JPH0650085Y2

JPH0650085Y2 - スローアウェイチップ

Info

Publication number: JPH0650085Y2
Application number: JP1988132712U
Authority: JP
Inventors: 伸幸出口
Original assignee: 東芝タンガロイ株式会社
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1988-10-11
Publication date: 1994-12-21
Anticipated expiration: 2003-10-11
Also published as: JPH0253304U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、軽切削領域および高切込み・低送り領域にお
ける切屑処理性を有するスローアウェイチップに関し、
特に後者の領域における切屑処理性が良好になるように
したものである。

（従来の技術）従来、この種のスローアウェイチップとしては、例え
ば、実公昭62−36563号公報にみられるものが開示され
ている。これは、第１のチップブレーカ溝および第２の
チップブレーカ溝をそれぞれ設けることにより、軽切削
領域および高切込み・低送り領域における切屑処理性に
対処できるようにしたものである。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、前述した公報にみられるものでは、高切
込み・低送りの切削で、耐欠損性が低く、その改良が問
題点となっている。

本考案は、このようなことから、高切込み・低送り領域
における耐欠損性を改善することにより、良好な切屑処
理性が得られるようにしたものである。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、多角形を呈
するスローアウェイチップにおいて、そのノーズを構成
する頂角部分には、二等分線方向に堤防部分を備えた第
１のチップブレーカ溝が形成されるとともに、その辺部
分には、第２のチップブレーカ溝が形成され、しかも、
その外郭稜からなる切刃稜が中央陸部よりも低位にある
もので、第２のチップブレーカ溝の構成を改善構成した
ものである。

すなわち、第２のチップブレーカ溝は、第１のチップブ
レーカ溝の接続部分から辺の中央に向かう方向で角度θ
₁から辺の中央部分における角度θ₂までθ₁＞θ₂の関係
で順次変化することにより切刃稜の耐欠損性を高めたも
のである。

また、第２のチップブレーカ溝は、前記接続部分におけ
る溝幅W₂が0.1〜1.5mmの範囲内で設定されているもので
ある。

（作用）本考案のスローアウェイチップは、第１のチップブレー
カ溝および第２のチップブレーカ溝の存在により、軽切
削領域および高切込み・低送りの切削領域で、有効な切
屑処理性を発揮するものである。

また、本考案のスローアウェイチップは、第２のチップ
ブレーカ溝のすくい角構成により、耐欠損性が高められ
ているものである。

（実施例）以下、本考案スローアウェイチップにおける一実施例に
ついて、図を参照しながら説明する。

第１図乃至第５図において、（１）は、３角形板状をな
すスローアウェイチップであり、その上面で、ノーズを
構成する頂角部分には、二等分線方向に堤防部分（２）
を備えた第１のチップブレーカ溝（３）が形成されてい
る。この堤防部分（２）は、図示の場合略十字状を呈す
るものであり、その高さは、中央陸部（４）に対して同
一面あるいは幾分低位にあるものである。

また、スローアウェイチップ（１）の辺部分には、第２
のチップブレーカ溝（５）が形成されている。そして、
外郭稜によって構成される切刃稜（6a）（6b）は、中央
陸部（４）よりも幾分低位にあり、いわゆる芯下りとな
っているものである。

しかして、前記第１のチップブレーカ溝（３）は、切刃
稜（6a）から中央陸部（４）に向かう横断方向では、そ
のすくい角θ₁が構成される。そして、図示のようなポ
ジ形式のスローアウェイチップ（１）では、０°〜30°
の範囲内で設定される。これは、第１のチップブレーカ
溝（３）の部分では、切込み量および送り量が小さいた
め大きなすくい角を採れるものである。また、上下面を
使用するネガ形式のスローアウェイチップ（図示せず）
では、通常10°以上の正角で設定される。

これに対し、第２のチップブレーカ溝（５）は、第３図
および第５図で示されているように第１のチップブレー
カ溝（３）の接続部分から辺の中央に向かう方向で角度
θ₁から辺の中央における角度θ₂までθ₁＞θ₂の関係で
順次変化する。これは、特に第２のチップブレーカ溝
（５）の部分における切刃稜（6b）の耐欠損性を高める
配慮である。そして、図示の場合は、θ₁＝10°、θ₂＝
０°に設定されたものである。なお、θ₁が例えば０°
のときには、θ₂は負角を構成する。

また、第２のチップブレーカ溝（５）は、図示の場合平
行ブレーカとして示されているが、その幅については、
切削状況に合せて例えば末広がり等適宜変化させること
ができるものである。しかし、第２のチップブレーカ溝
（５）の幅については、第１のチップブレーカ溝（３）
との接続部分における溝幅W₂がW₂＝0.1〜1.5mmの範囲内
で設定される。これは、特に送り量に関連して設定され
ているものである。なお、この溝幅W₂は、第４図で示さ
れている堤防部分（２）における溝幅W₁と略等しくなっ
ているものである。溝幅W₁は、通常W₁＝0.1〜1.0mmの範
囲内で設定されるからである。

第６図および第７図は、それぞれ変形例を示したもので
あり、第６図では凸状を呈し、第７図では、中央陸部
（４）から離れた突起状を呈するものである。そして、
第６図および第７図に示されている堤防部分（２）は、
その高さが中央陸部（４）よりも幾分低位にあるもので
ある。

第８図は、本考案品Ａおよび比較品Ｂについて、切屑処
理範囲を比較したものである。この場合、本考案品Ａ
は、第１図にみられるような３角形板状のスローアウェ
イチップ（１）を基にして、基本形状をTPGT 110204と
して、S48Cからなる被削材を150m/minの切削速度で切削
したものである。この場合、すくい角の構成について
は、θ₁＝10°、θ₂＝０°で、溝幅の構成については、
W₁＝0.55mm、W₂＝0.6mm、W₃＝1.2mmに設定した。また、
切刃稜（6a）の中央陸部（４）に対する芯下り量につい
ては、0.1mmに設定した。これに対し、比較品Ｂは、第
２のチップブレーカ溝（５）のすくい角変化がないもの
である。

なお、本実施例では、中央取付け穴（７）を有する３角
形板状のスローアウェイチップ（１）について説明した
が、正方形、６角形等の多角形板状のものにも適用でき
るものである。

（考案の効果）本考案は、以上説明したように、第２のチップブレーカ
溝（５）の角度構成を改善したものであるから、切刃稜
（6b）における耐欠損性が高められる。この結果、第８
図でみられるように高切込み・低送りの領域における切
屑処理範囲が拡大されるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウェイチップの一実施例を示
す正面図、第２図は、その側面図、第３図は、第１図中
のIII−III線に沿って得られる一部拡大断面図、第４図
は、同じく第１図中のIV−IV線に沿って得られる一部拡
大断面図、第５図は、第１図中のＶ−Ｖ線線に沿って得
られる一部拡大断面図、第６図および第７図は、変形例
をそれぞれ示す一部正面図、第８図は、切屑処理範囲を
示す説明図である。（１）…スローアウェイチップ（２）…堤防部分（３）…第１のチップブレーカ溝（４）…中央陸部（５）…第２のチップブレーカ溝（6a）（6b）…切刃稜

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】多角形板状をなし、その多角形を呈する上
下面の少なくとも一方で、ノーズを構成する頂角部分に
は、二等分線方向に堤防部分（２）を備えた第１のチッ
プブレーカ溝（３）が形成されるとともに、その辺部分
には、第２のチップブレーカ溝（５）が形成されるよう
にしたスローアウェイチップにおいて、外郭稜からなる切刃稜（6a）（6b）は、中央陸部（４）
よりも低位にあるようなっており、前記切刃稜（6a）（6b）から中央陸部（４）に向かう横
断方向のすくい角は、第１のチップブレーカ溝（３）の
部分では、その角度θ₁が０°〜30°の範囲内で設定さ
れ、また第２のチップブレーカ溝（５）の部分では、第
１のチップブレーカ溝（３）の接続部分から辺の中央に
向かう方向で角度θ₁から辺の中央部分における角度θ₂
までθ₁＞θ₂の関係で順次変化するようになっており、さらに、前記接続部分における溝幅W₂は、0.1〜1.5mmの
範囲内で設定されることを特徴とするスローアウェイチ
ップ。