JPH0650241Y2 - 車両用ハブキャップ - Google Patents

車両用ハブキャップ

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JPH0650241Y2
JPH0650241Y2 JP1987117787U JP11778787U JPH0650241Y2 JP H0650241 Y2 JPH0650241 Y2 JP H0650241Y2 JP 1987117787 U JP1987117787 U JP 1987117787U JP 11778787 U JP11778787 U JP 11778787U JP H0650241 Y2 JPH0650241 Y2 JP H0650241Y2
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hub cap
mounting
tongue
tongues
dummy
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JP1987117787U
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JPS6422502U (ja
Inventor
勇綱 馬場
Original Assignee
橋本フォーミング工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は車軸の先端部を覆うための車両用ハブキャッ
プに関するものである。
〔従来の技術〕 車両の車軸の先端部を覆うハブキャップとして、車軸を
覆ったのち回転させて、取付舌片をホイールナットと係
合させる回転式のものに代えて、三方の取付舌片をホイ
ールナットに係合させたのち、残る一方の取付舌片を押
込んで係合させる押込式のものが提案されている(例え
ば実開昭59-66602号)。
第8図は従来の押込式のハブキャップを示す正面図、第
9図はそのIX-IX断面図、第10図は取付舌片の正面図、
第11図はその裏面図、第12図は第10図のXII-XII断面
図、第13図は取付中の状態を示す第8図のXIII-XIII断
面図である。
図において、1はハブキャップで、車軸2の先端部を覆
うキャップ状のハブキャップ本体3の開口端から外周方
向に、間隔をおいて放射状に突出する複数(4個)の取
付舌片4が形成され、全体が弾性を有する合成樹脂によ
り一体成形されている。5はハブキャップ本体3の頂部
外表面側に形成された凹部で、必要に応じてマーク等が
形成される。
取付舌片4の先端中央部には、ロードホイール6を車軸
2に取付けるホイールナット7の円錐状の下部傾斜面8
と係合する凹状の係止部9が形成されている。係止部9
の外表面側には、下部傾斜面8と係合するように、外表
面側に向って傾斜する部分円錐状の係止面10が同じ幅で
部分環状に形成されている。係止部9の裏面側(ロード
ホイール6側)には係止面10と反対方向、すなわちロー
ドホイール6側に向って傾斜する部分円錐状の案内面11
がほぼ同じ幅で部分環状に形成されている。ホイールナ
ット7のエッジ12は面取りされ、滑らかな先端部を有し
ている。
上記のハブキャップ1は、第8図に示すように取付舌片
4の位置をA,B,C,Dとした場合、第13図に示すように、
1個の取付舌片4、例えばC位置の取付舌片4をホイー
ルナット7の下部傾斜面8とロードホイール6の間に挿
入して係合させたのち、隣接するB,D位置の取付舌片4
を、ハブキャップ本体3を弾性変形させながら同様に挿
入し、最後に残ったA位置の取付舌片4をホイールナッ
ト7の上から、ハブキャップ本体3を弾性変形させなが
ら押込んで、下部傾斜面8とロードホイール6間に挿入
し係合させて取付ける。このときA位置の取付舌片4
は、案内面11がホイールナット7の外周に沿ってスライ
ドし、下部傾斜面8とロードホイール6間に挿入され
る。
取付状態では、A〜D位置の各取付舌片4の係止面10が
ホイールナット7の下部傾斜面8と係合して、係止部9
がホイールナット7と係合し、安定した取付状態を維持
する。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような従来のハブキャップにおいて
は、ホイールナット7の数が多く、これに伴って取付舌
片4の数が多くなり、例えば5個以上となった場合、最
後の1個を残して他の取付舌片4を挿入すると、最後の
取付舌片4はハブキャップ1の半径方向外側に大きく突
出するとともに、取付舌片が多いとたわみ代を大きくと
れないため、取付舌片4の押込みが困難であり、また取
付舌片4とホイールナット7間の締代も大きくとれない
ため、ハブキャップ1の装着力が弱くなり、装着後ガタ
が発生しやすいという問題点があった。
この考案は上記問題点を解決するためのもので、ホイー
ルナットの数が多い場合でも容易かつ安定して取付ける
ことができる車両用ハブキャップを得ることを目的とし
ている。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案は、5個以上のホイールナットにより車体に取
付けられるロードホイールから突出する車軸の先端部を
覆うためのハブキャップであって、 車軸の先端部を覆うキャップ状のハブキャップ本体と、 このハブキャップ本体の開口端部から、ハブキャップ本
体の外周部を越えて外周方向に突出して、ホイールナッ
トの下部傾斜面に係合する3個以上の取付舌片と、 この取付舌片のないハブキャップ本体の開口端部から、
ハブキャップ本体の外周部を越えてホイールナットに係
合しない長さで突出する2個以上のダミー舌片とを有
し、 前記取付舌片およびダミー舌片はハブキャップ本体の前
記ホイールナットに対向する位置に配置されて、1個ま
たは隣接する2個の取付舌片の両側にそれぞれ1個以上
のダミー舌片が配置され、かつ各取付舌片を頂点とする
多角形の各辺より内側にハブキャップ本体の軸線が存在
するように取付舌片が配置されていることを特徴とする
車両用ハブキャップである。
〔作用〕
この考案の車両用ハブキャップにおいては、ダミー舌片
に挟まれた1個または2個の取付舌片を残して、他の取
付舌片の先端部をホイールナットの下部傾斜面とロード
ホイールの間に挿入して係合させたのち、残った1個ま
たは2個の取付舌片をホイールナットの上から、ハブキ
ャップ本体のダミー舌片付近を弾性変形させながら押込
んで、ホイールナットの下部傾斜面とロードホイールの
間に挿入して係合させ取付ける。
取付に際しては、ダミー舌片は係合させる必要がなく、
かつ最初に係合させる取付舌片の数は少ないため、残っ
た取付舌片がハブキャップの半径方向外側に大きく突出
することがなく、また残った取付舌片の両側はダミー舌
片であるため、たわみ代が大きくとれ、このため残った
取付舌片の押込みは容易である。
取付状態では、取付舌片がハブキャップ本体の軸線を周
囲から取囲むように配置されているため、取付舌片によ
る押圧力が軸線に向ってバランスよくかかるとともに、
取付舌片とホイールナットの締代を大きくとれるため、
ハブキャップは安定した取付状態を維持する。また取付
舌片のない部分にはダミー舌片が突出しているため、ハ
ブキャップの取付または取外し時にハブキャップ本体の
側面がホイールナットと接触して傷付くのを防止できる
とともに、ハブキャップ本体の開口端部の強度が均整化
して、取付安定性が高くなるほか、外観上の異和感も減
少する。
〔実施例〕
以下、本考案を図面の実施例により説明する。第1図は
実施例のハブキャップを示す正面図、第2図はそのII-I
I断面図、第3図はIII-III断面図、第4図はIV-IV断面
図であり、第8図ないし第13図を同一符号は同一または
相当部分を示す。
ハブキャップ1の基本的な構成は従来のものとほぼ同様
になっているが、取付舌片4はA,C,D位置に3個形成さ
れ、B,E位置にはホイールナット7と係合しない2個の
ダミー舌片13がホイールナット7の下部傾斜面8に対向
するように突出している。取付舌片4の先端中央部に形
成された凹状の係止部9の外表面側には、ホイールナッ
ト7の下部傾斜面8に対応した部分円錐状の傾斜面から
なる係止面10が形成されている。係止部9の裏面側すな
わちロードホイール6側には、ハブキャップ1の軸線O
上の1点Qを頂点とする円錐状の傾斜面からなる案内面
11が形成されている。ダミー舌片13は取付舌片4のホイ
ールナット7と係合する先端部分が欠除した構造になっ
ていて、ホイールナット7と係合しない長さで突出して
いる。ダミー舌片13はA位置の1個の取付舌片4の両側
に配置され、各取付舌片4はそれぞれを頂点とする三角
形の各辺より内側に軸線Oを含むように配置されてい
る。他の構成は従来のものと同様である。
上記構成のハブキャップ1は、ダミー舌片13に挟まれた
A位置の取付舌片4を残して、C,D位置の取付舌片4の
先端部をホイールナット7の下部傾斜面8とロードホイ
ール6間に挿入して、係止部9および係止面10をホイー
ルナット7の下部傾斜面8と係合させたのち、残ったA
位置の取付舌片4をホイールナット7の上から、ハブキ
ャップ本体3のダミー舌片13付近を弾性変形させながら
押込んで、係止部9および係止面10をホイールナット7
の下部傾斜面8と係合させる。このとき取付舌片4は円
錐状の案内面11がホイールナット7の外周に沿ってスラ
イドし、ホイールナット7の下部傾斜面8とロードホイ
ール6間に挿入される。
取付に際しては、ダミー舌片13は係合させる必要がな
く、かつ最初に係合させる取付舌片4の数は少ないた
め、残った取付舌片4がハブキャップ1の半径方向外側
に大きく突出することがなく、また残った取付舌片4の
両側はダミー舌片13であるため、たわみ代が大きくと
れ、このため残った取付舌片4の押込みは容易である。
取付状態では、取付舌片4がハブキャップ本体3の軸線
Oを周囲から取囲むように配置されているため、取付舌
片4による押圧力Pが軸線Oに向ってバランスよくかか
るとともに、取付舌片4とホイールナット7の締代を大
きくとれるため、ハブキャップ1は安定した取付状態を
維持する。また取付舌片4のない部分にはダミー舌片13
が突出しているため、取付または取外し時にハブキャッ
プ本体3の側面がホイールナット7と接触して傷付くの
を防止できるとともに、ハブキャップ本体3の開口端部
の強度が均整化して、取付安定性が高くなり、また外観
上の異和感も減少する。
第5図ないし第7図は他の実施例を示す正面図である。
第5図ではA,C,E位置に3個の取付舌片4が形成され、
B,D,F位置に3個のダミー舌片13が形成されており、最
初にC,E位置の取付舌片4を挿入したのち、最後にA位
置の取付舌片4を押込む。第6図ではA,C,D,E位置に4
個の取付舌片4が形成され、B,F位置に2個のダミー舌
片13が形成されており、最初にC,D,E位置の取付舌片4
を挿入したのち、最後にA位置の取付舌片4を押込む。
第7図では、A,B,D,E位置に4個の取付舌片4が形成さ
れ、C,F位置に2個のダミー舌片13が形成されており、
最初にD,E(またはA,B)位置の取付舌片4を挿入したの
ち、最後にA,B(またはC,D)位置の取付舌片4を押込
む。
なお上記実施例では、ホイールナット7の数(取付舌片
4とダミー舌片13の合計数)が5または6個の場合につ
いて説明したが、7個以上の場合も同様に適用可能であ
る。また案内面11は円錐状に形成したが、Qを頂点とす
る多角錐状に形成すれば、さらに押込が容易になる。
〔考案の効果〕
本考案によれば、ハブキャップに取付舌片およびダミー
舌片を形成したため、ホイールナットの数が多い場合で
も、最後に押込む取付舌片の突出を小さくするととも
に、たわみ代を大きくして容易に取付けることができ、
また取付舌片とホイールナット間の締代を大きくして、
安定した取付状態を維持することができる。またダミー
舌片の形成により、ハブキャップ本体の傷付を防止でき
るとともに、ハブキャップ本体の開口端部の強度を均整
化して、取付安定性を高めることができ、外観上の異和
感も減少する。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例のハブキャップを示す正面図、第2図は
そのII-II断面図、第3図はIII-III断面図、第4図はIV
-IV断面図、第5図ないし第7図は他の実施例を示す正
面図、第8図は従来のハブキャップを示す正面図、第9
図はそのIX-IX断面図、第10図は取付舌片の正面図、第1
1図はその裏面図、第12図は第10図のXII-XII断面図、第
13図は取付中の状態を示す第8図のXIII-XIII断面図で
ある。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、1はハ
ブキャップ、2は車軸、3はハブキャップ本体、4は取
付舌片、6はロードホイール、7はホイールナット、8
は下部傾斜面、9は係止部、10は係止面、11は案内面、
13はダミー舌片である。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】5個以上のホイールナットにより車体に取
    付けられるロードホイールから突出する車軸の先端部を
    覆うためのハブキャップであって、 車軸の先端部を覆うキャップ状のハブキャップ本体と、 このハブキャップ本体の開口端部から、ハブキャップ本
    体の外周部を越えて外周方向に突出して、ホイールナッ
    トの下部傾斜面に係合する3個以上の取付舌片と、 この取付舌片のないハブキャップ本体の開口端部から、
    ハブキャップ本体の外周部を越えてホイールナットに係
    合しない長さで突出する2個以上のダミー舌片とを有
    し、 前記取付舌片およびダミー舌片はハブキャップ本体の前
    記ホイールナットに対向する位置に配置されて、1個ま
    たは隣接する2個の取付舌片の両側にそれぞれ1個以上
    のダミー舌片が配置され、かつ各取付舌片を頂点とする
    多角形の各辺より内側にハブキャップ本体の軸線が存在
    するように取付舌片が配置されていることを特徴とする
    車両用ハブキャップ。
  2. 【請求項2】取付舌片はホイールナットの下部傾斜面に
    係合する係止部と、この係止部の外表面側に前記下部傾
    斜面に係合するように形成された係止面と、係止部の裏
    面側に形成された円錐状または多角錐状の案内面とを有
    する実用新案登録請求の範囲第1項記載の車両用ハブキ
    ャップ。
JP1987117787U 1987-07-31 1987-07-31 車両用ハブキャップ Expired - Lifetime JPH0650241Y2 (ja)

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JPS6422502U JPS6422502U (ja) 1989-02-06
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS453610Y1 (ja) * 1965-06-05 1970-02-19
JPS5966602U (ja) * 1982-10-28 1984-05-04 橋本フオ−ミング工業株式会社 車両用ハブキヤツプの取付構造

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JPS6422502U (ja) 1989-02-06

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