水に添
加して不溶性燐酸化合物を析出させ、後段のサドル型セ
ラミックス、砂、またはアンスラサイトを充填した濾過
装置によって濾過することを特徴とする下水処理水の高
度処理方法である。サドル型セラミックス微生物固定化
担体および濾過装置の濾過材には高炉水砕スラグを主原
料とするサドル型セラミックスを用いることが好まし
い。
再利用するため下水処理水に含まれる窒素・燐を生物学
的に高度処理する場合、増殖が遅く、処理を行うリアク
ターからウォッシュアウトしやすい硝化菌をサドル型セ
ラミックス微生物固定化担体に固定化し、更に硝化菌を
固定化した固定化担体を充填したリアクターによって下
水処理水を処理した処理水の酸化還元電位（ＯＲＰ）が
＋１００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上になるよ
うにリアクター内における曝気量を制御し、処理水に残
存する燐を除去するため塩化第二鉄水溶液を処理水に添
加して不溶性燐酸化合物を析出させ、後段のサドル型セ
ラミックス、砂、またはアンスラサイトを充填した濾過
装置によって濾過することを特徴とする下水処理水の高
度処理方法である。サドル型セラミックス微生物固定化
担体および濾過装置の濾過材には高炉水砕スラグを主原
料とするサドル型セラミックスを用いることが好まし
い。
【０００９】
【作用】図１に、本発明の下水処理水の高度処理方法を
実施するための装置の一例を示す。
実施するための装置の一例を示す。
【００１０】高炉水砕スラグを主原料とするサドル型セ
ラミックスを充填した硝化リアクター１に、下水または
産業排水の処理を行っている活性汚泥を投入する。約１
日間、リアクター１中央部に設置したエアーリフト管１
０とリアクター１底部の散気管とを用いて活性汚泥を循
環しながらサドル型セラミックスへの固定化を行う。固
定化された後、下水処理水供給ポンプ１３によりリアク
ター１に下水処理水を供給する。この時、リアクター出
口に設置したＯＲＰ電極３により検出されるＯＲＰ電位
が＋１００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上になる
ようにブロワー７を制御し、曝気する。
ラミックスを充填した硝化リアクター１に、下水または
産業排水の処理を行っている活性汚泥を投入する。約１
日間、リアクター１中央部に設置したエアーリフト管１
０とリアクター１底部の散気管とを用いて活性汚泥を循
環しながらサドル型セラミックスへの固定化を行う。固
定化された後、下水処理水供給ポンプ１３によりリアク
ター１に下水処理水を供給する。この時、リアクター出
口に設置したＯＲＰ電極３により検出されるＯＲＰ電位
が＋１００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上になる
ようにブロワー７を制御し、曝気する。
【００１１】ブロワー７の制御方法としては、ＰＩＤの
制御によりインバータ９を制御する方法が好ましい。
制御によりインバータ９を制御する方法が好ましい。
【００１２】リアクター１における処理時間を８時間と
して硝化細菌の馴養及び増殖を行い、その後、６時間、
４時間、３時間、２時間と順次短縮する。処理は３時間
処理とするのが最も望ましい。
して硝化細菌の馴養及び増殖を行い、その後、６時間、
４時間、３時間、２時間と順次短縮する。処理は３時間
処理とするのが最も望ましい。
【００１３】リアクター１によって硝化処理を行った下
水処理水に塩化第二鉄水溶液供給ポンプ１２を用いて塩
化第二鉄水溶液（３５％水溶液）を処理水１ｍ3 に対し
て５ｍｌ程度（処理水１ｍ3 に対してＦｅＣｌ3 として
２．３８ｇ程度）添加する。この添加によって析出した
不溶性燐酸化合物を、サドル型セラミックスを濾過材と
して充填した濾過装置によって上向流で濾過処理する。
ここで、濾過装置に充填する濾過材として砂またはアン
スラサイトを用いることもできる。
水処理水に塩化第二鉄水溶液供給ポンプ１２を用いて塩
化第二鉄水溶液（３５％水溶液）を処理水１ｍ3 に対し
て５ｍｌ程度（処理水１ｍ3 に対してＦｅＣｌ3 として
２．３８ｇ程度）添加する。この添加によって析出した
不溶性燐酸化合物を、サドル型セラミックスを濾過材と
して充填した濾過装置によって上向流で濾過処理する。
ここで、濾過装置に充填する濾過材として砂またはアン
スラサイトを用いることもできる。
【００１４】この方法によってアンモニア形態窒素１５
〜２０ｍｇ／ｌ、全燐０．５〜２．０ｍｇ／ｌの下水処
理水を高度処理した処理水からアンモニア形態窒素は検
出されず、全燐は０．１ｍｇ／ｌ以下であった。
〜２０ｍｇ／ｌ、全燐０．５〜２．０ｍｇ／ｌの下水処
理水を高度処理した処理水からアンモニア形態窒素は検
出されず、全燐は０．１ｍｇ／ｌ以下であった。
【００１５】燐の除去には、塩化第二鉄の代わりの金属
塩としてＰＡＣ、硫酸バンドを用いることもできる。
塩としてＰＡＣ、硫酸バンドを用いることもできる。
【００１６】なお、析出し、濾過装置に堆積した不溶性
燐酸化合物は、逆洗または濾過装置下部からの引き抜き
によって容易に除去できる。
燐酸化合物は、逆洗または濾過装置下部からの引き抜き
によって容易に除去できる。
【００１７】
【実施例】下水処理場より採取した活性汚泥混合液（Ｍ
ＬＳＳ：１５００ｍｇ／ｌ程度）をサドル型セラミック
スを充填したリアクターに投入し、約１日リアクターに
設置したエアーリフト管により循環しながら固定化し
た。固定化が完了した後、アンモニア形態窒素１５〜２
０ｍｇ／ｌ、全燐０．５〜２．０ｍｇ／ｌの実下水処理
水をリアクターの処理時間が８時間になるように通水し
た。約１週間毎に処理時間を６時間、４時間、３時間、
２時間と短縮した。
ＬＳＳ：１５００ｍｇ／ｌ程度）をサドル型セラミック
スを充填したリアクターに投入し、約１日リアクターに
設置したエアーリフト管により循環しながら固定化し
た。固定化が完了した後、アンモニア形態窒素１５〜２
０ｍｇ／ｌ、全燐０．５〜２．０ｍｇ／ｌの実下水処理
水をリアクターの処理時間が８時間になるように通水し
た。約１週間毎に処理時間を６時間、４時間、３時間、
２時間と短縮した。
【００１８】この処理水に塩化第二鉄水溶液（３５％）
を処理水１ｍ3 に対して５ｍｌ程度（処理水１ｍ3 に対
してＦｅＣｌ3 として２．３８ｇ程度）になるように添
加し、析出した不溶性燐酸化合物をサドル型セラミック
スを充填した濾過装置によって濾過処理した。その結果
を表１に示す。また、比較のため、従来法による処理結
果を表２に示す。
を処理水１ｍ3 に対して５ｍｌ程度（処理水１ｍ3 に対
してＦｅＣｌ3 として２．３８ｇ程度）になるように添
加し、析出した不溶性燐酸化合物をサドル型セラミック
スを充填した濾過装置によって濾過処理した。その結果
を表１に示す。また、比較のため、従来法による処理結
果を表２に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【発明の効果】本発明によって、下水処理水のアンモニ
ア形態窒素をほぼ完全に除去し、全燐を０．１ｍｇ／ｌ
以下に処理できる。
ア形態窒素をほぼ完全に除去し、全燐を０．１ｍｇ／ｌ
以下に処理できる。
【図１】本発明の下水処理水の高度処理方法を実施する
ための装置の一例を示す図である。
ための装置の一例を示す図である。
１ 硝化リアクター ２ 濾過装置 ３ ＯＲＰ電極 ４ ｐＨセンサー ５ ＯＲＰ制御器 ６ ｐＨ制御器 ７ ブロワー ８ ブロワー ９ インバータ １０ エアーリフト管 １１ 塩化第二鉄水溶液タンク １２ 塩化第二鉄水溶液供給ポンプ １３ 下水処理水供給ポンプ
Claims (3)
- 【請求項１】 下水を再利用するため下水処理水に含ま
れる窒素・燐を生物学的に高度処理する場合、増殖が遅
く、処理を行うリアクターからウォッシュアウトしやす
い硝化菌をサドル型セラミックス微生物固定化担体に固
定化し、更に硝化菌を固定化した固定化担体を充填した
リアクターによって下水処理水を処理した処理水の酸化
還元電位が＋１００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以
上になるようにリアクター内における曝気量を制御し、
処理水に残存する燐を除去するため塩化第二鉄水溶液を
処理水に添加して不溶性燐酸化合物を析出させ、後段の
サドル型セラミックス、砂、またはアンスラサイトを充
填した濾過装置によって濾過することを特徴とする下水
処理水の高度処理方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において、サドル型
セラミックス微生物固定化担体が高炉水砕スラグを主原
料とするサドル型セラミックスである下水処理水の高度
処理方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の方法において、濾過装置
の濾過材が高炉水砕スラグを主原料とするサドル型セラ
ミックスである下水処理水の高度処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187335A JPH06496A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 下水処理水の高度処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187335A JPH06496A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 下水処理水の高度処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06496A true JPH06496A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16204201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4187335A Pending JPH06496A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 下水処理水の高度処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06496A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010011096A (ko) * | 1999-07-26 | 2001-02-15 | 방용철 | 오폐하수 처리방법 및 그 시스템 |
| JP2009207985A (ja) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Public Works Research Institute | 下水処理水の藻類増殖抑制方法及びその装置 |
| CN108862564A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 日照澳可生生物科技有限公司 | 一种基于生物膜的水处理方法 |
| CN110092530A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-06 | 卢松 | 一种净化发酵废水的生化制剂及其制备方法 |
| CN110092529A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-06 | 卢松 | 利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺 |
| CN110698225A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-01-17 | 四川大学 | 一种具有控磷抑藻功能的改性陶粒及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63236596A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | Nippon Steel Corp | 廃水の活性汚泥処理方法 |
| JPH02172596A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚水の処理方法 |
| JPH02214596A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-27 | Tokyo Metropolis | 汚水から窒素を除去する方法及びその装置 |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP4187335A patent/JPH06496A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63236596A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | Nippon Steel Corp | 廃水の活性汚泥処理方法 |
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| CN108862564B (zh) * | 2018-06-14 | 2020-12-15 | 日照澳可生生物科技有限公司 | 一种基于生物膜的水处理方法 |
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| CN110698225A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-01-17 | 四川大学 | 一种具有控磷抑藻功能的改性陶粒及其制备方法和应用 |
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