JPH06507196A - 水蒸気の応用面用の工業用ガスケット - Google Patents

水蒸気の応用面用の工業用ガスケット

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JPH06507196A
JPH06507196A JP4511714A JP51171492A JPH06507196A JP H06507196 A JPH06507196 A JP H06507196A JP 4511714 A JP4511714 A JP 4511714A JP 51171492 A JP51171492 A JP 51171492A JP H06507196 A JPH06507196 A JP H06507196A
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スピリアデイス,スタブロス
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イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 水蒸気の応用面用の工業用ガスケット 本発明は水蒸気の応用面用の工業用ガスケットに、より特定的にはアスベスト非 含有の、有機合成繊維、充填剤および重合体結合剤を用いてカレンダー加工によ り製造したガスケットに関するものである。
背景技術 アスベスト繊維に随伴する健康上の危険のために、アスベストに対する置換えと してのp−アラミドバルブ、たとえば市販のポリ−(p−フェニレンテレフタラ ミド)バルブに対する工業的な需要が着実に増大しつつある。叶アラミドバルブ は、その高温安定性、強度および耐摩耗性のために置換えとして良好な材料であ る。
p−アラミドバルブは、米国特許3.767、756に記載されている方法に従 って製造することができる。この方法においては、最初にp−アラミドフィラメ ントを短繊維に切断し、ついで、これを研削してバルブにする工種によりバルブ に機械的に転化させる。ついで、このバルブを使用してブレーキライニング、ガ スケット、ラミネートおよび複合材料のような製品を製造する。
通常のガスケットには多くの型のものがあり、多くの用途を有してい記載されて いる。このドイツ特許に示されている他の特許文献は、他の内燃機関用のガスケ ット、たとえばシリンダーへラドガスケットを記載している。製紙工程により製 造したこの種のガスケットは、水蒸気の応用面における、特に高圧水蒸気配管に おける使用には適していない。
ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)のようなフルオロ重合体のガスケット における使用は周知されている。種々のガスケット材料中におけるPTFEの使 用を示す多くの引用を特許文献中に見いだすことができる。米国特許 4792 594は上記のテトラフルオロエヂ1ノン共重合体粉末のガスケット中における 使用を開示している。
発明の概! 本発明に従えば、可撓性シート中の有機繊維が(1)p−ポリアラミドバルブと (2)(a)yn−ポリアラミドのステーブルまたはフィブリドと(b)ポリテ トラプルオロエチレン粉末との少な(とも一方との混合物であることを特徴とす る、有機合成繊維、充填剤および重合体結合剤を用いてカレンダー加工により製 造した可撓性ンー 1・よりなる、水蒸気の応用面用の工業用ガスケットが提供 される。
図面の簡単な記述 図1は、試験の日数を横軸に、百分率で表した水分損失を縦軸にとって示す拡大 スケールのグラフである。
発明の詳細な記述 本発明記載のガスケットは、当業考には周知のカレンダー装置を使用(1)p− ポリアラミドバルブ(通常は平均での長さが12111m以下の種々の長さのフ ィブリル化した繊維)と(2) (a) m−ポリアラミド短繊維(通常はステ ーブルまたはフイブリドと呼ばれる)および(b)ポリテトラフルオロエチレン 粉末の少なくとも一方との混合物よりなるものである。一般には、(1)と(2 )との混合物は99:1ないし50 : 50の範囲の重量比を、好ましくは9 9:lないし80 : 20の範囲の重量比を有する。驚くべきことには、この 種の混合物をカレンダ一工程によるガスケットの製造に使用した場合には、ガス ケットを通ずる水分損失がアスベストとp−ポリアラミドバルブとのみからこの 工程で製造した通常のガスケットと比較して極めて低いことが見いだされた。
p−ポリアラミドバルブとm−ポリアラミド繊維とは周知されており、イー・ア イ・デュポン・デ・ニーマース社(E、 1. du Pant de Nem ours&Co、)から、それぞれケブラー (KEVLAN”)および/ メ ー/クス(NOMEXりの商標で市販されている。p−ポリアラミドバルブはE  P−392559−A2の記載と同様にして製造することができる。ヘインズ (Haines)およびシューラ−(Schuler)の名義で 1990年2 月27日付で受理された米国特許出願一連番号071506968に記載されて いる擾乱空気研削により本発明に有用な混合物の短繊維バルブを製造することが 好ましい。
p−ポリアラミドとm−ポリアラミドとの混合物はまた、切断工程に先立ってE  P −392559−A2の記載と同様にして製造することもできる。
パルプ中のフィブリル化した繊維は一般に約0.2ないし8ミリメート下のサイ ズの粒子の自由流動性粉末である。これもまた、イー・アイ・デュポン・デ・ニ ーマース社からテフロン(TEFLON”)の商標で市販されている。有用なP TFE粉末は300−600 g/lの、好ましくは500−550 g/lの 嵩密度を有し、体積基準で3−100 ミクロンの平均粒子サイズ分布を有し、 0.5−50 g/10分の溶融流動速度を有するものである。このPTFE粉 末は一般に、切断に先立ってp−ポリアラミドバルブと混合する。
上記のような有機繊維混合物をガスケットに有用であることが知られている他の 材料と混合して、水蒸気の応用面用のガスケットとして有用な可撓性シートにし 、ついで、周知のカレンダ一工程によりシートを形成させる。この方法は、この 目的用の市販のいかなるカレンダー装置を使用しても実施することができる。
ガスケットの製造に有用な他の材料は、充填剤(有機材料および無機材料の双方 )、重合体結合剤、および任意の成分、たとえば酸化防止剤、着色剤、硬化剤等 である。10重量%以内の付加的な繊維、たとえば無機ケイ酸塩繊維を含有させ ることもできる。無機充填剤材料の例はタルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム 、および珪灰石である。重合体結合剤の例は、ゴム、たとえばニトリル−ブタジ ェンゴム(NBR) 、スチレン−ブタジェンゴム(SBR)、天然ゴムおよび エチレン−プロピレン−ジエン単量体ゴム(EPDM)の好ましい結合剤である 。
実施例 (1) 80重量%の、■−3■−の繊維長を有するp−ポリアラミドバルブ( ケブラー’ I F 356)と20重量%のm−ポリアラミドステーブP 1 000)との混合物を用いて圧縮ガスケットを製造した(厚さ約2I■)。
ついで、このガスケットを水蒸気試験において、アスベストとp−ポリアラミド バルブ(ケブラー’IF556)とのみの市販のガス炉・ソトと比較した。4種 のガスケットの全てを同一の結合剤、充填剤、および他の成分と配合して、はぼ 以下のようなガスケット配合物とした:15重量%の混合物(1)、混合物(2 )、アスベストまたはp−ポリアラミドバルブ; 15重量%の結合剤としてのNBRゴノ梠70重量%の無機充填剤(すなわちタ ルク、カオリンおよびケイ酸塩粉末の混合物)。
各配合物は約1重量%の架橋剤と酸化防止剤とを含有していた。以下の表1にお いて、ガスケットAは混合物(1)であり;ガス炉・ソトBは混合物(2)であ り、ガスケツl−Cはケブラー5ノ;ルプのみである、。
水蒸気試験コ ロ本の較正済みボルト(4きのステンレススプール製の覆いを有する容量008 リツトルのステンレススチール製の水蒸気セルに約70グラムの水を充填する。
試験するガスケットを、セルのフランジと覆いとの間でIIキログラムのボルト トルクにj″でポル1−締めする。この完成した系を240℃に維持した空気炉 に入れ、3時間かけて加熱して、あらかじめ決定されている32バールの内部水 圧を生む。この系を炉から取り出し、3時間、室温で放冷する。このす、イクル を40[1まで繰り返す。
各試験ガスケットに関する百分率水分損失(4回の試験の平均値)を表1に示し である。加えて、アスベストとケブラー2パルプとの市販のガスケット(C)に 対する本発明記載のガス炉・ソト(AおよびB)lこ関する低い水分損失を示し 得るように、水分損失を拡大スケールで点描しである。
表1 試料番号 AO1560,560,560,560,560,860,601,20B O ,610,720,720,780,781,04115’1.61C2,74 ,36,08,1,9,611,213,327,6アスベスト 11,4 2 0.1 23,2 36.6 48.4 61,1 84.7 100PCT/ US 92102445

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.可撓性シート中の有機繊維が(1)p−ポリアラミドパルプと(2)(a) m−ポリアラミドのステーブルまたはフィブリドおよび(b)ポリテトラフルオ ロエチレン粉末の少なくとも一方との混合物であることを特徴とする、有機合成 繊維、充填剤および重合体結合剤を用いてカレンダー加工により製造した可撓性 シートよりなる、水蒸気の応用面用の工業用ガスケット。
  2. 2.上記の混合物中の(1)の(2)に対する重量比が99:1ないし50:5 0の範囲内であることを特徴とする請求の範囲1記載のガスケット。
  3. 3.上記の混合物が短繊維の形状の99:1ないし80:20の重量比のp−ポ リアラミドパルプとm−ポリアラミド繊維とのものであることを特徴とする請求 の範囲1または請求の範囲2記載のガスケット。
  4. 4.上記の混合物が99:1ないし80:20の重量比のp−ポリアラミドパル プとポリテトラフルオロエチレン粉末とのものであることを特徴とする請求の範 囲1または請求の範囲2記載のガスケット。
  5. 5.上記の可撓性シートが10重量%以内の付加的な繊維をも含有することを特 徴とする、請求の範囲1ないし4のいずれかに記載されているガスケット。
  6. 6.上記の混合物中の繊維が0.2ないし12mmの範囲の長さを有することを 特徴とする、請求の範囲1ないし5のいずれかに記載されているガスケット。
  7. 7.上記の可撓性シートが基本的に: (a)5−20重量%の有機繊維の混合物;(b)60−85重量%の少なくと も1種の無機材料;および(c)10−20重量%のゴム重合体結合剤よりなる ものであることを特徴とする、請求の範囲1ないし6のいずれかに記載されてい るガスケット。
  8. 8.上記の有機繊維の混合物が擾乱空気研削により製造したものであることを特 徴とする、請求の範囲1ないし7のいずれかに記載されているガスケット。
JP4511714A 1991-04-23 1992-04-03 水蒸気の応用面用の工業用ガスケット Pending JPH06507196A (ja)

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