JPH06502081A - 長いパスタ製品をプレスし乾燥するための方法と装置及びこの装置の使用法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 長いパスタ製品をプレスし乾燥するだめの方法と装置及びこの装置の使用法本発 明は、プレスする特約２８％から１５％のパスタ湿度で長いパスタ製品（長製品 ）をプレスし乾燥するための方法に関する。

パスタ製造は古い中国の伝統であり、特にイタリアを経てヨーロッパ地域にもた らされた。繊維製品に似た、その都度洗った洗濯物に似たねり粉から形成されま た湿気かあり曲かり易いねり粉製糸を、捧及び対応する架台で戸外の空気に触れ るよう吊るして乾燥させるため、イタリアは理想的な気候条件を存している。

適当な南国の気候での普通の例で一日のうちに乾燥される洗濯物とは相違して、 パスタは同じ条件下で、１３％以下の製品湿度が達成されるまで数日間を必要と する。その場合パスタか幾らかの酸味を受けることは避けられず、そのことはね り粉内て開始する発酵プロセスにより引き起こされるものであった。

最終生産物の品質を考慮しないて純物理的に見た場合、細いスパゲツティ−は１ 時間より短い時間で乾燥される。それにも拘らず２０年前まで自動的で工業的に 製造するためまた規則通り１０〜２０時間の乾燥時間か必要であると見做ざねで おり、同様に乾燥に対する温度の上限は６０“Ｃと７０°Ｃの間、後には約７５ °Ｃつ・当て沃まりで変えられないとされていた。最初の可なり画期的な考えは 出願人により完全にコントロールするという思想でもって長製品に対して８０’ Ｃから１００°Ｃの乾燥温度を同時に適用した場合に部分的な乾燥空気調整条件 によってうまく行き、その際乾燥時間を２〜６時間に下げることか出来た。しか しなから全ての経験で、長製品に対する乾燥技術は色々の困難の原因となるばか りでなく、特殊な限定条件を要することか確認された。技術的手段は、処理すべ き製品の生物学的、生化学的及び物理的な適法性の要件に合わせる必要がある。

製品の内部品質、およその料理特性、噛み具合（例えば歯に対する）又は色や破 壊強度等である。取り分は自動包装機械を阻害せずに機能させるために、個々の 長製品を出来るたげ真っ直ぐな形に維持する二とも非常に重要である。

本発明の：ａ題とするところは、特に乾燥の更に進んだ合理化を可能にするため て、主課題か可動の機械におけるコストを下げたり、特に熱い空気調整領域にお ける設備の簡単化を可能とする点にある様に新しい解決策を探すことである。

本発明による解決策は、プレス型を介して製造された連続パスタか継続して乾燥 空気調整領域へと導入され、所望の包装長さに切断され、その際連続パスタが切 断まで、連続パスタに対して直角で垂直に向けられた乾燥空気に伴って、全く即 座に吊るすことには、この過程は低温でも乃至は室温でも行えるという長所を御 された空気調整か成され、そして製品の温度はプレス温度から７０°Ｃ以上、特 に有利には８０’Ｃ以上に加熱される。例えば幅の広い麺、幅の広いラザニャ又 は角ばったスパゲツティ−を作るだめの更に別の形状のものでは、連続パスタか 少なくとも１対の間隔ローラによって決まった形にもたらされ、一定速度で真っ 直ぐな連続体として乾燥することか提案される。こうしてスパゲツティ−は所謂 ”自家製風のもの”か製造でき、それには板状パスタを製造するためには第一の 間隔ローラを使用し、スパゲツティ−形状乃至は連続パスタを形成するためには 第二の間隔ローラを使用する。

直接加熱空気調整領域及び乾燥領域に導かれる水平に動かされる連続体か形成さ れる様に、形状か限定されて与えられる場合には工業的な製造にとっては特に有 利である。そうしてプレスの直後に撓み力が比較的冷たく硬直した連続パスタに 加わることを避けることか出来る。それにより相当長い脚部を例えば捧−主乾燥 する場合に設けることも可能となり、それにより全乾燥器を短縮することかでき 、唯一つの階で貫通炉の性向で構成することもてきる。

特に有利には製品は少なくとも７０゛Ｃで、乾燥長さに又は最終製品長さに切断 され、熱い状態て物質乾燥器内に入れられ、乾燥される。このことは、製品を熱 い状態で乾燥器に吊り下げ、そこで最終的に乾燥することを可能とするものであ る。その際製品は予乾燥で吊り下げるまで均一に全ての側から空気か吹き付けら れ、より高い形状安定性てもって、しかしながら非常に塑性が大きい場合乃至は 熱可塑性の状態で同しく温かい棒に吊り下げることも出来る。従って従来公知の 吊り下げ個所における問題は無くなる。棒と製品との間の温度差の結果として最 早凝縮水は生じないので、製品が付着するという問題は解決される。公知のＵ字 形に掛けた場合に変形が起こるため、製品か破壊する危険性も減少される。

更に吊り下げる代わりに例えば主乾燥をポケット乾燥器内で又は何人前という具 合で包装の時に、乃至は包装の一部で行うことも可能である。

予め乾燥した連続パスタを、充分な形状安定性となるまで２８％以下、特に有利 には２５％以下の湿度とし、濡れたまま切断し、引き続いて切断された製品を例 えば何人前という具合で１３％以下の生産物湿度に最終的に乾燥することか更に 提案される。切断の間、長さ切断装置を連続パスタの速度で動かすことも出来る 。乾燥は多数の乾燥段で行われ、その際各段が固有の制御可能な空気調整導入装 置並びにそれぞれ１つの固有の循環空気系を有しており、その際特に有利には連 続パスタの乾燥開始か８０°Ｃまての製品温度で、そして主乾燥が８０°Ｃ−＋ ５０°Ｃの製品温度、特に有利には９０゛Ｃ〜１２５°Ｃの製品温度で行われる 。

更に別の実施形態の忠恕によれば、連続パスタは水平に導かれ、乾燥空気か連続 パスタに対し横方向垂直に導かれ、その際空気速度か特に有利には、連続パスタ の流動化か生ずる程度の高さに選択されており、その際連続パスタは定常供給手 段、特に有利には空気透過性のエンドレスコンベヤ又は空気透過性の振動搬送ユ ニｙトを用いて供給される。

本発明は、長製品を製造するためのパスタ製品ラインに関し、この製品ラインか 、パスタ用プレスと、連続パスタ用の貫通供給システムを有する貫通乾燥器と、 並びに予め乾燥された又は乾燥される熱い製品用の長さ切断機とを備えていると いう特徴かある。貫通乾燥器は、一層又は多層的に形成することかでき、個々に 制御可能な空気調整装置を存する多数の乾燥部分と、ターボンステムを存する循 環空気供給装置とを有する。

乾燥装置か交互に熱部分と乾燥部分と、場合によっては安定化部分とを備えてい る時、特に有利であり、その際連続パスタの加熱か熱い空気で又はマイクロ波エ ネルギーによって行うことができ、連続パスタのそれぞれ引き続く連続パスタの 集中乾燥でもって行うことか出来る。特に有利な実施例ではパスタは乾燥の最後 にマイクロ波によって安定化される。

別の形状のものでは最終乾燥の間、製品温度か段階的に６０°Ｃ以下の温度に下 げられ、その際製品の中に蓄積された熱は水か蒸気形状へと状態を変えるために 、従って乾燥を加速させるために利用される。特に連続パスタを加熱するためマ イクロ波を適用する場合、本質的により低くする二とのできる空気の乾燥温度で その装置を作動させることができる。というのはそこでは熱の排出と共に、蒸気 となった水をも容易に逃がす二とか出来るからである。パスタプレスは押し出し 塁及び／又は水平に案内された連続パスタ形成部のある少なくとも１つの間隔ロ ーラを持つようにすることか出来る。

更にパスタ製品ラインか、連続貫通−子乾燥器、熱い吊り下げ装置並びに捧状主 乾燥器とを有することを提案する。特に有利にはブレス壓乃至は型ローラに連続 パスタの開始切断及び終了切断用の切断装置が設けられる。

本発明は更に、パスタ製品ラインの使用法に関し、その際しかしながら拡大され た切断カデンツをもって型において切断装置を利用して短い製品を製造するため にパスタ製品ラインが使用される。

本発明によれば特に有利に新鮮なパスタ製品としての半湿銀製品及び湿気パスタ 製品、例えば取り分はスパゲツティ−１帯状睡並びに肉やチーズや野菜の詰め物 のあるラビオすやトルテリ一二を製造することができ、それら製品は３０〜２０ ％の湿度含有量で市場に届く。これら生産物に対して包装物には最低保証期限や 適正使用年月日を付す必要かある。殆と限界なく変質しない貯蔵用乾燥パスタ製 品に反して新鮮湿気の又は半湿気分のあるパスタ製品か高い水分活動性のため可 なり変質しない期間か制限される。微生物はこれら水分含有量が高い場合、その 状況次第で製品を数日のうちに駄目にしてしまうことがある。新鮮にプレスされ たパスタ製品は連続パスタ、それぞれスパゲツティ−又は例えば−緒に押し出さ れ詰め物の入った力不ロニの形をしてプレス後、即座にマイクロ波を用いたり用 いなかったりして乾燥−及び低温殺菌空気調整器内で８０°Ｃ以上の温度で低温 殺菌され或いは３０％からほぼ２０％の水分含有量に乾燥される。この乾燥段階 に引き続いて連続パスタは冷却され、滅菌して包装物の中に詰める必要かある。

この方法で調理していない新鮮な半湿性の生産品を製造することかでき、これら は法令及び微生物学的な規格に合うものである。処理時間は使用した方法に応し て１〜２０分の間となる。微生物の許されない成長のあらゆる危険を防止するた めに、貯蔵や販売に対して比較的低い温度が必要である。

次に図面に基づいて本発明の２，３の実施例を詳細に説明することにする図１は 完全に捧のない長製品のラインを示し、図２は上下に重なって位置する２つの乾 燥器ベルトを有する長製品ラインを示し、 図３は長製品ラインの別の実施例を示し、図４はターボシステムによる空気供給 部を示し、図５ａ、図５ｂは縦型に直結するある型の切断装置を示し、その際図 ５ｂは平面図であり、図５ａは図５ｂのＶ−■断面図を示し、図６は捧主乾燥器 を有する連続予乾燥器を示し、図７ｊオ連続パスタを形成するために間隔ローラ を使用した図を示す。

これから図１を参照するものとする。原材料は乾燥した成分として配量装置１を 介して、液体成分としては流動配量装置２を介して混練装置３、プレススクリュ ー４及びプレスヘッド５に供給され、プレスヘッド５から連続パスタ６はブレス 梨７によって形成され、直接乾燥器８に導入される。乾燥器８内で空気透過性の 供給システム９は連続パスタを多数の乾燥部分８．０．８．１．８．２等を通し て連続的に案内する。各乾燥部分は固有の空気調整導入部及び空気調整制御装置 を備え、これは送風機ＩＯ及び加熱部材１１て象徴的に示唆されている。供給シ ステム９は無端ベルト又は例えば振動コンベヤによって形成されており、その上 で特に有利には垂直な空気流を持って、好ましくは幾分供給運動をしつつ流れベ ット力・作られる。

乾燥器８に引き続いて安定装置１２か設けられ、その際一方では乾燥器８と安定 装置ｚ２との間に、他方では安定装置」２と長さ切断装置】３との間にそれぞれ １つのゲート１４か設けられている。安定装置はマイクロ波安定装置として形成 することもてき、その際この場合に両方のゲート１４をマイクロ波ゲートとして 形成することが出来る。参照番号１５乃至はそこに表された矢印１５ては連続パ スタ用の横切断装置か示され、この装置は始めは不正確に押し出された製品を切 断し、−行程生産の最後に連続パスタを単一端部に切断する。横切断装置ではし かし連続パスタも例えば２．３メートルに作られ、そうして連続片は途切れ途切 れに乾燥装置に送られ、その結果例えば個々の連続パスタの間で流出速度に大き な差かある場合に対応する障害か開始乾燥時にのみ起こることになる。矢印１６ は長製品ラインで一度に短い製品も製造できることを示唆し、その際短い製品は 、図５ａ及び図５ｂによる型切断装置で切断されるが、しかしながら矢印１６に よれば長さ切断装置の前で運び出すことが出来る。

図２は図」に類似して構成できるか、しかしながら上方のコンベヤシステム９と 下方のコンベヤシステム９′とを存する２階建の構造か示され、それらシステム の上にそれぞれ連続パスタ６乃至は６′か乾燥器を通して案内される。図２は例 えば上方のベルト上で長製品を、そして下方のベルト上で短い製品を製造しうる ちのであり、その結果殆ど切換作業をせずに同しラインで短いパスタ製品と長い パスタ製品とを製造することか出来る。

図３はパスタ準備装置と連続パスタの乾燥装置とを有する完全なプラントの非常 にコンパクトな構造を示すものである。図１における如く図３でも乾燥器か多数 の個々の空気調整領域○、　Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ等に分割されている。その際空気調 整領域Ｂ、　Ｄ、及びＦにはそれぞれ１つのマイクロ波加熱段２３か設けられて いる。例えばコンベヤベルト２０の形をした製品引き込み手段、製品運び出し手 段２２並びに中央領域に整向ベルト２１を設けても良い。製品運び出しベルトは 連続体に幾らかの張力を与える。全ての変形例で多数の連続パスタか絨穂状に１ 〜２．５メートルの全体幅に渡ってプラントを通って供給され、その際空気を充 分通す場合幾つつ＼の連続パスタか同一コンベヤシステムで上下に重なって位置 さてでも良い。特に有利にはコンベヤユニットは長手方向案内リブを備え、それ らは連続パスタに長手方向への偏向を行う。

乾燥空気は循環空気駆動式にターボシステムで導入され、そのシステムは、図４ に略示断面図として示されてしる様に、先に準備されていた空気の吹き付けと乾 燥器内での空気との混合を行う。例えばそれぞれ１つの空気調整領域０．Ａ。

Ｂ、Ｃ等に対応させることのできる外部に対して絶縁体３１て被覆された乾燥部 材３０内に固有の処理室３２があり、その処理室内で製品３３はベルトコンベヤ として形成された供給システム９上で前方へ乃至は図面平面に対して垂直に動か される。内部の空気システムは両側に設けた送風機３５て形成され、それらには それぞれ１つの加熱部材３６が従属している。内側の空気システムは、乾燥すべ き製品に対する全室内で均一な空気を分配するようにし、所望の空気調整装置を 調節するための制御手段を備えている。

乾燥過程を集中させるために、空気にはまた強い振動を加えることも出来る。

処理室３２内の空気調整を迅速で経済的に影響させるために、付加的に外側の空 気システム３７か設けられており、そのシステムは長手通路、即ち吹き出し通路 ３８並びに吸い込み通路３９を介して適当に制御された空気交換により所望の空 気調整装置を制御する。外側の空気システムは送風機４０、湿気ユニット４１、 空気加熱器４３を有する新鮮空気吸入口４２、並びに排気用送風機４４を備え、 その際空気量は制御可能な調整弁４５を介してそれぞれの必要量に合わせること か出来る。個々の空気調整装置の制御は、調理法に従って制御されて、対応する 温度−及び湿度センサーを用いて行うことが出来る。

図５ａ及び図５ｂには長手型５０か図示され、その型は、縦切断装置として形成 され、また１つ又は２つの回転する切断ナイフ５２を有するそこに取り付けられ た型切新装ｆｌ：５１に設けられている。切断ナイフ５２は無端チェーン５３に 案内されている。（縦切断装置としての）長手型に沿って直線的に動かして、切 断ナイフ５２の循環速度並びに成形された製品の流出速度に応じて、長手型から 出てくる製品は適当な長さに切断することも良い。連続パスタを製造するために 型切断装置は矢印に応じて連動から外されたままとなり、初めの切断と終わりの 切断のためにのみ操作される。

図６は予乾燥器６０用の連続パスタ形成部と、捧乾燥器として形成されている主 乾燥器６１との組み合わせを示す。連続パスタ乾燥器６０と主乾燥器との間には 、熱い製品か乾燥長さに切断される吊り下げ装ｆ１６２かある。

円形振出り下げ装置６３を介して乾燥長さはそれ自身公知のＵ字形で捧に掛ける ことか出来る。制μｓされた縦切断装置６４は場合によっては付加的なナイフ６ ４′で二重切断物として正確な長さを製造することが出来る。図６において水平 の型流出部を有するプレススクリューか形成されており、従って連続パスタはほ ぼ変わらない水平の運動方向で型流出部から直接予乾燥器６０に流れる。縦切断 装置６４で作られた切断部は、これら部分が更に高い湿度を有しているので、細 かく切断され、パスタ準備部に戻される。

図７による解決策は図６に似て又は例えば図１に似て形成することも良い。この 装置はしかしながら特殊型を存しており、この型は全体の乾燥器８乃至は６０を 介して延びている帯状パスタを製造する。帯状パスタは最初の厚さ間隙ローラ７ １において正確な厚さにローラ引きされる。引き続いて壓ローラ７２において所 望の製品形状が連続的にプレスされ、例えば幅の広い麺、ラザニア又はスパゲツ ティ−にプレスされる。最終製品の所望の形状に応じて付加的に縦切断装置７３ を介してそれぞれ任意の製品長さ乃至は連続長さがこの方法で製造される。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. （１）２８％から３５％のパスタ湿度を有する長いパスタ製品をブレスし乾燥す るための方法において、ブレス型を介して製造された連続パスタか連続的に乾燥 空気調整装置内へ案内され、乾燥され、そして所望の包装長さに切断されること を特徴とする方法。
2. （２）限定される形状の付与が、水平に動かされた連続体が形成され、加熱−及 び乾燥空気調整装置へと案内される様に行われることを特徴とする請求の範囲第 １項に記載の方法。
3. （３）連続パスタは、限定された形状付与の直後に制御手段を介してコントロー ルされた空気調整装置内に案内され、そして製品の温度が７０℃以上、特に有利 には８０℃以上のプレス温度に加熱されることを特徴とする請求の範囲第１項又 は第２項に記載の方法。
4. （４）連続パスタが間隙ローラ対によって限定された形状にもたらされ、真っ直 ぐな連続体として一定の連続体速度で乾燥されることを特徴とする請求の範囲第 １項から第３項のうちの１項に記載の方法。
5. （５）少なくとも７０℃において熱い連続体として予乾燥の後、製品は乾燥長さ に又は最終製品長さに切断され、そして温かい状態でそれ自体公知の材料乾燥方 法で乾燥され、乃至は主乾燥部に案内されることを特徴とする請求の範囲第１項 から第４項のうちの１項に記載の方法。
6. （６）製品は熱い状態で乾燥棒に吊り下げられ、そして乾燥されることを特徴と する請求の範囲第１項から第５項のうちの１項に記載の方法。
7. （７）連続パスタは充分な形状安定性と成るまで２８％以下、特に有利には２５ ％以下の湿度に乾燥され、湿って切断され、引き続いて切断された製品は例えば 何人前という具合に１３％以下の生産品湿度で仕上げ乾燥されることを特徴とす る請求の範囲第１項から第６項のうちの１項に記載の方法。
8. （８）切断の間、縦切断装置が連続パスタの速度で動くことを特徴とする請求の 範囲第７項に記載の方法。
9. （９）乾燥か多数の乾燥段で行われ、その際それぞれ１つの段が固有の制御可能 な空気調整装置と、それぞれ１つの固有の循環空気システムとを備えており、そ して特に有利には連続パスタの開始時乾燥か８０℃までの製品温度で、また主乾 燥か８０℃から１５０℃、特に有利には９０℃から１２５℃の製品温度で行われ ることを特徴とする請求の範囲第１項から第８項のうちの１項に記載の方法。
10. （１０）連続パスタが水平に、乾燥空気が連続パスタに対して横方向で垂直に案 内され、その際特に有利には乾燥過程を上げるために空気は脈動乃至は振動され 、そして空気速度は特に有利に制御可能とし、従って連続パスタの流動化が起こ り、その際連続パスタは特に有利には空気透過性の無端コンベヤベルト又は空気 透過性の振動搬送ユニットの如き常時搬送手段を介して案内されることを特徴と する請求の範囲第１項から第９項のうちの１項に記載の方法。
11. （１１）長製品を製造するためのパスタ製品ラインにおいて、その製品ラインが パスタ製品プレスと、連続パスタ用の貫通空気搬送システムを有する貫通空気乾 燥器と、並びに熱い予乾燥された又は乾燥された製品用の長さ切断装置とを備え ていることを特徴とするパスタ製品ライン。
12. （１２）貫通空気乾燥器が１層又は多層に形成されており、個々に制御可能な空 気調整装置を有する多数の乾燥部分と並びにターボシステムを有する循環空気案 内装置とを備えていることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載のパスタ製品 ライン。
13. （１３）パスタプレスは、水平に案内された連続パスタ形成部を有する押し出し 型又は間隔ローラを備えていることを特徴とする請求の範囲第１１項又は第１２ 項に記載のパスタ製品ライン。
14. （１４）パスタ製品ラインが、貫通続−予乾燥器、横切断装置、熱い吊り下げ装 置並びに棒−主乾燥器を備えていることを特徴とする請求の範囲第１１項から第 １３項のうちの１項に記載のパスタ製品ライン。
15. （１５）パスタ製品ラインが、型の所に横切断装置も熱い製品を掛けるための縦 切断機も備えていることを特徴とする長製品を製造するためのパスタ製品ライン 。
16. （１６）短い製品を製造するため拡大された切断カデンツを持った、型の所に切 断装置を利用した、請求の範囲第１５項に記載のパスタ製品ラインの使用法。