JPH0649706A - カーシート用ポリエステル繊維 - Google Patents
カーシート用ポリエステル繊維Info
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- JPH0649706A JPH0649706A JP26928091A JP26928091A JPH0649706A JP H0649706 A JPH0649706 A JP H0649706A JP 26928091 A JP26928091 A JP 26928091A JP 26928091 A JP26928091 A JP 26928091A JP H0649706 A JPH0649706 A JP H0649706A
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- Japan
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- polyester fiber
- tmax
- fiber
- light resistance
- tan
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Abstract
(57)【要約】
【構成】主たる構成成分がエチレンテレフタレートから
なるポリエステル繊維であり、測定周波数１１０Ｈｚ、
昇温速度３℃／分の動的粘弾性測定から求められるｔａ
ｎδがピークを示す温度（Ｔｍａｘ）［℃］、結晶化度
（Ｘρ）、及びｔａｎδのピーク値（ｔａｎδｍａｘ）
がそれぞれ下記式を満足するものであることを特徴とす
るカーシート用ポリエステル繊維。 １１０≦Ｔｍａｘ≦１３０ （１） Ｔｍａｘ≧１５６−１１９×Ｘρ （２） ｔａｎδｍａｘ≧０．１２ （３） 【効果】本発明のポリエステル繊維は染色性が良好であ
りながら耐光性が優れており、高度の耐光性が要求され
るカーシート用として好適なポリエステル繊維を提供で
きる。
なるポリエステル繊維であり、測定周波数１１０Ｈｚ、
昇温速度３℃／分の動的粘弾性測定から求められるｔａ
ｎδがピークを示す温度（Ｔｍａｘ）［℃］、結晶化度
（Ｘρ）、及びｔａｎδのピーク値（ｔａｎδｍａｘ）
がそれぞれ下記式を満足するものであることを特徴とす
るカーシート用ポリエステル繊維。 １１０≦Ｔｍａｘ≦１３０ （１） Ｔｍａｘ≧１５６−１１９×Ｘρ （２） ｔａｎδｍａｘ≧０．１２ （３） 【効果】本発明のポリエステル繊維は染色性が良好であ
りながら耐光性が優れており、高度の耐光性が要求され
るカーシート用として好適なポリエステル繊維を提供で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は染色性が良好で、かつ耐
光性の良いカーシート用ポリエステル繊維に関するもの
である。
光性の良いカーシート用ポリエステル繊維に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維、特にポリエチレンテ
レフタレート繊維は、耐熱性、耐薬品性および機械的特
性などに優れているので、衣料用途や産業用途に広く利
用されている。
レフタレート繊維は、耐熱性、耐薬品性および機械的特
性などに優れているので、衣料用途や産業用途に広く利
用されている。
【０００３】最近ではポリエチレンテレフタレート繊維
を製造する方法として、紡糸工程とそれに続く延伸工程
により製造する従来の２工程法から、延伸工程を省略で
きる１工程法すなわち特公昭３５−３１０４号公報に開
示されているような高速紡糸法が一般化されつつある。
を製造する方法として、紡糸工程とそれに続く延伸工程
により製造する従来の２工程法から、延伸工程を省略で
きる１工程法すなわち特公昭３５−３１０４号公報に開
示されているような高速紡糸法が一般化されつつある。
【０００４】この高速紡糸により得られる繊維は従来の
２工程法で得られる繊維より染色性が向上するため、衣
料用用途に好適な繊維が得られることが知られている。
２工程法で得られる繊維より染色性が向上するため、衣
料用用途に好適な繊維が得られることが知られている。
【０００５】しかしながら、５０００ｍ／分以上の高速
紡糸法により得られる繊維の退色堅牢度は従来の２工程
法で得られる繊維より劣る傾向があり、特に高度な退色
堅牢度が要求されるカーシートなどの用途には適さなく
なるという問題があった。
紡糸法により得られる繊維の退色堅牢度は従来の２工程
法で得られる繊維より劣る傾向があり、特に高度な退色
堅牢度が要求されるカーシートなどの用途には適さなく
なるという問題があった。
【０００６】耐光性を向上するには染色工程において紫
外線吸収剤などを耐光剤として繊維中に含浸せしめる方
法が一般的に行なわれており、このために耐光剤の改良
の研究開発がなされている。しかしながら、耐光剤の改
良のみでは高度の耐光性を有する繊維を得ることはでき
なかった。
外線吸収剤などを耐光剤として繊維中に含浸せしめる方
法が一般的に行なわれており、このために耐光剤の改良
の研究開発がなされている。しかしながら、耐光剤の改
良のみでは高度の耐光性を有する繊維を得ることはでき
なかった。
【０００７】本発明は繊維構造を改質することによっ
て、本質的に耐光性の改善したポリエステル繊維を、高
速紡糸法により得るものである。
て、本質的に耐光性の改善したポリエステル繊維を、高
速紡糸法により得るものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高速
紡糸法により得られる繊維であって染色性が良好であ
り、かつ耐光性の改善されたカーシート用ポリエステル
繊維を提供することにある。
紡糸法により得られる繊維であって染色性が良好であ
り、かつ耐光性の改善されたカーシート用ポリエステル
繊維を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、主たる構成成分がエチレンテレフタレートからなる
ポリエステル繊維であり、測定周波数１１０Ｈｚ、昇温
速度３℃／分の動的粘弾性測定から求められるｔａｎδ
がピークを示す温度（Ｔｍａｘ）［℃］、密度法により
求められる結晶化度（Ｘρ）が下記（１）及び（２）式
を満足し、ｔａｎδのピーク値（ｔａｎδｍａｘ）が下
記（３）式の範囲であることを特徴とするカーシート用
ポリエステル繊維によって達成できる。
は、主たる構成成分がエチレンテレフタレートからなる
ポリエステル繊維であり、測定周波数１１０Ｈｚ、昇温
速度３℃／分の動的粘弾性測定から求められるｔａｎδ
がピークを示す温度（Ｔｍａｘ）［℃］、密度法により
求められる結晶化度（Ｘρ）が下記（１）及び（２）式
を満足し、ｔａｎδのピーク値（ｔａｎδｍａｘ）が下
記（３）式の範囲であることを特徴とするカーシート用
ポリエステル繊維によって達成できる。
【００１０】 １１０≦Ｔｍａｘ≦１３０ （１） Ｔｍａｘ≧１５６−１１９×Ｘρ （２） ｔａｎδｍａｘ≧０．１２ （３） 以下、本発明を詳細に説明する。本発明におけるｔａｎ
δとは、３０〜２００℃の範囲において昇温速度３℃／
分、測定周波数１１０Ｈｚの動的粘弾性測定から求めら
れるものである。また、結晶化度（Ｘρ）とは、密度法
により求められる結晶化度であって、具体的には、密度
勾配管を用いて求められる繊維の密度（ρ［ｇ／ｃ
ｃ］）から、Ｘρ＝（ρ−１．３３５）／０．１２の式
によって算出される値である。
δとは、３０〜２００℃の範囲において昇温速度３℃／
分、測定周波数１１０Ｈｚの動的粘弾性測定から求めら
れるものである。また、結晶化度（Ｘρ）とは、密度法
により求められる結晶化度であって、具体的には、密度
勾配管を用いて求められる繊維の密度（ρ［ｇ／ｃ
ｃ］）から、Ｘρ＝（ρ−１．３３５）／０．１２の式
によって算出される値である。
【００１１】繊維のＴｍａｘが１１０℃未満では、退色
堅牢度が低下すると共に耐熱性が低下するので好ましく
ない。一方、Ｔｍａｘが１３０℃を越えると染色性が低
下するため好ましくない。Ｔｍａｘは１１５〜１２５℃
の範囲にあることが、より好適である。
堅牢度が低下すると共に耐熱性が低下するので好ましく
ない。一方、Ｔｍａｘが１３０℃を越えると染色性が低
下するため好ましくない。Ｔｍａｘは１１５〜１２５℃
の範囲にあることが、より好適である。
【００１２】そして、前記の（２）式に示すように、Ｘ
ρとＴｍａｘのバランスが重要であって、具体的にはＸ
ρが低い場合にはＴｍａｘが高い繊維構造を有すること
が必要となる。この範囲外の繊維構造は耐光性が低いの
で好ましくない。また、同時にｔａｎδのピーク値（ｔ
ａｎδｍａｘ）は０．１２以上とすることが必要であ
る。０．１２未満では耐光性が改善されないので好まし
くない。そうした理由から、０．１２５以上であること
がより好適である。
ρとＴｍａｘのバランスが重要であって、具体的にはＸ
ρが低い場合にはＴｍａｘが高い繊維構造を有すること
が必要となる。この範囲外の繊維構造は耐光性が低いの
で好ましくない。また、同時にｔａｎδのピーク値（ｔ
ａｎδｍａｘ）は０．１２以上とすることが必要であ
る。０．１２未満では耐光性が改善されないので好まし
くない。そうした理由から、０．１２５以上であること
がより好適である。
【００１３】本発明で用いるポリエステルは主たる構成
成分がポリエチレンテレフタレートであって、５モル％
以内の範囲で他のジカルボン酸及び又はジオールを含有
することができ、各種の添加剤、たとえば、艶消剤、難
燃剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、結晶
核剤、螢光増白剤などを必要に応じて共重合または混合
していても良い。
成分がポリエチレンテレフタレートであって、５モル％
以内の範囲で他のジカルボン酸及び又はジオールを含有
することができ、各種の添加剤、たとえば、艶消剤、難
燃剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、結晶
核剤、螢光増白剤などを必要に応じて共重合または混合
していても良い。
【００１４】本発明のポリエステル繊維は、得られる繊
維のＴｍａｘ、結晶化度（Ｘρ）及びｔａｎδが前記し
た（１）〜（３）式を満足するように、５０００ｍ／分
以上の速度で引取った繊維をスチーム加熱による定長熱
処理及び／又は延伸を行なうことにより、ポリエステル
繊維を得ることができる。
維のＴｍａｘ、結晶化度（Ｘρ）及びｔａｎδが前記し
た（１）〜（３）式を満足するように、５０００ｍ／分
以上の速度で引取った繊維をスチーム加熱による定長熱
処理及び／又は延伸を行なうことにより、ポリエステル
繊維を得ることができる。
【００１５】定長熱処理及び／又は延伸を行なうポリエ
ステル繊維は、引取速度が５０００ｍ／分以上の繊維で
ある。引取速度が５０００ｍ／分未満では染色性が低下
するので好ましくない。また、引取速度が６０００ｍ／
分以上であれば生産性も向上するため、より好適であ
る。
ステル繊維は、引取速度が５０００ｍ／分以上の繊維で
ある。引取速度が５０００ｍ／分未満では染色性が低下
するので好ましくない。また、引取速度が６０００ｍ／
分以上であれば生産性も向上するため、より好適であ
る。
【００１６】本発明の繊維を製造する際のスチーム加熱
による定長熱処理及び／又は延伸は、紡糸工程において
糸条をパッケージに巻取るまでの第１ゴデットローラ
（以下１ＧＲという）と、第２ゴデットローラ（以下２
ＧＲという）間で行なってもよいし、また一旦巻き取っ
た糸を次の工程で定長熱処理及び／又は延伸を行なって
もよい。紡糸工程における１ＧＲと、２ＧＲ間で処理を
行なう場合、２ＧＲは周速度が１ＧＲと等しいか高くな
るように設定し、１ＧＲ，２ＧＲ間にスチーム熱処理装
置を設けて、延伸を行ないつつ熱処理を行なうことがで
きる。２ＧＲを加熱するとより効果的な熱処理を行なう
ことができるのでより好ましい。また、熱処理と同時に
延伸を行なう場合、延伸倍率は引取速度によって延伸可
能な倍率が決まるので、最終的に得られる繊維の伸度が
２０％未満にならないように延伸するのが好ましい。加
工性の面から、２５％以上であることがより好適であ
る。スチーム熱処理は常圧で行なっても良いが、高圧の
方がスチーム温度も高くなり処理効果が大きいので好ま
しい。スチーム圧が３ｋｇ／ｃｍ2 以上が好ましく、５
ｋｇ／ｃｍ2 以上がより好適である。熱処理時間は、ス
チーム圧にもよるが0.001 秒以上行なえばよい。0.001
秒未満では十分な熱処理が行なわれないので好ましくな
い。従って、例えば紡糸工程においてパッケージに巻取
るまでの１ＧＲ，２ＧＲ間で熱処理を行なう場合には、
紡糸速度に応じてスチーム熱処理装置の長さを設定すれ
ばよいが、設備設置の面から、３０〜１００ｃｍの熱処
理装置が好ましい。スチーム加熱を行なうことが本発明
の繊維構造を得るために最適である。スチームは熱伝達
係数が高いため高速紡糸法における熱処理方法として有
効であると共に、スチームによって繊維が可塑化された
状態で熱処理されるので、得られる繊維の染色性を低下
させることなく高度な耐光性を有する繊維構造に改質す
ることができる。
による定長熱処理及び／又は延伸は、紡糸工程において
糸条をパッケージに巻取るまでの第１ゴデットローラ
（以下１ＧＲという）と、第２ゴデットローラ（以下２
ＧＲという）間で行なってもよいし、また一旦巻き取っ
た糸を次の工程で定長熱処理及び／又は延伸を行なって
もよい。紡糸工程における１ＧＲと、２ＧＲ間で処理を
行なう場合、２ＧＲは周速度が１ＧＲと等しいか高くな
るように設定し、１ＧＲ，２ＧＲ間にスチーム熱処理装
置を設けて、延伸を行ないつつ熱処理を行なうことがで
きる。２ＧＲを加熱するとより効果的な熱処理を行なう
ことができるのでより好ましい。また、熱処理と同時に
延伸を行なう場合、延伸倍率は引取速度によって延伸可
能な倍率が決まるので、最終的に得られる繊維の伸度が
２０％未満にならないように延伸するのが好ましい。加
工性の面から、２５％以上であることがより好適であ
る。スチーム熱処理は常圧で行なっても良いが、高圧の
方がスチーム温度も高くなり処理効果が大きいので好ま
しい。スチーム圧が３ｋｇ／ｃｍ2 以上が好ましく、５
ｋｇ／ｃｍ2 以上がより好適である。熱処理時間は、ス
チーム圧にもよるが0.001 秒以上行なえばよい。0.001
秒未満では十分な熱処理が行なわれないので好ましくな
い。従って、例えば紡糸工程においてパッケージに巻取
るまでの１ＧＲ，２ＧＲ間で熱処理を行なう場合には、
紡糸速度に応じてスチーム熱処理装置の長さを設定すれ
ばよいが、設備設置の面から、３０〜１００ｃｍの熱処
理装置が好ましい。スチーム加熱を行なうことが本発明
の繊維構造を得るために最適である。スチームは熱伝達
係数が高いため高速紡糸法における熱処理方法として有
効であると共に、スチームによって繊維が可塑化された
状態で熱処理されるので、得られる繊維の染色性を低下
させることなく高度な耐光性を有する繊維構造に改質す
ることができる。
【００１７】本発明のポリエステル繊維は、耐光性が強
く要求されるカーシート用のポリエステル繊維として有
効に使用することができる。本発明のポリエステル繊維
の構造は、高速紡糸法で得られる繊維でありながら、ｔ
ａｎδがピークを示す温度（Ｔｍａｘ）が高い構造であ
るのでポリエステル分子鎖の運動性が拘束されており、
染色後のポリエステル繊維においては染料の劣化反応が
進みにくく、さらに高い結晶化度（Ｘρ）の繊維構造で
あるので染料の劣化反応を促進する水分、酸素などが繊
維中に存在し難い基質であるため、退色堅牢性が良好で
あると考えられる。
く要求されるカーシート用のポリエステル繊維として有
効に使用することができる。本発明のポリエステル繊維
の構造は、高速紡糸法で得られる繊維でありながら、ｔ
ａｎδがピークを示す温度（Ｔｍａｘ）が高い構造であ
るのでポリエステル分子鎖の運動性が拘束されており、
染色後のポリエステル繊維においては染料の劣化反応が
進みにくく、さらに高い結晶化度（Ｘρ）の繊維構造で
あるので染料の劣化反応を促進する水分、酸素などが繊
維中に存在し難い基質であるため、退色堅牢性が良好で
あると考えられる。
【００１８】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
る。実施例中の各特性値は次の方法にしたがって求め
た。
る。実施例中の各特性値は次の方法にしたがって求め
た。
【００１９】（Ａ）繊維の強度、伸度 オリエンテック社製テンシロン引張試験機を用いて、試
料長２００ｍｍ、引張り速度２００ｍｍ／分で荷重伸長
曲線を測定し求めた。
料長２００ｍｍ、引張り速度２００ｍｍ／分で荷重伸長
曲線を測定し求めた。
【００２０】（Ｂ）結晶化度（Ｘρ） ｎ−ヘプタン、四塩化炭素の混合溶液から作成した密度
勾配管を用いて繊維の密度を測定する。 Ｘρ＝（ρ−１．３３５）／０．１２ ここで、ρ：繊維の密度［ｇ／ｃｃ］ 前記式から算出した。
勾配管を用いて繊維の密度を測定する。 Ｘρ＝（ρ−１．３３５）／０．１２ ここで、ρ：繊維の密度［ｇ／ｃｃ］ 前記式から算出した。
【００２１】（Ｃ）動的粘弾性 オリエンテック社製バイブロンＤＤＶ−ＩＩ−ＥＰを用
い、３０〜２００℃の範囲において、昇温速度３℃／
分、測定周波数１１０Ｈｚでｔａｎδ曲線を測定し、ｔ
ａｎδのピーク値（ｔａｎδｍａｘ）およびピークを示
す温度（Ｔｍａｘ）を求めた。
い、３０〜２００℃の範囲において、昇温速度３℃／
分、測定周波数１１０Ｈｚでｔａｎδ曲線を測定し、ｔ
ａｎδのピーク値（ｔａｎδｍａｘ）およびピークを示
す温度（Ｔｍａｘ）を求めた。
【００２２】（Ｄ）退色堅牢度 繊維を筒編みし、７０℃、２０分の精練を行なう。その
後、下記の条件で１３０℃、６０分染色した後、８０
℃、２０分の還元処理を行ない、風乾した。 染 料 ND Super Auto Red S-GL １％ｏｗｆ 分散剤 イオネット TD-208 ０．５ｇ／ｌ ｐＨ調整剤 ＰＨ５００ ０．５ｇ／ｌ 耐光剤 Cibatex LFN ２％ｏｗｆ 浴 比 １：５０ 小型ピンテンターを用いて１８０℃、１分の熱セットを
した後、８枚重ねのサンプル片を作成し、それをフェー
ドメータで８３℃、３００時間照射の耐光性テストを行
ない、ブルースケールで級判定した。
後、下記の条件で１３０℃、６０分染色した後、８０
℃、２０分の還元処理を行ない、風乾した。 染 料 ND Super Auto Red S-GL １％ｏｗｆ 分散剤 イオネット TD-208 ０．５ｇ／ｌ ｐＨ調整剤 ＰＨ５００ ０．５ｇ／ｌ 耐光剤 Cibatex LFN ２％ｏｗｆ 浴 比 １：５０ 小型ピンテンターを用いて１８０℃、１分の熱セットを
した後、８枚重ねのサンプル片を作成し、それをフェー
ドメータで８３℃、３００時間照射の耐光性テストを行
ない、ブルースケールで級判定した。
【００２３】実施例１〜５ テレフタル酸１６６重量部とエチレングリコール７５重
量部からの通常のエステル化反応によって得た低重合体
に、着色防止剤として正リン酸８５％水溶液を０．０３
重量部、重縮合触媒として三酸化アンチモンを０．０６
重量部、調色剤として酢酸コバルト４水塩を０．０６重
量部添加して重縮合反応を行ない、固有粘度０．６５、
融点２６１℃のポリエチレンテレフタレートを得た。こ
のポリマを用いて、紡糸温度３００℃で６０００ｍ／分
の速度で引取り、表１の条件にて１−２ゴデットローラ
（ＧＲ）間で長さ３０ｃｍ、入口と出口がシールされた
スチームボックスを通過させ、スチーム圧３ｋｇ／ｃｍ
2 下で定長熱処理及び／又は延伸し、７５デニール／３
６フィラメントのポリエステル繊維を得た（実施例１〜
３）。また、引取速度を８０００ｍ／分とし、同様の製
糸方法により表１の条件で１−２ＧＲ間でスチーム熱処
理及び延伸を行ない、７５デニール／３６フィラメント
のポリエステル繊維を得た（実施例４）。また、速度６
０００ｍ／分で引取り、同様のスチーム定長熱処理をし
た後、さらに１８０℃に加熱した２ＧＲで熱処理（巻数
６回）を行ない、７５デニール／３６フィラメントのポ
リエステル繊維を得た（実施例５）。得られた繊維の強
度、伸度、結晶化度、ｔａｎδｍａｘ、Ｔｍａｘ及び耐
光性を表１に併記した。
量部からの通常のエステル化反応によって得た低重合体
に、着色防止剤として正リン酸８５％水溶液を０．０３
重量部、重縮合触媒として三酸化アンチモンを０．０６
重量部、調色剤として酢酸コバルト４水塩を０．０６重
量部添加して重縮合反応を行ない、固有粘度０．６５、
融点２６１℃のポリエチレンテレフタレートを得た。こ
のポリマを用いて、紡糸温度３００℃で６０００ｍ／分
の速度で引取り、表１の条件にて１−２ゴデットローラ
（ＧＲ）間で長さ３０ｃｍ、入口と出口がシールされた
スチームボックスを通過させ、スチーム圧３ｋｇ／ｃｍ
2 下で定長熱処理及び／又は延伸し、７５デニール／３
６フィラメントのポリエステル繊維を得た（実施例１〜
３）。また、引取速度を８０００ｍ／分とし、同様の製
糸方法により表１の条件で１−２ＧＲ間でスチーム熱処
理及び延伸を行ない、７５デニール／３６フィラメント
のポリエステル繊維を得た（実施例４）。また、速度６
０００ｍ／分で引取り、同様のスチーム定長熱処理をし
た後、さらに１８０℃に加熱した２ＧＲで熱処理（巻数
６回）を行ない、７５デニール／３６フィラメントのポ
リエステル繊維を得た（実施例５）。得られた繊維の強
度、伸度、結晶化度、ｔａｎδｍａｘ、Ｔｍａｘ及び耐
光性を表１に併記した。
【００２４】
【表１】
【００２５】比較実施例１〜２ 比較実施例として、前記のポリエチレンテレフタレート
を使用し、紡糸温度３００℃で引取速度を６０００ｍ／
分（比較実施例１）あるいは８０００ｍ／分（比較実施
例２）とし、熱処理及び延伸をしない他前記と同様の方
法で溶融紡糸し、ポリエステル繊維を得た。それらの各
特性値を表２に記した。実施例１〜３、５と比較実施例
１、実施例４と比較実施例２とのそれぞれの比較から、
本発明の範囲内であるポリエステル繊維は退色堅牢度が
良好であるのに対し、ＸρとＴｍａｘが前記した（２）
式を満足しない比較実施例１、２は退色堅牢度が悪かっ
た。
を使用し、紡糸温度３００℃で引取速度を６０００ｍ／
分（比較実施例１）あるいは８０００ｍ／分（比較実施
例２）とし、熱処理及び延伸をしない他前記と同様の方
法で溶融紡糸し、ポリエステル繊維を得た。それらの各
特性値を表２に記した。実施例１〜３、５と比較実施例
１、実施例４と比較実施例２とのそれぞれの比較から、
本発明の範囲内であるポリエステル繊維は退色堅牢度が
良好であるのに対し、ＸρとＴｍａｘが前記した（２）
式を満足しない比較実施例１、２は退色堅牢度が悪かっ
た。
【００２６】
【表２】
【００２７】比較実施例３ 前記のポリエチレンテレフタレートを使用し、速度６０
００ｍ／分で引取った糸を表２の条件で２２０℃に加熱
した２ＧＲを用いて熱処理（巻数６回）し、７５デニー
ル／３６フィラメントのポリエステル繊維を得た（比較
実施例３）。
００ｍ／分で引取った糸を表２の条件で２２０℃に加熱
した２ＧＲを用いて熱処理（巻数６回）し、７５デニー
ル／３６フィラメントのポリエステル繊維を得た（比較
実施例３）。
【００２８】ＸρとＴｍａｘは前記した（２）式を満足
するが、ｔａｎδｍａｘが前記した（３）式を満たさな
いので退色堅牢度が悪かった。
するが、ｔａｎδｍａｘが前記した（３）式を満たさな
いので退色堅牢度が悪かった。
【００２９】
【発明の効果】本発明のポリエステル繊維は染色性が良
好でありながら耐光性が優れており、高度の耐光性が要
求されるカーシート用として好適なポリエステル繊維で
ある。
好でありながら耐光性が優れており、高度の耐光性が要
求されるカーシート用として好適なポリエステル繊維で
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】主たる構成成分がエチレンテレフタレート
からなるポリエステル繊維であり、測定周波数１１０Ｈ
ｚ、昇温速度３℃／分の動的粘弾性測定から求められる
ｔａｎδがピークを示す温度（Ｔｍａｘ）［℃］、密度
法により求められる結晶化度（Ｘρ）が下記（１）及び
（２）式を満足し、ｔａｎδのピーク値（ｔａｎδｍａ
ｘ）が下記（３）式の範囲であることを特徴とするカー
シート用ポリエステル繊維。 １１０≦Ｔｍａｘ≦１３０ （１） Ｔｍａｘ≧１５６−１１９×Ｘρ （２） ｔａｎδｍａｘ≧０．１２ （３）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26928091A JPH0649706A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | カーシート用ポリエステル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26928091A JPH0649706A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | カーシート用ポリエステル繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649706A true JPH0649706A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=17470159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26928091A Pending JPH0649706A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | カーシート用ポリエステル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649706A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997005308A1 (fr) * | 1995-07-31 | 1997-02-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Fibres de polyester et produit de coloration d'une etoffe constituee d'un melange fibreux renfermant ces fibres de polyester |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57161121A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Easily dyeable polyethylene terephthalate fiber |
| JPS584814A (ja) * | 1981-06-24 | 1983-01-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 易染性ポリエステル紡績原料または紡績糸 |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP26928091A patent/JPH0649706A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57161121A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Easily dyeable polyethylene terephthalate fiber |
| JPS584814A (ja) * | 1981-06-24 | 1983-01-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 易染性ポリエステル紡績原料または紡績糸 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997005308A1 (fr) * | 1995-07-31 | 1997-02-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Fibres de polyester et produit de coloration d'une etoffe constituee d'un melange fibreux renfermant ces fibres de polyester |
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