JPH065049Y2 - 管被覆層の切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ガスの輸送管などの可撓管の外周面に形成さ
れている管被覆層を切断する装置に関する。

背景技術 第１３図は典型的な先行技術の断面図である。切断され
るべきガス輸送管などの管１は、ステンレスなどから成
る金属製管本体１ａと、この管本体１ａの外周面を被覆
する被覆層１ｂとを有する。管本体１ａと被覆層１ｂと
の間には間隙３（第８図の５７に同じ）が形成されてい
る。

このような管１の被覆層１ｂを切断する切断装置４は、
本体５と、管１の外周面に当接して管１を保持する保持
部材６と、被覆層１ｂを切断するための刃７とを含む。
保持部材６は、逆Ｖ字状の押え部６ａと取付部６ｂとか
ら構成される。取付部６ｂは挿通孔８を挿通して本体５
内に延び、引張ばね９の一端部に連結される。この引張
ばね９の他端は本体５に固定される。したがって保持部
材６は刃７に近接する方向にばね付勢されている。また
刃７は、直線状の軸部１０とこの軸部１０に連なる刃先
部１１とから成り、刃先部１１は軸部１０の軸線から偏
心して形成されている。本体５の底部には、ねじ孔１２
が形成され、ねじ孔１２には刃先部１１の突出量を調整
するためのねじ部材１３が螺着されている。ねじ部材１
３には、前記刃７を支持する支持片１４が装着されてい
る。このねじ部材１３を螺進・螺退させることによっ
て、刃先部１１の突出量が調整できるような構成を有し
ている。また本体５の頂部には凹所１５が形成されてお
り、刃７の刃先部１１は凹所１５内で軸部１０の軸線ま
わりに回転自在である。

管１の被覆層１ｂを切断する場合には、押え部６ａが管
１の外周面に当接するように保持部材６の突出量が操作
され、本体５の頂部と押え部６ａとによって管１が保持
される。また、このとき刃７の刃先は、被覆層１ｂを挿
通して間隙３内にその先端が達する。このような状態で
本体５を管１の周方向に１回転することによって、被覆
層１ｂが切断される。

考案が解決しようとする問題点 上記先行技術では、管１の径が大きい場合には保持部材
６の突出量が大となり、これに応じて引張ばね９のばね
力が増大し、これによって被覆層１ｂには押え部６ａか
ら大きな力が作用する。そのため被覆層１ｂの切断すべ
き部分以外の部分が損傷する。したがって、このような
切断装置４では、切断すべき管１の径がきわめて大きい
場合には用いることができず、管１の径の大小に応じて
予め複数の切断装置４を準備しなければならない。

本考案の目的は、上述の技術的課題を解決し、径の大小
に拘わらず被覆層を切断することができるとともに、切
断時に保持部材が被覆層を傷つけずかつ切断可能な程度
に押し当て保持することができるようにした管被覆層の
切断装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 本考案は、（ａ）少なくとも一方の側の部分と他方の側
の部分とに分かれ、各部分を複数のボルトで組合せる本
体と、 （ｂ）保持部材であって、 （ｂ１）本体の一方の側で開放されており、 逆Ｖ字状に形成される押え部と、 （ｂ２）押え部の一方の側に連なり、突出量を調整自在
に本体の他方の側の部分の外側に複数のボルトで固定す
る長孔を有する取付調整部とから成る保持部材と、 （ｃ）作動部材であって、 （ｃ１）刃を突出させる孔または切欠を有する平板から
なる取付部と、 （ｃ２）本体の一方の側の部分に取付ける手段を有する
案内部と、 （ｃ３）取付部と保持部材の間隔を微調整する操作部
と、 （ｃ４）取付部に本体の略中央で連なる刃突出量調整手
段によって、調整自在に取付部から刃先を突出させる刃
とを有する作動部材と、 （ｄ）作動部材を押え部の方向に弾発付勢するばねとを
含み、 前記保持部材の押え部と作動部材の取付部との幅は、切
断すべき可撓管の凹凸のピッチ以上であることを特徴と
する管被覆層の切断装置である。

作用 本考案に従えば、保持部材の突出量を調整して、保持部
材が切断されるべき被覆層を有する管の外周面をその押
え部で保持するようにし、このような状態で保持部材
は、本体の他方の側の部分の外側に設けたボルトを保持
部分の長孔に挿入しナットで螺着することによって固定
される。そのため切断されるべき被覆層を有する管の切
断する位置を任意に選ぶことが容易にできる。さらに本
体の一方の側の部分に固定されている作動部材には、保
持部材で保持されている管の外周面に向けて弾発付勢す
るばねと取付部とがある。このため保持部材とともに管
を挟持することができる。また刃突出量調整手段によっ
て取付部からの刃先の突出量を調整自在に作動部材に取
付けられた刃は、保持部材と作動部材とによって挟持さ
れた管の被覆層のみを挿通する。そして被覆層の厚さで
微妙に変わる被覆管の径は、操作部を指などによって操
作することによって微調整することができる。また管は
可撓性を保持するためその表面は、軸線方向に沿って凹
凸があり、保持部材の押え部と作動部材の取付部との幅
は、この凹凸のピッチ以上であるので刃の先端を被覆層
と管とに間隔のある管の凹部に来るように選ぶこととが
でき、本体を回転してその被覆層を切断するとき、刃先
が管体に達することはない。このような状態で本体を管
の周方向に沿って１回転することによって被覆層が管本
体を傷つけずに切断される。

保持部材の突出量は、被覆層を切断すべき管の径によっ
て、その突出量を変えなければならないので、その固定
ボルトは本体の外側に設けられている。これに対し刃突
出調整手段は、刃を取替えるときなどに調整するのみで
あるので、本体を一方の側の部分と他方の側の部分に分
解して行うことにしている。しかもこの分解も複数のボ
ルト・ナットによって比較的簡単に行える。これによっ
て刃を取付部の略中央に位置さすことができ、被覆層の
切断が安定して行える。

実施例 第１図は、本考案の一実施例に従う管被覆層の切断装置
１０の縦断面図であり、第２図は第１図の矢符Ａ側から
見た側面図であり、第３図は第１図の矢符Ｂ側から見た
側面図であり、第４図は管被覆層の切断装置１０の分解
斜視図である。これらの図面を参照して、切断装置１０
は本体１１と切断されるべき管１２の外周面を保持する
保持部材１３と、本体１１に設けられ保持部材１３によ
って保持されている管１２の外周面に向けて弾発付勢さ
れる刃１４とを含む。本体１１は、一方の側の部分であ
る半割状部分１１ａと、他方の側の部分である半割状部
分１１ｂとから構成される。半割れ状部分１１ｂの外表
面には第１図の上下に延びる案内溝１５が形成されてお
り、この案内溝１５に保持部材１３がその突出量を調整
自在にして固定される。保持部材１３は、管１２の外周
面に当接する逆Ｖ字状の押え部１３ａと、押え部１３ａ
に連なり第１図の上下に延びる取付調整部１３ｂとを有
する。取付調整部１３ｂには、取付調整部１３ｂの長手
方向に延びる長孔１６が形成される。この長孔１６に
は、半割れ状部分１１ｂの外表面から突出したボルト１
７の先端部が挿通して、蝶ナット１８に螺合する。また
ボルト１７よりも第１図における下方位置で、ボルト１
７と平行に延びるボルト１９が半割れ状部分１１ｂの外
表面から突出し、その突出部分は前記長孔１６を挿通す
る。このボルト１９によって、保持部材１３の突出量が
大きくなった場合にも、保持部材１３のガタつきを防止
することができる。

半割れ状部分１１ａには作動部材２０が取付けられてお
り、この作動部材２０は刃１４を取付けるための取付部
２０ａと、取付部２０ａに連なり外方側に凸になるよう
に逆「く」字状に屈曲した操作部２０ｂと、操作部２０
ｂに連なる案内部２０ｃとを含む。案内部２０ｃは半割
れ状部分１１ａに形成されている挿通孔２１を挿通し
て、半割れ状部分１１ａの内周面に沿って下方に延び
る。取付部２０ａには、刃突出量調整手段２２が固定さ
れる。後述するように、この刃突出量調整手段２２によ
って刃１４の突出量を調整することができる。

案内部２０ｃの下端部には、ばね係止突起２３が形成さ
れており、このばね係止突起２３に引張ばね２４の一端
が連結される。引張ばね２４の他端は係止棒２５に連結
される。この係止棒２５はその両端が半割れ状部分１１
ａの両側壁にそれぞれ固定される。これによって作動部
材２０は管１２の外周面に向けてばね付勢される。また
前記案内部２０ｃの上部位置で、作動部材を取付ける手
段であるストッパ２６が設けられており、このストッパ
２６によって作動部材２０の管１２方向への変位が規制
される。なお、このストッパ２６は、第４図に示すよう
にねじなどによって実現され、案内部２０ｃに形成され
ているねじ孔に螺合して、その頭部が半割れ状部分１１
ａの段差面２７に当接して変位が規制されるように構成
されている。

第５図は第４図の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図であ
る。刃突出量調整手段２２は、取付部２０ａの下面に固
定された筒部３０と、筒部３０の下端部内周面に刻設さ
れている内ねじに螺合する外ねじが形成されているねじ
部材３１と、引張ばね３２とを有する。刃１４は第１図
の左右方向に臨む刃先１４ａと、軸部１４ｂと、軸部１
４ｂの下端部に形成されるばね受部１４ｃとから構成さ
れる。軸部１４ｂは取付部２０ａの挿通孔３３を挿通し
て刃先１４ａが取付部２０ａの上面から突出している。
ねじ部材３１にばね受部１４ｃが乗載され、このばね受
部１４ｃに前記引張ばね３２の一端が連結され、引張ば
ね３２の他端は取付部２０ａの下面に連結されており、
かつこの引張ばね３２は刃１４の軸部１４ｂを外装して
構成される。またねじ部材３１の下面には六角状の嵌合
孔３１ａが形成されており、レンチの嵌合部を前記嵌合
孔３１ａに嵌合させてレンチを操作することによって、
ねじ部材３１の螺進・螺退を行ない、刃先１４ａの突出
量を調整することができる。またばね３２によって刃１
４は、ねじ部材３１側に付勢されているため、刃１４は
ねじ部材３１に支持固定された状態となっている。した
がって後述するように切断装置１０を管切断のための管
１２のまわりに回転操作を行なった際に、刃先１４ａの
突出量が変化することはない。

第６図は半割れ状部分１１ｂの内方側から見た斜視図で
あり、第７図は半割れ状部分１１ａの外方側から見た斜
視図である。半割れ状部分１１ｂには半割れ状部分１１
ａの収納空間内に嵌り込む案内突起４０が複数個形成さ
れている。この案内突起４０の外側面は、半割れ状部分
１１ａの側壁内周面に当接する。これによって半割れ状
部分１１ａと半割れ状部分１１ｂとを結合する際の位置
決めを行なうことができる。また半割れ状部分１１ａの
隅部には、後述するボルト５０に螺合するナット４１が
埋設されている。また半割れ状部分１１ａ，１１ｂに
は、半円弧状の凹溝４２ａ，４２ｂが形成されており、
この凹溝４２ａと凹溝４２ｂとによって、前記筒部３０
が挿通する挿通孔４３が構成される。

再び第４図を参照して、各構成要素の組立状態について
説明する。まず、刃突出量調整手段２２によって刃１４
の刃先１４ａの突出量を予め調整する。調整し終えた
後、作動部材２０の案内部２０ｃを半割れ状部分１１ａ
の挿通孔２１から半割れ状部分１１ａの内周面に沿って
挿入する。次に引張ばね２４の一端を係止棒２５に固定
し、他端を案内部２０ｃのばね係止突起２３に連結す
る。また、このとき刃突出量調整手段２２の筒部３０を
凹溝４２ａに嵌入する。こうして作動部材２０が半割れ
状部分１１ａに取付けられる。

次に保持部材１３が取付けられた半割れ状部分１１ｂを
半割れ状部分１１ａに取付ける。半割れ状部分１１ａと
半割れ状部分１１ｂとが仮固定された状態で、ボルト５
０を半割れ状部分１１ｂの挿通孔５２および半割れ状部
分１１ａの挿通孔５３に挿通させ、半割れ状部分１１ａ
の外表面側に埋設されているナット４１に螺合する。こ
うして半割れ状部分１１ａと半割れ状部分１１ｂとが取
付けられて、装置１０が組立られる。

第８図は管１２の管軸を含む一平面内で切断した断面図
である。切断装置１０によって切断されるべき管１２
は、ステンレスなどから成る金属製管本体１２ａと、こ
の管本体１２ａの外周面を覆う塩化ビニルなどから成る
合成樹脂製被覆層１２ｂとから構成される。管本体１２
ａは可撓性を保持するため、その表面は軸線方向に沿っ
て凹部５５と凸部５６とが交互に繰返された波状に形成
されている。前記凹凸部５５，５６は管軸に垂直な平面
内にあり、凸部５６では管本体１２ａと被覆層１２ｂと
が接触しており、凹部５５では管本体１２ａと被覆層１
２ｂとの管に間隙５７が形成される。

次に切断装置１０の切断動作を説明する。まず、管１２
の大小に応じて蝶ナット１８を緩め、保持部材１３の突
出量を調整して第１図の右側の押え部１３ａの先端と本
体１１との間から管１２を切断する位置で押え部１３ａ
と本体１１との間の２点鎖線の状態にして、蝶ナット１
８を締付けて保持部材１３を本体１１に固定する。これ
によって被覆層１２ｂの切断する位置にかかわらず容易
に管１２を切断装置１０に固定できる。また作動部材２
０の操作部２０ｂを指で押えるなど手動操作によって微
調整して管１２を保持部材１３と作動部材２０とで挟
む。すなわち径の大小に応じた大まかな突出量の操作を
まず保持部材１３によって行い、微調整は操作部２０ｂ
によって行う。こうして管１２が切断装置１０に取付け
られた状態では、刃１４の先端部が第８図に示すように
被覆層１２ｂを貫通して、その先端部が間隙５７内にあ
る。したがって管本体１２ａを傷つけることはない。こ
のような状態で切断装置１０を管１２の軸線まわりに１
回転することによって被覆層１２ｂが切断される。な
お、押え部１３ａの幅長ｄ１と作動部材２０の取付部２
０ａの幅長ｄ２とはほぼ等しく、この幅ｄ１，ｄ２は切
断されるべき管１２の凹凸のピッチ幅ｄ３よりも大きく
定められている。したがって押さ部１３ａの内面および
取付部２０ａの上面が、管本体１２ａの凸部５６に当接
した状態を保ったままで切断装置１０を回転して被覆層
１２ｂを切断することができる。もしそうでないならば
切断最終位置が切断開始位置と一致しなくなる。

また前述したように幅長ｄ１，ｄ２を幅長ｄ３以上に定
めるようにしたので、管１２の凹部５５を覆っている被
覆層１２ｂを、管本体１２ａに傷つけることなしに切断
することができる。さらに刃１４は従来に比べてその長
さが比較的短く、コストを低減することができ、経済性
を向上することができる。

第９図は、本考案の他の実施例に従う管被覆層の切断装
置７０の正面図であり、第１０図はその斜視図であり、
第１１図は管被覆層の切断装置７０の分解斜視図であ
り、第１２図は切断装置７０に装着される作動部材７３
の分解斜視図である。第９図〜第１１図を参照して、切
断装置７０は、本体７１と切断されるべき管１２の外周
面を保持する保持部材７２と、本体７１に設けられ保持
部材７２によって保持されている管１２の外周面に向け
て弾発付勢される作動部材７３とを含む。本体７１は、
本実施例では一方の側の部分である第３本体部分７１ｃ
と、他方の側の部分である第１本体部分７１ａとの他に
これら両部分に挟まれた第２本体部分７１ｂとから構成
される。第１本体部分７１ａの外表面には、上下に延び
る案内溝７４（第１０図参照）が形成されており、この
案内溝７４に保持部材７２がその突出量を調整自在にし
て取付けられる。保持部材７２は、管１２の外周面に当
接する逆Ｖ字状の押え部７２ａと、押え部７２ａに連な
り第９図〜第１１図の上下に延びる取付調整部７２ｂと
を有する。取付調整部７２ｂには、取付調整部７２ｂの
長手方向に延びる長孔７５が形成される。この長孔７５
には、第１本体部分７１ａの外表面から突出したボルト
７６の先端部が挿通して、蝶ナット７７に螺合する。

第２本体部分７１ｂには、取付け凹所７８が形成され、
また第３本体部分７１ｃには取付け凹所７９が形成され
る。前記作動部材７３は、取付け凹所７８，７９に嵌り
込んで、その長手方向に移動可能である。この作動部材
７３にはねじ孔１０５が形成され、ねじ孔１０５にはボ
ルト８０が螺合する。ボルト８０にはコイルばね８１の
一端部が係止され、他端部は第２本体部分７１ｂのねじ
孔８２に螺着されたボルト８３に係止される。これによ
って作動部材７３は、管１２の外表面に向けて弾発付勢
するように構成される。

第３本体部分７１ｃには、案内長孔８４が形成され、こ
の案内長孔８４に案内片８５が緩やかに嵌り込むことが
できる。案内片８５の一端部には挿通孔８６が形成さ
れ、この挿通孔８６を挿通して作動部材７３の一側部に
形成されたねじ孔８７にボルト８８が螺着され、これに
よって作動部材７３に案内片８５を固定することができ
る。そして案内片８５を案内長孔８４の上端に係合する
取付手段によって作動部材７３が第３本体部分に取付け
られる。さらにこの案内片８５には操作片８９が形成さ
れ、この操作片８９を操作することによって作動部材７
３を、案内長孔８４に沿って移動することができる。

作動部材７３は、第１２図に示すように長手薄板状の刃
部材９０と、刃部材９０を収納する内収納筒９１と、内
収納筒９１を収納する外収納筒９２とを含む。刃部材９
０には、複数の分断部９３が形成されている。前記収納
筒９１，９２には、その長手方向に延びる切欠き９１
ａ，９２ａが形成されており、内収納筒９１が外収納筒
９２に収納された状態では、切欠き９２ａから切欠き９
１ａの縁端部９１ｂが露出した状態である。本実施例で
は、刃突出量調整手段は、取付片９４と挟持部９５とか
ら構成され、刃部材９０の下端部には取付片９４が備え
られており、刃部材９０とともに内収納筒９１に収納さ
れる。取付片９４には突部９４ａが形成されており、突
部９４ａは刃部材９０の下端部に形成されている取付孔
９０ａを挿通する。また取付片９４の突部９４ａより下
部には、ねじ孔９４ｂが形成されている。挟持片９５に
は、ボルト挿通孔９５ａが形成されており、ボルト９６
をボルト挿通孔９５ａを挿通してねじ孔９４ｂに螺合す
ることができる。これによって内収納筒９１の縁端部９
１ｂは、取付片９４と挟持片９５とによって挟持するよ
うに構成されている。また内収納筒９１の上端部に溶接
によって固着される取付部９８には切欠き９７が形成さ
れており、切欠き９７は刃部材９０が挿通可能である。
刃部材９０の取付部９８からの突出量を調整するにあた
っては、刃部材９０を希望する突出量だけ調整変位さ
せ、ボルト９６を締付けて調整を行なうように構成され
ている。

次に切断装置７０の組立て動作を説明する。第１２図を
参照して、内収納筒９１の上端部に取付部９８が固定さ
れる。取付部９８が固定された内収納筒９１は、外収納
筒９２に収納される。取付片９４の突部９４ａに刃部材
９０の取付孔９０ａが挿着され、内収納筒９１内に収納
される。このような状態で、ボルト９６が挟持片９５の
ボルト挿通孔９５ａに挿通して取付片９４のねじ孔９４
ｂに螺合させて締付けられる。これによって取付片９４
と挟持片９５とによって縁端部９１ｂを挟持して、刃部
材９０を固定する。このようにして作動部材７３が組立
てられる。

次に第１１図を参照して、第１本体部分７１ａのボルト
７６には、保持部材７２の長溝７５が挿通され、座金７
８ａを挿通して蝶ナット７７を螺合し、保持部材７２が
取付けられる。こうして保持部材７２が取付けられた第
１本体部分７１ａには、第２本体部分７１ｂのボルト挿
通孔１０３を介してボルト１０２が第１本体部分７１ａ
のねじ孔１０４に螺着され、これによって第１本体部分
７１ａと第２本体部分７１ｂとが固定される。ボルト８
３を第２本体部分７１ｂのねじ孔８２に螺着する。作動
部材７３のねじ孔１０５にはボルト８０が螺合され、第
２本体部分７１ｂの取付け凹所７８に、作動部材７３が
装着される。このような状態でボルト８０にコイルばね
８１の一端部が装着され、他端部がボルト８３に装着さ
れる。次に第２本体部分７１ｂの取付け凹所７８に装着
された作動部材７３が、第３本体部分７１ｃ取付け凹所
７９に嵌り込むように第３本体部分７１ｃのボルト挿通
孔１０６を介してボルト１０７が第２本体部分７１ｂの
ねじ孔１０８に螺着される。こうして本体７１が組立て
られると、作動部材７３のねじ孔８７が案内長孔８４に
臨んだ状態で、案内片８５を案内長孔８４に嵌め込み、
ボルト挿通孔８６にボルト８８を挿通して作動部材７３
のねじ孔８７に螺合する。こうして切断装置７０が組立
てられる。

このような切断装置７０を用いた管１２の切断動作は前
述の実施例と同様であるため、重複を避けて説明は省略
する。なお、被覆層１２ｂの切断に際して、操作片８９
をコイルばね８１のばね力に抗して押圧して作動部材７
３の突出量の微量調整を行う。また、作業が終了した際
には、操作片８９をコイルばね８１のばね力に抗して充
分に押圧し、作動部材７３を本体７１内側に引き込むこ
とによって、刃部材９０の刃先を折ることなく、被覆層
１２ｂから抜き取ることができる。また、この刃部材９
０の刃先の欠損などによって管１２の被覆層１２ｂを切
断することが不可能となった場合には、切断装置７０を
管１２から取外し、ボルト９６を緩めて新しい刃先を取
付部９８から突出させ、欠損した部分を分断部９３で折
曲げて分断する。次に希望する突出量に調整してボルト
９６を締付ける。こうして新しい刃先によって、切断動
作を行なうことができる。したがって、切断装置７０に
よってもまた、刃部材９０が管１２の外周面に弾発付勢
されるため、保持部材７２によって被覆層を傷つけるこ
とを防止できるだけでなく、切断作業中に刃部材９０の
刃先が欠損した場合にも、迅速に新しい刃先に交換して
作業を行なうことができる。これによって不用意に刃の
交換に時間を要してしまうことが防止され、作業性が格
段に向上される。また刃部材９０は、欠損部分のみを分
断部９３で分断すればよいため、従来に比べてコストを
低減することができ、経済性を向上することができる。

効果 以上のように本考案によれば、切断すべき被覆層を有す
る管の径の大小に応じて保持部材の突出量を調整するこ
とができるため、１つの切断装置で種々の径の異なる管
の被覆層を切断することができる。また被覆層を切断す
る位置で、保持部材の先端と本体の一方の側の部分の間
から管を本体に挿入するので、その切断する位置にかか
わらず容易に管の挿入ができる。また保持部材は、管を
挿入した後、本体に複数のねじによって固定し、この固
定された保持部材と弾発付勢された作動部材とで管を挟
持しているため、先行技術のようにばね力のみを用いた
場合に生ずる被覆層の損傷を防ぐことができる。また刃
は、刃突出量調整手段によって適当な長さの刃先が取付
部よりも突出されており、さらに操作部を操作すること
によって、被覆層の厚さの微妙な変化による管径の変化
に対応して、刃先を取付部とともに移動できるので、管
本体を傷つけることなく被覆層を切断することができ
る。また管は可撓性を保持するためその表面は、軸線方
向に沿って凹凸があり、保持部材の押え部と作動部材の
取付部との幅は、この凹凸のピッチ以上であるので、刃
の先端を管本体と被覆層との間隔のある凹部に来るよう
に選ぶことができる。

さらに保持部材を本体の外側から取付けるようにしたこ
とによって、その突出量を簡単に変えることができる。
これに対し刃突出量調整手段は、刃を取替えるときなど
に調整するのみであるので、本体を一方の側の部分と他
方の側の部分とに複数のボルト・ナットで比較的簡単に
分解して行うようにしている。このため刃を取付部の略
中央に位置させ、被覆層の切断を安定して行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の管被覆層の切断装置１０の
縦断面図、第２図は第１図の矢符Ａ側から見た側面図、
第３図は第１図の矢符Ｂ側から見た側面図、第４図は管
被覆層の切断装置１０の分解斜視図、第５図は第４図の
切断面線Ｖ−Ｖからみた断面図、第６図は半割れ状部分
１１ｂの内方側から見た斜視図、第７図は半割れ状部分
１１ａの外側方から見た斜視図、第８図は管１２の管軸
を含む一平面内で切断した断面図、第９図は他の実施例
の管被覆層の切断装置７０の正面図、第１０図はその斜
視図、第１１図は管被覆層の切断装置７０の分解斜視
図、第１２図は切断装置７０に装着される切断手段７３
の分解斜視図、第１３図は典型的な先行技術の断面図で
ある。 １０，７０……管被覆層の切断装置、１１，７１……本
体、１１ａ，１１ｂ……半割れ状部分、１２……管、１
２ａ……管本体、１２ｂ……被覆層、１３，７２……保
持部材、１３ａ，７２ａ……押え部、１３ｂ，７２ｂ…
…取付調整部、１４……刃、１４ａ……刃先、１６，７
５……長孔、１８，７７……蝶ナット、２０……作動部
材、２３……ばね係止突起、２４……引張ばね、２５…
…係止棒、５７……間隙、８１……コイルばね、８４…
…案内長孔、８５……案内片、８９……操作片、９０…
…刃部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西池 晃蔵 大阪府大阪市東区平野町５丁目１番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 臼井 紀雄 大阪府東大阪市上四条町12−８ (72)考案者 伊藤 秀夫 大阪府堺市晴美台１丁29番13−203 (56)参考文献 特開 昭50−30067（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−133914（ＪＰ，Ａ) 特公 昭40−21391（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）少なくとも一方の側の部分と他方の
   側の部分とに分かれ、各部分を複数のボルトで組合せる
   本体と、 （ｂ）保持部材であって、 （ｂ１）本体の一方の側で開放されており、 逆Ｖ字状に形成される押え部と、 （ｂ２）押え部の一方の側に連なり、突出量を調整自在
   に本体の他方の側の部分の外側に複数のボルトで固定す
   る長孔を有する取付調整部とから成る保持部材と、 （ｃ）作動部材であって、 （ｃ１）刃を突出させる孔または切欠を有する平板から
   なる取付部と、 （ｃ２）本体の一方の側の部分に取付ける手段を有する
   案内部と、 （ｃ３）取付部と保持部材の間隔を微調整する操作部
   と、 （ｃ４）取付部に本体の略中央で連なる刃突出量調整手
   段によって、調整自在に取付部から刃先を突出させる刃
   とを有する作動部材と、 （ｄ）作動部材を押え部の方向に弾発付勢するばねとを
   含み、 前記保持部材の押え部と作動部材の取付部との幅は、切
   断すべき可撓管の凹凸のピッチ以上であることを特徴と
   する管被覆層の切断装置。