JPH0649863U - ボールバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボールバルブのシートリングが熱収縮した
り、弁体との間で異物のかみ込みが生じた場合に、グラ
ンドパッキンによるシートリングに対する押圧力を緩和
し、シートリングの自在な移動を許容して、シール作用
を確実にすると共に、ボールバルブ全体の作動を円滑に
することである。 【構成】 シートリング１８の外径面に形成した段部２
２、２３とケーシング１０の開口部１７の内径面に形成
した段部２７、２９との間に皿ばね３３とグランドパッ
キン３５を介在し、上記皿ばね３３とグランドパッキン
３５との間に軸線方向への移動余裕をもってスペーサリ
ング３４を介在することにより、グランドパッキン３５
の弾力性の不足を補い、シートリング１８の熱収縮や異
物のかみ込み時にも円滑に作動するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はボールバルブに関し、特にそのシートリングのシール構造に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

ボールバルブにおけるシートリング外径面のシール手段として、グラファイト 、アスベスト、四フッ化エチレン樹脂等の耐熱性材料でなるグランドパッキンを 使用した場合、そのグランドパッキンのシール効果を発揮させるため、パッキン 押えにより軸線方向に押圧することが行われる。

【０００３】 しかし、パッキン押えによる押圧によりグランドパッキンを強固にシートリン グ外径面に押圧すると、シートリングが熱収縮した場合や、ボール弁体とシート リング間に異物のかみ込みがあった場合に、グランドパッキンによる押圧力が強 すぎるため該シートリングを軸線方向に押圧する皿ばねのばね力だけではシート リングを移動させることができない。このため、シートリングとボール弁体との 間にすき間が残ってシールが不完全になったり、弁の作動に円滑さを欠くという 問題がある。

【０００４】 このような問題を解決するために、この出願人は先に図３に示すごときシール 構造を有するボールバルブを提案した（実開昭２−１４３５７１号公報参照）。

【０００５】 同図において、１はケーシング、２は弁室、３はボール弁体、４は開口部、５ はシートリング、６は皿ばね、７はグランドパッキンであり、シートリング５の 開口端側の端部には軸線方向への移動を許容する間隙ｇが設けられる。

【０００６】 上記構成のボールバルブの閉弁時において、弁体３は流体の圧力が作用すると 、シートリング５が外向きに押され、その段部８によりグランドパッキン７を押 圧するので、該グランドパッキン７は半径方向にシール力を発揮する。また、シ ートリング５が熱収縮した場合はグランドパッキン７に対する押圧力が低減する ので、シートリング５が皿ばね６により弁体３の方向に移動する自由を妨げるこ とがない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上述のシール構造は一応所期の目的を達成することはできるが、グランドパッ キン７の弾性変形率が小さいため、シートリング５が熱収縮した場合や、弁体３ とシートリング５との間で異物のかみ込みが発生した場合に、作動不良を起こす 問題が残る。

【０００８】 そこで、この考案はグランドパッキンの弾性変形の不足を補うことにより、上 記の問題を解決することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案はケーシングに弁室とその弁室に通じ た開口部を設け、上記弁室にボール弁体を挿入すると共に、上記開口部に軸線方 向に移動する余裕をもってシートリングを挿入し、シートリングの内端をボール 弁体の弁孔のまわりに接触させ、上記のシートリングをボール弁体に押圧する付 勢手段を設け、かつシートリング外径面と開口部内径面との間にグランドパッキ ンを介在してなるボールバルブにおいて、上記シートリングの外径面にその内端 側が相対的に大径、外端側が相対的に小径になる段部を設け、上記開口部内径面 に上記段部と対向した段部を設け、両方の段部とシートリング外径面及び開口部 内径面によって形成される間隙に、前記の付勢手段としての皿ばねと、スペーサ リング及びグランドパッキンを介在し、上記皿ばねをシートリングの段部側に、 上記グランドパッキンを開口部の段部側にそれぞれ配置すると共に、上記皿ばね とグランドパッキンとの間に軸線方向への移動余裕をもって上記スペーサリング を介在した構成としたものである。

【００１０】

【作用】

上記構成のボールバルブにおいて、皿ばねはシートリングをボール弁体に押圧 して、シートリングとボール弁体間のシールを図る。また上記押圧力の反力をス ペーサリングを介してグランドパッキンに伝え、そのグランドパッキンによりシ ートリングとケーシングと間のシールを図る。

【００１１】 シートリングが熱収縮した場合、グランドパッキンに対する押圧力が低下する ので、グランドパッキンのシートリングに対する拘束力も低下する。このため、 シートリングは皿ばねのばね力により、ボール弁体に押圧される。また、弁体と シートリングとの間に異物のかみ込みが発生すると、シートリングは皿ばねを圧 縮して移動し、グランドパッキンの弾性変形の不足を補う。

【００１２】

【実施例】

図１及び図２に示す実施例のボールバルブは、ケーシング１０を、弁室部分と 一方の通路部分及び一方の取付用フランジを含む主体１０ａと、他方の通路部分 と他方の取付用フランジを含む補助体１０ｂとを組合せることにより構成したも のである。

【００１３】 ケーシング１０に設けられた弁室１１には、ボール弁体１２が挿入され、その 頂部の溝１３に弁棒１４が係合される。弁棒１４は、パッキン押さえ輪１５を貫 通して外部に突出しており、その貫通部分にパッキン１６が介在される。

【００１４】 上記の弁室１１の両側には、外部と通じた開口部１７が形成され、その開口部 １７の弁室１１によった部分にそれぞれシートリング１８が挿入され、流体の通 路１９を構成する。

【００１５】 シートリング１８は金属製であり、その内端は、ボール弁体１２の弁孔２１の 周りに密着する。また外径面の中程に半径方向の段部２２が形成される。その段 部２２の中程に中段部２３が形成され、上記の段部２２より内端側が大径部２４ 、中段部２３より外端側が小径部２５になっている。

【００１６】 ケーシング１０の各開口部１７の内径面には、上記のシートリング１８の大径 部２４に適合する内径の大径部２６が形成され、また、その大径部２６と第１段 部２７を介して、中径部２８が形成される。更に、その中径部２８と第２段部２ ９を介して、上記シートリング１８の小径部２５の外径に適合する小径部３１が 形成される。

【００１７】 上記小径部３１と通路１９との間に第３段部３２が形成され、その第３段部３ ２とシートリング１８の外端面との間に所要のすき間ｇ₁ が設けられる。また後 述のスペーサリング３４の内端面と前記中段部２３との間にすき間ｇ₂ が設けら れ、これらのすき間ｇ₁ 、ｇ₂ によりシートリング１８の軸方向の移動を許容す る。

【００１８】 上記シートリング１８の前記段部２２に皿ばね３３が嵌合され、また、シート リング１８の小径部２５のまわりにスペーサリング３４とグランドパッキン３５ が嵌合される。

【００１９】 上記のスペーサリング３４は、開口部１７の中径部２８に、またそのつば部３ ７が開口部１７の大径部２６にスライド自在に嵌合される。グランドパッキン３ ５も同じく中径部２８に嵌合される。

【００２０】 また、スペーサリング３４は皿ばね３３によって押圧され、グランドパッキン ３５を第２段部２９の方向に押圧する。

【００２１】 上記のスペーサリング３４は皿ばね３３の押圧力をグランドパッキン３５に均 等に伝達するために介在されるものであり、そのスペーサリング３４のつば部３ ７と第１段部２７との間にすき間ｇ₃ が設けられる。スペーサリング３４はこの すき間ｇ₃ と前述のすき間ｇ₂ により、軸線方向への移動が許容される。

【００２２】 なお、グランドパッキン３５は、従来の場合と同様に、グラファイト、アスベ スト、四フッ化エチレン樹脂等の耐熱性材料により形成される。

【００２３】 実施例のボールバルブは以上のように構成され、弁体１２が「開」の状態にあ るときはその弁体１２に対して流体の圧力は作用せず、従って、シートリング１ ８には圧力は作用しない。またグランドパッキン３５はスペーサリング３４を介 して皿ばね３３により押圧される。

【００２４】 弁体１２が「閉」になると、弁体１２に流体の圧力が作用するので、下流側の シートリング１８が外方向に押され、グランドパッキン３５に作用する押圧力は 、シートリング１８の移動量の分だけ増大し、強いシール作用をなす。

【００２５】 このような状態で、流体の温度が低温域から高温域変化してシートリング１８ の熱収縮が発生すると、シートリング１８は皿ばね３３を圧縮して移動するので 、グランドパッキン３５の弾性が不足しても、作動不良を起すことなく円滑に作 動する。また、弁体１２とシートリング１８との間に異物のかみ込みが生じた場 合も同様である。

【００２６】 なお、弁体１２は、流体の圧力をシートリング１８に伝達すべく、弁棒１４を シートリング１８に形成した溝１３に単に係合させた構成としているが、弁棒１ ４と弁体１２を一体に形成し、流体の圧力が作用した場合に弁棒１４のたわみに より弁体１２をシートリング１８に押圧させるようにしてもよい。

【００２７】

【考案の効果】

以上のように、この考案はシートリングを弁体に押圧させる皿ばねを利用し、 そのばね力によりグランドパッキンも同時に押圧するようにしたので、グランド パッキンがシートリングにより直接押圧されることがなく、皿ばねを介して押圧 される。このため、グランドパッキンの弾性力が不十分であっても、シートリン グの熱収縮が生じたり、異物のかみ込みが生じた場合に、シートリングが自在に 移動し、ボールバルブを円滑に作動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の縦断正面図

【図２】同上の一部拡大断面図

【図３】従来例の縦断正面図

【符号の説明】

１０ ケーシング １０ａ 主体 １０ｂ 補助体 １１ 弁室 １２ ボール弁体 １３ 溝 １４ 弁棒 １５ パッキン押さえ輪 １６ パッキン １７ 開口部 １８ シートリング １９ 通路 ２１ 弁孔 ２２ 段部 ２３ 中段部 ２４ 大径部 ２５ 小径部 ２６ 大径部 ２７ 第１段部 ２８ 中径部 ２９ 第２段部 ３１ 小径部 ３２ 第３段部 ３３ 皿ばね ３４ スペーサリング ３５ グランドパッキン ３７ つば部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングに弁室とその弁室に通じた開
   口部を設け、上記弁室にボール弁体を挿入すると共に、
   上記開口部に軸線方向に移動する余裕をもってシートリ
   ングを挿入し、シートリングの内端をボール弁体の弁孔
   のまわりに接触させ、上記のシートリングをボール弁体
   に押圧する付勢手段を設け、かつシートリング外径面と
   開口部内径面との間にグランドパッキンを介在してなる
   ボールバルブにおいて、上記シートリングの外径面にそ
   の内端側が相対的に大径、外端側が相対的に小径になる
   段部を設け、上記開口部内径面に上記段部と対向した段
   部を設け、両方の段部とシートリング外径面及び開口部
   内径面によって形成される間隙に、前記の付勢手段とし
   ての皿ばねと、スペーサリング及びグランドパッキンを
   介在し、上記皿ばねをシートリングの段部側に、上記グ
   ランドパッキンを開口部の段部側にそれぞれ配置すると
   共に、上記皿ばねとグランドパッキンとの間に軸線方向
   への移動余裕をもって上記スペーサリングを介在したこ
   とを特徴とするボールバルブ。