JPH0791425A - ナットおよび該ナットを長穴に装着する方法 - Google Patents
ナットおよび該ナットを長穴に装着する方法Info
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- JPH0791425A JPH0791425A JP25641693A JP25641693A JPH0791425A JP H0791425 A JPH0791425 A JP H0791425A JP 25641693 A JP25641693 A JP 25641693A JP 25641693 A JP25641693 A JP 25641693A JP H0791425 A JPH0791425 A JP H0791425A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 雌ねじ部６を有する本体部２の座面４からこ
の座面４に対し垂直方向に壁体部３を突出させる。この
壁体部３は、所定幅の長穴１０に挿通されたとき、長穴
１０に対し回転不可能となる形状とする。長穴１０に壁
体部３を挿通した上、壁体部３の先端側を、該先端側と
座面４との間に被締結部材７が挟まれることとなるよう
に塑性変形すれば、締結作業前に予めナット１を長穴１
０に装着できる。 【効果】 被締結部材７に設けられた長穴１０に対し相
対回転しないようにナット１を挿入および装着でき、ナ
ット１を工具で固定することなく、ボルト等の雄ねじ材
の方を回転するのみで締結作業を行うことができる。
の座面４に対し垂直方向に壁体部３を突出させる。この
壁体部３は、所定幅の長穴１０に挿通されたとき、長穴
１０に対し回転不可能となる形状とする。長穴１０に壁
体部３を挿通した上、壁体部３の先端側を、該先端側と
座面４との間に被締結部材７が挟まれることとなるよう
に塑性変形すれば、締結作業前に予めナット１を長穴１
０に装着できる。 【効果】 被締結部材７に設けられた長穴１０に対し相
対回転しないようにナット１を挿入および装着でき、ナ
ット１を工具で固定することなく、ボルト等の雄ねじ材
の方を回転するのみで締結作業を行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被締結部材に設けられ
た長穴に対し相対回転しないように挿入および装着でき
るナットおよび該ナットを長穴に装着する方法に関す
る。
た長穴に対し相対回転しないように挿入および装着でき
るナットおよび該ナットを長穴に装着する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の通常のナットは、締結作業時、該
ナットと該ナットに螺合されるボルト等の雄ねじ材とが
一緒に回ってしまうのを防止するための手段を備えてい
なかった。
ナットと該ナットに螺合されるボルト等の雄ねじ材とが
一緒に回ってしまうのを防止するための手段を備えてい
なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって従来は、締
結作業時、ナットおよび雄ねじ材が一緒に回ってしまう
のを防止するため、ナットまたは雄ねじ材の一方を適当
な工具で固定した上で、他方を回転させなければなら
ず、締結作業に手間が掛るという問題があった。
結作業時、ナットおよび雄ねじ材が一緒に回ってしまう
のを防止するため、ナットまたは雄ねじ材の一方を適当
な工具で固定した上で、他方を回転させなければなら
ず、締結作業に手間が掛るという問題があった。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、被締結部材に設けられた長穴に対し相対回転
しないように挿入および装着でき、ナットを工具で固定
することなく、ボルト等の雄ねじ材の方を回転するのみ
で締結作業を行うことができるとともに、締結作業前に
予め長穴に装着しておき、締結作業を容易にすることが
できるナットおよび該ナットを長穴に装着する方法を提
供することを目的とする。
たもので、被締結部材に設けられた長穴に対し相対回転
しないように挿入および装着でき、ナットを工具で固定
することなく、ボルト等の雄ねじ材の方を回転するのみ
で締結作業を行うことができるとともに、締結作業前に
予め長穴に装着しておき、締結作業を容易にすることが
できるナットおよび該ナットを長穴に装着する方法を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による座金は、本
体部と、この本体部に設けられた座面と、前記本体部に
前記座面に対し垂直方向に設けられた雌ねじ部と、前記
本体部の前記座面から該座面に対し垂直方向に突出され
ており、所定幅の長穴に挿通されたとき、該長穴に対し
回転不可能となる形状を備えた壁体部とを有してなるも
のである。
体部と、この本体部に設けられた座面と、前記本体部に
前記座面に対し垂直方向に設けられた雌ねじ部と、前記
本体部の前記座面から該座面に対し垂直方向に突出され
ており、所定幅の長穴に挿通されたとき、該長穴に対し
回転不可能となる形状を備えた壁体部とを有してなるも
のである。
【０００６】また、本発明によるナットを長穴に装着す
る方法は、被締結部材に設けられた長穴に前記ナットの
前記壁体部を挿通し、前記壁体部の先端側を、該先端側
と前記座面との間に前記被締結部材が挟まれることとな
るように塑性変形するものである。
る方法は、被締結部材に設けられた長穴に前記ナットの
前記壁体部を挿通し、前記壁体部の先端側を、該先端側
と前記座面との間に前記被締結部材が挟まれることとな
るように塑性変形するものである。
【０００７】
【作用】ナットの壁体部を、被締結部材に設けられた長
穴に挿入すると、壁体部ひいてはナット全体が長穴に対
して回転できなくなる。したがって、ナットを工具で固
定することなく、ボルト等の雄ねじ材の方を回転するだ
けで締結作業を行うことができる。
穴に挿入すると、壁体部ひいてはナット全体が長穴に対
して回転できなくなる。したがって、ナットを工具で固
定することなく、ボルト等の雄ねじ材の方を回転するだ
けで締結作業を行うことができる。
【０００８】また、前記長穴に壁体部を挿通した上、壁
体部の先端側を、該先端側と前記座面との間に前記被締
結部材が挟まれることとなるように塑性変形すれば、締
結作業前に予めナットを長穴に装着しておき、締結作業
を容易にすることができる。なお、前記のように壁体部
の先端側を塑性変形する際、壁体部の先端側と前記座面
とが被締結部材を緩く挟むようにしておけば、締付前に
おいてはナットを長穴の長さ方向に移動可能な状態とす
ることができる一方、きつく挟むようにすれば、締付前
においてもナットを長穴に対して動かないようにしてお
くことができる。
体部の先端側を、該先端側と前記座面との間に前記被締
結部材が挟まれることとなるように塑性変形すれば、締
結作業前に予めナットを長穴に装着しておき、締結作業
を容易にすることができる。なお、前記のように壁体部
の先端側を塑性変形する際、壁体部の先端側と前記座面
とが被締結部材を緩く挟むようにしておけば、締付前に
おいてはナットを長穴の長さ方向に移動可能な状態とす
ることができる一方、きつく挟むようにすれば、締付前
においてもナットを長穴に対して動かないようにしてお
くことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図１〜４は本発明によるナットの一実施例を
示し、ナット１は本体部２と壁体部３とを一体的に有し
ている。前記本体部２は厚い円板状ないしは短い円柱状
をなしており、その一方の端面は座面４を構成してい
る。この本体部２の中央部には該本体部２を軸線方向に
貫通することにより座面４に対して垂直方向に延びる雌
ねじ穴５が設けられており、この雌ねじ穴５の周壁には
雌ねじ部６が形成されている。前記壁体部３は、本体部
２の座面４から該座面４に対し垂直方向に突出されてい
る。この壁体部３の外周面の横断面形状は、雌ねじ部６
と同軸の四角形状をなしており、該壁体部３の内周面の
横断面形状は雌ねじ部６と同軸の円形をなしている。
説明する。図１〜４は本発明によるナットの一実施例を
示し、ナット１は本体部２と壁体部３とを一体的に有し
ている。前記本体部２は厚い円板状ないしは短い円柱状
をなしており、その一方の端面は座面４を構成してい
る。この本体部２の中央部には該本体部２を軸線方向に
貫通することにより座面４に対して垂直方向に延びる雌
ねじ穴５が設けられており、この雌ねじ穴５の周壁には
雌ねじ部６が形成されている。前記壁体部３は、本体部
２の座面４から該座面４に対し垂直方向に突出されてい
る。この壁体部３の外周面の横断面形状は、雌ねじ部６
と同軸の四角形状をなしており、該壁体部３の内周面の
横断面形状は雌ねじ部６と同軸の円形をなしている。
【００１０】図５は、筒状材６（図１０参照）に取り付
けられるバンド材を、長穴を有する被締結部材の一例と
して示している。この被締結部材（バンド材）７は、帯
状の金属板をプレス成形してなり、円弧状部８とこの円
弧状部８の両端から円弧状部のほぼ径方向に延びる直線
状部９とを一体的に有しており、直線状部９には壁体部
３の幅に対応する大きさの幅を有する長穴１０がそれぞ
れ設けられている。
けられるバンド材を、長穴を有する被締結部材の一例と
して示している。この被締結部材（バンド材）７は、帯
状の金属板をプレス成形してなり、円弧状部８とこの円
弧状部８の両端から円弧状部のほぼ径方向に延びる直線
状部９とを一体的に有しており、直線状部９には壁体部
３の幅に対応する大きさの幅を有する長穴１０がそれぞ
れ設けられている。
【００１１】図６および７に示されるように、長穴１０
にナット１の壁体部３を挿入すると、壁体部３ひいては
ナット１全体が長穴１０に対して回転できなくなる。こ
れにより、ナット１を工具で固定することなく、ボルト
等の雄ねじ材の方を回転するだけで締結作業を行うこと
ができる。
にナット１の壁体部３を挿入すると、壁体部３ひいては
ナット１全体が長穴１０に対して回転できなくなる。こ
れにより、ナット１を工具で固定することなく、ボルト
等の雄ねじ材の方を回転するだけで締結作業を行うこと
ができる。
【００１２】また、図８および９のように、長穴１０に
壁体部３を挿通した上、壁体部３の先端側を、被締結部
材７が該先端側と前記座面４との間に挟まれることとな
るように塑性変形すれば、締結作業前に予めナット１を
長穴１０に装着しておき、締結作業を容易にすることが
できる。なお、このように壁体部３の先端側を塑性変形
する際、壁体部３の先端側と前記座面４とが被締結部材
７を緩く挟むようにすれば、締付前においてはナット１
を長穴１０の長さ方向に移動可能な状態とすることがで
きる一方、きつく挟むようにすれば、締付前においても
ナット１を長穴１０に対して動かないようにしておくこ
とができる。
壁体部３を挿通した上、壁体部３の先端側を、被締結部
材７が該先端側と前記座面４との間に挟まれることとな
るように塑性変形すれば、締結作業前に予めナット１を
長穴１０に装着しておき、締結作業を容易にすることが
できる。なお、このように壁体部３の先端側を塑性変形
する際、壁体部３の先端側と前記座面４とが被締結部材
７を緩く挟むようにすれば、締付前においてはナット１
を長穴１０の長さ方向に移動可能な状態とすることがで
きる一方、きつく挟むようにすれば、締付前においても
ナット１を長穴１０に対して動かないようにしておくこ
とができる。
【００１３】図１０は、前述のようにして被締結部材７
の長穴１０に回転不可能に装着されたナット１に、もう
１つの被締結部材７の長穴１０に挿通されたボルト１１
を螺合して締め付けることにより、２つの被締結部材７
の円弧状部８間に筒状材６を挟み付けた状態を示してい
る。
の長穴１０に回転不可能に装着されたナット１に、もう
１つの被締結部材７の長穴１０に挿通されたボルト１１
を螺合して締め付けることにより、２つの被締結部材７
の円弧状部８間に筒状材６を挟み付けた状態を示してい
る。
【００１４】なお、図８〜１０においては、壁体部３全
体を外側に開くように塑性変形しているが、壁体部３を
塑性変形する態様は必ずしもこのようなものでなくても
よく、例えば、図１１のように、壁体部３を軸方向に圧
縮することにより、壁体部３が２重に折れ重なってつば
状に広がるように塑性変形してもよい。
体を外側に開くように塑性変形しているが、壁体部３を
塑性変形する態様は必ずしもこのようなものでなくても
よく、例えば、図１１のように、壁体部３を軸方向に圧
縮することにより、壁体部３が２重に折れ重なってつば
状に広がるように塑性変形してもよい。
【００１５】図１２〜１４は本発明によるナットの他の
実施例を示している。本実施例においては、壁体部３の
外周面の横断面形状は、互いに平行な２直線で円の２個
所を対称的に切り取った形状をなしている。他の構成は
前記実施例と同様である。
実施例を示している。本実施例においては、壁体部３の
外周面の横断面形状は、互いに平行な２直線で円の２個
所を対称的に切り取った形状をなしている。他の構成は
前記実施例と同様である。
【００１６】本実施例においても、前記実施例と同様の
使用法により同様の作用効果を得ることができる。
使用法により同様の作用効果を得ることができる。
【００１７】なお、本発明における壁体部の形状は前記
各実施例のような形状に限られることはなく、所定幅の
長穴に挿通されたとき、該長穴に対し回転不可能となる
形状ならばよい。
各実施例のような形状に限られることはなく、所定幅の
長穴に挿通されたとき、該長穴に対し回転不可能となる
形状ならばよい。
【００１８】また、前記各実施例では、ナット１の本体
部２はいずれも厚い円板状ないしは短い円柱状をなして
いるが、本発明においてはナット１の本体部を六角形状
等の他の形状としてもよい。
部２はいずれも厚い円板状ないしは短い円柱状をなして
いるが、本発明においてはナット１の本体部を六角形状
等の他の形状としてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によるナットおよび
該ナットを長穴に装着する方法は、被締結部材に設けら
れた長穴に対し相対回転しないようにナットを挿入およ
び装着でき、ナットを工具で固定することなく、ボルト
等の雄ねじ材の方を回転するのみで締結作業を行うこと
ができるとともに、締結作業前に予め長穴に装着してお
き、締結作業を容易にすることができる等の優れた効果
を得られるものである。
該ナットを長穴に装着する方法は、被締結部材に設けら
れた長穴に対し相対回転しないようにナットを挿入およ
び装着でき、ナットを工具で固定することなく、ボルト
等の雄ねじ材の方を回転するのみで締結作業を行うこと
ができるとともに、締結作業前に予め長穴に装着してお
き、締結作業を容易にすることができる等の優れた効果
を得られるものである。
【図１】本発明によるナットの一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】前記実施例のナットを示す平面図である。
【図３】前記実施例のナットを示す正面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】長穴を有する被締結部材の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】前記被締結部材の長穴に前記実施例のナットの
壁体部を挿通した状態を示す平面図である。
壁体部を挿通した状態を示す平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であ
る。
る。
【図８】前記被締結部材の長穴に前記実施例のナットの
壁体部を挿通した上、壁体部の先端側を塑性変形した状
態を示す断面図である。
壁体部を挿通した上、壁体部の先端側を塑性変形した状
態を示す断面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線における断面図である。
【図１０】前記被締結部材の長穴に装着されたナット
に、もう１つの被締結部材の長穴に挿通されたボルトを
螺合した状態を示す断面図である。
に、もう１つの被締結部材の長穴に挿通されたボルトを
螺合した状態を示す断面図である。
【図１１】壁体部を塑性変形する別の態様を示す断面図
である。
である。
【図１２】本発明によるナットの他の実施例を示す平面
図である。
図である。
【図１３】前記他の実施例のナットを示す正面図であ
る。
る。
【図１４】図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図で
ある。
ある。
１ ナット ２ 本体部 ３ 壁体部 ４ 座面 ６ 雌ねじ部 ７ 被締結部材 １０ 長穴
Claims (2)
- 【請求項１】 本体部と、この本体部に設けられた座面
と、前記本体部に前記座面に対し垂直方向に設けられた
雌ねじ部と、前記本体部の前記座面から該座面に対し垂
直方向に突出されており、所定幅の長穴に挿通されたと
き、該長穴に対し回転不可能となる形状を備えた壁体部
とを有してなるナット。 - 【請求項２】 被締結部材に設けられた長穴に請求項１
記載のナットの前記壁体部を挿通し、前記壁体部の先端
側を、該先端側と前記座面との間に前記被締結部材が挟
まれることとなるように塑性変形することを特徴とする
ナットを長穴に装着する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25641693A JPH0791425A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | ナットおよび該ナットを長穴に装着する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25641693A JPH0791425A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | ナットおよび該ナットを長穴に装着する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791425A true JPH0791425A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17292371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25641693A Pending JPH0791425A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | ナットおよび該ナットを長穴に装着する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791425A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000220623A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | National House Industrial Co Ltd | ナットの固定構造 |
| JP2007254985A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk | Ａｌｃパネルの取付金具 |
| JP2007309498A (ja) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Japan Power Fastening Co Ltd | クリップナット |
| JP2009191968A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Ihi Corp | ボルト仮固定ナット |
| JP2010106910A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Sanwa Shutter Corp | ２部材の締結構造 |
| WO2015075963A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | かしめカラー及びかしめナット |
| JP2020143512A (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | Ｊｆｅ建材フェンス株式会社 | フェンス用継手 |
-
1993
- 1993-09-20 JP JP25641693A patent/JPH0791425A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000220623A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | National House Industrial Co Ltd | ナットの固定構造 |
| JP2007254985A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk | Ａｌｃパネルの取付金具 |
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| CN105745458A (zh) * | 2013-11-22 | 2016-07-06 | 纽弗雷公司 | 铆接套环及自锁螺母 |
| JP2017187047A (ja) * | 2013-11-22 | 2017-10-12 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | かしめカラー及びかしめナット |
| JP2020143512A (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | Ｊｆｅ建材フェンス株式会社 | フェンス用継手 |
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