JPH10258285A - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
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- JPH10258285A JPH10258285A JP6508397A JP6508397A JPH10258285A JP H10258285 A JPH10258285 A JP H10258285A JP 6508397 A JP6508397 A JP 6508397A JP 6508397 A JP6508397 A JP 6508397A JP H10258285 A JPH10258285 A JP H10258285A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来に比べて高いリン除去率を有する汚水処
理装置を提供する。 【解決手段】 溶出装置Ｄは、合併処理浄化槽１に組み
込まれており、溶出槽３９と鉄電極４０・４１とを備え
ている。電極４０・４１は電気分解によりリン酸と反応
する鉄イオンを溶出させる。浄化槽１はさらに、溶出装
置Ｄにおける汚水を生物膜濾過槽１０へ供給するための
供給管５０を備えている。この供給管５０を通して、汚
水が溶出装置Ｄから生物膜濾過槽１０へ供給される。浄
化槽１はさらに、溶出装置Ｄから生物膜濾過槽１０へ送
られた汚水を溶出装置Ｄへ移送するための、移送管５１
と移送用ポンプ５２とを備えている。このような構成に
より、処理水は溶出装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間で
循環操作に付される。
理装置を提供する。 【解決手段】 溶出装置Ｄは、合併処理浄化槽１に組み
込まれており、溶出槽３９と鉄電極４０・４１とを備え
ている。電極４０・４１は電気分解によりリン酸と反応
する鉄イオンを溶出させる。浄化槽１はさらに、溶出装
置Ｄにおける汚水を生物膜濾過槽１０へ供給するための
供給管５０を備えている。この供給管５０を通して、汚
水が溶出装置Ｄから生物膜濾過槽１０へ供給される。浄
化槽１はさらに、溶出装置Ｄから生物膜濾過槽１０へ送
られた汚水を溶出装置Ｄへ移送するための、移送管５１
と移送用ポンプ５２とを備えている。このような構成に
より、処理水は溶出装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間で
循環操作に付される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は汚水処理装置に関
し、さらに詳しくは、汚水中のリン酸を除去するための
装置が組み込まれた汚水処理装置に関する。
し、さらに詳しくは、汚水中のリン酸を除去するための
装置が組み込まれた汚水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】小さな敷地面積で効率よく窒素を除去す
る方法として、近年、生物膜濾過法が注目されている。
この生物膜濾過法は、濾材の表面に微生物を付着させ、
この濾材を配設した生物膜濾過槽に汚水を通して処理す
る方法であり、生物膜濾過槽内の微生物を高濃度に維持
できるため、生物膜濾過槽体積当たりの処理能力が高
く、小さな敷地面積内に装置を設置できるという利点を
有する。
る方法として、近年、生物膜濾過法が注目されている。
この生物膜濾過法は、濾材の表面に微生物を付着させ、
この濾材を配設した生物膜濾過槽に汚水を通して処理す
る方法であり、生物膜濾過槽内の微生物を高濃度に維持
できるため、生物膜濾過槽体積当たりの処理能力が高
く、小さな敷地面積内に装置を設置できるという利点を
有する。
【０００３】しかし、生物膜濾過法はリンを十分に除去
することができないものであった。そこで、リン酸と反
応してこれを凝集、沈殿させるためのＦｅＣｌ3 などの
凝集剤を添加することが考えられる。
することができないものであった。そこで、リン酸と反
応してこれを凝集、沈殿させるためのＦｅＣｌ3 などの
凝集剤を添加することが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＦｅＣ
ｌ3 はＦｅ3+＋３Ｃｌ- となるため、３Ｃｌ- の不要な
不純物を添加することになり、生物膜濾過槽内の微生物
に悪影響を与えるおそれがあった。また、生物膜濾過槽
内における汚水の処理に伴って汚水が次第に酸性とな
り、生物膜濾過槽内における微生物の活性度が低下して
処理能力が低下するという問題があった。
ｌ3 はＦｅ3+＋３Ｃｌ- となるため、３Ｃｌ- の不要な
不純物を添加することになり、生物膜濾過槽内の微生物
に悪影響を与えるおそれがあった。また、生物膜濾過槽
内における汚水の処理に伴って汚水が次第に酸性とな
り、生物膜濾過槽内における微生物の活性度が低下して
処理能力が低下するという問題があった。
【０００５】本発明は、高いリン除去能力及び汚水処理
能力を有する生物膜濾過法による汚水処理装置を提供す
ることを課題とする。
能力を有する生物膜濾過法による汚水処理装置を提供す
ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、汚水を
嫌気処理する嫌気槽と、該嫌気槽にて嫌気処理された汚
水を好気処理する生物膜濾過装置を有する生物膜濾過槽
と、該生物膜濾過槽にて処理された汚水から汚泥を沈殿
分離する処理水槽と、汚水中のリン酸を除去するための
脱リン装置とを備え、前記脱リン装置は、鉄またはアル
ミニウムからなる電極を有し該電極に電流を印加して鉄
イオンまたはアルミニウムイオンを溶出する溶出装置か
らなり、該溶出装置からの処理水を生物膜濾過槽へ供給
する供給手段を設けたことを特徴とする汚水処理装置が
提供される。
嫌気処理する嫌気槽と、該嫌気槽にて嫌気処理された汚
水を好気処理する生物膜濾過装置を有する生物膜濾過槽
と、該生物膜濾過槽にて処理された汚水から汚泥を沈殿
分離する処理水槽と、汚水中のリン酸を除去するための
脱リン装置とを備え、前記脱リン装置は、鉄またはアル
ミニウムからなる電極を有し該電極に電流を印加して鉄
イオンまたはアルミニウムイオンを溶出する溶出装置か
らなり、該溶出装置からの処理水を生物膜濾過槽へ供給
する供給手段を設けたことを特徴とする汚水処理装置が
提供される。
【０００７】本発明における嫌気槽、生物膜濾過槽及び
処理水槽は、いずれも公知のものを適宜、選択して用い
ることができる。
処理水槽は、いずれも公知のものを適宜、選択して用い
ることができる。
【０００８】脱リン装置は、汚水中のリン酸を除去する
ためのものであり、例えば生物膜濾過槽や処理水槽の上
部などに配される。脱リン装置としては、例えば、鉄ま
たはアルミニウムからなる電極を有し、該電極に電流を
印加して鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出する
溶出装置からなる。
ためのものであり、例えば生物膜濾過槽や処理水槽の上
部などに配される。脱リン装置としては、例えば、鉄ま
たはアルミニウムからなる電極を有し、該電極に電流を
印加して鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出する
溶出装置からなる。
【０００９】電極は少なくとも一対、設けられる。一対
の電極は例えば、両方とも鉄及びアルミニウムのうちの
１つから、または一方が鉄及びアルミニウムのうちの１
つから他方が不溶性金属から構成される。
の電極は例えば、両方とも鉄及びアルミニウムのうちの
１つから、または一方が鉄及びアルミニウムのうちの１
つから他方が不溶性金属から構成される。
【００１０】前者の場合は、所望により電極の極性反転
を行うことで、電極からのイオン溶出が起こらなくなる
電極の不動態化を防止することができる。また、後者の
場合は、鉄及びアルミニウムのうちの１つから構成され
た電極を陽極とし、不溶性金属から構成された電極を陰
極とする。ここで、不溶性金属から構成された電極とし
ては、例えば銀や白金などの電極がある。
を行うことで、電極からのイオン溶出が起こらなくなる
電極の不動態化を防止することができる。また、後者の
場合は、鉄及びアルミニウムのうちの１つから構成され
た電極を陽極とし、不溶性金属から構成された電極を陰
極とする。ここで、不溶性金属から構成された電極とし
ては、例えば銀や白金などの電極がある。
【００１１】本発明に係る汚水処理装置はさらに、溶出
装置にて処理された汚水を生物膜濾過槽へ供給する供給
手段を備えている。この供給手段により、脱リン装置に
おける処理が行われた後の汚水が生物膜濾過槽へ供給さ
れて、生物膜濾過槽で好気処理に付される。これによ
り、汚水中の不溶性リン化合物は生物膜濾過槽の濾材に
トラップされるので、汚水中のリン酸イオンの濃度を従
来よりも低減させることができる。
装置にて処理された汚水を生物膜濾過槽へ供給する供給
手段を備えている。この供給手段により、脱リン装置に
おける処理が行われた後の汚水が生物膜濾過槽へ供給さ
れて、生物膜濾過槽で好気処理に付される。これによ
り、汚水中の不溶性リン化合物は生物膜濾過槽の濾材に
トラップされるので、汚水中のリン酸イオンの濃度を従
来よりも低減させることができる。
【００１２】生物膜濾過槽で好気処理に付された後の汚
水は、通常の処理工程にしたがって処理水槽へ送られて
もよく、場合によっては、後述のように再び脱リン装置
へ移送されてもよい。
水は、通常の処理工程にしたがって処理水槽へ送られて
もよく、場合によっては、後述のように再び脱リン装置
へ移送されてもよい。
【００１３】本発明に係る汚水処理装置は、生物膜濾過
槽の汚水を溶出装置へ移送する移送手段をさらに備えて
いるのが好ましい。そのように構成されていると、生物
膜濾過槽で好気処理に付された後の汚水は、この移送手
段により、再び脱リン装置へ移送されて、さらなる脱リ
ン処理を受けることができる。
槽の汚水を溶出装置へ移送する移送手段をさらに備えて
いるのが好ましい。そのように構成されていると、生物
膜濾過槽で好気処理に付された後の汚水は、この移送手
段により、再び脱リン装置へ移送されて、さらなる脱リ
ン処理を受けることができる。
【００１４】本発明に係る汚水処理装置の供給手段とし
ては、例えば、溶出装置と生物膜濾過槽との間に設けら
れた供給管が用いられる。このような供給手段を備えて
いると、その供給管を通して、汚水が溶出装置から生物
膜濾過槽へ自然流下やポンプ送出などで供給される。
ては、例えば、溶出装置と生物膜濾過槽との間に設けら
れた供給管が用いられる。このような供給手段を備えて
いると、その供給管を通して、汚水が溶出装置から生物
膜濾過槽へ自然流下やポンプ送出などで供給される。
【００１５】本発明に係る汚水処理装置の移送手段とし
ては、例えば、生物膜濾過槽と溶出装置との間に設けら
れた移送管と、この移送管に接続された移送用ポンプと
からなるものが用いられる。このような移送手段を備え
ていると、そのポンプにより生物膜濾過槽から汲み上げ
られた汚水がその移送管を通して溶出装置へ移送され
る。
ては、例えば、生物膜濾過槽と溶出装置との間に設けら
れた移送管と、この移送管に接続された移送用ポンプと
からなるものが用いられる。このような移送手段を備え
ていると、そのポンプにより生物膜濾過槽から汲み上げ
られた汚水がその移送管を通して溶出装置へ移送され
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の１つの実施の形態
を図面に基づいて説明する。なお、これによって本発明
が限定されるものではない。
を図面に基づいて説明する。なお、これによって本発明
が限定されるものではない。
【００１７】図１に示すように、本発明の１つの実施の
形態に係る脱リン装置としての溶出装置Ｄは、流量調整
機能のある汚水処理装置としての合併処理浄化槽１に組
み込まれて用いられている。
形態に係る脱リン装置としての溶出装置Ｄは、流量調整
機能のある汚水処理装置としての合併処理浄化槽１に組
み込まれて用いられている。
【００１８】この浄化槽１の内部は、屎尿廃水と生活廃
水との混合した汚水が流入する流入側から、汚水処理ず
みの水を外部へ放流する放流側にかけて、汚水浄化処理
の工程順に応じて複数の槽が区画形成された槽構造にさ
れている。
水との混合した汚水が流入する流入側から、汚水処理ず
みの水を外部へ放流する放流側にかけて、汚水浄化処理
の工程順に応じて複数の槽が区画形成された槽構造にさ
れている。
【００１９】２は流入側の最前部に区画形成された第１
嫌気槽（夾雑物除去槽）である。この第１嫌気槽２で
は、屎尿廃水や生活廃水の中に混入されており浄化処理
できない夾雑物を沈殿分離させて除去する。
嫌気槽（夾雑物除去槽）である。この第１嫌気槽２で
は、屎尿廃水や生活廃水の中に混入されており浄化処理
できない夾雑物を沈殿分離させて除去する。
【００２０】また、第１嫌気槽２には嫌気性微生物の濾
床である嫌気濾床３が設けられており、その嫌気濾床３
に微生物を棲息させることで嫌気処理を行うようにされ
ている。嫌気濾床３は、流入水や逆洗廃水が一時的に流
入した際の水流によって沈殿物が巻き上げられて浮遊物
質となって次の槽へ流出するのを抑えて、次の槽の負荷
を下げることができる。
床である嫌気濾床３が設けられており、その嫌気濾床３
に微生物を棲息させることで嫌気処理を行うようにされ
ている。嫌気濾床３は、流入水や逆洗廃水が一時的に流
入した際の水流によって沈殿物が巻き上げられて浮遊物
質となって次の槽へ流出するのを抑えて、次の槽の負荷
を下げることができる。
【００２１】４は第１嫌気槽２に隣接して区画形成され
た次の嫌気槽としての第２嫌気槽である。この第２嫌気
槽４では、嫌気濾床５に嫌気性微生物を棲息させること
で嫌気処理を行うようにされている。
た次の嫌気槽としての第２嫌気槽である。この第２嫌気
槽４では、嫌気濾床５に嫌気性微生物を棲息させること
で嫌気処理を行うようにされている。
【００２２】１０は第２嫌気槽４に隣接して区画形成さ
れた次の生物膜濾過槽である。この生物膜濾過槽１０に
は好気性微生物の濾床である好気濾床１１が設けられて
おり、その好気濾床１１に好気性微生物を棲息させるこ
とで好気処理を行うようにされている。
れた次の生物膜濾過槽である。この生物膜濾過槽１０に
は好気性微生物の濾床である好気濾床１１が設けられて
おり、その好気濾床１１に好気性微生物を棲息させるこ
とで好気処理を行うようにされている。
【００２３】生物膜濾過槽１０における好気濾床１１に
は多数の濾材が配置してあり、濾材に付着した微生物
が、ＢＯＤ成分等を分解したり浮遊物質（ＳＳ）化した
りしてこれらを濾材に捕捉する。生物膜濾過槽１０は物
理的な濾過作用も有しており、ここでもＳＳを捕捉す
る。また、生物膜濾過槽１０では、窒素を硝酸に変える
硝酸菌や亜硝酸菌の働きでアンモニア性窒素を硝酸性窒
素に変える（硝化反応）。
は多数の濾材が配置してあり、濾材に付着した微生物
が、ＢＯＤ成分等を分解したり浮遊物質（ＳＳ）化した
りしてこれらを濾材に捕捉する。生物膜濾過槽１０は物
理的な濾過作用も有しており、ここでもＳＳを捕捉す
る。また、生物膜濾過槽１０では、窒素を硝酸に変える
硝酸菌や亜硝酸菌の働きでアンモニア性窒素を硝酸性窒
素に変える（硝化反応）。
【００２４】１２は生物膜濾過槽１０に隣接して区画形
成された次の処理水槽である。この処理水槽１２では、
生物膜濾過槽１０で好気処理され、生物膜濾過槽１０か
ら流入してきた汚水を静置貯蔵させて、沈殿物と上澄み
水とに分離する。
成された次の処理水槽である。この処理水槽１２では、
生物膜濾過槽１０で好気処理され、生物膜濾過槽１０か
ら流入してきた汚水を静置貯蔵させて、沈殿物と上澄み
水とに分離する。
【００２５】図２に拡大して示すように、溶出装置Ｄ
は、溶出槽３９と、この溶出槽３９に配された長方形板
状の１組の鉄電極４０・４１と、これらの電極４０・４
１間に電流を印加する直流電源４２と、制御部（図示
略）とを備えている。なお、電極４０・４１は陽極も陰
極もともに鉄が用いられている。
は、溶出槽３９と、この溶出槽３９に配された長方形板
状の１組の鉄電極４０・４１と、これらの電極４０・４
１間に電流を印加する直流電源４２と、制御部（図示
略）とを備えている。なお、電極４０・４１は陽極も陰
極もともに鉄が用いられている。
【００２６】溶出槽３９には、流入してきた、処理すべ
き汚水が溜められる。電極４０・４１は、電気分解によ
りリン酸と反応する鉄イオンを溶出させる。制御部は、
これらの電極４０・４１間に印加する電流の制御を行う
ことにより溶出槽３９での前記鉄イオンの溶出量を制御
する。
き汚水が溜められる。電極４０・４１は、電気分解によ
りリン酸と反応する鉄イオンを溶出させる。制御部は、
これらの電極４０・４１間に印加する電流の制御を行う
ことにより溶出槽３９での前記鉄イオンの溶出量を制御
する。
【００２７】溶出槽３９は、生物膜濾過槽１０の上部に
設けられている。溶出槽３９には、電極４０・４１にば
っ気を行うためのばっ気管４５と、このばっ気管４５に
給気するためのブロア４６とが取り付けられている。な
お、図２において、１７は第２嫌気槽４と生物膜濾過槽
１０との間に形成された隔壁、２２は生物膜濾過槽１０
の下部に配設された散気管、２３は生物膜濾過槽１０と
処理水槽１２との間に形成された隔壁、２４は生物膜濾
過槽１０と処理水槽１２とを連通させる連通部を示す。
設けられている。溶出槽３９には、電極４０・４１にば
っ気を行うためのばっ気管４５と、このばっ気管４５に
給気するためのブロア４６とが取り付けられている。な
お、図２において、１７は第２嫌気槽４と生物膜濾過槽
１０との間に形成された隔壁、２２は生物膜濾過槽１０
の下部に配設された散気管、２３は生物膜濾過槽１０と
処理水槽１２との間に形成された隔壁、２４は生物膜濾
過槽１０と処理水槽１２とを連通させる連通部を示す。
【００２８】溶出槽３９では電極４０・４１から鉄イオ
ンＦｅ2+が溶解し、ばっ気管４５により酸素を処理水中
に供給する。Ｆｅ2+は、溶存酸素を利用して酸化処理さ
れてＦｅ3+になりながら第１嫌気槽２へ送られ、オルト
リン酸ＰＯ4 3-と反応して難溶性のリン酸鉄塩となる。
そして、このリン酸鉄塩は、第１嫌気槽２に存在するＳ
Ｓ分を核にして凝集し、大きなフロックになり、沈殿し
て槽底部に堆積する。
ンＦｅ2+が溶解し、ばっ気管４５により酸素を処理水中
に供給する。Ｆｅ2+は、溶存酸素を利用して酸化処理さ
れてＦｅ3+になりながら第１嫌気槽２へ送られ、オルト
リン酸ＰＯ4 3-と反応して難溶性のリン酸鉄塩となる。
そして、このリン酸鉄塩は、第１嫌気槽２に存在するＳ
Ｓ分を核にして凝集し、大きなフロックになり、沈殿し
て槽底部に堆積する。
【００２９】第１嫌気槽２の槽底部に堆積した、脱リン
汚泥分を含む夾雑物は、第１嫌気槽２の嫌気濾床３のな
い部分から、バキュームカーにより定期的に（通常、１
年当たり１回程度の割合で）汲み出される。
汚泥分を含む夾雑物は、第１嫌気槽２の嫌気濾床３のな
い部分から、バキュームカーにより定期的に（通常、１
年当たり１回程度の割合で）汲み出される。
【００３０】この浄化槽１はさらに、溶出装置Ｄにおけ
る処理後の汚水を生物膜濾過槽１０へ供給するための供
給手段としての供給管５０を備えている。すなわち、供
給管５０は溶出装置Ｄに連通して降下するように設けら
れ、その下端が生物膜濾過槽１０の上部に位置してい
る。この供給管５０を通して、汚水が溶出装置Ｄから生
物膜濾過槽１０へ自然流下で供給される。
る処理後の汚水を生物膜濾過槽１０へ供給するための供
給手段としての供給管５０を備えている。すなわち、供
給管５０は溶出装置Ｄに連通して降下するように設けら
れ、その下端が生物膜濾過槽１０の上部に位置してい
る。この供給管５０を通して、汚水が溶出装置Ｄから生
物膜濾過槽１０へ自然流下で供給される。
【００３１】この浄化槽１はさらに、供給管５０により
溶出装置Ｄから生物膜濾過槽１０へ送られた汚水を溶出
装置Ｄへ移送するための移送手段を備えている。この移
送手段は、溶出装置Ｄに連通して降下するように設けら
れ、その下端が生物膜濾過槽１０の上部に位置するよう
にされた移送管５１と、この移送管５１に接続された移
送用ポンプ５２とからなる。このポンプ５２により生物
膜濾過槽１０から汲み上げられた汚水は移送管５１を通
して溶出装置Ｄへ返送される。
溶出装置Ｄから生物膜濾過槽１０へ送られた汚水を溶出
装置Ｄへ移送するための移送手段を備えている。この移
送手段は、溶出装置Ｄに連通して降下するように設けら
れ、その下端が生物膜濾過槽１０の上部に位置するよう
にされた移送管５１と、この移送管５１に接続された移
送用ポンプ５２とからなる。このポンプ５２により生物
膜濾過槽１０から汲み上げられた汚水は移送管５１を通
して溶出装置Ｄへ返送される。
【００３２】この浄化槽１の機能をさらに詳しく説明す
る。溶出装置Ｄにおいて電極４０・４１に定電流を印加
し、鉄とリンとのモル比Ｆｅ／Ｐが１〜２になるように
調整する。生物膜濾過槽１０には、第２嫌気槽８からか
らの汚水を流入させる。そして、その汚水を生物膜濾過
槽１０に通すことで、アンモニア性窒素を硝酸性窒素に
変える硝化反応が進行する。すなわち、Ｎを含む有機物
及びＮＨ4 + イオンがそれぞれＮＯ3 - イオンやＮＯ2
- イオンに変化する。
る。溶出装置Ｄにおいて電極４０・４１に定電流を印加
し、鉄とリンとのモル比Ｆｅ／Ｐが１〜２になるように
調整する。生物膜濾過槽１０には、第２嫌気槽８からか
らの汚水を流入させる。そして、その汚水を生物膜濾過
槽１０に通すことで、アンモニア性窒素を硝酸性窒素に
変える硝化反応が進行する。すなわち、Ｎを含む有機物
及びＮＨ4 + イオンがそれぞれＮＯ3 - イオンやＮＯ2
- イオンに変化する。
【００３３】次いで、その処理水を移送管５１とポンプ
５２とで溶出装置Ｄへ移送する。溶出装置Ｄで脱リンさ
れた後の汚水は、供給管５０を通して再び生物膜濾過槽
１０へ自然流下で供給される。以上のような循環操作が
所定回数繰り返される。生物膜濾過槽１０での硝化反応
の効率はこの循環操作の回数が多いほど高くなる。
５２とで溶出装置Ｄへ移送する。溶出装置Ｄで脱リンさ
れた後の汚水は、供給管５０を通して再び生物膜濾過槽
１０へ自然流下で供給される。以上のような循環操作が
所定回数繰り返される。生物膜濾過槽１０での硝化反応
の効率はこの循環操作の回数が多いほど高くなる。
【００３４】ここで、嫌気濾床槽８から生物膜濾過槽１
０へ流入する単位時間当たりの汚水の流量をＱとする
と、脱リン処理装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間を循環
する汚水の流量は２Ｑ以上にされる。
０へ流入する単位時間当たりの汚水の流量をＱとする
と、脱リン処理装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間を循環
する汚水の流量は２Ｑ以上にされる。
【００３５】生物膜濾過槽１０における好気濾床１１を
構成する濾材に付着した付着物（ＦｅとＰとの化合物や
有機物など）は、定期的に逆洗を行うことで洗浄し、ま
た、生物膜濾過槽１０の底部に溜まった汚泥を抜き取
る。その抜き取った汚泥は第１嫌気槽２へ戻す。
構成する濾材に付着した付着物（ＦｅとＰとの化合物や
有機物など）は、定期的に逆洗を行うことで洗浄し、ま
た、生物膜濾過槽１０の底部に溜まった汚泥を抜き取
る。その抜き取った汚泥は第１嫌気槽２へ戻す。
【００３６】また、生物膜濾過槽１０から流出した処理
水は、さらに第１嫌気槽２へ戻される。第１嫌気槽２に
おいて、ＮＯ3 イオンやＮＯ2 イオンをＮ2 ガスに変化
させる脱窒反応が起こる。
水は、さらに第１嫌気槽２へ戻される。第１嫌気槽２に
おいて、ＮＯ3 イオンやＮＯ2 イオンをＮ2 ガスに変化
させる脱窒反応が起こる。
【００３７】この脱リン処理装置Ｄと生物膜濾過槽１０
との間の処理水の循環操作により、ＦｅとＰとの化合物
は好気濾床１１を構成する濾材に効率よくトラップされ
て、処理水中のリン酸濃度を所望の値まで低減すること
ができた。その除去率は９０％以上であった。
との間の処理水の循環操作により、ＦｅとＰとの化合物
は好気濾床１１を構成する濾材に効率よくトラップされ
て、処理水中のリン酸濃度を所望の値まで低減すること
ができた。その除去率は９０％以上であった。
【００３８】この浄化槽１の生物膜濾過槽１０における
流入水及び流出水の水質を、図３の実測値の表で示す。
ここで、「流入水」とは、第２嫌気槽４から生物膜濾過
槽１０へ流入する処理水を意味し、「流出水」とは、溶
出装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間で前記循環操作が所
定回数繰り返された後に生物膜濾過槽１０から処理水槽
１２へ流出する処理水を意味する。また、Ｔ−Ｐは全リ
ン濃度、Ｔ−Ｎは全窒素濃度を表す。各数字の単位はｍ
ｇ／ｌである。この表によれば、リン濃度が顕著に減少
しており、また硝化反応も大幅に進行していることがわ
かる。
流入水及び流出水の水質を、図３の実測値の表で示す。
ここで、「流入水」とは、第２嫌気槽４から生物膜濾過
槽１０へ流入する処理水を意味し、「流出水」とは、溶
出装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間で前記循環操作が所
定回数繰り返された後に生物膜濾過槽１０から処理水槽
１２へ流出する処理水を意味する。また、Ｔ−Ｐは全リ
ン濃度、Ｔ−Ｎは全窒素濃度を表す。各数字の単位はｍ
ｇ／ｌである。この表によれば、リン濃度が顕著に減少
しており、また硝化反応も大幅に進行していることがわ
かる。
【００３９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、溶出装置から
の処理水を生物膜濾過槽へ供給する供給手段が設けられ
ているので、溶出装置における処理が行われた後の汚水
が生物膜濾過槽へ供給されて、生物膜濾過槽で好気処理
に付される。そして、処理水中の不溶性リン化合物は生
物膜濾過槽にトラップされるので、処理水中のリン酸イ
オンの濃度を従来よりも低減させることができる。さら
に、鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出させるの
で、従来のような不要な不純物が供給されることがな
い。しかも、溶出装置から生物膜濾過槽へ供給される汚
水はアルカリ性であるため、生物膜濾過槽内の微生物の
活性化が図られ、汚水処理能力の低下が防止される。
の処理水を生物膜濾過槽へ供給する供給手段が設けられ
ているので、溶出装置における処理が行われた後の汚水
が生物膜濾過槽へ供給されて、生物膜濾過槽で好気処理
に付される。そして、処理水中の不溶性リン化合物は生
物膜濾過槽にトラップされるので、処理水中のリン酸イ
オンの濃度を従来よりも低減させることができる。さら
に、鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出させるの
で、従来のような不要な不純物が供給されることがな
い。しかも、溶出装置から生物膜濾過槽へ供給される汚
水はアルカリ性であるため、生物膜濾過槽内の微生物の
活性化が図られ、汚水処理能力の低下が防止される。
【００４０】請求項２の発明によれば、生物膜濾過槽の
汚水を溶出装置へ移送する移送手段をさらに備えている
ので、生物膜濾過槽で好気処理に付された後の汚水は、
この移送手段により、再び溶出装置へ移送されて、さら
なる脱リン処理を受けることができる。
汚水を溶出装置へ移送する移送手段をさらに備えている
ので、生物膜濾過槽で好気処理に付された後の汚水は、
この移送手段により、再び溶出装置へ移送されて、さら
なる脱リン処理を受けることができる。
【００４１】請求項３の発明によれば、供給手段が、生
物膜濾過槽と溶出装置との間に設けられた供給管からな
るので、その供給管を通して、汚水が溶出装置から生物
膜濾過槽へ自然流下やポンプ送出などで供給されること
で、請求項１または２記載の発明が奏する前記効果を簡
単な構成で確保することができる。
物膜濾過槽と溶出装置との間に設けられた供給管からな
るので、その供給管を通して、汚水が溶出装置から生物
膜濾過槽へ自然流下やポンプ送出などで供給されること
で、請求項１または２記載の発明が奏する前記効果を簡
単な構成で確保することができる。
【００４２】請求項４の発明によれば、移送手段が、生
物膜濾過槽と溶出装置との間に設けられた移送管と、こ
の移送管に接続された移送用ポンプとからなるので、そ
のポンプにより生物膜濾過槽から汲み上げられた汚水が
その移送管を通して溶出装置へ移送されることで、請求
項２または３記載の発明が奏する前記効果を簡単な構成
で確保することができる。
物膜濾過槽と溶出装置との間に設けられた移送管と、こ
の移送管に接続された移送用ポンプとからなるので、そ
のポンプにより生物膜濾過槽から汲み上げられた汚水が
その移送管を通して溶出装置へ移送されることで、請求
項２または３記載の発明が奏する前記効果を簡単な構成
で確保することができる。
【図１】本発明の１つの実施の態様に係る汚水処理装置
としての合併処理浄化槽の概略系統図である。
としての合併処理浄化槽の概略系統図である。
【図２】図１の汚水処理装置の一部を拡大した垂直縦断
面図である。
面図である。
【図３】図１の汚水処理装置による処理水の水質を示す
実測値の表である。
実測値の表である。
２ 第１嫌気槽 ４ 第２嫌気槽 １０ 生物膜濾過槽 １２ 処理水槽 Ｄ 溶出装置（脱リン装置） ５０ 供給管（供給手段） ５１ 移送管（移送手段） ５２ 移送用ポンプ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年２月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】生物膜濾過槽１０における好気濾床１１に
は多数の濾材１１ａが配置してあり、濾材１１ａに付着
した微生物が、ＢＯＤ成分等を分解したり浮遊物質（Ｓ
Ｓ）化したりしてこれらを濾材１１ａに捕捉する。生物
膜濾過槽１０は物理的な濾過作用も有しており、ここで
もＳＳを捕捉する。また、生物膜濾過槽１０では、窒素
を硝酸に変える硝酸菌や亜硝酸菌の働きでアンモニア性
窒素を硝酸性窒素に変える（硝化反応）。
は多数の濾材１１ａが配置してあり、濾材１１ａに付着
した微生物が、ＢＯＤ成分等を分解したり浮遊物質（Ｓ
Ｓ）化したりしてこれらを濾材１１ａに捕捉する。生物
膜濾過槽１０は物理的な濾過作用も有しており、ここで
もＳＳを捕捉する。また、生物膜濾過槽１０では、窒素
を硝酸に変える硝酸菌や亜硝酸菌の働きでアンモニア性
窒素を硝酸性窒素に変える（硝化反応）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】この浄化槽１の機能をさらに詳しく説明す
る。溶出装置Ｄにおいて電極４０・４１に定電流を印加
し、鉄とリンとのモル比Ｆｅ／Ｐが１〜２になるように
調整する。生物膜濾過槽１０には、第２嫌気槽４からの
汚水を流入させる。そして、その汚水を生物膜濾過槽１
０に通すことで、アンモニア性窒素を硝酸性窒素に変え
る硝化反応が進行する。すなわち、Ｎを含む有機物及び
ＮＨ4 + イオンがそれぞれＮＯ3 - イオンやＮＯ2 - イ
オンに変化する。
る。溶出装置Ｄにおいて電極４０・４１に定電流を印加
し、鉄とリンとのモル比Ｆｅ／Ｐが１〜２になるように
調整する。生物膜濾過槽１０には、第２嫌気槽４からの
汚水を流入させる。そして、その汚水を生物膜濾過槽１
０に通すことで、アンモニア性窒素を硝酸性窒素に変え
る硝化反応が進行する。すなわち、Ｎを含む有機物及び
ＮＨ4 + イオンがそれぞれＮＯ3 - イオンやＮＯ2 - イ
オンに変化する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】ここで、第２嫌気槽４から生物膜濾過槽１
０へ流入する単位時間当たりの汚水の流量をＱとする
と、脱リン処理装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間を循環
する汚水の流量は２Ｑ以上にされる。
０へ流入する単位時間当たりの汚水の流量をＱとする
と、脱リン処理装置Ｄと生物膜濾過槽１０との間を循環
する汚水の流量は２Ｑ以上にされる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】生物膜濾過槽１０における好気濾床１１を
構成する濾材１１ａに付着した付着物（ＦｅとＰとの化
合物や有機物など）は、定期的に逆洗を行うことで洗浄
し、また、生物膜濾過槽１０の底部に溜まった汚泥を抜
き取る。その抜き取った汚泥は第１嫌気槽２へ戻す。
構成する濾材１１ａに付着した付着物（ＦｅとＰとの化
合物や有機物など）は、定期的に逆洗を行うことで洗浄
し、また、生物膜濾過槽１０の底部に溜まった汚泥を抜
き取る。その抜き取った汚泥は第１嫌気槽２へ戻す。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】この脱リン処理装置Ｄと生物膜濾過槽１０
との間の処理水の循環操作により、ＦｅとＰとの化合物
は好気濾床１１を構成する濾材１１ａに効率よくトラッ
プされて、処理水中のリン酸濃度を所望の値まで低減す
ることができた。その除去率は９０％以上であった。
との間の処理水の循環操作により、ＦｅとＰとの化合物
は好気濾床１１を構成する濾材１１ａに効率よくトラッ
プされて、処理水中のリン酸濃度を所望の値まで低減す
ることができた。その除去率は９０％以上であった。
Claims (4)
- 【請求項１】 汚水を嫌気処理する嫌気槽と、該嫌気槽
にて嫌気処理された汚水を好気処理する生物膜濾過装置
を有する生物膜濾過槽と、該生物膜濾過槽にて処理され
た汚水から汚泥を沈殿分離する処理水槽と、汚水中のリ
ン酸を除去するための脱リン装置とを備え、 前記脱リン装置は、鉄またはアルミニウムからなる電極
を有し該電極に電流を印加して鉄イオンまたはアルミニ
ウムイオンを溶出する溶出装置からなり、該溶出装置か
らの処理水を生物膜濾過槽へ供給する供給手段を設けた
ことを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項２】 前記生物膜濾過槽の汚水を溶出装置へ移
送する移送手段を設けたことを特徴とする請求項１記載
の汚水処理装置。 - 【請求項３】 供給手段が、溶出装置と生物膜濾過槽と
の間に設けられた供給管からなる請求項１または２記載
の汚水処理装置。 - 【請求項４】 移送手段が、生物膜濾過槽と溶出装置と
の間に設けられた移送管と、この移送管に接続された移
送用ポンプとからなる請求項２または３記載の汚水処理
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6508397A JP3948779B2 (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 汚水処理装置 |
| TW87102672A TW440545B (en) | 1997-03-18 | 1998-02-23 | Waste water treatment equipment |
| CN98100882A CN1121984C (zh) | 1997-03-18 | 1998-03-04 | 污水处理装置 |
| KR1019980008024A KR100282219B1 (ko) | 1997-03-18 | 1998-03-11 | 오수처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6508397A JP3948779B2 (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 汚水処理装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258285A true JPH10258285A (ja) | 1998-09-29 |
| JPH10258285A5 JPH10258285A5 (ja) | 2004-11-04 |
| JP3948779B2 JP3948779B2 (ja) | 2007-07-25 |
Family
ID=13276702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6508397A Expired - Fee Related JP3948779B2 (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 汚水処理装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3948779B2 (ja) |
| KR (1) | KR100282219B1 (ja) |
| CN (1) | CN1121984C (ja) |
| TW (1) | TW440545B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010035183A (ko) * | 2001-01-12 | 2001-05-07 | 박덕영 | 전기분해 및 생물막을 이용한 난분해성 수처리시스템 |
| WO2001060751A1 (fr) * | 2000-02-18 | 2001-08-23 | Matsuedoken Co., Ltd. | Dispositif de production de coagulant et appareil de clarification d'eau mettant en oeuvre ce dispositif |
| JP2005111351A (ja) * | 2003-10-07 | 2005-04-28 | Ebara Corp | 窒素含有有機性廃液の処理方法及び処理装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100384350B1 (ko) * | 1999-03-11 | 2003-05-16 | 대한주택공사 | 혐기성 철접촉조와 무산소-호기 순환 공정을 이용한 폐수의 고도처리 장치 및 방법 |
| KR100417488B1 (ko) * | 2001-04-06 | 2004-02-05 | 정인 | 혐기성 폐수처리 시스템 |
| KR100425954B1 (ko) * | 2001-09-26 | 2004-04-03 | 학교법인조선대학교 | 오수처리장치 및 방법 |
| CN100417576C (zh) * | 2005-07-06 | 2008-09-10 | 中国船舶重工集团公司第七○四研究所 | 船用序批式膜法黑灰水处理装置 |
| CN100372784C (zh) * | 2006-02-08 | 2008-03-05 | 哈尔滨工业大学 | 污泥外循环复合式膜生物反应器脱氮回收磷污水处理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62250997A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | 汚水処理方法 |
-
1997
- 1997-03-18 JP JP6508397A patent/JP3948779B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-23 TW TW87102672A patent/TW440545B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-03-04 CN CN98100882A patent/CN1121984C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-11 KR KR1019980008024A patent/KR100282219B1/ko not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060751A1 (fr) * | 2000-02-18 | 2001-08-23 | Matsuedoken Co., Ltd. | Dispositif de production de coagulant et appareil de clarification d'eau mettant en oeuvre ce dispositif |
| KR20010035183A (ko) * | 2001-01-12 | 2001-05-07 | 박덕영 | 전기분해 및 생물막을 이용한 난분해성 수처리시스템 |
| JP2005111351A (ja) * | 2003-10-07 | 2005-04-28 | Ebara Corp | 窒素含有有機性廃液の処理方法及び処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100282219B1 (ko) | 2001-02-15 |
| KR19980080107A (ko) | 1998-11-25 |
| CN1193607A (zh) | 1998-09-23 |
| CN1121984C (zh) | 2003-09-24 |
| TW440545B (en) | 2001-06-16 |
| JP3948779B2 (ja) | 2007-07-25 |
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