JPH0650140Y2 - 釘打機の釘供給ガイド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、釘打機のノーズ部に設けられた射出口を開閉
するドア部材と該ドア部材に対峙して設けられた固定ガ
イド壁との間に形成される釘供給通路の幅を、連結釘の
連結方式に応じて可変設定して上記連結釘を上記釘供給
通路に沿って案内供給する釘供給ガイド装置に関するも
のである。

（従来技術とその問題点） 互いに連結されてコイル状に巻回された多数の連結釘を
使用する釘打機では、連結釘収容マガジンから連結釘の
先頭釘を受け入れる筒状のノーズ部まで連結釘を供給案
内する釘供給通路が形成されている。

釘供給通路は、ノーズ部と一体に構成されたノーズの側
方に開口した釘受入れ開口の一側縁から前記マガジンの
釘搬出開口の近傍まで延びている固定ガイド壁と、この
固定ガイド壁に対して一定の間隙を有して対峙するとと
もに前記ノーズ部に対して回動可能に支持されたドア部
材とで構成されている。

前記固定ガイド壁には、釘供給通路内に進出して釘の供
給方向に沿って往復駆動される釘送り手段が配置されて
おり、ドア部材側には連結釘の逆方向への移動を阻止す
る逆止爪が設けられている。

一方、この種の釘打機に使用する連結釘の連結態様とし
ては、釘の軸部を細かい針金に溶着して連結したワイヤ
連結方式と、長手方向に沿う上下縁に折曲げタブを形成
したプラスチックシートの連結帯に形成した開口中に釘
軸を挿通支持させて連結したプラスチックシート連結方
式とがある。この両方式の連結釘は幅方向寸法が異な
る。つまり、プラスチックシート連結方式の方が幅広で
ある。このため、上記両方式の連結釘を供給できるよう
に、釘供給通路の間隙を可変設定するようにしたものが
知られている（例えば実開昭62−19179号）。

このような従来技術は、第３図（ａ）（ｂ）に示される
ように、ドア部材40の内側面（釘供給通路41の壁を形成
する面）に、固定ガイド壁42に近接する突出位置と固定
ガイド壁42から離反する退避位置との間で移動可能にさ
れたスライドプレート43を備えており、このスライドプ
レート43はドア部材40に対して固定ガイド壁42側に突出
する方向にバネ付勢されて配置されており、該プレート
43に形成したガイドシャフト44がドア部材40の内面側壁
に形成した案内孔45を嵌挿して延びており、このガイド
シャフト44に設けた停止ピン46をドア部材40の外側の異
なる位置に係合させることによってスライドプレート43
を所定位置に設定するように構成されている。

ところで、上記従来技術では、スライドプレート43がバ
ネ47の押圧力で保持される構成であるから、釘供給通路
41内の釘の押圧力に抗するためには、比較的強力なバネ
が必要であるが、スライドプレート43の位置設定のため
に該プレート43を手で押圧移動させる必要から使用する
バネ力に限界がある。特に、突出位置におけるバネの作
用は小さくなるため、釘打機の釘打込みの衝撃がノーズ
部45に伝播してスライドプレート43が振動によって固定
ガイド壁42から離反する方向に移動する現象が発生して
いる。これは、前述の釘送り手段は釘打れの衝撃とほと
んど同期して後退方向に作動されるものであるので、以
下の問題が生じる。

（ａ）釘送り手段48の送り爪49が後退するときにスライ
ドプレート43が固定ガイド壁42から離反する方向に移動
すると、これによって釘供給通路41の幅が広がり、該通
路41内の釘の軸部44bがドア部材40側に傾いて送り爪49
の先端から離れる結果、送り爪49が２番目の釘の軸部の
後ろ側に進入してしまい、２本送りの現象が発生するこ
とがある。つまり、送り爪49の摺動ストロークは使用す
る連結釘の最大の連結ピッチに合わせて設定してあり、
これよりも連結ピッチの小さい釘を使用する場合に、送
り爪49が２番目の釘の軸部44aを乗り越えないように爪
の高さを高く設定してある。したがって、釘の軸部44a
が釘供給通路内で傾くことなく正しい姿勢に保持されて
いるときは、送り爪49は正常に作用する。しかし、釘が
ドア部材40側に傾くと、送り爪49が２番目の釘の軸部を
乗り越えてその後ろ側に進入してしまい、２本送りが発
生することになるのである。

（ｂ）逆止爪51がスライドプレート43に設けられている
場合、スライドプレート43の後退移動に伴なって逆止爪
51が正規の位置から退避してしまい、送り爪49の離反方
向への移動に追従して連結釘が戻されてしまうことがあ
る。この場合、釘がノーズ部50内へ供給されないから空
送り、空打ち現象が発生し、釘打機を損傷することにな
る。

さらに、上記従来技術では、釘打ち込み作動によりスラ
イドプレート43に作用するバネの押圧力で釘供給通路41
の間隔を維持するものであるため、大きなバネ力が必要
となり、バネの耐久性が悪いという問題、さらにスライ
ドプレート43の位置設定のためには大きなバネ力に抗し
て操作しなければならず、強い力が必要で、設定操作し
にくいという問題がある。

（考案の課題） 本考案は前記問題点を解消し、釘打機の釘打込み時の衝
撃等によってスライドプレートが固定ガイド壁から離反
する方向へ移動しないようにするとともに、上記スライ
ドプレートの位置設定操作を簡単に行なうことができる
釘打機の釘供給ガイド装置を提供することをその技術的
課題とする。

（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するため、本考案に係る釘打機の釘供給
ガイド装置は、軸部を連結部材によって支持連結された
連結釘を使用する釘打機であって、連結釘の先頭の釘を
受け入れるとともに該連結釘を被加工材に打ち出すノー
ズ部と、該ノーズ部の射出口の釘受入開口の一側縁と一
体に構成された前記連結釘を供給案内する固定ガイド壁
と、該固定ガイド壁に対して所定間隔をもって対峙して
配置されるとともに前記ノーズ部に対して開閉可能に支
持されたドア部材と、該ドア部材と上記固定ガイド壁と
の間に設けられて上記連結釘をノーズ部に供給する釘供
給通路と、前記ドア部材の固定ガイド壁に面した側に配
置されるとともに固定ガイド壁に対して近接し又は離反
する方向に移動自在に設けられたスライドプレートとを
備えるとともに、前記スライドプレートの内面側には、
ドア部材に形成された開口部から外方に突出する突出体
を一体に形成し、該突出体にはそれぞれ異なった位置に
膨出部を形成する一方、前記ドア部材の外方にはドア部
材の表面に沿って摺動可能に支持された固定ブロックを
設け、該固定ブロックに前記いずれかの膨出部と選択的
に係合する係合部を形成したことを特徴とする。

（考案の作用、効果） 前記構成において、ドア部材に形成された開口部から外
方に突出する突出体の異なった位置の膨出部に、固定ブ
ロックを係合させることにより、スライドプレートを固
定ガイド壁に対して近接し又は離反する位置に位置決め
する。

このように、固定ブロックによって位置決めされたスラ
イドプレートは、それ以上固定ガイドから離反する方向
に移動することは阻止されるから、固定ガイド壁とスラ
イドプレートとによって構成された釘供給通路の幅は固
定されてしまう。したがって、釘打ち込み時の衝撃によ
ってスライドプレートが移動して釘供給通路内で連結釘
が傾くという現象の発生が防止され、連結釘は常に正し
い姿勢を維持してノーズ部に供給され、釘打込み時の衝
撃等によってもプレートが後退することがない。

（実施例） 以下、図面によって本考案の実施例について説明する。

第１図及び第２図（ａ）（ｂ）において符号１は釘供給
通路を示す。該釘供給通路１は釘打機の先端のノーズ部
に形成された射出口と連結釘供給マガジン（図示せず）
との間に形成され、軸部を連結部材によって支持連結さ
れた連結釘２を供給案内するもので、該釘供給通路１は
ノーズ部の近傍において上記射出口の釘受入開口の一側
縁と一体に構成された固定ガイド壁５と、該固定ガイド
壁５に対して所定間隔をもって対峙して配置されたドア
部材６とによって構成されている。

上記固定ガイド壁５に沿って送り爪（図示せず）が摺動
する。

また、ドア部材６は支軸７によりノーズ部に対して開閉
可能に支持されている。ドア部材６の中央には開口部８
が形成されている。

ドア部材６の固定ガイド壁５に面した側にはスライドプ
レート８が配置されている。

スライドプレート８の内面側には突出体９が一体に形成
され、該突出体９にはそれぞれ異なった位置に膨出部1
0、11が形成されている。上記突出体９はドア部材６に
形成された開口部８を貫通して外方に突出するように形
成されている。

これに対し、ドア部材６の外方には、開口部８の一側端
にＴ字形の係合片12が形成されているとともに、ドア部
材６の表面に沿って摺動可能に支持された固定ブロック
13が設けられている。係合片12の先端部は突出体９の膨
出部10、11と同寸、同形状に形成されている。また、係
合片12の先端部と突出体９の先端側の膨出部10とが合致
したときに、スライドプレート８は固定ガイド壁５に近
接して釘供給通路１の幅をワイヤ連結方式の連結釘を供
給するのに適する第１の位置（第１図（ａ）の位置）に
位置し、係合片12の先端部と突出体９の基端側の膨出部
11とが合致したときに、固定ガイド壁５から離反して釘
供給通路１の幅をプラスチックシート連結方式の連結釘
２を供給するのに適する第２の位置（同図（ｂ）の位
置）に位置するように設定されている。

固定ブロック13には前記係合片12に差込み可能で、且つ
前記突出体９のいずれかの膨出部10、11と選択的に係合
する溝状係合部14が形成されている。

前記構成において、ドア部材６の外方に突出したスライ
ドプレート８の突出体９の先端側の膨出部10を係合片12
の先端部と合致させて、固定ブロック13の係合部14に上
記係合片12と膨出部10を差し込んで係合させると、スラ
イドプレート８は第１の位置に位置決めされる。これに
対し、スライドプレート８を後退移動させて突出体９の
基端側の膨出部11をスライドプレート８を係合片12の先
端部と合致させて、固定ブロック13の係合部14に上記先
端部と膨出部11を差し込んで係合させると、スライドプ
レート８は第２の位置に位置決めされる。

このように、固定ブロック13によって第１の位置又は第
２の位置に位置決めされたスライドプレート８はそれ以
上固定ガイド壁５から離反する方向に移動することはで
きないから、固定ガイド壁５とスライドプレート８とに
よって構成された釘供給通路１の幅は固定されてしま
う。したがって、釘打込み時の衝撃によってスライドプ
レート８が移動して釘供給通路１内で連結釘２が傾くと
いう現象の発生が防止され、ワイヤ連結、プラスチック
シート連結のいずれの連結方式の場合にも、連結釘２は
常に正しい姿勢を維持してノーズ部に供給される。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）は本考案に係る釘打機のノーズ部部
近傍における釘供給ガイド装置の要部の説明図、第２図
は上記ガイド装置のドア部材における分解斜視図、第３
図（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来の釘供給ガイド装置の平
面及び背面における断面図である。 符号１…釘供給通路、２…連結釘、５…固定ガイド壁、
６…ドア部材、８…スライドプレート、９…突出体、1
0、11…膨出部、13…固定ブロック

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】軸部を連結部材によって支持連結された連
   結釘を使用する釘打機であって、連結釘の先頭の釘を受
   け入れるとともに該連結釘を被加工材に打ち出すノーズ
   部と、該ノーズ部の射出口の釘受入開口の一側縁と一体
   に構成された前記連結釘を供給案内する固定ガイド壁
   と、該固定ガイド壁に対して所定間隔をもって対峙して
   配置されるとともに前記ノーズ部に対して開閉可能に支
   持されたドア部材と、該ドア部材と上記固定ガイド壁と
   の間に設けられて上記連結釘をノーズ部に供給する釘供
   給通路と、前記ドア部材の固定ガイド壁に面した側に配
   置されるとともに固定ガイド壁に対して近接し又は離反
   する方向に移動自在に設けられたスライドプレートとを
   備えるとともに、前記スライドプレートの内面側には、
   ドア部材に形成された開口部から外方に突出する突出体
   を一体に形成し、該突出体にはそれぞれ異なった位置に
   膨出部を形成する一方、前記ドア部材の外方にはドア部
   材の表面に沿って摺動可能に支持された固定ブロックを
   設け、該固定ブロックに前記いずれかの膨出部と選択的
   に係合する係合部を形成したことを特徴とする釘打機の
   釘供給ガイド装置。