JPH06509309A - 緊締リングを有する蓋付き樽 - Google Patents

緊締リングを有する蓋付き樽

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JPH06509309A JP5503201A JP50320193A JPH06509309A JP H06509309 A JPH06509309 A JP H06509309A JP 5503201 A JP5503201 A JP 5503201A JP 50320193 A JP50320193 A JP 50320193A JP H06509309 A JPH06509309 A JP H06509309A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 緊締リングを有する蓋付き樽 本発明は、請求項1の上位概念の特徴に記載された、危険な流動状のまたは固体 の充填物を受容するための、熱可塑性プラスチックより成る蓋付き樽に関するこ のような形式の蓋付き樽は、例えばドイツ連邦共和国実用新案第8632037 号により、一般的に公知である。
比較的非常に小さい注ぎ口を有する蓋付き樽におけるよりも、大きい樽開口を有 する蓋付き樽においては、例えば積み重ねられた樽がひっくり返って、樽が転倒 したときに、樽のシール性が損なわれて、場合によっては危険な液状の内容物が 流れ出す危険性が高い。
液体によって満たされた、このような形式の蓋付き樽が転倒した場合には、蓋が 充填物の氾濫圧力下で樽本体から引っ張られ、これによって樽はそのシール性が 損なわれ、充填物が流出する。樽本体に対する蓋の一種の錠止部を有するところ の、緊締ワイヤ閉鎖装置のための、樽本体に設けられた係止セグメントおよびセ グメント状の蓋フランジを備えた前記従来の構造においては、セグメントに分割 された蓋のフランジが、樽の転倒時に原則として最も弱い部材であることが明ら かになっている。この場合、低い転倒高さにおいて既に非シール性が生じる。以 上のような理由から従来では、セグメント状の蓋を備えた公知の構造は実際には 実施できていない。
一般的には、まだシール性が維持される落下高さもしくは転倒高さを調べるため に、樽は、所定の落下テストを受けて、程度の差はあれ良好なシール特性に基づ いて、所定の危険なまたは危険度の小さい充填物のためにだけ、認可官庁によっ て認可される。
液体の満たされた通常の蓋付き樽は、典型的な側面転倒もしくは側面落下におい ては約1.20mの落下高さ間でシール性が維持され、より高い落下高さでは、 規則的な非シール性が生じる。蓋付き樽が約1.50mの落下高さで落下して破 損しなければ、つまり、シール性が損なわれることなしに再生可能な形式で持ち こたえれば、これは非常に成功したことであって、環境を汚すことになる損傷を 避けることができたということになる。
本発明は、樽が床に衝突する際に、樽内部の最大氾濫圧力の瞬間に床との接触箇 所で、半径方向内側に向けられた力が点状に緊締リングに、およびこの緊締リン グによって覆われた、蓋縁部および樽壁部に設けられたフランジリングに働くと いう認識から出発している。緊締リングは短時間、樽本体が横断面で見てほぼ同 一形状または楕円形の形状を維持するように作用する。この場合、側方範囲で接 触箇所に隣接する左右における緊締リングの半径は著しく縮小され、それに応じ てこの範囲で、互いにやや円錐形に延びる、緊締リングの脚がさらに拡開するよ うになっている。それと同時にこの範囲で、周壁フランジおよび蓋フランジに働 く緊締リングの当て付は力もしくは、蓋シールに対する樽上峰部の当て付は力が 失われる。緊締リングは、残留する折れ損傷をそのまま維持することができるが 樽のソール性はなくなる。
そこで本発明の課題は、特別な構造的手段によって、蓋付き樽の緊締リング閉鎖 部の半径方向の負荷容量を高め、これによって落下したときに樽本体から蓋が外 れる危険性を避けると共に、落下高さが高い場合においても樽の改良されたシー ル性が得9られるようにすることである。
これは本発明によれば請求項1の特徴部分に記載された特徴によって達成される 。閉鎖状態で形状接続的に緊締リングもしくはその脚によって後側から係合され るかもしくは外部からこれらの脚に突き当たる(突起する)錠止部材を樽本体も しくは蓋に設けたことによって、緊締リングの脚は軸方向で固定されるかもしく は、脚は拡開するのを阻止されるようになっているので、噂の蓋に働く保持力が 失われることはなく、落下高さが高い場合でも樽は噂周壁の各ポイントでシール 維持される。
緊締リングレバーを操頭もしくは開(ことによって緊締リング閉鎖部が開放され ると、緊締リングの直径はそれに応じて大きくなるので、錠止部材によって妨げ られることなしに、緊締リングおよび蓋を取り外すことは問題なしに可能である 。前述のようにその外周部で中断することなしに連続する、もしくは環状に閉鎖 された輪郭を有する周壁フランジによって、樽の上縁部もしくは樽開口部におけ る樽本体の高い固有剛性が完全に得られる。本発明の構成によればさらに、樽の 蓋におけるフランジも、閉鎖された蓋付き樽の半径方向剛性を得るために貢献し ている。
本発明の構成要件によれば、周壁フランジの上側で樽本体の外周壁に、蓋の外側 リング部に設けられた貫通孔の数に相当する数の突起部が形成されている。これ らの突起部は、前記貫通孔に対応する形状を有していて、錠止部材として働く係 止突起を備えており、これらの係止突起は、緊締リングの上側の脚によって形状 接続式に後ろからまたは下から係合するようになっている。
緊締リングを用いて樽本体と噂の蓋との互いに錠止する本発明の構成において重 要なことは、緊締リングが、樽本体に取り付けられた係止突起によって、この緊 締リングの脚が拡開しないように外部からロックされているということである。
これによって、樽が転倒した場合における蓋付き樽の蓋/樽開口範囲における高 められた半径方向剛性が得られる。
本発明によって構成された蓋付き樽によれば、約1.50mの高い落下高さおよ びそれ以上でも、樽のシール性が尚維持される蓋付き樽が得られる。従って例え ば、トラックの積載面上で噂が積み込みおよび積み下ろしされる際に、樽が転倒 し、積載面から転がり落ちて地面に落下するような、実際の使用においてしばし ば生じるような場合においても、新たな蓋付き樽のシール性が損なわれることは ない。
本発明の別の構成要件によれば、蓋もしくは蓋の外側のリング部で、閉鎖状態で 係止突起と同じ高さ平面にある貫通孔の間において、樽本体の外壁に同様に係止 突起セグメントが形成されており、この係止突起セグメントは、緊締リングの上 部脚によって後ろから係合され得るようになっている。蓋縁部に設けられた係止 突起セグメントは、樽本体に配置された係止突起と協働して、これらの係止突起 の中間範囲で上側の緊締リング脚が拡開するのを妨げる。これによって上側の緊 締リング脚は樽の全外周に亘って樽長手方向でロックまたは固定される。
本発明の別の構成要件によれば、樽本体の外壁で周壁フランツの下側に錠止部材 としての環状の係止リングが形成されており、この係止リングは、緊締リングの 下側の脚によって後ろ側から係合されるようになっている。このような手段によ って同様に、下側の脚が、連続的に環状に噂外周部に亘って、拡開傾向を確実に 妨げて固定されるようになっている。
本発明の有利な製造形式によれば、係止突起を有する蓋付き樽本体の外壁部が、 ブロー成形型内で押し出し成形によって一回の作業段階で製造される。リングノ ズルの部分的な厚さ制御によって、種々異なる部分的な壁厚を有する、熱可塑性 のチューブ状の中間製品が押し出し成形されるようになっているので、ブロー成 形で完成された樽本体内には、不都合なポケット、くぼみまたは凹部が樽本体内 壁に生じることはない。
このようなポケット、ニーシュまたは凹部内には、樽の残りを空にする際に後で 樽の内容物が付着して残ることがある。
本発明の別の製造形式によれば、周壁フランジおよび係止突起ならびに、下側の 別個の射出成形部としての帯状の支持部上に、場合によっては下側の環状の係止 リングがあらかじめ形成されていて、帯状の支持部は形状接続および/または接 合によって樽本体に固定されている。
この場合、射出成形部はチューブ状の中間製品を押し出し成形する前に、まだ開 放しているブロー成形型半部内に挿入され、ブロー成形過程時に樽本体の外周壁 と溶接されるかもしくは、射出成形部は、完成された樽本体上に後で載せられる かまたは例えば焼きばめすめることができる。
本発明の蓋付き樽の別の構成要件によれば、蓋フランジで下側にリング部分の延 長部に、同一間隔を保って、周壁フランジに形成された貫通孔の数に相当する数 の舌片状の付加部が設けられており、これらの付加部は、外方向に突き出る係止 突起を下端部で備えており、これらの係止突起は、蓋が被せ載せられた状態で周 壁フランジに設けられた貫通孔通って突き出ていて、緊締リングの下側の脚によ って後ろから係合され得るようになっている。この場合、主に下側の緊締リング 脚が得た縁部を樽本体の周壁フランジに対して錠止するようになっている。また 、有利には、樽の蓋のリング部分上に付加的に上側の係止リングが形成されてお り、該係止リングは、緊締リングの上側の脚によって後ろから係合され得るよう になっているので、上側の緊締リングの脚も環状に固定されている。この構成に おいて重要なことは、蓋付き樽の大きい樽開口の範囲で半径方向の剛性を得るた めの、樽本体の、連続的に環状に延びるかもしくは連続的に延びる剛性な周壁フ ランジと、内実の蓋フランジである。
ドイツ連邦共和国特許第3323550号明細書およびドイツ連邦共和国特許第 3400059号明細書によれば、樽の蓋の下縁部に舌片状の付加部が設けられ ていて、この付加部上に係止突起が形成されている、蓋付き樽が公知である。し かしながらこの樽は、樽本体にセグメント状の周壁フランジと、蓋にセグメント 状の蓋フランジとを有していて、これは不都合である。何故ならば、これによっ て、周壁フランジは、樽周囲のいわば半分だけに設けられ、緊締リングは、セグ メント間に存在する中間範囲内で、樽本体もしくは蓋縁部に空洞を介して当て付 けられることになるからである。従ってこの公知の蓋付き樽の開口部範囲は、こ のためには、比較的剛性な緊締リングも非常に弱(、半径方向に働(力に対して 弱く、低い落下高さでも既に非ソール性が生じることになる。
高められた静力学的な内圧によって(例えばこのような形式の樽を強い太陽光線 の下で外に置いておく場合)、または樽が転倒したときに生じる氾濫圧力によっ て、樽の蓋は強く外側もしくは上方にふ(らむ。これによって、緊締リングの下 に設けられた蓋フランジのセグメント部材に優先的な高い引張り力が働(と、樽 の蓋の直径が減少する。蓋フランジ−セグメントは、曲げに対する強さ/ねじれ に対する強さが不足しているために下方に折れて、フランジセグメントが緊締リ ングから引っ張り出されるか、もしくは樽の蓋が少なくとも外周部箇所で樽本体 から取り外されて、樽のが流出するという、大きな危険性がある。本発明の別の 構成要件によれば、噂の蓋のリング部分に設けられた貫通孔を貫通してい突き出 る、樽周壁の突起部上の係止突起と、周壁フランジに形成された貫通孔を通って 突き出る舌片状の付加部とが、樽本体の周囲に交互に複数配置されていて、後ろ から係合する緊締リングと協働して、形状接続的に互いに係合し合う環状の錠止 システムを形成している。種々異なる錠止の可能性の組み合わせによって、蓋付 き樽のシール性は、落下高さが高い場合においてもさらに改良され得る。
最後に本発明の別の有利な構成要件によれば、貫通孔を備えた周壁フランジと上 側の係止突起と、場合によっては下側の、互いに間隔を保って配置された係止突 起とが、別個に設けられた射出成形部分としての帯状の支持部上にあらかじめ形 成されていて、この帯状の支持部が形状接続および/または接合によって樽本体 に固定されている。これによって、帯状の支持部上におけるむしろ小さい構成部 並びに樽の蓋が、射出成形によって製造され、これに対して、樽本体を製造する ためには簡単なブロー成形型が必要なだけである。
図面に示した実施例について以下に本発明を詳説する。
図1は、本発明の蓋付き樽の上部範囲の一部の縦断面図である。
図2は、図1に示した蓋付き樽を1セグメント部分だけ周方向でずらした図であ る。
図3は、本発明の別の実施例による蓋付き樽である図4は、図3に示した蓋付き 樽を1セグメント部分だけ周方向でずらした図である。
図5は、本発明の別の実施例による蓋付き樽である図6は、図5に示した蓋付き 樽を1セグメント部分だけ周方向でずらした図である。
図1には符号10で、蓋付き樽本体が示されている。この蓋付き樽本体10は、 その外側壁部で、上側の樽本体線部12の下側に間隔(約20m11〜60+1 1)を保って、樽壁部の材料から押し潰された内実の周壁フランジ16を有して いる。この周壁フランジ16は、下側もしくは上側から係合する緊締リング18 のための下側の対抗支持部材を形成している。周壁フランジ16は中断すること なしに環状に連続的に延びて頑丈に構成されている。
蓋付き樽本体10には、蓋20が被せ載せられている。この蓋20はその外周部 範囲で、鉛直方向もしくは樽長手方向に延びる、上側の樽本体12を覆うリング 部分22を有しており、このリング部分22の下側の縁部には、半径方向外側に 向けられて、同様に中断することなしに環状に連、続的に延びて頑丈に構成され た、緊締リング18のた・・めの上側の対抗支持部としての蓋フランジ24が形 成されている。
緊締リング18は、上側の脚30と下側の脚32とを有しており、これらの脚3 0.32は内側にやや斜めに延びているので、はぼU字形もしくは台形の横断面 形状が形成されている。閉鎖した状態で、周壁フランジ16と蓋フランジ24と は被せはめられる緊締リング18によって互いに引き寄せられるかもしくは緊締 されて、樽本体線部12は、蓋20内に挿入されたシールに押しつけられ、これ によって蓋は気密および液密に閉鎖される。
蓋20の外側のリング部分22で下側範囲には外周に亘って一様に分配された多 数の貫通孔26(切欠または窓)が設けられており、蓋フランジ24はさらに連 続的に閉鎖されて延びている。図1に示した縦断面図は、これらの貫通孔26の うちの1つを通った縦断面図である。、周壁フランジ16の上側の樽本体10の 外周壁には、貫通孔26の数に対応する数の突起部34が形成されており、これ らの突起部34は、錠上部材として用いられる、半径方向外側に突き出る係止突 起36を有している。
被せ載せられた状態で、樽壁部の突起部34は、貫通孔26内で蓋のリング部分 22と一列に並び、係止突起36は貫通孔26を貫通して外部に突き出ていて、 緊締リング18の上側の脚30と形状接続式に係合しているか、もしくは外部か ら脚30に対して突き当てられている。これによって、蓋20と樽本体10とが 、半径方向で係合する緊定リング18によって形状接続式に互いに錠止され、樽 は、転倒した樽が床にぶつかる際に、短時間の強い圧力の圧力ピークもしくは著 しく高い内圧値に耐えることができ、この場合に樽のシール状態が損なわれるこ とはない。
蓋20の貫通孔26の周方向長さもしくは、係止突起36(貫通孔よりも約3■ 短い)を備えた樽周壁の突起部34の周方向長さは、大容量220+ (220 リツトル)の蓋付き樽においては3Qa+++と120■の間の、有利には約5 Qma+である。
図2には、図1に示した蓋付樽を、貫通孔の長さだけ周方向でずらして示した図 、つまり、蓋20のリング部分22の閉鎖された中間範囲の長手方向断面図が示 しである。この図2で示した箇所では、樽壁部がやや内側へ戻して、もしくは突 起部なしで構成されている。上側の脚30だけでなく、下側の脚32も、軸方向 で広がるのを妨げるために、樽本体10の外側壁部て、周壁16の下側に、定置 の当て付は縁部(ストッパ)としての環状の係止リング40が形成されている。
この係止リング40には、緊締リングの下側の脚32が係合するかもしくはこの 脚32に突き当たるようになっている。蓋の外側のリング部分22は貫通孔26 の間の範囲で同様に係止突起セグメント38を有しており、これらの係止突起セ グメント38は、閉鎖状聾で、係止突起36と同じ高さ平面にあって、緊締リン グが歪んだり広がったりすのを阻止するようになっている。
図1および図2に示されたプラスチック樽はブロー成形法の作業段階で製造され ている。この場合に、係止突起36は同時に、相応に形成された型スライダによ って内実の周壁フランジ16と同様に噂壁部の材料から直接押し潰して成形され 得る。
図3および図4には、図1および図2に示したものに相当するが別の形式で製造 された蓋付き樽が示されている。樽本体10は樽本体縁部12の下側の範囲で、 ややウェーブをかけて引き込まれた形状を有している。この範囲でリング状の射 出成形部が樽本体10に固定されている。射出成形部は内側で、樽本体に当接す る帯状の支持部42を有しており、該支持部42には、外側へ向けられた 、上側の係止突起36(図面では蓋のリング部分22に形成された貫通孔26に 対応してセグメント状に形成されている)と、中央部では連続的に環状に延びる 周壁フランジ16と、同様に環状に連続的に延びる係止リング40とが成形され ている。射出成形部は別個にあらかじめ前成形されていて、材料節約のために、 係止突起36と材料フランジ16との間に多数の切欠44が設けられていて、ま た、周壁フランジ16内にも切欠46が設けられている。これらの切欠44,4 6内には、軸方向(長手方向)に延びるかもしくは周方向で互いに間隔を保って 多数のリブが設けられているので、これらの間に存在する材料は、強度を損なう ことないしに材料を節約することができる。図4には、材料を節約するために相 応にリブの設けられた、環状に延びる切欠48を備えた蓋20の内実な蓋フラン ジ24を設けることもできることが示されている。
この樽を製造するためには、樽本体をブロー成形するために、成形スライダなし の簡単なブロー成形で十分であるが、もちろん射出成形リング部分は別個にあら かじめ製造しておいて、噂外周壁土に載せて、型締め、接合、接着または溶接に よって固定しなければならない。
図5および図6に示された蓋付き樽においては、樽本体10もしくはその周壁フ ランジ16に対する蓋20の錠止を、差し込まれた錠係止突起52に半径方向に 係合する緊定リング18によって行なう別の変化実施例が示されている。この場 合に、周壁フランジ16はその外側輪郭部が内実に形成されているが、直接樽壁 部においては、周囲に亘って一様に分配されたスリット状の多数の貫通孔28( 窓)が形成されている。
これらの貫通孔28は、例えば、型スライダに設けられた相応の舌片状付加部に よってブロー成形で直接形成もしくは成形することができる。
周壁フランジ16に設けられた貫通孔28の数および幅(もしくは周方向の長さ )に応じて、蓋フランジ24の下縁部には、リング部分22の延長部に対応する 舌片状の付加部50が設けられており、これらの付加部50は、蓋が載せられた 状態で貫通孔28を貫通して差し込まれ、下方に一部が突き出ている。舌片状の 付加部50の突き出た両端部には、錠止部材として働く係止突起52が一体成形 されている。この係止突起52は、緊締リングの下側の脚32に後ろから係合す るようになっているか、もしくは外部からストッパとしてこの脚32に突き当た って、この脚32が広がるのを妨げる。
図6に破線で示されているように、周壁フランジ16の下側で貫通孔28の間に 、樽壁部にセグメント状のもしくは相応に互いに間隔を保って配置された係止突 起56が形成されている。それと同時に緊締リングの上側の脚3が広がることを も避けるために、環状に形成された上側の係止リング54が外部からもしくは上 方から脚30に突き当たるようになっている。
この錠止システムにおいても、貫通孔28を備えた周壁フランジ16を別個の射 出成形リング部分としてあらかじめ形成しておいて、樽本体に固定することも可 能である。
以上述べた樽の変化実施例の組み合わせにおいて、蓋20のリング部分22の貫 通孔26を通って突き出る係止突起36および、周壁フランジ16に形成された 貫通孔28を通って突き出る、一体成形された係止突起部52を備えた舌片状の 付加部50を樽本体10の外周部に選択的に配置し、後ろから係合する緊締リン グ18と協働して、環状に延びて互いに形状接続式に係合し合う錠止システムを 形成することも可能である。この変化実施例による樽においても、種々異なる錠 止部材を備えた、樽本体に載せられた射出成形リング部分を設けることも可能で ある。
前述の説明によれば、本発明の構造による蓋付き樽が、非常に高い落下高さもし くは転倒高さに耐えることができ、しかもシール状態が損なわれることはない。
したがって液状のまたは固体状の危険な充填物品を搬送するのに特に適している 。
FIG、1 FIG、2 FIG、3 FfG、4 フロントページの続き (81)指定国 EP(AT、BE、CH,DK。
FR,GB、GR,IT、LU、MC,NL、SE)。
0A(BF、BJ、CF、CG、CI、CM、GA、GN、 ML、 MR,S N、 TD、 TG)、 AT、 AU、 BB、 BG、 BR,CA、 C H,C3,DE、 DK、 ES、FI、 GB、 HU、JP、 KP、 K R,LK、 LU。
MG、 MN、 MW、 NL、 No、 PL、 RO,RU、 SD、 S E、 US、 DE、 ES

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.液体状または固体状の危険な充填物を受容するための、熱可塑性のプラスチ ックより成る蓋付き樽であって、 (a)樽本体(10)が設けられていて、該樽本体(10)が、上側の樽本体縁 部(12)の下側に間隔を保って樽本体(10)の外周壁に、上側もしくは下側 から係合する、ほぼU字形の横断面を有する緊締リング(18)のための下側の 対抗支持部としての連続的に延びる剛性な周壁フランジを有しており、(b)樽 の蓋(20)が設けられており、該蓋(20)が、外周範囲に、前記上側の樽本 体縁部(12)を覆う、鉛直方向に延びるリング部分(22)を有していて、こ のリング部分(22)の下縁部に、連続的に環状に延び半径方向外側へ突き出る 、緊締リング(18)のための上側の対抗支持部としての頑丈な蓋フランジ(2 4)が設けられている形式のものにおいて、樽の蓋(20)の外側のリング部分 (22)および/または樽本体(10)の外周壁に設けられた周壁フランジ(1 6)が、錠止部材(36,52)を受容するための分配された貫通孔(26,2 8)を有しており、前記錠止部材(36,52)は、樽の蓋(20)を載せた状 態で、貫通孔(26,28)を貫通して、緊締リング(18)の錠止状態で、こ の緊締リング(18)の上側および/または下側の脚(30,32)によって形 状接続式に後ろから係合され得るようになっていることを特徴とする、蓋付き樽 。 2.周壁フランジ(16)の上側で樽本体(10)の外周壁に、蓋(20)の外 側リング部(22)に設げられた貫通孔(26)の数に相当する数の突起部(3 4)が形成されており、これらの突起部は、前記貫通孔に対応する形状を有して いて、錠止部材として働く係止突起(36)を備えており、これらの係止突起は 、緊締リング(18)の上側の脚(30)によって形状接続式に後ろからまたは 下から係合されるようになっていることを特徴とする、蓋付き樽(図1、図3) 。 3.樽の蓋(20)もしくは蓋の外側のリング部(22)で、閉鎖状態で係止突 起(36)と同じ高さ平面にある貫通孔(26)の間において、樽本体(10) の外壁に同様に係止突起セグメント(38)が形成されており、この係止突起セ グメントは、緊締リング(18)の上部脚(30)によって後ろから係合され得 るようになっている、請求項1または2に記載の蓋付き樽(図2、図4)。 4.樽本体(10)の外壁で周壁フランジ(16)の下側に、定置の当接縁部と しての環状の係止リング(40)もしくは互いに間隔を保って配置された係止突 起(56)が形成されており、この当接縁部は、緊締リング(18)の下側の脚 (32)によって後ろ側から係合されるようになっている、請求項1,2または 3に記載の蓋付き樽、(図1、図、図3、図4)。 5.周壁フランジ(16)および係止突起(36)ならびに、場合によっては下 側の環状の係止リングが、下側の別個の射出成形部としての帯状の支持部(42 )上にあらかじめ形成されていて、帯状の支持部(42)は形状接続および/ま たは接合によって樽本体(10)に固定されている、請求項1,2,3または4 に記載の蓋付き樽(図3、図4)。 6.蓋フランジ(24)で下側にリング部分(22)の延長部に、同一間隔を保 って、周壁フランジ(16)に形成された貫通孔(28)の数に相当する数の舌 片状の付加部(50)が設けられており、これらの付加部(50)は、外方向に 突き出る係止突起(52)を下端部で備えており、これらの係止突起(52)は 、蓋が被せ載せられた状態で周壁フランジ(16)に設けられた貫通孔(28) を通って突き出ていて、緊締リング(18)の下側の脚(32)によって後ろか ら係合され得るようになっている、請求項1,2,3,4または5に記載の蓋付 き樽(図5)。 7.樽の藍(20)のリング部分(22)上に付加的に上側の係止リング(54 )が形成されており、該係止リング(54)は、緊締リング(18)の上側の脚 (30)によって後ろから係合され得るようになっている、請求項1から6まで のいずれか1項記載の蓋付き樽(図5、図6)。 8.樽の蓋(20)のリング部分(22)に設けられた貫通孔(26)を貫通し てい突き出る、樽周壁の突起部(34)上の係止突起(36)と、周壁フランジ (16)に形成された貫通孔(28)を通って突き出る舌片状の付加部(50) とが、樽本体(10)の周囲に交互に複数配置されていて、後ろから係合する緊 締リング(18)と協働して、形状接続的に互いに係合し合う環状の錠止システ ムを形成している、請求項1から7までのいずれか1項記載の蓋付き樽。 9.貫通孔(28)を備えた周壁フランジ(16)と上側の係止突起(36)と 、場合によっては下側の、互いに間隔を保って配置された係止突起(56)とが 、別個に設けられた射出成形部分としての帯状の支持部(42)上にあらかじめ 形成されていて、この帯状の支持部(42)が形状接続および/接合によって樽 本体(10)に固定されている、請求項1から8までのいずれか1項記載の蓋付 き樽。
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