JPH06508809A - 液体及びペースト状物質の配量供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液体及びペースト状物質の配量供給装置本発明は、請求項１の前提概念に記載の ペースト状物配量供給装置に関するものである。

この種のペースト状物質配量供給装置は、例えば欧州特許公告第０２３０２５２ 号公報に記載されている。このペースト状物質配量供給装置では、吸込弁と圧力 弁はヒンジフラップとして構成されている。ヒンジフラップの開弁機能及び閉弁 機能は、ヒンジの枢着力及び接着力により阻害されることがある。さらに、ガス を発生する媒体の場合、取り出し穴を密封するための処置に関しては何ら記載さ れていない。

本発明の課題は、次のようなペースト状物質配量供給装置を提案すること、即ち 簡単な手段で集中的な吸込ノＪを発生させ、この吸込力と弁機能を付加的に支援 する機械的な補助手段とにより、ポンプ室の高充填度が得られ、且つ負圧により 容積を可変な備蓄容器を空にさせることが保証されているようなペースト状物質 配量供給装置を提案することである。

さらに本発明は、操作キーと連結される取り出し穴の閉塞要素を搬送前に開口さ せ、搬送後に閉塞させることができるように構成することをも課題とするもので ある。

上記の課題は、請求項１の特徴部分に記載した構成によって解決される。本発明 によって得られる利点は、簡単な手段で製造可能なペースト状物質配量供給装置 を指圧により手で操作可能であること、大きな吸込力を得るための手段は、例え ば備蓄容器としての市販のチューブと組合せ可能であることである。この場合被 供給媒体は、乾燥及びガス損失の前に、制御可能な閉塞要素により保護され、ま た配量ヘッドを再利用できることは環境に好ましい。

本発明の他の有利な構成によれば、大きな吸込力を得られるように、下部ピスト ン位置で死空間をできるだけゼロになるようにし、その際圧力弁と吸込弁の間に 接触ゾーンを形成させるのが合目的である。これにより吸込弁は、吸込過程が開 始すると、負圧で開弁されるばかりでなく、ペースト状物質との協働により接触 ゾーンに生じる粘着力によっても開弁させることができる。同様に圧力弁は、吸 込過程が開始すると共に接触ゾーンにより付加的な密封力を得る。吸込弁は、ガ イドセグメントに設けたストッパーエツジによって制限される開弁過程の間にピ ストンと共に長手方向へ変位し、その結果、ピストンによって生じた負圧は吸込 弁を持ち上げるためではなく、完全にペースト状物質を吸い込むために利用され 本発明の他の有利な構成によれば、吸込過程の開始と共に吸込弁を連行させるた めの接触ゾーンは、差し込み円錐部によって得られる。差し込み円錐部は、圧力 弁の弁座に接続し、吸い込み弁に設けた対応する円錐状の穴が付設されている。

ピストンの吸込過程が開始すると図区に、吸込弁と結合される差し込み円錐部の 形状拘束により吸込弁が開弁する。同時に圧力弁の閉弁圧力は同程度に高くなる 。

圧力弁と吸込弁との接触ゾーンの他の変形例は、圧ノコ弁に固定される摩擦棒で ある。なさっぽ右派吸込弁の対応する穴の中に侵入しており、この場合密封も摩 擦も生じるように適合している。その際吸込弁と圧力弁の開弁運動及び閉弁運動 は吸い込み過程時も搬送過程時も支援される。

圧力弁の変形例によれば、長手方向に滞りなく案内させるために案内細条部が円 錐状の圧力弁弁座に一体成形されている。またプラスチック材料で実施する場合 には、ばね棒が一体成形されている。ばね棒は側方に回動することにより弾性を 生じさせ、この弾性により吸い込み過程の際の圧力弁の密封力が支援される。

本発明による配量供給装置が、乾燥またはガスの発生のために特に取り出し口を 閉鎖させる必要がある媒体にたいして設けられる場合には、このためにレバーキ ーが設けられる。レバーキーは、簡単に二重の機能を有することができ、操作す ると閉塞要素を開口位置へもたらし、ス）・ンパーが配量ヘンドに達すると配量 ヘッドを操作させる。この構成においては、閉塞要素が開口した後に初めてペー スト状物質の搬送を開始させることにより、搬送媒体の堰き止め、操作力の増大 を回避させるようにするのが合目的である。レバーキーと連結されている閉塞要 素の簡潔な構成は第３図に図示されているが、この場合平面部を備えた閉塞カバ ーはレバーキーに一体成形されている。その際閉塞カバーは取り出し穴の端面に たいして接線方向に移動可能である。この構成は特に製造及び組立ての点で有利 である。

他の有利な構成は請求項１８に記載されている。この実施例において得られる利 点は、特に、簡単な手段で製造可能な配量供給装置を指圧により手で操作可能で あること、大きな吸い込み効果を得るための手段により、例えば備蓄容器として の市販のチューブと組み合わせることができることである。この場合被供給物質 は、自動的に制御可能な閉塞要素により、乾燥、微生物の発生、保管損失の前に 、付加的な閉塞キャップを必要とせずに保護されることができ、また備蓄容器か ら切り離し可能な配量供給装置の再利用により環境汚染が少ないことであ本発明 によって得られる利点は、特に、例えば圧縮ばねのような組み込み部品から自由 であり、且つ例えば吸い込み弁及び圧力弁の領域を形成する際に生じる利用でき ない空間からも自由であるようなシリンダ内でピストンが移動可能であることで ある。

これにより搬送ピストンは死空間なしに、或いは最小の死空間だけで機能する。

よって吸い込み過程を行なうと、最大の負圧が得られ、これによりクリーム状ま たはどろどろした物質も吸い込むことができ、よってポンプ効果大である。

吸い込み過程をさらに支援するため、吸い込み過程の開始と共に吸い込み弁は負 圧によって開弁されるばかりでなく、搬送ピストンとの着脱可能な連結により機 械的に遅延なく開弁される。従って吸い込み弁の弁座における付打力及び接着力 が克服され、シリンダ室の充填、よって確実な機能が保証される。

搬送ピストンの中にある弁円錐部が、弁座に接触するときに搬送ビス）・ンと共 に受容部を形成し、この受容部が吸い込み弁の延長部により充填可能であるのが 合目的である。これにより、吸い込み過程に利用できない副次的空間が避けられ る４、 搬送ビス）・ンと吸い込み弁の間（−１受容部と延長部により、着脱可能な連結 部を形成させるのが有利である。

この場合受容部と延長部とは円錐状に構成されて互いに対向している。着脱可能 な連結部を円錐状に構成することにより、吸い込み弁と搬送ピストンとを簡単に 形状拘束的に連結させることができ、この形状拘束的な連結は所定の連行力を生 じさせる。

搬送ピストンと吸い込み弁との着脱可能な連結部が、吸い込み弁のセグメントで のストローク制限部の保持力よりも小さな、吸収可能なスラスト力を有している のが合目的である。これにより、弾性的なストローク制限部での吸い込み弁のロ ックが解除されない。

この機能を確実にするため、搬送ピストンと吸い込み弁との着脱可能な連結部が 、搬送ピストンのこの位置に関係づけられる復帰ばねの予緊張力よりも小さな、 吸収可能なスラスト力を有しているのも有利である。これにより、搬送ピストン または配量ヘッドが常時そのホームポジション・＼もどることが保証される。

搬送ピストンの有利な構成及びその有利な固定態様は、復帰ばねが搬送ピストン に連結されるフランジ及びケーシングに接触することにより得られる。これによ り、搬ループとして製造可能であり、配量ヘッドに取り付けるためには、挿入す るだけでよい。なぜなら配量ヘッドの固定は復帰ばねを介して行われるからであ る。

搬送ピストンを予め組立て可能なグループとし７て構成するため、ブシュが搬送 ピストンに固定され、他方圧縮ばねを支持するため、穴内に位置付は可能である 。

配量ヘッドの有利な構成は、配量ヘッドが、搬送ピストンの軸線にたいして横に 位置する軸線を有し、この軸線が制御ピストン、プランジャー、及び弁円錐部の 共通の軸線であることである。これにより、簡単な手段でノズル弁を空間節約的 に、且つ操作しやすいように配置することができる。

制御ピストンとプランジャーと弁円錐部とが一体であり、可撓性材料から製造可 能であること、且つ前進ばねも制御ピストンに一体成形可能であるのが合目的で ある。

ノズル弁を密封するため、非操作位置で、制御ピストンとカバーの間に張設され る前進ばねの予緊張力が弁円錐部を弁座に接触させる。この構成は特に操作性の 点で好ましい。なぜなら、搬送圧力が発生すると自動的にノズル弁が開弁するか らである。使用のためには、如何なる外的物質もノズル弁の内部の領域に侵入で きないのが好ましい。なぜなら、開弁は、加圧状態で配量されることと同義であ るからである。

制御ピストンの他の有利な構成によれば、制御ピストンは、その固定位置の周り にダイアフラムのように揺動可能で且つ圧力漏れのない可撓性の円板とｌ−で構 成されている。これにより摩擦のない、即ち敏感に応答する、確実に密封された 構成が得られる。円板はプランジャー及び弁座と一体的に構成することもできる 。

制御ピストンの他の有利な構成は、制御ピストンは、圧力漏れのない可撓性のベ ローとして構成され、該ベローの形状により弁円錐部が弾性的に弁座に接触する 。

ノズルの外面の特別な構成は、ノズル弁が、半シェルまたは窪み部へ移行する前 面を有していることによって行われる。

次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。

第１図は　閉塞要素と共に非操作位置で示した本発明による配量供給装置の側面 図、 第２図は　閉塞要素と共に操作位置で示した本発明による配量供給装置の側面図 、 第３図は　レバーキーの側面図、 第４図は　圧力弁の側面図、 第５図は　吸い込み弁の平面図、 第６図は　圧力弁の平面図、 第７図は　吸い込み弁の側面図、 第８図は　閉塞要素を省略して非操作位置で示した本発明による配量供給装置の 側面図、 第９図は　閉塞要素を省略して操作位置で示した本発明による配量供給装置の側 面図、 第１０図は　摩擦棒と圧力弁を示す図、第１１図は　差し込み円錐部と圧力弁を 示す図、第１２図は　他の実施例を非操作位置で示す縦断面図、第１３図は　他 の実施例を操作位置で示す縦断面図、第１４図は　池の実施例の部分縦断面図、 第１５図は　他の実施例の部分縦断面図、第１６図は　かき取り面の詳細図、 第１７図は　かき取り面の他の実施例の詳細図、である。

ガイドケーシング１　（第１図及び第２図）は、フランジ２を介して搬送シリン ダ３に固定されている。ガイドケーシング１と搬送シリンダ３とは一体に製造す ることもできる。搬送シリンダ３の下端には、端壁４が設けられている。端壁４ は、吸い込み弁６の平面部５と同一平面上にある。吸い込み弁６の円錐状の弁座 ７には、ガイドセグメント８が接続している。ガイドセグメント８は、ストロー ク制限用のストッパーエツジ９を備えている。

ねじ山１０は、備蓄容器１１との連結に用いる。備蓄容器１１は、可撓性のチュ ーブとして構成するのが有利である。

搬送シリンダ３内にはポンプ室１２がある。ポンプ室１２の内壁に沿ってビス） ・ン１３がそのパツキン１４とともに滑動可能である。ピストン１３の端面（パ ツキン１４から成る）と、閉じた圧力弁１７（第２図）の平面部１６とは、一つ の平面を形成している。圧力弁１７には、案内細条部１８とばね棒１９とが一体 成形されている。ばね棒１９は側方へ回動可能であり、配量ヘッド２１の支持面 ２０に接触して、圧力弁１７を閉弁位置に保持する。

第２図の、操作された位置では、圧力弁１７の平面部１６は吸い込み弁６の平面 部５と接触する。吸い込み弁２６”と圧力弁２１とのこの接触面を、第１１図に おいて接触ゾーンｂとして図示した。圧力弁２１の円錐状の弁座７には、差し込 み円錐体２２が接続している。差し込み円錐体２２は、弁軸線にたいして小さな 円錐角を有しており、よって吸い込み弁２６′の対応する凹部での着脱可能な連 行付着が達成される。

第１０図は、吸い込み弁２６の穴２５と摩擦棒２４との接触ゾーンＣを示す。摩 擦棒２４は、圧力弁２３に固定されている。接触ゾーンＣは、圧力弁２３と吸い 込み弁２６との間を緊密にし１両者の間に摩擦を生じさせる滑動連結部である。

これにより、ピストン１３の運動に依存して圧力弁２３と吸い込み弁２６の機械 的な制御を達成可能である。

第８図と第９図によれば、配量ヘッド２７は簡潔に構成され、取り出し穴２８を 有している。取り出し穴２８は、キャップ２９により閉塞可能である。配量ヘッ ド２７には筒状の滑動ガイド３０が一体成形されている。

滑動ガイド３０は、その長さにより操作時の傾斜を阻止する。周回エツジ３１は 、ストッパー３２とともに上部ストローク制限部を形成している。ガイドケーシ ング１には、滑動ガイド３０を取り付（）る際に半径方向へ膨張させるため、軸 方向のスリット３３が設けられている。

ピストン１３は、その上端にフランジ３４を有している。フランジ３４は、段部 ３６とフランジ３４の間に張設されている復帰ばね３５により、配量ヘッド２７ の対応する平面部に緊密に接している。

第１図と第２図に図示した配量ヘッド３７は、ノズル３８を有している。ノズル ３８の弁座３９には、閉塞要素４０が圧縮ばね４１の作用により接している。閉 塞要素４０は弁円錐体として構成され、シャフト４２に連結されている。シャフ ト４２は、穴４３を通って配量ヘッド３７から突出して案内されている。この場 合パツキンリング４４が接触している。レバーキー４５は、回転点４６で回動可 能に支持されており、荷重されると鍔４７に接する。鍔４７は、スナップリング として実施可能である。

レバーキー４５を指で押すことにより生じる操作力成分は、ピストン１３の軸線 上にあり、閉塞要素４０を移動さぜるために必要であるが、ピストン１３を移動 させるための力よりも小さく、レバーの長さ、圧縮ばね４１及び復帰ばね３５の 緊張力によって決まる。

第３図には、レバーキー５０が図示されている。レバーキー５０はカム５１に係 合しており、回転点４６の周りに回動可能な閉塞要素５２と連結されている。閉 塞要素５２は、閉塞カバーとして構成されている。レバーキー５０に連結されて いる突起５３は、圧縮ばね５４の作用で配量−＼ラド２フに接しており、閉塞要 素５２に密封力を生じさせる。

第８図、第９図、第１０図、第１１図を用いて作用を説明する。

ペーストで充填したチューブ１１の上に、残りの部分から成るペースト物質配量 供給装置をねじ山１０でねじ止めする。まず、配量ヘッド２７を何度か指で押す ことにより、吸い込み弁５とチューブ１１との間にある空気を離隔させる必要が ある。この処置を効果的に行なうことはその後の機能にとって重要であり、本発 明の有利な構成を特徴づけるものである。配量ヘッド２７が押し下げられた状態 （第９図）で接触ゾーンａに生じる非常に小さな死空間は、ピストン１３が非操 作位置へ復帰するとき、効果的な負圧を発生させる。この負圧は、パツキン１４ と、緊塞且つ弾性的に接している圧力弁１７により形成される。接触ゾーンａで の粘着作用により、吸い込み行程の開始とともに吸い込み弁６がすぐに開弁する が、この開弁により、ねじ山１０の領域にある空気が吸い出される。搬送行程を 繰り返すと、吸い込み弁６は公知の態様で閉弁し、ばね棒１９によって弾性的に 接している圧力弁１７が開く。

第１１図によれば、吸い込み弁を開弁させるため、粘着力を使用する代わりに形 状拘束が利用される。圧力弁２１の弁座２１′の延長部としての差し込み円錐体 ２２は、吸い込み弁２６′の対応する凹部で支持される。ピストン１３の吸い込 み運動により吸い込み弁２６′はそのストッパーエツジ９まで連行される。この 時接触ゾーンｂでの形状拘束が解消される。

第１０図において、吸い込み弁２６の穴２５での摩擦結合により接触ゾーンＣで 付加的に密封力が発生する。

この密封力は、圧力弁２３がピストンとともに搬送行程にある間存続する。同時 に、接触ゾーンＣでの摩擦は圧力弁２３にたいして付加的な開弁力として作用す る。圧力弁２３の開弁経路は、ばね棒１９が支持面２０で係止されることにより 制限される。この場合ばね棒１９はわずかに短くなり、弾性作用のない単なる止 め制限部として作用する。

吸い込み行程の際、接触ゾーンＣに生じる摩擦力は逆方向へ作用する。吸い込み 弁２６は付加的に持ち上げられ、一方圧方弁２３は付加的に閉弁位置へもたらさ れる。

圧力弁と吸い込み弁の制御運動にたいする上記の作用を任意のどの行程位置でも 、または逆行程でも行なえることは有利である。

第１図と第２図は、特に容易に乾燥する媒体またはガスを発生する媒体にだいし 、ノズル３８に閉塞部を設けた実施例を示している。レバーキー４５を操作する と、圧縮ばね４１の緊張力に打ち勝つことにより閉塞要素４０がその弁座３９か ら持ち上げられる。この場合レバーキー４５は、鍔４７に接触することによりシ ャフト４７を引張り移動させる。レバーキー４５がストッパー４８と接触すると 、閉塞要素４０はその最大開口位置へ達する。レバーキー４５での操作力をさら に増大させると、配量ヘッド３７が滑動ガイド３０によりガイドケーシング１内 を下方へ移動する。この実施例で有利なことは、ノズル３８が最大に開口した後 に初めてピストン１３の搬送行程を生じさせることができ、よって操作が容易な ことである。

長い滑動ガイド３０は、搬送シリンダ３内でのピストン１３のガイドとともに傾 斜を阻止する。ポンプ室１２の外側にある復帰ばね３５は、弁の配置に用いると ともに、ピストン１３の止め位置で非常に小さな死空間が保持できることに貢献 する。

復帰ばね３５により、ピストン１３と結合されているフランジ３４が配量ヘッド ３７に緊密に接触する。第１図に図示した圧力弁１７の開弁位置は、搬送段階で 生じる。この場合、圧力弁１７に一体成形されているばね棒１９が外側へ回動す る。ばね棒１９は、シャフト４２の領域で該シャフト４２の周りを巡り、支持面 ２０に偏心接触する。

液体にたいしても適している第１２図と第１３図に図示した実施例では、ケーシ ング１０１はシリンダ２００と一体的に結合されている。ねじ山１０１゛は、備 蓄空間１０２′への着脱可能な連結のために用いる。備蓄空間１０２゛の備蓄容 器は図示していない。吸い込み弁１０３は、閉弁状態（第１３図）でその皿面１ ０４によりシリンダ底部１０５と同一平面上にあり、一方皿面１０４に接続して いる円錐状の延長部１０６はシリンダ空間１０７内へ突出し、搬送ピストン１０ ８（第１３図）の下部止め位置で円錐状の受容部１０９に着脱可能に付着する。

吸い込み弁１０３はセグメント１１１により穴１１０内で案内されており、開弁 位置でストローク制限部１１２により位置固定される。搬送ピストン１０８のこ の位置でシリンダ空間１０７の容積はほぼゼロである。

搬送ピストン１０８内には、長手方向に移動可能な弁円錐部１１３が設けられて いる。弁円錐部１１３は、圧縮ばね１１４により弁座１１５に緊密に接触する（ 第１２図）。

圧縮ばね１１４は、反対側でブシュ１１６で支持されている。ブシュ１１６は、 搬送ピストン１１８に固定され、穴１１７の中で緊塞に支持されている。穴１１ ７は、穴１２４′と連通している。フランジ１１８は搬送ピストン】０８に一体 成形されており、復帰ばね１１９を支持するために用いる。復帰ばね１１９は反 対側をケーシング１０１で支持されている。復帰ばね１１９は、搬送ピストン１ ０８を配量ヘッド１２０内で長手方向に固定するためにも用いる。配量ヘッド１ ２０は、ガイドシリンダ１２１に連結されている。ガイドシリンダ１２１のスト ッパー１２２は、非操作位置でネップ部１２３に接触する。ネップ部１２３は、 取付は後ケーシング１０１の端面に打ち込まれる。配量ヘッド１２０内には、滑 動可能な制御ピストン１２５を受容し密封するための穴１２４が設けられている 。制御ピストン１２５は、プランジャー１２６と連結され、その端部には弁円錐 部１２７が設けられている。弁円錐部１２７は、長手方向に向けられる供給ダク ト１２７′を有している。

押出しばね１２９により弁円錐部１２７は弁座１２８に接触する。弁座】２８の 面は内側へ穴１２４′のほうへ向けられている。弁円錐部１２７と弁座１２８と は、ノズル弁１２８′を形成している。

前進ばね１２９は、制御ピストン１２５とカバー１３０とで支持されている。カ バー１３０は、配量ヘッド１２０に固定され、空気穴１３１を有している。第１ ・１図では、制御ピストンの代わりに可撓性の円板１３２が設けられている。円 板１３２は、固定位置１３３に緊塞に固定されており、固定位置１３３の周りで 両側へ回動可能である。第１５図では、制御ピストンの代わりに可撓性のベロー １３５が設けられている。ベロー１３５の形状により、弁円錐部１２７を弁座１ ２８に接触させるような軸方向の弾性緊張力を得ることができる。これにより前 進ばね１２９を設ける必要がない。

第１５図は、ノズル弁１２８′のかき取り面１３６の構成を示すものである。こ の場合かき取り而１３６は、ｉｌ＋而１面６′と同一平面上にある。前面１３６ ′は配量ヘッド１２０の筒状断面であり、半シェル１３７へ移行し７ている。第 １７図では、半シェル１３７の代わりに窪み部１３７′が設けられている。画構 成は、過剰のクリームの流出または落下を阻止する。

配量ヘッド１２０を最初に操作すると、配量ヘッド１２０はホームポジション（ 第１２図）から下部止め位置（第１３図）へ移動する。この過程の間圧方弁１１ ３は、シリンダ空間１０７内に生じる圧縮圧力により開弁し、吸い込み弁１０３ は閉弁する。搬送ピストン１０８がシリンダ底部１０５に接近すると、吸い込み 弁１０３の延長部１０６が搬送ピストン１０８の受容部１０９に係合し、この位 置に着脱可能な連結を生じさせる。搬送ピストン１０８は下部死点において、容 積がほぼゼロのシリンダ空間１０７を形成する。配量ヘッド１２０がホームポジ ション（第１２図）に戻り運動すると、搬送ピストン１０８とともに吸い込み弁 １０３が機械的に連行されて、吸い込み弁１０３のストローク制限部１１２がケ ーシング１０】に接触する。吸い込み弁１０３の開弁は、発生する負圧によって も支援される。

圧力ストロークが配量ヘッド１２０にたいして新たに作用すると、弁円錐部１１ ３が開き、同時に吸い込み弁１０３が閉じ、穴１２４と１２４′に搬送圧力が発 生する。この搬送圧ノコは制御弁１２５をも付勢し、該制御面１２５の有効作用 面積は、弁円錐部１２７の、長い軸線にたいして垂直に投影された面積だけ減少 する。制御ピストン１２５に作用する搬送媒体の圧力が前進ばね１２９の緊張力 を越えると、制御ピストン１２５は前進ばね１２９の作用に抗して移動する。こ の場合弁円錐部１２７は弁座】２８から離れ、搬送媒体の一部を排出す備蓄空間 １０２′内に封じ込められている空気は、上記の吸い込み条件により吸い出され 、配量供給装置の機能を継続的に中断させることはない。

Ｆｉｇ、８ Ｆｉｇ、１０　Ｆｉｇ、１１ 国際調査報告 フロントページの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、　ＳＥ）、　ＡＵ、 　ＣＡ、ＪＰ、　ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．指圧で操作可能で、操作方向において搬送能があり、且つ復帰ばねにより吸 い込み能が与えられている搬送ポンプであって、その圧力弁及び吸い込み弁が、 圧力降下によっても付加的な機械的な力によっても制御可能である搬送ポンプと 、製品の取り出し量に応じて容器容積を可撓性の壁により縮小させる備蓄容器と 、取り出し穴に設けられ、搬送操作部に連結されている閉塞要素とを有する、液 体及びペースト状物質の配量供給装置において、 閉弁した圧力弁（１７）の平面部（１６）と、ピストン（１３）に連結されてい るパッキン（１４）とが１つの面上にあり、閉弁した吸い込み弁（６）の平面部 （５）と端壁（４）とが他の面を形成し、この他の面でピストン（１３）のスト ロークを制限可能であること、吸い込み弁（６，２６，２６′）と圧力弁（１７ ，２１，２３）の間に接触ノーン（ａ，ｂ，ｃ）が設けられていること、閉塞要 素（４０，５２）がレバーキー（４５，５０）を用いて閉口方向へ移動可能であ り、引き続いてピストン（１３）が搬送方向に移動可能であること、ポンプ室（ １２）の外側にある復帰ばね（３５）が、段部（３６）と、ピストン（１３）に 連結されているフランジ（３４）との間に張設されていること、配量ヘッド（２ ７，３７）に連結されている滑りガイド（３０）が、ストッパー（３２）に接触 する周回エッジ（３１）を有していることを特徴とする配量供給装置。 ２．下部ピストン位置で平面部（５，１６）によって形成される接触ン−ン（ａ ）が、搬送媒体により粘着力を生じさせることを特徴とする、請求項１に記載の 配量供給装置（第２図）。 ３．吸い込み弁（６）が、ピストン（１３）による閉弁ストロークの間に、負圧 と粘着力により吸い込み方向へ長手方向に移動可能であることを特徴とする、請 求項２に記載の配量供給装置（第２図）。 ４．圧力弁（２１）の弁座（２１′）に差し込み円錐部（２２）が接続し、該差 し込み円錐部（２２）に、吸い込み弁（２６′）に設けた対応する円錐状の穴が 対応していることを特徴とする、請求項１に記載の配量供給装置（第１１図）。 ５．圧力弁（２３）に固定されている摩擦棒（２４）が、吸い込み弁（２６）の 穴（２５）に侵入し、接触ゾーン（ｃ）を生じさせていることを特徴とする、請 求項１に記載の配量供給装置（第１０図）。 ６．操作ストロークの際に、ピストン（１３）の下降運動に応じて、摩擦棒（２ ４）により付加的な閉弁力が接触ゾーン（ｃ）において吸い込み弁（２６）に作 用し、且つ付加的な閉弁力が圧力弁（２３）に作用することを特徴とする、請求 項５に記載の配量供給装置（第１０図）。 ７．吸い込みストロークの際に、ピストン（１３）の上昇運動に応じて、摩擦棒 （２４）により付加的な閉弁力が接触ゾーン（ｃ）において吸い込み弁（２６） に作用し、且つ付加的な閉弁力が圧力弁（２３）に作用することを特徴とする、 請求項５に記載の配量供給装置（第１０図）。 ８．吸い込み弁（６，２６，２６′）が、円錐状の弁座（７）を備えた弁板から 成り、弁座（７）に、ストッパーエッジ（９）を備えた案内細条部（１８）が一 体成形されていることを特徴とする、請求項１に記載の配量供給装置（第５図及 び第７図）。 ９．圧力弁（１７，２１，２３）が、円錐状の弁座（７）を備えた弁板から成り 、弁座（７）に、案内細条部（１８）とばね棒（１９）とが一体成形されている ことを特徴とする、請求項１に記載の配量供給装置（第４図及び第６図）。 １０．レバーキー｛４５）が鍔（４７）に接触し、且つ回転点（４６）の周りに ストッパー（４８）まで回動可能であり、該ストッパー（４８）に閉塞要素（４ ０）の最大開口位置が関係づけられていること、ストッパー（４８）が配量ヘッ ド（３７）に連結されていることを特徴とする、請求項１に記載の配量供給装置 （第１図及び第２図）。 １１．ストッパー（４８）でのレバーキー（４５）に関係づけられる操作力が、 配量ヘッド（３７）を同方向に前進させるために必要な力よりも小さいことを特 徴とする、請求項１０に記載の配量供給装置（第１図及び第２図）。 １２．シャフト（４２）がＯリング（４４）により穴（４３）にたいして密封可 能であることを特徴とする、請求項１０に記載の配量供給装置（第１図及び第２ 図）。 １３．鍔（４７）がスナップリングとして構成されていることを特徴とする、請 求項１０に記載の配量供給装置（第１図及び第２図）。 １４．回転点（４６）の周りに回動ずるレバーキー（５０）が、閉塞要素（５２ ）に連結され、該閉塞要素（５２）が、閉塞カバーとして構成され、且つ取り出 し穴（２８）の端面にたいして接線方向に移動可能であることを特徴とする、請 求項１に記載の配量供給装置（第３図）。 １５．レバーキー（５０）に連結される突起（５３）が、非操作位置で配量ヘッ ド（２７）で支持可能であり、取り出し穴（２８）の端面にたいする閉塞要素（ ５２）の密封かが増幅可能であることを特徴とする、請求項１４に記載の配量供 給装置（第３図）。 １６．ピストン（１３）が一体成形されたフランジ（３４）を有し、柔軟で弾性 的なプラスチック材料から製造可能であることを特徴とする、請求項１に記載の 配量供給装置（第１図）。 １７．非操作位置での滑りガイド（３０）のガイドケーシング（１）内への侵入 深さが、搬送シリンダ（３）内へのピスートン（１３）の侵入深さよりも大きい ことを特徴とする、請求項１に記載の配量供給装置（第１図及び第２図）。 １８．指圧で操作可能で、操作方向において搬送能があり、且つ復帰ばねにより 吸い込み能が与えられている搬送装置を有し、該搬送装置の圧力弁及びノズル弁 が搬送圧力によって変位可能であり、且つ搬送装置の吸い込み弁が圧力降下によ っても機械的な力によっても変位可能であり、且つ搬送装置の容器容積が製品の 取り出し量だけ縮小可能である、液体及びペースト状物質の配量供給装置、特に 請求項１に記載の配量供給装置において、シリンダ底部（１０５）への搬送ピス トン（１０８）の接触がシリンダ容積ゼロに対応しており、この位置で搬送ピス トン（１０８）と吸い込み弁（１０３）とが着脱可能に連結され、弁円錐部（１ ２７）が、内側から弁座（１２８）に接触するように制御ピストン（１２５）に 連結し、該制御ピストン（１２５）が、搬送圧力及び前進ばねにより交互に長手 方向に変位可能であることを特徴とする配量供給装置。 １９．弁円錐部（１１３）が、弁座（１１５）に接触する際に搬送ピストン（１ ０８）とともに受容部（１０９）を形成し、該受容部（１０９）が、吸い込み弁 （１０３）の延長部（１０６）によって充填可能であることを特徴とする、請求 項１８に記載の配量供給装置。 ２０．搬送ピストン（１０８）と吸い込み弁（１０３）との着脱可能な連結が、 受容部（１０９）と延長部（１０６）により形成され、受容部（１０９）と延長 部（１０６）が、有利には円錐状に先細りになって互いに対向配置されているこ とを特徴とする、請求項１８に記載の配量供給装置。 ２１．搬送ピストン（１０８）と吸い込み弁（１０３）との着脱可能な連結部が 、吸い込み弁（１０３）のセグメント（１１１）でのストローク制限部（１１２ ）の保持力よりも小さな、吸収可能なスラスト力を有していることを特徴とする 、請求項２０に記載の配量供給装置。 ２２．搬送ピストン（１０８）と吸い込み弁（１０３）との着脱可能な連結部が 、搬送ピストン（１０８）のこの位置に関係づけられる復帰ばね（１１９）の予 緊張力よりも小さな、吸収可能なスラスト力を有していることを特徴とする、請 求項２０に記載の配量供給装置。 ２３．復帰ばね（１１９）が、搬送ピストン（４０８）に連結されるフランジ（ １１８）及びケーシング（１０１）に接触することを特徴とする、請求項１８に 記載の配量供給装置。 ２４．ブシュ（１１６）が搬送ピストン（１０８）に固定され、該ブシュ（１１ ６）は、圧縮ばね（１１４）を支持するために用いられ、穴（１１７）内に位置 付け可能であることを特徴とする、請求項１８に記載の配量供給装置。 ２５．配量ヘッド（１２０）が、搬送ピストン−（１０８）の軸線にたいして横 に位置する軸線を有し、この軸線が制御ピストン（１２５）、プランジャー（１ ２６）、及び弁円錐部（１２１７）の共通の軸線であることを特徴とする、請求 項１８に記載の配量供給装置。 ２６．制御ピストン（１２５）とプランジャー（１２６）と弁円錐部（１２７） とが一体であり、可撓性材料から製造可能であることを特徴とする、請求項２５ に記載の配量供給装置。 ２７．制御ピストン（１２５，１２６，１２７）が一体に製造可能であり、且つ 前進ばねを一体的に具備可能であることを特徴とする、請求項２６に記載の配量 供給装置。 ２８．非操作位置で、制御ピストン（１２５）とカバー（１３０）の間に張設さ れる前進ばね（１２９）の予緊張力が弁円錐部（１２７）を弁座（１２８）に接 触させることを特徴とする、請求項１８に記載の配量供給装置。 ２９．制御ピストンが、その固定位置の周りにダイアフラムのように揺動可能で 且つ圧力漏れのない可撓性の円板（１３２）として構成されていることを特徴と する、請求項１８に記載の配量供給装置。 ３０．制御ピストンが、圧力漏れのない可撓性のベロー（１３５）として構成さ れ、該ベロー（１３５）の形状により弁円錐部（１２７）が弾性的に弁座（１２ ８）に接触することを特徴とする、請求項１８に記載の配量供給装置。 ３１．ノズル弁（１２８′）が、半シェル（１３７）または窪み部（１３７′） へ移行する前面（１３６）を有していることを特徴とする、請求項１８に記載の 配量供給装置。