JPH0649930A - 建築用パネルの接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建築用パネルの接合を熟練作業を要すること
なく、簡易かつ迅速な作業によって行うことのできる建
築用パネルの接合構造を提供すること。 【構成】 雄部材３０、雌部材６０は接合するそれぞれ
の床パネル１０、２０の芯材端面に取り付けられる。雄
部材３０の突起部４０には、突出端面４４の裏側面の入
口部５２より奥側部５６に向かいパネル側に近接して傾
斜した引き寄せ部５４及び先端に向かって先細りしたガ
イド部４６が設けられる。また、雌部材６０には受け入
れ部７０が設けられ、受け入れ部７０には引き寄せ部５
４と係合する係合部８０と、突起部４０の上面４２を係
止する係止部７４が設けられる。床パネル１０、２０を
接合させる場合には、ガイド部４６を受け入れ部７０に
挿入し、入口部５２と係合部８０を係合させ、引き寄せ
部５４の引き寄せ機能により床パネル１０、２０を引き
寄せ、係合部８０が奥側部５６に至った際に、係止部７
４により突起部４０を固定して接合を完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるパネル工法に
おいて、複数の建築用パネルを連結することにより建築
物を構築する際の建築用パネル接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、住居などの建築物の建築工程の簡
略化並びに迅速化を図り、かつ高い構造強度を得るため
の建築工法の１つとしてパネル工法が用いられている。

【０００３】このようなパネル工法は、建築物の各部を
複数の構造パネルを組み合せることによって構成するも
のであり、たとえば床パネル、壁パネルなどの種々のパ
ネルを結合することにより各部を構築するようにしてい
る。

【０００４】例えば、建築用の一階床パネルは、通常、
土台上に床パネルを複数敷設し、これら各パネルを接合
することにより、床部を構築する。図４に示すように、
従来、このような床パネルの接合構造は、接合面に接着
剤を塗布し、この接着剤により貼着すると共に、複数箇
所に釘の斜め打ちを行うことによって結合するものであ
った。

【０００５】つまり、まず、基礎１１０の上に設けられ
た土台１１２上に、面材９２と芯材９４により形成され
る床パネル９０を敷設し、スクリュー釘１２２を斜め打
ちし、これを土台１１２に固定する。次に、面材１０２
と芯材１０４より形成される床パネル１００を土台１１
２上の所定位置に敷設する。そして、スクリュー釘１２
４、１２６を、床パネル相互間に、一方側から他方側に
至るように斜めに交差させて打ち付け、床パネル相互間
を固定する。また、床パネル１００と土台１１２との固
定は、スクリューボルト１２０により、床パネル１００
の上方より釘打ちすることにより行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パネル工法
においては、現場作業の簡易化、施工技術における熟練
技術の必要性の軽減化、施工の工程数の軽減化、これに
よる施工費用の軽減化、施工期間の短縮化などが大きな
技術的課題となっている。

【０００７】しかしながら、上記従来の接合構造におい
ては、パネル相互の接合を行うのに、多数の釘打ちを行
う必要があった。そして、このパネル接合に必要な釘打
ちにより、従来、一棟の住宅を建築するのに莫大な数の
釘打ちが必要とされ、この釘打ち作業をいかにして減ら
すかが、上記技術的課題を克服するための大きな技術的
指標となっていた。

【０００８】また、従来の接合構造では、パネルの一方
側から他方側に釘を斜め打ちする必要があった。従っ
て、作業に非常に熟練度が必要とされ、これにより、作
業効率の悪化、人件費のコストアップといった種々の問
題が生じていた。

【０００９】更に、このように釘打ち作業を行った場
合、作業員の熟練度によっては、パネル接合部間にずれ
が生じることがあり、これにより接着剤による接着状態
が不良なものとなり、パネル間の接合不良などの種々の
問題が生じていた。

【００１０】本発明は、上記問題点を解決することを課
題としてなされたものであり、その目的は、建築用パネ
ルの接合を熟練作業を要することなく、簡易かつ迅速な
作業によって行うことのできる建築用パネルの接合構造
を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る建築用パネル接合構造は、建築用パネ
ル端面同士を接着剤によって接合連結して建築物を構築
してゆく建築用パネル接合構造であって、接合される一
方の建築用パネル端面に、他方の建築用パネル端面方向
に突出する突起部を有する雄部材を設け、他方の建築用
パネル端面に、前記突起部受け入れ用の係合部を有する
雌部材を設け、前記突起部又は係合部の少なくとも一方
に、係合状態において建築用パネル同士を近接させる傾
斜状の引き寄せ部を形成したことを特徴とする。

【００１２】請求項２においては、前記雄部材又は前記
雌部材のいずれか一方に、係合完了位置で、雄部材及び
雌部材を係止する係止部を設けたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記構成の建築用パネル接合構造によれば、前
記雄部材と雌部材の接合は、雄部材の突起部を、雌部材
に設けられた係合部に係合することで行われるため、パ
ネルの接合を、パネルの上下方向の移動という簡易な作
業により行うことができる。

【００１４】また、このような接合構造によれば、接合
した状態でのパネルの水平方向でのせん断耐力を増すこ
とができる。

【００１５】また、突起部又は係合部の少なくとも一方
には、建築用パネル同士を近接させる傾斜状の引き寄せ
部が形成されている。従って、雄部材の突起部を雌部材
の係合部に係合させた後、パネルを上下方向に移動すれ
ば、この引き寄せ部の傾斜により、パネルを相互に引き
寄せることが可能となる。

【００１６】更に、雄部材と雌部材は、工場において所
定位置に正確に取り付けられるため、前記した係合が完
了した際に、一方のパネルの端面と、他方のパネルの端
面の相互間の目違いを極小にすることができる。

【００１７】また、請求項２においては、係止部によ
り、雄部材及び雌部材を係止できるため、雄部材の雌部
材からの抜け防止を効果的に行うことができる。

【００１８】また、この係止部による係止は、係合完了
位置で行われるため、パネル上端面相互間の目違いを、
更に効果的に極小にすることができる。

【００１９】また、この係止部により、突起部が上下方
向に固定できるため、パネル相互間の上下方向でのせん
断耐力を増すことができる。

【００２０】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の好適な一実施
例について説明する。

【００２１】図１に、本実施例に係る接合構造を構成す
る雄部材３０、雌部材６０の斜視図を示す。

【００２２】雄部材３０は、プレート３２と突起部４０
とを備える。また、雌部材６０は、プレート６２と受け
入れ部７０とを備える。この雄部材３０、雌部材６０は
本実施例においては図２に示すように、面材１２、２２
及び芯材１４、２４により形成される床パネル１０、２
０に、例えば工場においてそれぞれ以下のように取り付
けられる。

【００２３】まず、芯材１４、２４の外端面に、雄部材
３０、雌部材６０を取り付けるための切込み部１６、１
８を、ホールソー等によりあらかじめ形成しておく。こ
の場合、雄部材３０と雌部材６０が接合した際に、床パ
ネルの上端側をなるべく引き寄せる必要がある。従っ
て、雄部材３０、雌部材６０は、できる限り床パネル１
０、２０の上端側に取り付けることが望ましい。そこ
で、この切込み部１６、１８は、図２に示すように、面
材１２、２２に至って切り込まれるように形成してお
く。

【００２４】このようにして形成した、切込み部１６、
１８に、雄部材３０、雌部材６０のプレート３２、６２
をはめ込み、プレート３２、６２に設けられたビス穴３
４、６４によりビス止めする。

【００２５】雄部材３０のプレート３２には、突起部４
０が設けられている。また、雌部材６０のプレート６２
には、受け入れ部７０が設けられている。この受け入れ
部７０の取り付け位置は、図２に示すように雄部材３０
の突起部４０を挿入できる位置であって、かつ、できる
限り床パネル１０、２０の上端側である位置に取り付け
られる。また、雄部材３０の突起部４０は、上記した所
定位置に設けられた受け入れ部７０と接合した際に、床
パネルの面材１２、２２の上端面の相互の目違いがなく
なるような位置に設けられる。

【００２６】このように、本実施例では、雄部材３０
と、雌部材６０とを、その接合位置ができる限り床パネ
ルの上部位置になるように取り付けているため、床パネ
ルの上端面の相互引き寄せを有効に行うことができる。
また、雄部材３０と、雌部材６０は、あらかじめ工場に
おいて所定位置に正確に取り付けているため、現場にお
いてこれらの部材により床パネルを接合させた場合に、
床パネルの面材１２、２２の上端面の相互の目違いを極
小にすることができる。この結果、従来の釘打ちによる
取り付けに比べて、作業員の特別な熟練技術を必要とす
ることなく、目違いの少ない床パネルの接合が可能とな
る。

【００２７】突起部４０には空隙５０が設けられ、Ｌ字
状に形成される。そして、突起部４０の突出端面４４の
裏側面である引き寄せ部５４は、裏側面の入口部５２よ
り奥側部５６に向かって、床パネル１０側に近接するよ
うに傾斜して形成される。

【００２８】ここで、突起部４０の側面４５には、Ｌ字
状の先端に向かって先細りになるように形成されるガイ
ド部４６を設けることが望ましい。このようなガイド部
４６を設けることで、突起部４０の受け入れ部７０への
挿入及び床パネル相互の水平方向の位置出しを簡易に行
うことが可能となり、接合作業の効率化を図ることがで
きるからである。

【００２９】一方、受け入れ部７０は、側面部７２と係
合面８２により袋状に形成される。係合面８２の上部に
は、円形状に切り込まれた係合部８０が形成される。こ
の係合部８０は、前記した引き寄せ部５４と係合して、
雄部材３０を引き寄せるためのものである。この場合、
引き寄せ部５４との係合面積を大きくするために、ま
た、突起部４０と受け入れ部７０との収まりを良くする
ために、係合面８２には、引き寄せ部５４の傾斜とほぼ
等しい傾斜を設けることが望ましい。

【００３０】側面部７２には、この側面部７２を内側に
切り起こして形成された弾性変形可能な係止部７４が設
けられる。この係止部７４は突起部４０の抜けを防止す
るためのものであり、突起部４０が受け入れ部７０に納
まった後、つまり、係合部８０が奥側部５６に至った際
に突出して、突起部４０の上面４２を係止できる位置に
形成される。

【００３１】次に、本実施例の動作について説明する。

【００３２】床パネル２０を、あらかじめ例えば基礎上
の土台の上に敷設する。その後、床パネル１０をクレー
ンにより吊上げ、突起部４０が受け入れ部７０の斜め上
方の位置にくるように、床パネル１０を移動する。この
場合、床パネル１０、２０の接合面には、あらかじめ接
着剤を塗布しておく。

【００３３】次に、図２に示すように、突起部４０のガ
イド部４６を袋状の受け入れ部７０に挿入する。この場
合、前述したように、ガイド部４６は先端が先細りにな
るように形成されている。従って、それほど正確な作業
を必要とすることなく、この挿入動作を行うことができ
る。

【００３４】このようにして挿入した後、クレーンによ
り床パネル１０を下方に移動し、引き寄せ部５４の入口
部５２付近を、係合部８０に係合させる。ここで、引き
寄せ部５４は、入口部５２から奥側部５６に向かって、
床パネル１０側に近接して傾斜している。従って、その
後、更に床パネル１０をクレーンにより下方に移動させ
ると、この係合部８０と引き寄せ部５４の係合部分が奥
側部５６側に移動し、その結果、床パネル１０、２０を
相互に引き寄せることが可能となる。

【００３５】係止部７４は突起部４０の側面４５と当接
する際には、弾性変形により没入しているが、その後、
係合部８０が奥側部５６に至った際、つまり図３に示す
状態の時に突出して、突起部４０の上面４２を係止す
る。これにより、突起部４０が受け入れ部７０から抜け
出るのを防止することが可能となる。また、雄部材３０
と雌部材６０は、係合部８０が奥側部５６に至った際
に、床パネル上端相互間の目違いがなくなる位置に取り
付けられているため、この目違いなしの状態で床パネル
相互間を固定できる。更に、このような係止部７４で突
起部４０を固定すれば、パネル相互間の上下方向でのせ
ん断応力を大幅に増すことができる。従って、このよう
な係止部７４を設けることは、特に床パネル間の接合に
有効なものとなる。

【００３６】以上のように、本実施例によれば、クレー
ンにより、床パネルを上方より吊上げて、下方に移動さ
せるという簡単な操作で、接着剤硬化前の床パネル間の
相互の接合を、簡易に、特別な熟練技術を必要とするこ
となくできる。しかも、このように簡易に接合できるに
もかかわらず、接合後の床パネル上端側の引き寄せを効
果的に行うことができ、また、上端面相互間の目違いを
極小にすることができる。

【００３７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が
可能である。

【００３８】例えば本実施例では、床パネル相互間の接
合について説明したが、本発明が適用されるのは、これ
に限らず、例えば壁パネル相互間の接合においても適用
することができる。

【００３９】また、本実施例では、受け入れ部７０をプ
レート状の部材で形成したが、本発明はこれに限られる
ものではなく、少なくとも係合部分を有するものであれ
ばよく、例えば棒状の部材で形成しても良い。

【００４０】また、本実施例では側面部７２を切り起こ
して係止部７４を形成したが、本発明はこれに限られる
ものではなく、少なくとも、係合完了位置において、雄
部材３０及び雌部材６０を係止できる機能をもつもので
あれば良い。

【００４１】また、本実施例では突起部４０の形状をＬ
字状としたが、本発明ではこれに限らず、少なくとも、
係合状態において建築用パネル同士を近接させる形状の
引き寄せ部が形成されていればよく、例えば、ヘの字状
の形状に形成してもよい。

【００４２】また、本実施例では、突起部４０側に傾斜
状の引き寄せ部５４を設けているが、本発明はこれに限
られるものではなく、例えば受け入れ部７０側にのみ傾
斜状の引き寄せ部を設け、これにより両パネルを引き寄
せる構造としてもよい。

【００４３】また、本実施例では、雌部材６０が設けら
れたパネルを固定し、これに雄部材３０が設けられたパ
ネルを上方から移動させて接合させる場合について説明
したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば
雄部材３０側のパネルを固定して、これに雌部材６０側
のパネルを上方から移動させて接合させてもよい。

【００４４】更に、本実施例では、係止部７４を雌部材
６０側に設けたが、本発明はこれに限られるものではな
く、例えば、雄部材３０側に係止部を設け、これにより
雄部材３０及び雌部材６０を係止する構造としてもよ
い。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る建築
用パネル接合構造では、パネル間の接合を、パネルの上
下方向の移動によってできるため、その接合作業が簡易
であり、接合作業の効率化、施工費用のコストダウンを
図ることができる。

【００４６】また、引き寄せ部の引き寄せ機能により、
パネルを上下に移動させるという動作だけで、パネルの
引き寄せ、特にパネルの上端部分の引き寄せを簡易な作
業で、効果的に行うことができる。

【００４７】また、このような接合構造によれば、接合
した状態でのパネルの水平方向でのせん断耐力を増すこ
とができるため、より強固な建築構造を構築することが
できる。

【００４８】また、雄部材と雌部材は、係合が完了した
際に、上端相互の目違いが極小となるように、工場にて
正確に取り付けられる。従って、従来のように、現場で
の作業員の熟練技術を必要とすることなく、パネル間の
目違いを極小にすることが可能となり、施工費用のコス
トダウンを図れると共に、質の高い建築物を提供するこ
とができる。

【００４９】更に、この接合構造は、その上下方向の大
きさが小さいため、パネルの上下方向における取付部分
が少ないパネル、特に床パネルの接合構造として有効な
ものとなる。

【００５０】また、請求項２においては、係止部による
雄部材及び雌部材の固定により、パネル上端面相互間の
目違いをより確実に極小化することができる。更に、パ
ネル相互間の上下方向のせん断耐力を増すことができる
ため、パネル間の接着前、接着後の上下方向の強度を増
すことができ、より強度が高く、質の高い建築物を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の接合構造を構成する雄部材、雌部材
を示す概略斜視図である。

【図２】雄部材を雌部材に係合する前の状態を示す概略
断面図である。

【図３】雄部材を雌部材に係合した後の状態を示す概略
断面図である。

【図４】従来の釘打ちによる床パネルの接合方法を示す
概略斜視図である。

【符号の説明】 １０、２０ 床パネル １２、２２ 面材 １６、２６ 切込み部 ３０ 雄部材 ４０ 突起部 ４４ 突出端面 ５０ 空隙 ５２ 入口部 ５４ 引き寄せ部 ５６ 奥側部 ６０ 雌部材 ７０ 受け入れ部 ７４ 係止部 ８０ 係合部 ８２ 係合面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築用パネル端面同士を接着剤によって
   接合連結して建築物を構築してゆく建築用パネル接合構
   造であって、 接合される一方の建築用パネル端面に、他方の建築用パ
   ネル端面方向に突出する突起部を有する雄部材を設け、 他方の建築用パネル端面に、前記突起部受け入れ用の係
   合部を有する雌部材を設け、 前記突起部又は係合部の少なくとも一方に、係合状態に
   おいて建築用パネル同士を近接させる傾斜状の引き寄せ
   部を形成したことを特徴とする建築用パネル接合構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記雄部材又は前記雌部材のいずれか一方に、係合完了
   位置で、雄部材及び雌部材を係止する係止部を設けたこ
   とを特徴とする建築用パネル接合構造。