JPH0650131Y2 - 研摩装置 - Google Patents

研摩装置

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JPH0650131Y2
JPH0650131Y2 JP1989003972U JP397289U JPH0650131Y2 JP H0650131 Y2 JPH0650131 Y2 JP H0650131Y2 JP 1989003972 U JP1989003972 U JP 1989003972U JP 397289 U JP397289 U JP 397289U JP H0650131 Y2 JPH0650131 Y2 JP H0650131Y2
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JP
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polishing surface
polishing
correction
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grindstone
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JP1989003972U
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JPH0297566U (ja
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喬男 石田
洋 萩原
一三 各務
威雄 中川
整 大森
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新東ブレーター株式会社
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  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は金属部品やセラミック部品等の平坦面を研摩デ
ィスクにより研摩した際に生ずる研摩ディスクの研摩面
の偏摩耗等を電解方式により修正する機構を備えた研摩
装置に関するものである。
(従来の技術) 上面を固定砥粒による研摩面とした水平回転自在な研摩
ディスクと、前記研摩面にワークを押し付けるワーク保
持装置と、前記研摩面に対向する研摩面修正用の修正砥
石を備えた修正砥石保持装置とを同一の機台に組み込ん
だ研摩装置は特開昭63−64859号公報などにより既に知
られており、また、電解研摩による修正装置も実開昭54
−63297号公報などにより既に知られている。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、従来のこの種研摩装置では高速加工、重
加工等の場合に研摩面の偏摩耗、凹凸等が大となるの
で、短時間で偏摩耗等の修正を研摩作業中に行うことが
できない。そこで、前記のような研摩装置に電解研摩に
よる修正装置を組み込むことにより研摩作業中にも短時
間で偏摩耗等の修正を行えるようにすることも考えられ
るが、装置が大掛かりとなって広い設置場所が必要とな
り実用的なものとは言いがたいものとなる。
(課題を解決するための手段) 本考案は、以上のような問題点を解決したコンパクトな
研摩装置に関するもので、上面をメタルボンド固定砥粒
による研摩面とした水平回転自在な研摩ディスクと、前
記研摩面にワークを押し付けるワーク保持装置と、前記
研摩面に対向する研摩面修正用の修正砥石を備えた修正
砥石保持装置と、昇降動自在な回転軸の下端に電気絶縁
体を介して取付けられて前記研摩面上の偏心位置まで下
降する回転可能な修正電極体と前記研摩ディスクとを電
源装置に接続して導電性液体の供給下に前記研摩面を電
解仕上げする研摩面修正装置とが同一の機台に組み込ま
れており、前記修正砥石は傾角調節可能として研摩面の
上方の前記修正電極体とは異なる偏心位置に昇降動自在
に配置されるとともに、前記ワーク保持装置は研摩面の
外側のワーク供給位置から加工位置である研摩面の上方
の前記修正電極体と修正砥石の各設置位置とは異なる偏
心位置を経てワーク搬出位置へ移動させる揺動アームに
取付けられたものとしたことを特徴とするものである。
(作用) このような研摩装置は、研摩ディスクを回転させたの
ち、ワークをワーク保持装置に保持させてワークを研摩
面上へ位置させてワークを回転させ、加圧力を調整しな
がら研摩面へ圧接して研摩加工を行う。そして、この研
摩作業により研摩面に偏摩耗等が生じたら、修正砥石保
持装置のモータを駆動してあらかじめ水平度調整してあ
る修正砥石を回転させ、次いで、修正砥石を回転させな
がら下降して研摩面を荒仕上修正する。次に、研摩面修
正装置を作動させて修正電極体を回転させるとともに、
図示されない昇降機構によりこれを下降させ、研摩面と
の間が所定の間隙となったらこの下降を停止して導電性
液体をノズルより前記間隙部に供給する。次いで、電源
装置より研摩ディスクと修正電極体間に所定電圧をかけ
て研摩面を電解研摩すれば、研摩面は修正砥石と修正電
極体とにより短時間でツルーイング・ドレッシングされ
て所定の研摩面に再生される。
(実施例) 次に、本考案を図示の実施例について詳細に説明する。
(1)は箱状の機台であって、該機台(1)内の支持枠
(2)には研摩ディスク(3)が取付けてあり、この研
摩ディスク(3)はモータ(4)によりVベルト、Vプ
ーリ等の伝導機構を経て水平回転される。なお、研摩デ
ィスク(3)の下部側は金属製の基盤(5)により構成
されていてこれにメタルボンド固定砥粒による研摩砥粒
層が形成してあって、その上面は研摩面(6)とされて
いる。また、機台(1)の支持枠(2)にはワークの搬
入出把持加工装置(7)が設けてあり、その支柱(8)
には揺動アーム(9)が揺動自在に保持され、揺動アー
ム(9)の先端下方にはワークの着脱及び研摩面(6)
への押し付けを行うワーク保持装置(10)が取付けてあ
って、これは上部ブラケットに取付けたモータ(11)に
より駆動されるとともに、揺動アーム(9)によりワー
ク供給位置から加工位置である研摩面(6)上の偏心位
置を経てワーク搬出位置へ移動可能となっている。さら
に、機台(1)の側壁(1a)には研摩面修正装置(12)
の回転軸(13)が昇降可能に取付けてあり、該回転軸
(13)の下端には電気絶縁体(14)を介してカップ状の
修正電極体(15)が固定され、その下面は研摩面(6)
上面の偏心位置に対向して臨むように配設されている。
また、回転軸(13)はその上部側を中心に揺動可能とさ
れていて、下端の修正電極体(15)は研摩面(6)に対
し水平度調整可能な構成とされている。更に、機台
(1)に付設した電源装置(16)の陽極側は給電ブラシ
(17)を介して研摩ディスク(3)の基盤(5)へ、ま
た、陰極側は給電ブラシ(18)を介して修正電極体(1
5)へ接続してあり、前記研摩面(6)と修正電極体(1
5)との境界付近には該境界面に導電性液体を供給可能
とするノズル(19)が機台(1)に設けられた配管端部
に取付けて位置されている。さらにまた、機台(1)の
正面後部の側壁(1b)には修正砥石保持装置(20)が研
摩面修正装置(12)と同様に取付けてあり、その修正砥
石(21)は一般のビトリファイド砥石、メタルボンド砥
石等と同じで、ワーク保持装置(10)と研摩面修正装置
(12)との間の研摩面(6)を研摩できるように前記加
工位置や修正電極体(15)とは異なる偏心位置に対向位
置されている。すなわち、修正砥石保持装置(20)は第
2図に示すように、側壁(1b)に取付けた保持装置本体
(22)に軸支された縦形の送りねじ軸(23)を有し、送
りねじ軸(23)の上端は保持装置本体(22)に取付けた
モータ(24)の駆動軸に連結されていて該送りねじ軸
(23)の下部側には、昇降ブラケット(25)に固定した
ナット(26)が螺着させてあり、昇降ブラケット(25)
の一側は側壁(1b)に設けた図示されない摺動案内部に
上下方向に摺動自在に係合させてあって、モータ(24)
の駆動により回転する送りねじ軸(23)とこれに螺着さ
れたナット(26)により、昇降ブラケット(25)は昇降
する構成とされ、更に、昇降ブラケット(25)の筒状部
(27)の上端面には、球面受座(28)が形成してある。
(29)は前記筒状部(27)に若干の隙間を設けて挿入さ
れた保持筒で、該保持筒(29)の上端には上部フランジ
(30)が固定してあり、その外周下部には球面受座(2
8)に対応する球面受座(31)が形成してあり、保持筒
(29)はその球面受座(31)が球面受座(28)に係合さ
れているので、前記係合面部により、保持筒(29)は昇
降ブラケット(25)に揺動自在に吊下げ保持された状態
となっている。また、保持筒(29)の下端には下部フラ
ンジ(32)が固定され、その外側付近には縦形の調節ボ
ルト(33)が適数個螺挿してあって、それぞれの先端部
は昇降ブラケット(25)の下面に当接され、これら調節
ボルト(33)の出入りにより球面受座(28)により吊下
げ保持されている保持筒(29)の縦方向に対する傾きが
調整され、調節ボルト(33)を締め付けることにより保
持筒(29)は所定の傾斜状態で昇降ブラケット(25)に
固定される。そして保持筒(29)内には上下の軸受(3
4)、(34)により軸支された回転軸(35)が挿通され
ており、その上端はモータ(36)の駆動軸に連結されて
いるとともに下端には前記の修正砥石(21)が固定して
あり、(37)はワーク保持装置(10)に設けられた加圧
力調整機、Wはワークを示す。
このように構成されたものは、第3図に示すように、ワ
ーク保持装置(10)の揺動アーム(9)を揺動させて保
持されたワークWを研摩研摩ディスク(3)の研摩面
(6)上の加工位置へ位置させるとともに、モータ(1
1)を駆動してワークWを回転させる。続いて、ワーク
保持装置(10)の加圧力調整機(37)を作動させ、回転
しているワークWをモータ(4)により回転されている
研摩ディスク(3)の研摩面(6)へ所定の圧力で圧接
し、適当なクーラントを加えてワーク研摩を行う。ワー
クWの研摩加工につれて研摩面(6)に偏摩耗や凹凸部
等が生じて修正を要することとなったら、同じ機台
(1)に前記研摩面(6)上の加工位置とは異なる偏心
位置に修正砥石(21)があるように組み込まれている修
正砥石保持装置(20)のモータ(36)を駆動して回転軸
(35)により下部の修正砥石(21)を回転させる。修正
砥石(21)はあらかじめその水平度調整が施されていて
下面が研摩面(6)の傾斜度に対応して傾動させてあ
る。これは各調節ボルト(33)の出し入れ調整により、
昇降ブラケット(25)の球面受座(28)に球面受座(3
1)により係合保持さている保持筒(29)が前記球面受
座(28)と球面受座(31)との係合面における滑りによ
り揺動し、これにより回転軸(35)も揺動して下端の修
正砥石(21)の下面が傾動し、これが研摩面(6)の傾
斜度に対応したところで調節ボルト(33)を位置決め固
定して行われる。次いで、モータ(24)を駆動して送り
ねじ軸(23)を回転させ、ナット(26)を介して昇降ブ
ラケット(32)を下降させ、修正砥石(21)を研摩面
(6)に対し所定の切込み位置まで下降させてクーラン
トを供給しながら研摩面(6)の修正研摩を行う。この
後述、研摩面(6)上の前記加工位置や修正砥石(21)
の設置位置とは異なる偏心位置に設置された研摩面修正
装置(12)を作動させて、前記同様に研摩面(6)の傾
斜度に沿った状態に水平度調整されている修正電極体
(15)を回転させるとともに下降させ、その下面と研摩
面(6)との対向間隙が所定値となったら、下降停止さ
せて導電性液体を図示されないポンプ装置によりノズル
(19)より前記間隙部へ供給し、その間を導電性液体に
より満たす。次に、電源装置(16)により給電ブラシ
(17)、(18)を介して研摩研摩ディスク(3)と修正
電極体(15)間に所定電圧をかければ、研摩面(6)と
修正電極体(15)間に電解作用が生じ、研摩面(6)が
電解研摩される。この際、修正電極体(15)は昇降動自
在な回転軸(13)の下端に電気絶縁体(14)を介して取
付けられて前記研摩面(6)上の偏心位置まで下降する
回転可能なものとしてあるから、その下面と研摩面
(6)との平行が容易に得られ安定した電解が可能とな
る。
以上により研摩面(6)は修正砥石(21)により所定量
の荒研摩がされ、続いて、修正電極体(15)により微細
研摩されるとともに研摩面(6)の砥粒の出張りも均一
に調整され、偏摩耗や凹凸部を除去された所定の研摩面
(6)に再生される。なお、修正砥石(21)は研摩面
(6)の修正状況により適宜停止して修正電極体(15)
により電解微細仕上げを行うが、両者同時に作動させる
こともできる。
(考案の効果) 本考案は前記説明より明らかなように、電解研摩方式に
より研摩面のツルーイング・ドレッシングを行う研摩装
置に修正砥石保持装置を加えて修正砥石による研摩面修
正加工も可能としたもので、偏摩耗等が大な場合でも修
正砥石により荒仕上げを行うとともに修正電極体による
電解作業により微細仕上げを行えるので、ツルーイング
・ドレッシングが短時間で行うことができて研摩面の偏
摩耗、凹凸等が大となる高速研摩加工その他の多くの研
摩加工方式に適用でき、しかも、同一機台に全ての機構
を組み込んであるため、研摩作業中においても研摩面の
修正が適時実施できて生産性が向上し、且つ、揺動アー
ムによりワーク保持装置が研摩面の外側のワーク供給位
置から研摩面上の偏心位置にある加工位置に移動可能と
したばかりでなく修正電極体および修正砥石を研摩面上
の前記加工位置とは異なる偏心位置に設けたことにより
極めてコンパクト化されるので安価に提供できるばかり
か、設置面積も小さくできる等の多くの利点を有するも
ので、従来のこの種研摩装置の問題点を解決したものと
して実用的価値極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す正面図、第2図は本考案
における修正砥石保持装置の一部切欠正面図、第3図は
研摩ディスク上におけるワーク、修正砥石、修正電極体
の位置関係の一例を示す概略説明図である。 (1):機台、(3):研摩ディスク、(6):研摩
面、(9):揺動アーム、 (10):ワーク保持装置、(12):研摩面修正装置、
(13):回転軸、(14):電気絶縁体、 (15):修正電極体、(16):電源装置、(20):修正
砥石保持装置、(21):修正砥石。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中川 威雄 神奈川県川崎市中原区市ノ坪223番地4― 416 武蔵小杉ビューハイツ (72)考案者 大森 整 東京都板橋区前野町6丁目41番16号 西尾 方10号室

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上面をメタルボンド固定砥粒による研摩面
    (6)とした水平回転自在な研摩ディスク(3)と、前
    記研摩面(6)にワークを押し付けるワーク保持装置
    (10)と、前記研摩面(6)に対向する研摩面修正用の
    修正砥石(21)を備えた修正砥石保持装置(20)と、昇
    降動自在な回転軸(13)の下端に電気絶縁体(14)を介
    して取付けられて前記研摩面(6)上の偏心位置まで下
    降する回転可能な修正電極体(15)と前記研摩ディスク
    (3)とを電源装置(16)に接続して導電性液体の供給
    下に前記研摩面(6)を電解仕上げする研摩面修正装置
    (12)とが同一の機台(1)に組み込まれており、前記
    修正砥石(21)は傾角調節可能として研摩面(6)の上
    方の前記修正電極体(15)とは異なる偏心位置に昇降動
    自在に配置されるとともに、前記ワーク保持装置(10)
    は研摩面(6)の外側のワーク供給位置から加工位置で
    ある研摩面(6)の上方の前記修正電極体(15)と修正
    砥石(21)の各設置位置とは異なる偏心位置を経てワー
    ク搬出位置へ移動させる揺動アーム(9)に取付けられ
    たものとしたことを特徴とする研摩装置。
JP1989003972U 1989-01-18 1989-01-18 研摩装置 Expired - Lifetime JPH0650131Y2 (ja)

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JP1989003972U JPH0650131Y2 (ja) 1989-01-18 1989-01-18 研摩装置

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JP1989003972U JPH0650131Y2 (ja) 1989-01-18 1989-01-18 研摩装置

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JPH0297566U JPH0297566U (ja) 1990-08-03
JPH0650131Y2 true JPH0650131Y2 (ja) 1994-12-21

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ID=31206077

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JPS5463297U (ja) * 1977-10-13 1979-05-04
JPS6384859A (ja) * 1986-09-25 1988-04-15 Citizen Watch Co Ltd 研磨装置

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JPH0297566U (ja) 1990-08-03

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