JPH09501347A - ハンド・レバー作動ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、流体又はペースト状媒体を送出するためのハンド・レバー作動ポンプ（１）において、入口バルブ（１１）及び出口バルブ（１２）を具備するポンプ室（１０）と、ポンプ・シリンダ（６）と協同するポンプ・ピストン（５）と、貯蔵容器の吸出口としてのカバー・ベース（７２）とを有し、前記カバー・ベース（７２）が吸引管（１３）により貫通されており、さらに復帰スプリングを有する。最も単純で機構的に信頼性のある構造を見出すために、本発明は復帰スプリングが貯蔵空間側の前記カバー・ベース（７２）に対して当接することを提示する。

Description

【発明の詳細な説明】 ハンド・レバー作動ポンプ 本発明は、流体又はペースト状媒体の送出のためのハンド・レバー作動ポンプ に関し、入口バルブと出口バルブとを有するポンプ室、ポンプ・シリンダと協同 するポンプ・ピストン、及び貯蔵容器の吸出口のためのカバー・ベースを具備す る。カバー・ベース上にポンプを配置することができ、カバー・ベースは吸引管 により貫通され、また復帰スプリングが設けられる。 この種のポンプは、例えばＰＣＴ出願No.WO 92/04128等により知られている。 このＰＣＴ出願の開示内容についても、その全体を本出願の開示に含める。 この種のポンプにおける技術的課題は、最も簡単でかつ可能な構造でありなが ら、機構的に信頼性があるものを見出すことである。 上記の課題に関して、本発明は、復帰スプリングが貯蔵空間側のカバー・ベー ス上に支持されることを提示する。これにより本発明においては、復帰スプリン グが貯蔵容器に一体化される。したがって、カバー・ベースより上のポンプ構造 をさらに小さくすることができ、あるいはカバー・ベースより上の空間を、同様 の機構をもつ大きさのポンプ・シリンダ又はポンプ・ピストンのために利用する ことができる。後者は、例えば、比較的大きい送出量の実現を必要とされる場合 に重要である。 記載された機構は、組立てに関してもさらに有益である。スプリングは下から カバー・ベースに対して挿入することができる。カバー・ベースより上すなわち ポンプの可動要素の間に装着されるスプリングは不要である。請求の範囲に記載 の実施形態は、特に、吸引管の上げ下げがポンプ・ピストン又はポンプ・シリン ダの動きと共に実行されるときに有益である。さらにこの場合、復帰スプリング が吸引管又は吸引管装着部の上に支持されている。したがってポンプが動くとき 、復帰スプリングはカバー・ベースに対して押し付けられる。 本発明の範囲内において特に有益であり好適であることは、復帰スプリングを ベローとして形成することである。これに関してこのベローは、例えば、プラス チック注入成形工程により形成されるベローとすることができる。ベローについ ては、この場合、閉じた外壁を具備して形成されることがさらに好適である。し かしながらそれは、カバー・ベースと復帰スプリングすなわちベローによる復帰 スプリングとの間の協同において、及び／又は吸引管すなわち吸引管装着部とベ ローからなる復帰スプリングとの間の協同において、貯蔵空間へ連通する経路と なる貫通孔が設けられることでさらに好適となる。この点に関してこの構造は、 連通経路がポンプ作動の間にのみ開かれるように形成される。この接続において は、例えば、周囲を囲む肩部が、貯蔵空間内へと突出するようにカバー・ベース 上に設けられ、この肩部に対してベローの下方の折れ部が係合する。そしてさら に、この囲周する肩部から離れてカップ形状の壁が設けられ、この壁に対してベ ローの突出する上部刃部が当接する。この刃部が、ポンプ作動の際にこの壁から 上がることによって、空気が上からカバー・ベースを通って貯蔵容器内へ流れ込 むための空気経路を開く。このため、カバー・ベースには開口が設けられる。 特に、吸引管装着部が、ポンプ・ピストン又はポンプ・シリンダと一体的に形 成されることが好ましい。カバー・ベースは、ネジ蓋又は保持蓋の一部であって もよい。本発明の更なる実施形態では、ネジ蓋又は保持蓋に対し、装着用受容部 及び貯蔵空間側に配置された挿入部を設ける。この挿入部には、保持手段又はネ ジ手段を形成する。さらに好適には、挿入部は、軟ＰＶＣ又は類似の材料から形 成され、そして貯蔵容器の頸部に対してネジ手段によりネジ止めされるか又は保 持手段により接続されるときには、密閉手段としても作用する。このとき、頸部 の端面が、軟ＰＶＣ上に当接する。 本発明の更なる実施形態においては、ポンプ・ピストンが曲がった経路をもつ 連続構造として形成され、そしてポンプ・シリンダがポンプ頸部領域において実 質的に垂直方向に向きを変えるように配置される。この場合、カバー・ベース及 び吸引管の貫通孔が不要であることが明らかであり、したがってこの実施形態は 、上記の特徴がなくとも重要である。本発明においてポンプ・ピストンは、より 長く作製され、かつ曲がり角形状のポンプ・ピストンにより作製される。このこ とから、ポンプ・シリンダをポンプの頸部領域に位置させ、そしてこれを固定さ れたピストンに対して実質的に垂直に動かすことが可能となった。この場合のポ ンプのストロークは、曲がったピストンの部分に関してのみ影響される。この部 分は好適例においては、同様に、実質的に垂直方向に延長される。 さらに、ピストン及びピストンの垂直方向の延長部分を、シリンダ方向側のピ ストン末端のすぐ手前において実質的に広くすること（及びポンプ・シリンダの 内壁と協同するシール(密閉用)刃部を終端とすること）を提示する。これによっ て、ポンプ・シリンダのポンプ動作により比較的大きな空間が形成され、この空 間が媒体で満たされ、そしてこの媒体はピストン内すなわちより小さい断面積部 分へと押し出される。このことは、ポンプ動作毎の比較的大きな送出量も実現す る。比較的大きな送出量を得るために必要とされる構造的な拡大部（ここでは、 ポンプ・ピストンの末端の拡大部）を、ポンプ頸部領域へ移行させることもある 。 このような構造は、重力中心の観点からも有益である。さらに、ポンプ・シリ ンダを動かすハンド・レバー（これについては後述する）によって、ポンプ・シ リンダの垂直頸部領域における比較的大きな供給系路が得られる。輸送率も向上 する。 本発明の更なる実施形態では、ポンプ室からの出口バルブが、このポンプの直 接的な媒体出口開口を形成する。既知の吹き付けポンプとは対照的に、ポンプ室 からの出口バルブの後に、フロー方向への実質的に別の出口ノズルは設けられな い。さらに吸引管は、ポンプ・シリンダ底部を貫通して実質上直線的に延びて、 ポンプ室内に終端をもつことが好ましい。これにより吸引管は、ポンプ・シリン ダの底部へ直接的に接続される。吸引管が、ポンプ動作のストローク中にポンプ ・シリンダと共にポンプ・シリンダの垂直な動作を実行することが可能である。 もし吸引管が十分に長く形成され、かつ吸引管の下端位置すなわち最深位置にお いてすなわちポンプが装着される媒体貯蔵容器の床領域において曲線を描くため のある程度余分な長さを有するならば、いかなる種類の損失も生じない。 別の手段として、中間部分を設けて、その上で吸引管を形成する管部分が互い に折り重なって動けるようにすることも可能である。さらに、ポンプを用いて媒 体貯蔵容器を完全に空になるまで吸引することができる。しかしながら一方、本 願で開示されたポンプ構造は、吸引管により空になるまで吸引されるような貯蔵 容器に限定されない。当然ながら、フォローアップ・ピストンすなわち後押しピ ストンを具備する貯蔵容器を設けてもよい。 更に詳細には、ポンプ・シリンダの底部の手前の位置において、放射状に突出 する鍔(collar)部を、吸引管上に又は吸引管の延長部分の一部に設けることも好 ましい。これにより、ポンプ・シリンダ底部と当該鍔部との間に、ポンプ動作を 実行するポンプ・ハンド・レバーの短いレバー・アームのための係合空間を形成 することができる。したがって、ポンプ・ハンド・レバーの短レバー・アームは 、送出動作においてポンプ・シリンダ底部に対して直接作用する。すなわち、復 帰動作の場合、媒体は貯蔵容器から吸引されるが、短レバー・アームは、上記の 放射状鍔部により吸引管又は吸引管の延長部分から反動効果を受ける。 更なる好適例においては、ポンプを構成するポンプ・ハウジングが、水平区画 と、ポンプ・ハウジングの一部に固定されるピストンと、ポンプ・ハウジングの 別の部分に固定されるシリンダとを有する。ポンプ・ハウジングによって、当該 ポンプの本質的構造、すなわち出口ノズル、出口バルブ、ポンプ・ピストン、及 びポンプ・シリンダ、又は任意の場合におけるこれらの構成要素のいずれについ てもその固定及び装着が理解される。水平区画は、ポンプの頸部領域に設けられ ることが好ましい。水平区画により形成されるポンプ上部においては、ポンプ・ ピストンの一部もまた一体的に形成されることが好ましい。 更なる単純化に関連して、特に製造に関して、出口バルブが、入口バルブの実 質的に直線的な垂直延長上に配置されることが推奨される。よって出口バルブは 、ポンプ・ピストンの膝(knee)部に配置される。この場合、ポンプ・ピストンは 、同様に２つの区画に分割される。第１の区画はポンプ室に関して有効であり、 フロー方向において出口バルブの手前に配置される。第２の区画は、フロー方向 において出口バルブの後へ続く。この区画は、ポンプから出口ノズルへと延びる 。 さらにポンプ・ピストンは、出口ノズルへと延びる第２の区画部分において、 フロー方向における出口バルブの手前に配置される第１の区画部分の断面積より も実質的に小さな断面積を有することか好ましい。第１の区画部分の断面積の大 きさによって、ポンプ作動の後における流体の流れ出しが避けられる。この流体 は、出口バルブより先のポンプ・ピストンの区画部分に残留したものである。こ の中の流体は、毛細管力により保持される。出口バルブは、特にポンプ・ハウジ ングに型成形されたバルブ・プラグにより形成され、その周縁に対して係合する シール刃部と協同することが好ましい。シール刃部は、この接続においてプレス トレス(pre-stress:予圧)により周縁に対して当接する。 更に詳細には、シール刃部が、ポンプ・ピストンの垂直部分の上に型成形され ることが勧められる。シール刃部は、この接続において挿入部の上に、特にポン プ・ピストンの垂直部分における挿入部の上に型成形されることが好ましい。こ の挿入部は、そのもう一方の端部にてカップ形状の拡大部を有し、カップの縁は 、シール刃部として形成されてポンプ・シリンダの内側面と協同する。貯蔵容器 に対してポンプを連通させかつ密閉するために、吸引管が受容される接続部分と ポンプの装着ベースとの間に、シール材が設けられる。ポンプ作動の際に接続部 分が装着ベースに対して動くので、ポンプ作動の際にシール材は解放される。さ らに、ポンプ・レバーのスプリングは、非作動状態においては中間部分によりシ ール材に対して作用する。これにより、非作動状態において密閉状態が確実に保 持される。 ハンド・レバーの構造の最適化において、ハンド・レバーがＶ形状の構造を有 し、無負荷状態においてベアリング軸の上に配置されたＶリム間に接続部を有す ることが好ましい。このことは、一方では移動動作に関して有益であり、他方で は出口ノズルの領域において個々の作動面を極めて近接させることになる。した がって、目的とする正確さの向上が実現される。さらに、得られた構造配置によ って、更なる有用な実施形態が利用可能となる。その場合スプリングが、極めて 安定な接続部から延びる。スプリング自体もまたこのように延長され、より均一 なスプリング特性を実現する。ポンプ・ハウジング側では、ポンプ・ヘッドのほ ぼ横幅全体を利用することが容易となる。 有益な実施形態において、スプリングのための対向側における支持（適宜２つ の構造として形成することができる）が、ポンプ上部上に設けられる。装着にお いては、ポンプ・ハウジングの水平区画の領域内へハンド・レバーを導入するの みでよい。ポンプ・ハウジングを閉じることにより、ベアリング・ピンがその凹 部に捕捉保持され、スプリングがそのサポートのために的確な位置に保持される 。これは、器具(tool)を利用することなく実現可能である。 出口バルブの上に続く出口は、断面が長方形孔の形状を有するべく形成される ことが好ましい。この方法では、出口への媒体の輸送が、実質的に断面と同じ大 きさの流路によって実現される。長方形孔形状の断面は、実質的に水平方向に向 けられる。これにより、ポンプの構造的高さが低くなる。そして特に有益な実施 形態における出口は、長方形孔断面が実質的に半円形に曲がった出口であってこ の曲がりの中心に位置する出口ノズルの中心軸上に延びるような形状の出口であ る。この方法では、かなり細いヘッド幅のポンプを用いることが最適である。 本発明は、以下に添付の図面に関して更に詳細に説明されるが、これらは例を 示すものにすぎない。 図１は、第１の実施形態におけるポンプの垂直断面である。 図２は、作動状態における図１のポンプを示す。 図３は、第２の実施形態における吹付けポンプの垂直断面である。 図４は、作動状態における図３のポンプを示す。 図５は、別の実施形態の非作動状態における吹付けポンプの垂直断面である。 図６は、作動状態における図４の吹付けポンプの垂直断面である。 図７は、最後の実施形態の非作動状態における吹付けポンプの垂直断面である 。 図８は、作動状態における図７の吹付けポンプの垂直断面である。 図９は、ハンド・レバーの斜視図である。 図１０は、吹付けポンプの前面図である。 図１１は、図７のラインXI-XIにおける吹付けポンプの垂直断面である。 図１２は、別の実施形態において、貯蔵容器に関連して配置された復帰スプリ ングをもつポンプの垂直断面である。 図１３は、作動状態における図１２のポンプを示す。 ポンプ１は、ポンプ作動のためのハンド・レバー２を具備する。ハンド・レバ ー２は、ベアリング・ハウジング３′内のベアリング・ピン３を用いてポンプ・ ハウジング４上に装着される。そしてハンド・レバー２は、その通常方向すなわ ち初期位置にスプリングにより傾けられている。 ポンプ・ピストン５は、実質的に垂直に延在する部分７及び実質的に水平に延 在する部分８を有する。部分７及び部分８は、膝部９により互いに接合される。 図示の例では、曲部すなわち膝部９は、実質的に直角に形成される。 ポンプ室１０は、ポンプ・ピストン５の内部により及びポンプ・ピストン６の 内部の一部により形成される。ポンプ室１０は、入口バルブ１１及び出口バルブ １２を具備する。入口バルブ１１は、ポンプ・シリンダ６の底部に配置されてい る。これに関しても前述のＰＣＴ出願No.WO 92/04128を参照されたい。 さらに吸引管１３が設けられ、これはシール(密閉用)鍔部１４を貫通する。吸 引管１３が貫通する領域において、汎用的な密閉機構すなわちエアブリード(air -bleeding)機構を設けてもよい。特定の解決手段については以降に述べる。 その更なる延長部分において、吸引管１３は、放射状に突出する鍔部１５を有 し、ポンプ・シリンダ６の底部１７を貫通して符号１６の位置において直接ポン プ室内へ開いている。ハンド・レバー２の短レバー・アーム１８は、ポンプ・シ リンダ６の底部１７の外面と、連結した鍔部１５の外面との間において吸引管１ ３に係合する。 出口バルブ１２は、いわゆる自己閉鎖型の閉鎖具として形成される。これに関 しては、ドイツ国特許出願No.P 42 14 153.2を参照し、その開示内容を本出願に 含めるものとする。 特に、ポンプ・ピストン５は、前方接続部１９を有し、その外側上において上 記自己閉鎖バルブの接続くびれが係合する。閉鎖具プラグ２２は、自己閉鎖バル ブの底板２１と一体的に形成され、このプラグ２２は、閉鎖具底部２３を貫通す る。外側には閉鎖具カバー２５が、カップ形状で外側に延びる閉鎖具底部２３の 縁端２４に対して係合する。閉鎖具カバー２５は、閉鎖具底部上又は閉鎖具底部 のカップ形状の突出部上に把持されるように保持されている。開口２６は、閉鎖 部カバー２５に設けられ、非作動状態のときは閉鎖具プラグ２２により閉じられ る。 ポンプ２が作動するとき、ハンド・レバー２が吸引管１３の方へ移動し、そし てポンプ・シリンダ６が上方へ移動してポンプ室１０内の圧力を高くする。これ により、入口バルブ１１に対する閉鎖力が増大する一方、出口バルブ１２が開い て媒体が送出される。ハンド・レバー２上に一体的に形成されたスプリング２７ の効果により逆に作動するとき、ポンプ室１０は減圧され、これにより出口バル ブ１２の閉鎖が強固になる一方、入口バルブ１１が開いて媒体が貯蔵容器から吸 い上げられる（図示せず）。 更に図示のように、ポンプ・ピストン５の垂直部分７については、このポンプ ・ピストン５は、ポンプ・シリンダ６の底部１７に関係してその末端において拡 がっており、そしてシール刃部２８を終端とする。このシール刃部２８は、ポン プ・シリンダ６の（垂直）内面２９と協同する。この実施形態では、この拡がり の程度は、ポンプ・シリンダ５の直径の１／２よりも大きい。ポンプ・シリンダ ６が引き戻されるとき、（図示の通り）相応してポンプ大容積が実現される。 またさらに、ポンプ・シリンダ６には外部ガイド溝３０が形成され、これはポ ンプ・ハウジングの突出部３１と協同する。 図２では、作動状態における上記のポンプ１が示されている。ポンプ・シリン ダ６は、固定されたポンプ・ピストン５に対して、特にピストン５の垂直部分７ に対して垂直上方に押し上げられている。そして閉鎖具カバー２５が閉鎖具プラ グ２２から上がることにより流体が送出される。 図３に示す実施形態において、先ず注記すべき点は、ポンプ・ピストン５の水 平部分８が、その上面側においてハウジング上部カバー３２に直接成形されてお り、ハウジング上部カバー３２はポンプ・ピストン５の一体化された一部である ことである。ポンプ・ピストン５の垂直部分７の境界壁は、符号３３で示す一端 を終端とする。他方の側の壁は、膝部９となるように曲部が形成される。 さらにポンプ・シリンダ６は、可動自在に設けられており、ポンプ・ピストン ５の垂直部分内の挿入部３４のみにより案内される。この挿入部３４には、拡大 部分とシール刃部２８が形成される。挿入部３４は、ピストン内に把持される、 すなわち押し込まれる。 さらにポンプ・シリンダ６は管部３５と一体的に形成され、またこの管部３５ 上には突出する鍔部１５も設けられる。シール材３６は、鍔部１５の下面上の対 応する溝に受容される。このシール材３６は、下方に開いたカップ形状の挿入部 ３８の上面に対して作用する。管部３５は、鍔部１５を介して下方の接続部３７ へと延びている。接続部３７は、この吹付けポンプが作動中（図４参照）であっ てもカップ形状部分３８の中まで確実に案内されるようにこのような軸方向に設 けられる。 またさらに、図３及び図４の実施形態においては、出口バルブ１２が特に重要 である。閉鎖具プラグ３９が、支持部４１において一体的リブ４０により把持さ れるように設けられる。リブ４０には長手方向に通路４２が形成されているので 、これを通って流体が閉鎖具プラグ３９の周囲を流れることができる。閉鎖具プ ラグ３９は、その前方端部分においてシール刃部４３により囲まれている。この シール刃部４３は、正の予圧により閉鎖具プラグ３９の放射方向周囲面に対して 係合する。ポンプ１の作動のとき、シール刃部４３は、流体の圧力のために実質 的に放射状に外側へ弾性的に拡がり、流出のための通路を開く。さらに、シール 刃部４３が、所定の長さにおいて閉鎖部プラグ３９と同心的な拡張部分を有して おり、またシール刃部４３の末端が、実質的に閉鎖具プラグ３９と同一面上にあ ることも重要である。またさらに、シール刃部４３は構成部材４４上に形成され 、構成部材４４は、それ自体カップ形状であって、支持部４１上を把持するよう に保持する。このために支持部４１は、放射状に囲周する肩部４５をその周囲面 上に有し、この肩部４５の周りに、構成部材４４の内側へ曲がったフック形状末 端４６が係合する。 図５は、ポンプ１の更なる実施形態を示す。 図５に示した実施形態においては、ポンプ・ハウジング４６の水平区画が設け られる。固定されたポンプ・ピストン５の区画４８が、ポンプ上部４７と一体的 に、またハウジング・カバー４９がポンプ・ピストン５の区画４８の上壁も規定 するように形成される。さらに下壁５０も設けられ、これも同様にポンプ上部４ ７と一体的に形成される。出口ノズル５１は、ポンプ・ピストン５の前方出口端 に配置される。 ポンプ・ハウジング４６の水平区画は、頸部を有するポンプ下部５２により特 に影響を受ける。ポンプ下部５２の外側の一部の上にポンプ上部４７の突出スリ ーブ５４が係合する。さらにポンプ上部４７には段部５５が設けられ、この段部 ５５に対して上記頸部の端面が当接する。また、ポンプ上部４７及びポンプ下部 ５２は、互いに押しつけることによっても接続される。 さらにポンプ下部５２は装着ベース５３を受容し、装着ベース５３の中に管部 ３５が案内される。吸引管１３は、管部３５内に把持されるように保持される。 ポンプ・シリンダ６及びこれと協同するポンプ・ピストン５の構造は、以上の 通りである。 ポンプ・ピストン５の垂直区画７は、挿入部５６を有し、挿入部５６は一般的 にポンプ・ピストン５の膝部９までの垂直区画７内にのみ延びている。シール刃 部５７が挿入部５６の上端に設けられ、この刃部５７はバルブ・プラグ５８の放 射方向周面に対して当接し、バルブ・プラグ５８はハウジング・カバー４９から 外側へポンプ・ピストン５の中へと延びている。シール刃部５７と協同するバル ブ・プラグ５８は、この場合、ポンプ室１０からの出口バルブ１２を形成する。 挿入部５６の他端において挿入部５６上に、前述のシール刃部２８が設けられる 。 ハンド・レバー２のベアリング・ピン３は、一方ではポンプ下部５２のＵ形凹 部５９に受容され、また一方ではフランジ５８を用いてこの中に保持され、その 末端において同様のＵ形凸丸形状５９′を有する。組立ての観点から、ピン３を もつハンド・レバー２は、ポンプ下部５２内へ容易に挿入することができ、ポン プ上部４７に対して押されることによりその装着位置に保持される。 さらに符号６０で示される実質的に円錐状表面が、装着ベース５３に設けられ 、この表面は、管部３５のシール・ビーズ６１と協同する。非作動状態において は、図５に示されるように、ハンド・レバー２のスプリング２７が短レバー・ア ーム１８により鍔部１５上に作用する。これにより貯蔵容器の確実な密閉状態が 得られる。作動状態においては、図６に示されるように、前述の通り、貯蔵容器 への連通経路が提供される。これにより、貯蔵容器内がさらに減圧されることな く、送出される量が、逆流入する空気によって置き換えられることが可能となる 。 図示の実施形態とは別の例として、又は任意に付加する例として、管部３５を 、装着ベース５３と協同する部分全体において円錐状のテーパ形状で形成しても よい。これにより、図５に示す非作動状態においては、円錐の太い部分において 位置決め及び中心決めがなされ、一方、図６に示す作動状態においては、反対側 に位置する鍔部からすなわち装着ベース５３のシール鍔部１４からの明らかな間 隙が生じる。さらにまた、装着ベース５３が、ポンプ下部５２と一体的に形成さ れることが好ましい。 図７〜図１１に示した最後の実施形態は、原理的にまた部分的機構において前 述のものと同じ構造を有する吹付けポンプを示す。参照符号は、対応する意味で 用いられており、一部については説明することなく用いられている。ハンド・レ バー２は、その断面に関して構造的に異なる形状、直角でない形状で設けられて いる。すなわち、むしろ実質的にＶ形構造を有する。２つのＶリムは、その自由 端へ向かって互いに離れて分かれている。ハンド・レバー２の非作動状態におい ては、２つのアーム部ａ、ｂの接続部６３は、スプリングの作用に従って上に上 がっており、この配置は、膝部９の水平に延びた部分８へ最も近づく。接続部５ ３が出口ノズル５１へ近いこともまた重要である。したがって、引き寄せタップ として機能するハンド・レバー２の１つのリムは、その作動の開始時には、吹付 けジェットの開始位置の近くに配置される。このことは、使用時における目的物 に対する正確さを向上させる。図７から明らかなように、Ｖリムａ、ｂの接続部 ６３は、ベアリング・ピン３の遥か上に延びている。ベアリング・ピン３は、実 質的に中央部に、すなわちハンド・レバー２の短レバー・アーム１８を形成する リムｂの長さの半分のところに位置している。この位置はまた、ポンプ１の垂直 軸に対して急勾配で延びる鈍角の曲がり角の部分でもある。 スプリング２７は、その開始位置における方向でハンド・レバー２に対して永 続的に負荷を与えるが、ここでは、ハンド・レバー２の角部分へは延びていない 。すなわち、むしろハンド・レバー２の周辺に形成されており、その作動部分は ハンド・レバーの外側に設けられている。前述の接続部６３を根本として、ハン ド・レバー２のベアリング装着リムｂから分かれるように延びている。ここで、 一対の類似形状の板スプリング様の部材を設けるという問題点がある。これらの 部材は、傾斜しつつ延びながらポンプ室１０の垂直に延びる部分とその外側にお いて交わる。吹付けポンプのポンプ上部４７上に、スプリング（２７）の他端の ための対向支持部６４が設けられる。垂直フランジの下端面は支持部として作用 し、その端面は、板スプリング様部材（スプリング２７）の傾斜に対応するよう に方向付けされている。ハンド・レバー２は作動されるとき、スプリング２７の 上側が、実質的に吹付け方向に上記端面上を滑り動く。この結果、極めて均一な スプリング特性が得られる。 このハンド・レバーの更に詳細な説明は、図９から明らかである。図９では、 スプリング２７は、挿入時におけるわずかに曲がった状態を採っている。しかし ながら、正の予圧力を与える意味で、変形していない状態においては実質的に真 っ直ぐな向きである。図９から、二重の短レバー・アーム１８も明らかであろう 。リムｂは、自由端へ向かって開いたフォーク形構造ををもつ。このフォーク形 空間は、それと共に形成されるベアリング・ピンによって最短距離で横切る方向 に橋架けされる。フォーク形空間は、図９に示すように、接続部６３の手前で終 わっている。又は別の例として、図８に示すようにこの接続部６３まで続いてい てもよい。後者の場合、材料節約の点で最適である。 最後の実施形態における更なる構造的相違点は、管部３５における密閉方法に ある。この部分は、純粋な円錐状シール部に基づく。したがって図５に示された シール・ビーズ６１は、不要である。先の実施形態で用いられたシール・リング ３６も省くことができるので、この点では、構成要素の数を減らすことができる 。管部３５は、同様に形成された装着ベース５３と重なり合う関係にて直立して いるが、装着ベース５３に柱形状で貫通する部分の長さに比べて明らかに短い。 これによりこのケース内において、円錐６５をその対応するバルブ座面６６から 上げることにより、貯蔵容器内部への所望する連通経路が利用可能に形成される 。一方、ハンド・レバー２を解放すると、この通路は再び即座に閉じられる。 装着ベース５３の下方に、下向きに延びる円形壁６７が設けられる。その外側 面は、自由端へ向かって傾斜しており、これにより密閉的に作用する円錐として この円形壁６７を、送出される媒体を収容している貯蔵容器の口へ入れることが できる。この密閉状態でのシールは、全ての実施形態において用いられるネジ蓋 により与えられる。このネジ蓋は、容器すなわち貯蔵容器の口の周囲に対してポ ンプ１を引きつける。これはポンプ・ハウジングの周囲円形鍔部６８上に係合す る。ネジ蓋は、この円形鍔部６８の上へスナップ止めされる。 先の実施形態との最後の構造的相違点は、膝部９の水平に延びる区画８の特殊 な断面形状にある。この通路を形成する区画８において円周状の断面の替わりに 、この流路又は出口バルブへつながる口が、その断面として長方形孔又はスロッ トの形状で形成される。これにより、開かれた出口バルブ１２におけると同じフ ロ ー断面が実際に実現される。図１１を参照すると、この長方形孔形状の断面が、 アーチの形で延びていることが明らかである。長方形孔形状の断面は、出口ノズ ル５１すなわちこの中心線について半円形に曲げられて延びている。出口ノズル ５１は、この半円からなる曲がりの中心に位置する。このようにアーチ形状の通 路は、この曲がりの中心の上側に形成され、その２つの端部は下方へ向いている 。 出口ノズル５１は、最終的に更なるノズル管Ｒと接続されるが、これは選択的 に使用してもよい。鍔フラップ６９上にカップ形状を形成する問題がある。この 部分は、フィルム蝶番７０を用いて、ノズル部に装着することができる回転する 閉鎖部７１へと接続される。鍔フラップ６９が垂れ下がっているときは、出口ノ ズル５１から集中した吹付け噴流が出る。対照的に、ノズル管Ｒを使用するべく 上の固定位置にあるときは、ノズルから泡状又は拡散した吹付け噴流が出る（図 ７参照、１点鎖線で示されている）。ノズル管Ｒについては、未公開の特許出願 No. P 43 24 607.9に開示されている。この特許出願の開示内容全体を、本願の 開示に含めるものとする。この中には、特定のふるい構造である点、及び円錐状 のテーパをもつ出口断面と回転する閉鎖部とで変化するという点の双方が含まれ る。 図１２に示されたポンプは、ネジ蓋及び復帰スプリング以外は図３に示された ポンプに対応する。 図示の通り、ハンド・レバー２は、復帰スプリングなしで形成される。さらに 、カバー・ベース７２上に配置される復帰スプリングもない。代わりに復帰スプ リングは、スプリング・ベロー７３として形成され、これは、貯蔵容器（図示せ ず）にまで延びており、その上端においてカバー・ベース７２又は挿入部７８に 当接する。スプリング・ベロー７３については更に詳述する。 スプリング・ベロー７３は、特に、注入成形工程により作製されるプラスチッ ク製スプリング・ベローである。例えば、ポリプロピレン又はポリエチレンから 作製される。 ポンプ・シリンダ６と一体的に形成される吸引管装着部７４は、その下端にお いて保持座部７５を有し、この保持座部７５の上側の保持段部に対して、スプリ ング・ベロー７３の内側へ向いた下端部の折返し７６が当接する。さらに、溝７ ７又は類似のものが吸引管装着部７４の下端に形成され、この溝の上に、吸引管 １３が、押しつけられて保持される。これとは別の例として、例えば、図３に関 して示されたような内部装着部もまた可能である。 図１２の実施形態では、カバー・ベース７２がネジ蓋部分であり、挿入部７８ にネジ山が形成される。挿入部７８は、貯蔵容器に装着するための内部ネジ山を 形成するのみでなく、カバー・ベース７２に当接する上側の密閉面もまた形成す る。加えて、挿入部７８は、吸引管装着部のためのガイド７９も形成し、このガ イド７９は前述の構成要素と同じものである。図１２と図１３とを比較すると、 作動状態における吸引管装着部７４は、スプリング・ベロー７３の下端折返しに より十分に高く押し上げられて、吸引管装着部７４又は吸引管ガイド７９の端面 と接触するほど近くまで来る。吸引管ガイド７９については、全体に環状のガイ ド部であるという問題がある。 貯蔵容器への空気経路が開くことも実現される。図１２の実施形態では、これ らは溝であり、詳細には図示されていないが、吸引管装着部７４の外面側かつ吸 引管ガイド７９の内面側にあり、１又は複数の貫通孔もまたスプリング・ベロー ７３の下端折返し７６の端面と吸引管装着部７４との間に同様に設けられる。こ れにより全ての空気が、特に、図１３のポンプの作動時にカバー・ベース７２の 上側から貯蔵容器の中へと流れ込むことが可能となる。 示された実施形態の変形として、組み立てられたとき貯蔵容器のベローの末端 壁と協同するシール部を、ベロー上の上側折返し８０において型成形により形成 してもよい。シール部は、挿入部７８にも同様に設けられる。 特に、ポンプの作動時にのみ連通経路が設けられるとき、密閉は別の方法でも 形成される。すなわち、スプリング・ベローも、その弾性特性により効果を及ぼ してこの密閉のために有益に適用される。 以上の説明、図面、及び請求の範囲で開示された本発明の特徴は、別個であっ てもまた所望の任意の組合せによっても本発明の実施のために重要である。開示 された全ての特徴は本発明に関連する。本願の開示において、その関連する／添 付の優先権書類（先願の書類）の開示内容の全てをここに含めるものとする。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 Ｐ４４１１０３１．６ (32)優先日 1994年３月30日 (33)優先権主張国 ドイツ（ＤＥ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ)，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｚ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＴ，ＬＵ， ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 流体又はペースト状媒体を送出するためのハンド・レバー作動ポンプ（１ ）において、入口バルブ（１１）及び出口バルブ（１２）を具備するポンプ室（ １０）と、ポンプ・シリンダ（６）と協同するポンプ・ピストン（５）と、貯蔵 容器の吸出口としてのカバー・ベース（７２）とを有し、前記カバー・ベース（ ７２）が吸引管（１３）により貫通されており、さらに貯蔵空間側の前記カバー ・ベース（７２）に対して当接する復帰スプリングを有することを特徴とするハ ンド・レバー作動ポンプ。 ２． 前記復帰スプリングが、スプリング・ベロー（７３）であることを特徴と する請求項１に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ３． 前記スプリング・ベロー（７３）が、プラスチック注入成形工程により作 製されることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー 作動ポンプ。 ４． 前記復帰スプリングが、吸引管装着部（７４）に対しても当接しているこ とを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ 。 ５． 前記吸引管装着部が、前記ポンプ・シリンダ（６）又は前記ポンプ・ピス トン（５）と一体的に形成されていることを特徴とする先の請求項の１又はそれ 以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ６． 前記カバー・ベース（７２）が、ネジ蓋又は保持蓋の部分であることを特 徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ７． 前記ネジ蓋又は保持蓋が、前記貯蔵空間側に配置された装着受容部と挿入 部（７８）とを有し、前記挿入部（７８）が保持手段又はネジ手段を具備するこ とを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ 。 ８． 前記挿入部（７８）が、吸引管（１３）又は吸引管装着部（７４）のため の管状ガイド部（７９）を形成することを特徴とする先の請求項の１又はそれ以 上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ９． 前記スプリング・ベロー（７３）が、貯蔵空間へ連通する貫通孔を有する ことを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポン プ。 １０． 前記貫通孔が、ポンプが作動されているときにのみ設けられることを特 徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 １１． 前記ガイド部と前記吸引管装着部との間に、空気放出孔が形成されるこ とを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ 。 １２． 流体又はペースト状媒体を送出するためのハンド・レバー作動ポンプ（ １）において、入口バルブ（１１）及び出口バルブ（１２）を具備するポンプ室 （１０）と、ポンプ・シリンダ（６）と協同するポンプ・ピストン（５）とを有 し、前記ポンプ・ピストン（５）が好適には先の請求項の１に記載の通り固定さ れて又は実質的に固定されて形成されており、前記ポンプ・ピストン（５）が連 通経路又は延長部を具備するべく形成されかつ前記ポンプ・シリンダ（６）が前 記ポンプ（１）の頸部において実質的に垂直方向に向きを変え得るべく配置され ることを特徴とするハンド・レバー作動ポンプ。 １３． 前記ポンプ室（１０）の前記出口バルブ（１２）が、前記ポンプ（１） からの媒体送出口を直接的に形成することを特徴とする先の請求項の１又はそれ 以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 １４． 吸引管（１３）が、前記ポンプ・シリンダ底部（１７）を貫通する実質 的に直線的延長部分において前記ポンプ室（１０）内に開口していることを特徴 とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 １５． 前記吸引管（１３）上又は前記吸引管（１３）の延長部分上において放 射状に突出する鍔部（１５）が形成され、前記鍔部（１５）が前記ポンプ・シリ ンダ（６）の前記底部（１７）の手前に位置することにより前記ポンプ・シリン ダ（６）の前記底部（１７）と該鍔部（１５）との間の係合空間を形成し、これ によりハンド・レバー（２）の短レバー・アーム（２８）のポンプ動作を実行さ せることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動 ポンプ。 １６． 前記出口バルブ（１２）が、シール刃部（４３）を周囲に設けた閉鎖部 プラグ（３９）を有し、前記シール刃部が正の予圧をもって前記閉鎖部プラグ（ ３９）の放射方向周囲面に対して当接することを特徴とする先の請求項の１又は それ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 １７． 前記閉鎖部プラグ（３９）及び放射状リブ（４０）が、支持部（４１） に装着される先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 １８． 前記ポンプがポンプ・ハウジングを有し、前記ポンプ・ハウジング（４ ６）が水平区画を具備し、前記ポンプ・ピストン（５）が前記ポンプ・ハウジン グの一部に固定されかつ前記ポンプ・シリンダ（６）が前記ポンプ・ハウジング の別の部分に固定されることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載の ハンド・レバー作動ポンプ。 １９． 前記水平区画が、前記ポンプ（１）の頸部に形成されることを特徴とす る先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ２０． 前記ポンプ・シリンダの部分が、ポンプ上部に一体的に形成されること を特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ２１． 前記出口バルブ（１２）が、入口バルブ（１１）の実質的に直線的垂直 な延長上に配置されることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハ ンド・レバー作動ポンプ。 ２２． 前記ポンプ・ピストン（５）が、前記出口バルブ（１２）から遠方側へ 延びていることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバ ー作動ポンプ。 ２３． 前記出口バルブ（１２）の手前にある前記ポンプ・ピストンの部分が、 前記出口バルブ（１２）の後に位置する部分よりも大きな断面積を有することを 特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ２４． 前記出口バルブ（１２）が、前記ポンプ・ハウジング上に形成された又 は型成形されたバルブ・プラグ（５８）を具備し、前記バルブ・プラグが、その 周囲に当接するシール刃部（５７）と協同することを特徴とする先の請求項の１ 又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ２５． 前記シール刃部（５７）が、前記ポンプ・ピストン（５）の垂直部分上 に形成されることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レ バー作動ポンプ。 ２６． 前記シール刃部（５７）が、前記ハウジングに対して固定された前記ポ ンプ・ピストンの部分に配置された挿入部（５６）上に形成されることを特徴と する先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ２７． 前記挿入部（５６）が、そのもう一方の端部においてカップ形状の拡大 部を有し、該カップ状端部が、前記ポンプ・シリンダ（６）の内側面と協同する シール刃部（２８）として形成されることを特徴とする先の請求項の１又はそれ 以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ２８． 前記ハンド・レバーのベアリング・ピン（３）が、前記ポンプ・ハウジ ング（４６）の凹部に回転可能に挿入され、前記凹部が、一部は前記ポンプ上部 （４７）により形成されかつ一部はポンプ下部（５２）により形成されることを 特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ２９． 管部（３５）と装着底部（５３）との間にシール部が形成されることを 特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ３０． 前記シール部が、前記ハンド・レバー（２）のスプリング（２７）の作 用により非作動状態において有効であることを特徴とする先の請求項の１又はそ れ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ３１． 前記シール部が、作動状態のとき無効でありかつ貯蔵容器又は容器との 連通を可能とすることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド ・レバー作動ポンプ。 ３２． 前記ハンド・レバー（２）が、実質的にＶ形状の構造を有し、Ｖリム（ ａ、ｂ）の接続部（６３）が無負荷状態において前記ベアリング・ピン（３）の 上部に位置することを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・ レバー作動ポンプ。 ３３． 前記スプリング（２７）が、前記接続部（６３）から延びていることを 特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ３４． 前記スプリング（２７）のための対向支持部（６４）が、前記ポンプ上 部（４７）上に設けられていることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に 記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ３５． 前記出口バルブ（１２）へ通じる出口が、長方形孔の形の断面を有する べく形成されることを特徴とする先の請求項の１又はそれ以上に記載のハンド・ レバー作動ポンプ。 ３６． 前記長方形孔形状の断面である実質的に半円状に曲がった出口が、この 曲がりの中心に位置する出口ノズル（５１）の中心線の周りに延びている。 ３７． 装着構造（ポンプ下部５２）が装着底部（５３）上に形成され、この構 造が、組立てのため特に押圧組立てのためにポンプ上部（４７）の同様の向きの 装着構造（突出スリーブ５４）と共に協同することを特徴とする先の請求項の１ 又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。 ３８． 組み立てられた状態における前記ポンプ（１）の動作が、前記装着構造 （ポンプ下部５２、ポンプ上部４７）内に維持されることを特徴とする先の請求 項の１又はそれ以上に記載のハンド・レバー作動ポンプ。