JPH06506162A - 寄せ木用木製表面層及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、木の木目が寄せ木表面に対して直角方向に、或いは、実質的にゼロか らはずれている角度で延びている寄せ木用木製表面層に関するものである。又、 本発明はそのような木製表面層の製造方法に関する。

縦方向に木目が入った木を寄せ木表面層として使用すると、種々の利点が得られ る。木目の方向での耐摩耗性、硬度および圧縮強度は、木目に直角な方向の同じ 数値よりも明らかに優れている。

しかしながら、また、寄せ木表面層として縦方向に木目の入った木を用いること は、これまでに満足な解決法が無い、いくつかの問題を有し、従って、商業的成 功が達成されるべきである。一つの問題は、湿気変化の結果として、乾燥割れや 事後運動（寸法変動）が起こることである。もう一つの問題は、仕上がった木の 表面の多孔度である。多孔性表面を、寄せ木用ラッカ一層（例えば紫外線硬化性 ウレタンラッカー）で従来通り被覆すると、このラッカーの薄いフィルムは、擦 れたときすぐに破れてしまう。このフィルムは、斑点状の破れを作り出し、湿気 が破れを通って木に浸透し、表面が黒くなる。伝統的な水平に木目の入った寄せ 木においては、木に含浸しない下地ワニスが用いられ、この下地ワニスは、木と コーティングラッカ一層との間に、フィルム状シールを形成する。高価な寄せ木 用ラッカーの全体の消費量は、大体約３０乃至４０ｇ／ｍ″と比較的低くとどま る。しかしながら、下地ワニスのシールを磨いた木の表面に直接塗布する寄せ木 用ワニス塗布技術は、この発明では、好ましくなく、且つ、不安定な、表面組織 をもたらす。

本発明の目的は、木製表面層が渇き即ち乾燥したときに木製表面層の割れを回避 することができ、且つ、水分変動によって誘発される事後運動を実質的に排除す ることができる寄せ木床構造及びその製造方法を提供することである。

この目的は、添付の請求の範囲ｌに記載の木製表面層により、更に、請求の範囲 ４に記載の木製表面層製造方法により達成される。

本発明の更なる目的は、縦方向に木目の入った木の良好な耐磨耗性及び強度を実 質的に増大させることすらでき、一方、水分の浸透に対する効果的な付加的シー ルドと、残留する水分によって生じる運動に対する効果的な結束を行い、これと 同時に、高価な寄せ木用ラッカーの量を従来通りにすることができる仕方で、こ の寄せ木床構造及びその製造方法を改良することである。

この更なる目的は、添付の請求の範囲３に記載の木製表面層により、そして、請 求の範囲ｌＯに記載のその製造方法により達成される。

本発明の表面層及びその製造方法を、添付図面を参照して、より詳細に説明する 。添付図面において、 第１図は、本発明の方法を適用することによって木製表面層を製造するのに使用 する木のスライス即ちブロックのための作業順序を示す概略的な平面図。

第２図は、寄せ木の木製表面層で使用するための、本発明の方法で処理された六 角形の木のスライス即ちブロックを示す。

第３図は、本発明の構造を有する寄せ木要素を切断した斜視図である。

第４図は、サンドイッチ式寄せ木構造の断面図である。

第５図は、木目が縦方向に延びる寄せ木の木製表面層の拡大した縦断面を示す。

本発明の木製表面層の製造は、以下のように行われる。適当な厚さのスライス即 ちブロックを、木目に垂直、或いは、木目に対して鋭角に、原木の多角形長材か ら切断する。この時点で、スライス即ちブロックの厚さは、例えば、１４＋ｍで あるのがよい。第２図が六角形の例を示すこれらの木のスライス或いはブロック に、例えば、ポリエチレングリコール（Ｐ　Ｅ　Ｇ）のような水溶性多価アルコ ールを含浸させる。この目的は、十分な量の木の細胞の細胞壁の水を水溶性の注 入剤と置き換えることである。これによって、木の中の乾燥割れや水分変動によ る木材の事後運動（寸法の変動）が起こるのことが防止される。良（知られてい るように、水分に誘発される木の運動は、細胞壁に入っている水の量により、そ して、前記水の量の変動に由来する細胞壁の膨張および収縮により確かに起こる 。

多価アルコールを素早（且つ連続的に木の内部に含浸させるために、本発明は、 以下のように行われる。原木から切り出されたスライス即ちブロックを積載テー ブル６の上に運び、この積載テーブル６は、運搬装置７を有し、この運搬装置は 、木の内部の水を加熱し、又、これを部分的に蒸発させるためのマイクロ波オー ブン７の中へスライス即ちブロックを運ぶ。オーブン７から流れ出たスライス即 ちブロックｌ゛の温度と、木の内部に入っている水と水蒸気との温度とは、約４ ０乃至９０℃の範囲内にある。オーブン７の下流側の運搬装置８．ＩＯは、室温 であり、木と木の内部に入っている水蒸気と加熱空気の冷却が起こる。これは木 の内部で真空を発生させ、この真空が、木の内部での多価アルコールの含浸を容 易にし、且つ、促進する。ノズル９が、適当に加熱された薄い流動可能なフィル ムの形態の希釈していない多価アルコールを徐々に排出するのに用いられ、該多 価アルコールは、トラック８の連続部分の間のギャップ８ａを通って受け溝９の 中に滴る。トラック８とＩＯの間で、前記木製ブロックを裏返し、ノズル１１を 使って、多価アルコールをブロックの反対側面に塗布する。水溶性多価アルコー ルは、その水分と真空の結果として木の中に十分に含浸する。好ましい多価アル コールは、分子量が６００乃至Ｉ２００の範囲内のポリエチレングリコールであ る。当然、木の細胞壁の水に置き換わることができる他の木材処理用水溶性多価 アルコールを使用することも可能である。

次に続く作業では、木のスライス即ちブロックを、約５０乃至８０℃の温度の熱 処理貯蔵部１２に前進させ、即ち、運ぶ。この熱処理貯蔵部で、木のスライス即 ちブロックを、約１乃至３日間保持し、その間に、木のブロックの両側で十分な 深さまで多価アルコールの含浸（拡散）させる。かくして多価アルコールを含浸 させたブロックを、熱処理貯蔵部から取り出し、乾燥し、これにより、水が除去 されたとき、多価アルコールが濃縮する。ブロックの表面を研磨し、輪郭を正確 な寸法に加工する。その後、ブロックを、寄せ木用板の素材に接着する、即ち、 ブロックは、２枚の基板層４の間に接着される。寄せ零要素用基板層との接着は 、樹脂或いは木材用接着剤５（例えば、ポリエステル樹脂、又は、ポリビニール アセテート接着剤）で行うことができる。基板４は、例えば厚さ９ｍ＋の合板で 作られるのが好ましい。また、基板４は、−或いは複数の補強プラスチック層を 有してもよい。この素材を、木製ブロックｌの中央で鋸引きして２枚にして、得 られた板をバットメント（ｂｕｔ＋ｏｅｎｔ）を形成するように加工して、鋸引 き面を平滑に研磨する。鋸引きおよび研磨作業の後、縦方向に木目が入った表面 層ｌは、例えば３、０＋ｎｍ乃至３．５ｍｍの厚さを有している。

仕上がった木製の寄せ木要素の表面を、木の木目の中及びその間に含浸する充填 用樹脂またはワニスで被覆する。充填用樹脂の含浸は、基本的には、ＰＥＧの含 浸に関連して上述したのと同じ方法で、促進される。これにより、板を予熱し、 そして、冷えたとき、板は、樹脂を、木の木目の内側及びその間に十分な深さま で吸収する。好ましい充填用樹脂またはワニスは、安価なポリエステル樹脂であ り、このため、表面の多孔性によって樹脂の必要量が、１００ｇ／ｌｌ”以上、 典型的には１００乃至３００ｇ１０’　、好ましくは１５０乃至２００ｇ／かに なるにもかかわらず寄せ水製造コストは手頃な価格に維持される。かくして、充 填用樹脂またはワニスは、局部的には深さ０．５ｍｍまで、表面領域の大部分で は０．２ｏｎより大きい深さまで含浸する。これ故に、木に含浸した充填樹脂ま たワニスの層２の厚さは、木の多孔度および吸収力によって変化するが、典型的 には上述した範囲に維持される。このプロセスでは、紫外線硬化性ポリエステル 樹脂を使用するのが好ましいが、在来の付加的な熱活性（促進）硬化反応であっ てもよい。充填用樹脂またはワニス２でできた層は、縦方向に木目の入った木の 耐摩耗性および硬度を、実質的に増加させる。また、表面充填層は、湿気の浸透 に対する付加的な障壁になり、これ強する。

充填層２により、紫外線硬化性ポリウレタンラッカーのような高価な寄せ木用ラ ッカーの消費量は、在来の板状の寄せ木の場合の消費量と同じに維持されるか、 或いは、それより低くされ、即ち、典型的には２０ｇ／が乃至５０ｇ／がである 。かくして、木に含浸させる充填用樹脂またはワニスの量は、寄せ木用ラッカー の約４乃至５倍となる。しかしながら、例えばポリエステル樹脂の値段は、寄せ 木用ラッカーとして用いられる紫外線硬化性ウレタン樹脂の価格のほんの僅かで しかない。

また、本発明の方法は、軟質品位（ｓｏｆｔ　ｇｒａｄｅ）の木から、高品質の 寄せ木を製造するのにも適している。例えば、通常のオーク材の寄せ木と比較し て、２倍の硬度および数倍の耐摩耗性を有する縦方向に木目が入った寄せ木を製 造する試験目的で、ハンノキ（ａｌｄｅｒ）が用いられた。また、耐摩耗性及び 硬度の点から、寄せ木の現在の品質に匹敵する寄せ木を製造するために、ヤマナ ラシ（ａｓｐｅｎ）を用いることもできる。また、同じことが、例えば、ポプラ などのヤマナラシの仲間にも適用できる。実際に、本発明の発見および利点の一 つは、まさに、軟品位の木を用いることに関している。木目を横断する方向にお いて、軟品位の木の圧縮強度は小さいので、木目組織が伝搬できる木目を横断す る方向に向いた力も低いままであり、これが、何故、寄せ木の接触によって誘発 される運動が全く無視できるかというもう一つの理由となる。

単一の寄せ木要素を、比較的広く（例えば２７８［１）作ることができ、それに よって、色調および寸法／デザインに関して変化する木のブロックの敷設パター ンを変化させることにより、広い範囲のデザインをつくり出すことが可能である 。ノ１ンノキやヤマナラシのような安価な木材を利用可能であることが、本発明 の寄せ木床構造を、価格に関しても競争力があるものにする。

本発明は、既製の寄せ木や寄せ木用板を製造するのに適用可能であるが、直接、 床にニカワ付けされ、研磨され、寄せ木用ラッカーを塗られた伝統的な寄せ木床 に調和するように床に直接敷設される本物の寄せ木にも、適用可能である。

国際調査報告 ＩＭＩｗ＋ｎ１ｌｅ＋ｔｅ１１１１１．１１ｅｍｌｓｍＭｕρＣＴ／Ｆ１９１１ ００３７５国際調査報告

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．木の木目が、寄せ木表面に対し直角、或いは、実質的に零からはずれている 角度で延びている寄せ木用木製表面層において、木製表面層（１）の全体の序さ にわたって、木の細胞壁の水が水溶性多価アルコールと置き換えられること、を 特徴とする寄せ木用木製表面層。
2. ２．注入剤が、分子量が６００乃至１２００の範囲内の多価アルコールからなる 、請求の範囲１の記載の寄せ木用木製表面層。
3. ３．縦方向の木目の間及びその内部で、約０．１乃至０．５皿の深さまで、木製 表面層に、充填用樹脂又はワニス（２）が含浸し、充填用樹脂又はワニスの量は 、約１００乃至３００ｇ／ｍ２であり、このワニスの上に、寄せ木用ラッカー（ １）が、２０乃至５０ｇ／ｍ２の量で塗布されていること、を特徴とする請求の 範囲１又は２に記載の寄せ木用木製表面層。
4. ４．ハンノキ、ヤマナラシ、ポプラ、或いは、他の同類の軟質品位の木の一又は それより多くからなること、を特徴する前記請求の範囲の何れかに記載の寄せ木 用木製表面層。
5. ５．木の木目が寄せ木用表面に対し直角、或いは、実質的にゼロからはずれてい る角度で延びている寄せ木用木製表面層の製造方法において、表面層（１）を製 造するのに用いる木のスライス即ちブロック（１′）を加熱炉或いはオーブン（ ７）を通して搬送し、オーブンの直ぐ下流での冷却作業において、前記スライス 即ちブロックの表面に木に含浸する水溶性多価アルコールで被優し、この多価ア ルコールが木の細胞壁の水に置き換わること、を特徴する寄せ木用木製表面層製 造方法。
6. ６．前記多価アルコールが、希釈されていない状態の加熱されたポリエチレング リコールからなること、を特徴とする請求の範囲５に記載の寄せ木用木製表面層 製造方法。
7. ７．木目を横切る方向で原木から切り出されたスライス即ちブロックが、マイク ロ波オーブン（７）に搬送され、 この中で、木と、木の中に入っている水と水蒸気と空気が約４５乃至９０℃の温 度範囲まで加熱され、 この加熱サイクルが木が実質的に乾燥する時間がないように短く、水溶性多価ア ルコールが、加熱状態で、木の表面に塗布され、これにより、木の冷却の際、木 内部で発生した真空が木の内部に多価アルコールを吸収すること、を特徴する請 求の範囲５又は６に記載の寄せ木用木製表面層製造方法。
8. ８．多価アルコールが、ノズルから運搬装置（８，１０）上で運搬される木のス ライス即ちブロックに放出されるフィルムの形態で塗布されること、を特徴する 請求の範囲５乃至７のいずれかに記載の寄せ木用木製表面層製造方法。
9. ９．注入剤の塗布に引き続いて、前記木のスライス即ちブロックを、約５０乃至 ８０℃の温度で約１乃至３日間保持すること、を特徴とする請求の範囲５乃至８ のいずれかに記載の寄せ木用木製表面層製造方法。
10. １０．寄せ木用基板（４）に接着させられた木製表面層（１）の仕上げられた木 製摩耗面を、縦方向の木目の間及びその内部に含浸する充填用樹脂又はニカワ（ ２）で被覆し、 前記ニカワの量は、１００ｇ／ｍ２より多く、好ましくは、約１５０乃至２００ ｇ／ｍ２であり、 このニカワの上に約２０乃至５０ｇ／ｍ２の量で寄せ木用ラッカーを塗布するこ と、を特徴とする請求の範囲５乃至９のいずれかに記載の寄せ木用木製表面層製 造方法。
11. １１．前記充填用樹脂は、紫外線硬化性ポリエステル樹脂を含み、寄せ木用ラッ カーは、紫外線硬化性ウレタンラッカー樹脂を含むこと、を特徴とする請求の範 囲１０に記載の寄せ木用木製表面層製造方法。
12. １２．充填用樹脂（２）が、冷却サイクル中に、加熱寄せ木要素の表面に塗布さ れること、を特徴とする請求の範囲１０に記載の寄せ木用木製表面層の製造方法 。