JPH06510180A - ドウシートのフリップ整合装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ドウシートのフリップ 整合装置および方法 比１ 本発明は、柔軟な連続シートをフリップしかつ整合させる１ｆｌｉｐ　ａｎｄ　 ａｌｉｇｎ）装置および方法、詳細に云うと、ドウシート（ｄｏｕｇｈ　５ｈｅ ｅｔ）を折り重ねた２層（ｔｗｏ−ｐｌｙ、　ｔｗｏ−ｐｌｉｅｄ）の連続シー トにフリップしかつ整合させる装置および方法、より詳細に云うと、通常の、深 鍋に十分油を入れて揚げるディープファツトフライ処理（ｄｅｅｐ　ｆａｔ　ｆ ｒｙｉｎｇ）によるスナック食品を得るためにドウシートをフリップしかつ整合 させる装置および方法に関する。

市場において広く受け入れられているあるタイプのスナック食品として、「膨ら ませた」（”ｐｕｆｆｅｄ”）スナック片がある。ある製造方法においては、調 理した穀粉ドウを１枚の連続するドウシートに形成する。次に、このドウシート を、ドウシートから所望の形状とサイズの片を打ち抜＜　（ｓｔａｍｐ　ｏｕｔ ｌ　凹部が少なくとも一方に形成された一対の対向するローラを備えた柱形成装 置に通す。ドウ片の形成後、約１８％の水分含量から１２％乃至１４％の水分含 量までの制御された条件下で乾燥して、半製品片（ｈａｌｆ　ｐｒｏｄｕｃｔ　 ｐｉｅｃｅｌと呼ばれるベレットを形成する。半製品片の水分含量は、長い保存 安定性を呈するように十分に低くされてい漬。スナック製品は、通常のディープ ファツトフライ処理により半製品片からつくられる。半製品片のフライ処理を行 なうと、半製品片の内部で蒸気が発生し、半製品片を膨らませることにより、表 面が波形の、軽くて膨らんだスナック片が得られる。

スナック食品の販売は、競争の激しい仕事である。

スナック食品の目新しさは、市場占有率を維持しあるいは高めるために新しい別 のタイプのスナック食品が導入されると、直ちに失われる。膨らませたスナック 片は、スナック片の形状、サイズおよび表面の波形形状を変えることにより、あ るいは半製品片を形成するドウの組成を変えることによるなど、種々の方法で変 えることができる。あるいは、中空構造の膨らませたスナック片を形成するよう に変えることもでき、中空の形状は２層に重ね合わせたドウシートから半製品片 を形成することにより得られる。

重ね合わせたドウシートを形成する方法の一つとして、１枚の連続するドウシー トを折り重ねて２層のドウシートを形成する方法がある。しかしながら、１枚の ドウシートからかかる連続する２層のドウシートを形成する場合には、数多くの 問題に遭遇する。特に。

折り重ねたシートの自由端部を最初に整合させた場合でも、自由縁部は、折り重 ね装置を連続して操作した場合に互いに対して移動しようとする。この問題は、 装置の操作速度が増加した場合に特に顕著となる。均二に折り重ねた２層のドウ シートが得られない場合には、ドウ片成形機への供給が不適切なものとなる。一 方の不整合自由縁部では、欠陥のある半製品片が形成される。もう一方の端部で は、過剰のドウ材料が片成形機に供給されるので、スクラップ材料の発生もしく は成形片の変形またはこれらの双方が生ずる。

従って、本発明の目的は、１枚のシートから２層シートを連続して形成する新規 な装置および方法を提供することにある。

本発明の別の目的は、ドウシートを折り重ねるとともに、折り重ねたシートを２ 層シートに整合させる新規な装置および方法を提供することにある。

本発明の更に別の方法は、１枚のドウシートから２層ドウシートを連続して形成 する新規な装置および方法を提供することにある。この場合には、折り重ねた自 由端部は、操作が連続してかつ高速で行なわれる場合でも整合される。

■ 驚いたことに、上記目的は、膨らませたスナック片製造の分野において、好まし い形態では１枚の連続するドウシートをフリップしかつ整合させる装置および方 法を提供することにより達成することができ、この装置および方法においては、 １枚の連続するドウシートを平坦な状態で垂直方向下方へ導き、１枚の連続する ドウシートの自由縁部の中間において、１枚の連続するドウシートの第１の面を 押すことによりＶ字形に成形し、次いで、Ｖ字形の翼部を案内しがっ整合させる ことにより折り重ねた連続するドウシートを形成するようになっており、自由縁 部は折り重ねた連続するドウシートにおいて互いに対して整合される。

本発明は、図面に関して以下においてなされている本発明の実施例の詳細な説明 により一層明確になるものである。

区ｎ託朋 第１・図は、本発明の好ましい構成に係る、１枚のドウシートを折り重ねた連続 するドウシートにフリップしかつ整合させる装置を示す正面図である。

第２図は、第１図の装置の一部破断部分正面図である。

第３図は、第１図の装置の部分平面図である。

第４図は、第１図の装置の端面図である。

第５図は、第１図の装置の部分横断面図である。

第６図は、第１図の装置の拡大部分正面図である６ 図はいずれも、単に、本発明の基本的な構成の説明を容易にするためのものであ り、以下、図面の内容を、好ましい実施例を形成する部材の数、位置、関係およ び寸法に間して説明するが、本発明の以下の構成を参照しかつ理解すれば１図面 の内容が当業者の範囲内のものとなるものである。更にまた、特定の力、重量、 強度および他の同様の要件に適応される正確な寸法および寸法特性も、本発明の 詳細な説明を参照しかつ理解すれば当業者の範囲内のものとなるものである。

図面の種々の図において使用されている同一の参照番号は、同一または類似の部 材を示すものである。更にまた、「第１」、「第２」、「下部」、「上部」、「 端部」、「面」、「縁部」および他の同様な語が本明細書において使用される場 合には、これらの語は、図面を参照すれば明らかなように図面に示す構造に関し てのみ適用されるものであり、しかも本発明の説明を容易にするためにのみ利用 されるものである６託コ 図面、特に、第１図について説明すると、本発明の好ましい構成に係る、ドウシ ートをフリップし、整合させる本発明の方法を利用した装置が、参照番号１０で 全体示されている。特に、装置１０は、調理された穀粉から形成された１枚の連 続するドウシート１２を折り重ねて、折り重ねた連続する２層ドウシート１４を 形成する。ドウシート１２は、第１ｉ３よび第２の対向する大きな面と２つの対 向する自由縁部とを有している。折り重ねたドウシート１４は、ドウシート１２ の肉厚の約２倍の距！１１！隔する、面積が約半分に縮小された外側面を有して いる。折り重ねた連続するドウシート１４は、折り重ねた連続するドウシート１ ４から所望の形状とサイズの片を打ち抜くキャビティまたは凹部が形成された、 対向して対をなすローラ１８を有するように好都合に構成された柱形成装置１６ に、装置１０により供給される。

第１図について更に説明すると、装置１０は、フレーム２２により３０°程度傾 斜して保持されたコンベヤ２０を備えるように図示されている。コンベヤ２゜は 、駆動ローラ２６とアイドラーローラ２８とに巻回された連続するゴムマット２ ４を有している。駆動ローラ２６は、クラッチ３２により駆動されるＶベルト３ ０のような適宜の手段により駆動され、クラッチ３２は図示のようにＶベルト３ ６を介して電動モータ３４により駆動される。

次に、第１および２図について説明すると、装置１０は更に、車軸４６．４８お よび５ｏを中心にそれぞれ回転自在に取着された下部駆動ローラ４ｏ、中間部駆 動ローラ４２および上部駆動ローラ４４を有するドウテンション駆動系３８を備 えるように図示されている。ローラ４０．４２および４４は、図示のように、シ ャフト４６．４８および５ｏにそれぞれ取着されたプーリ５４．５６８よび５８ と、駆動ローラ２６に取着されて該ローラ２６とともに回転するプーリ６ｏとを 周回する、歯が形成された連続するベルト５２のような適宜の手段により、同期 して駆動される。第２図においては、１校の連続するドウシート１２が、コンベ ヤ２０からローラの周囲を回ってローラ４２へ延び、次いでローラ４２の周囲を 通ってローラ４４へ達し、更にはローラ４４の周囲を延びるように図示されてい る。アイドラーローラ６２を設けて、ローラ４２と４４との間で１枚の連続する ドウシート１２を押圧することにより、ローラの巻き角（ａｎｇｌｅ　ｏｆ　ｗ ｒａｐｌ　を大きくするとともに、ローラ４４に対するドウシート１２の接触を 大きくすることができる。ドウシート１２をコンベヤ２０のマット２４に保持す るように、テンションローラ６４と６６を配設することができる。

次に、第３図について簡単に説明すると、装置１０のフレーム２２は、好ましい 形態では片持ちばつの態様で延びる第１、第２および第３の対をなす水平アーム ６８．７０および７２を有するように図示されている。最も好ましい形態では、 第４図に示すように、アーム７０問およびアーム７２間の距離は等しいが、アー ム６８間の距離よりも小さい、フレーム２２は更に、アーム６８間を側方へ水平 に延びるプレース（ｂｒａｃｅ）　７４を有することができる。ここで再び第２ 図について説明すると、フレーム２２は更に、プレース７４とアーム７０との間 を延びる、離隔した第１および第２の垂直をなすプレース７６を備えることがで きるように図示されている。フレーム２２は更に、アーム７０およびアーム７２ の自由端部間を調整自在に延びる離隔した第３および第４のプレース７８を有し ている。最も好ましい実施例においては、片持ちばつ状のフレーム部のアームと プレースは、調整自在のクランプの使用による調整を容易にするように管状にな っている。更に、片持ちばつによる取り付けは、柱形成装置１６の保守を行なう ことが必要なときに取り外しを容易にすることができる。

第２図においては、装置１０は、アーム６８の自由端部に該端部間に位置するよ うに回転自在に取着されたドウアイドラーローラ８０を更に備えるように図示さ れている。ローラ８０の垂直方向の高さ位置（ｖｅｒｔｉｃａｌ　ｈｅｉｇｈｔ ｌ　は、系３８の駆動ローラ４４の垂直方向の高さ位置よりも低く　［１ｅｓｓ ｌなっている。かくして、シート１２は、一層大きな巻き角を有するとともに、 駆動ローラ４４と一層接触することになるので、系３８によるシート１２の駆動 をより良好に行なうことができる。

ここで、特に第５図、更には第６図について説明すると、装置１０は、アーム７ ０間にかつアーム７０のすぐ上方に位置するようにアーム７０に調整自在に取着 された調整自在のＶ字状ウィツシュボーン押し素子（ｗｉｓｈｂｏｎｅ　ｐｕｓ ｈｉｎｇ　ｅｌｅｍｅｎｔｌ　８２を備えるように図示されている。詳細に説明 すると、ウィツシュボーン押し素子８２は、調整自在の丸みが付されたジヨイン ト８８により第１の端部が連結された第１の脚８４および第２の脚８６を有して いる。ジヨイント８８により、脚８４と８６との間の角度関係を可変自在に調整 することができるとともに、脚８４と８６とのあらゆる角度関係において脚８４ と８６とにより形成される外側の輪郭が円滑に移り変わるようにしている。ウィ ツシュボーン押し素子８２を調整自在に取着するため、フレーム２２には、アー ム７０に調整自在に摺動可能な対向端部を有する横方向に水平に延びるプレース ９０が、アーム７０に対して長平方向へ調整自在に位置決めすることができるよ うに配設されている。フレーム２２は更に、プレース９０に対して調整自在に摺 動可能な下端部を有する第１および第２の直立シャフト９２を備えており、シャ フト９２間の側方の距離および側方への位置決めは、強調して図示されている調 整された位置にある脚により、シャフト９２をプレース９０に対して図示のよう に摺動させることにより、調整することができるようにしている０脚８４および ８６の第２の自由端部は、シャフト９２従ってプレース９０およびアーム７０に 対して垂直方向に調整自在とすることができるように、クランプ９４などにより シャフト９２に調整自在に取着されている。そして、ウィツシュボーン押し素子 ８２の脚８４および８６間の角度間係並びにウィツシュボーン押し素子８２の３ 次元方向（垂直方向、側方向および長手方向）の位置決めはそれぞれ、プレース ９０をアーム７０に対して調整し、シャフト９２を互いにかつプレース９０に対 して調整し、更にはクランプ９４を互いにおよびシャフト９２に対して調整する ことにより独立して調整することができるのである。第３図に明瞭に示すように 、脚８４および８６の第１の端部とジヨイント８８はドウアイドラーローラ８０ の前方に配置され、脚８４および８６の第２の端部はドウアイドラーローラ８０ の後方に配置されている。

第５図について再び説明すると、装置１０は更に、最も好ましい形態では、第１ および第２のガイドローラ９８および１００からなるとして図示されている調整 自在の整合素子９６を備えるように図示されている。フレーム２２は、以下にお いて説明するように、整合素子９６の位置を長手方向、側方向および上下方向に 調整することができるとともに、ガイドローラ９８および１００自体の間の側方 距離即ちギャップを調整することができるように構成されている。ここで、第２ 図について簡単に再度説明すると、フレーム２２は、アーム７２から下方へ延び かつアーム７２に調整自在に摺動可能な上端を有する第１および第２の垂直なシ ャフト１０２を備えるように図示されている。かくして、シャフト１０２は、素 子９６を調整自在に取着することができるように、アーム７２に対しておよび互 いに対して長平方百に調整自在に配置することができるようになっている。フレ ーム２２は更に、シャフト１０２に対して調整自在に摺動可能となっている外側 端部を有する第１および第２の水平方向に延びるポスト１０４を有しており、ポ スト１０４は、ポスト１０４問およびポスト１０４とアーム７２との間の垂直方 向の距離をポスト１０４をシャフト１０２に対して上下に摺動させることにより 調整することができるように構成されている。

ここで第５図について説明すると、ローラ９８および１００はそれぞれ、車軸１ ０６を有する態様に形成されているように図示されており、シャフト１０６は、 ローラ９８と１００との間の側方の距離およびこれらのローラの側方への位置決 めを、シャフト１０６をポスト１０４に対して摺動させることにより調整するこ とができるように、ポスト１０４に摺動自在に取着されている。そして、ロール ９８と１００との間の距離および整合素子９６の３次元方向の位置決めは、シャ フト１０２を互いにおよびアーム７２に対して調整し、ポスト１０４を互いにお よびシャフト０１２に対して調整し、更にシャフト１０６を互いにおよびポスト １０４に対して調整することにより調整を行なうことができるのである。

ｌユニ１ｊ 本発明の好ましい構成に係る装置１０の基本的な構造を説明したが、次に、装置 １０の動作を説明する。

先づ、第２図について説明すると、ドウシート１２はコンベヤ２０から系３８を 介して下方へ角度をなしてローラ８０まで延びている。ドウシート１２は更に。

ローラ８ｏを周回して延び、ローラ８０はドウシート１２を平坦な状態で略垂直 方向下方へ向ける。押し素子８２は、ドウシート１２の前面を、ドウシート１２ の第１および第２の自由縁部の中間で前方へ押すことにより、ドウシート１２の 側部はウィツシュボーン押し素子８２の脚８４および８６に沿って後方へ延びる 。第１．２および４図においては、ドウシート１２は、近接するウィツシュボー ン押し素子に対応する中１ｊＩＶ字形を有し、この状態では中間部により相互に 接続された第１の翼部と第２の翼部とを有するように図示されている。第４図に おいては、Ｖ字状のドウシート１２は、押し素子８２から整合素子９６へ、更に は整合素子９６を介して垂直方向下方へ延びるように図示されている。整合素子 ９６では、ドウシート１２の翼部の第１の面は、ドウシート１２の翼部の第２の 反対側の面をガイドローラ９８と１００との間に通すことにより押し付けられて 当接状態となり、折り重ねた連続するドウシート１４を形成する６第１と第２の 自由縁部は、折り重ねたドウシート１４において互いに整合される。折り重ねた ドウシート１４は、整合素子９６（第２図参照）から柱形成装置１６．特に、該 装置のローラ１８へ垂直方向下方へ延びる。

装置１０には、シート１２および１４の重量と、コンベヤ２０および系３８によ り与えられる推進力（ｍｏｍｅｎｔｕｍ）を有するシート１２を、装置１０を介 して引っ張る柱形成装置１６の引張力とが作用する。特に、第２図に示すように 、ドウシート１２は、自重によって下方へ引っ張られるように、ローラ８０から 垂直方向下方へ延び、ローラ８０はドウシート１２にかかる重力の向きを系３８ の方へ向ける。ローラ８８の垂直方向の高さ位置は系３８のローラ４４よりも低 いので、ドウシート１２はローラ４４からローラ８０へ下がり角度をもって延び る。この下がり角度により、ローラ４４周囲の巻きつきが増加し、ローラ８０の 周囲に作用するドウシート１２にかかる重力を補う、更に、重力とともに作用す る、コンベヤ２０および系３８によりドウシート１２にかかる駆動力および推進 力により、ドウシート１２は、作動速度が大きい場合でも、ローラ８０および押 し素子８２を周回し、整合素子９６を介して延びることができる。

更に、押し素子８２の脚８４と８６との角度関係を調整することにより、整合素 子９６のローラ９８と１００との間の側方距離、素子８２ｉ３よび９６と折り重 ねたシート１４の自由縁部の３次元方向の位置決めを適正に整合させることがで きる。更に、ドウシート１２にかかる推進力と駆動力および重力とにより、折り 重ねたシート１４の自由縁部は適正に整合された状態を保持し、特に、操作の速 度が大きい場合でも操作の際に互いに対して動くことがないようにしている。し かしながら、かかる動きが生じた場合でも、ドウシートの自由縁部は、主として ウィツシュボーン押し素子８２を適宜調整することにより容易に再調整すること ができる。更に、装置１６は、コントローラに警報信号を提供しおよび／または ドウシートの自由縁部の不整合が生じた場合に拒絶を行なう感知アイ（ｓｅｎｓ ｉｎｇｅｙｅ）を備えることができる。

このように、本発明の装置は、２層重ね合わせスナック半製品の連続した高生産 製造を行なう場合に特に有用である。

かくして、明細書に開示した本発明は、その具体的な形態の幾つかを説明したが 、本発明の精神および全体的な特性から逸脱することなく他の特定の形態で具体 化することができるので、上記した実施例は全て例示であって、限定的な意味に 解されるべきではない。

本発明の範囲は、上記説明によってではなく、添付請求の範囲により示されてお り、請求の範囲に記載の本発明の均等の範囲内にある全ての変更は、本発明に包 含されるものである。

二戸−７４Σごｒ 補正書の写しく翻訳文）提出書 （特許法第１８４条の８） 平成５年１１月１１日

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．第１および第２の自由縁部と第１および第２の面とを有する１枚の連続する 柔軟なシートを折り重ねた連続する２層のシートにフリップしかつ整合させる装 置において、１枚の連続シートを平坦な状態で略垂直方向下方へ向ける方向手段 と、１枚の連続するシートの第１の面を第１と第２の自由縁部との中間で押して 中間部により相互に接続される第１の翼部と第２の翼部とを有する略Ｖ字状に形 成する押し手段と、第１の翼部の第１の面を第２の翼部の第１の面に案内して折 り重ねた連続シートを形成するガイド手段とを備え、第１と第２の自由縁部は折 り重ねた連続シートにおいて互いに対して整合されることを特徴とするフリップ 整合装置。
2. ２．ガイド手段は第１のガイドローラと、第２のガイドローラと、第１および第 ２のガイドローラを離隔した関係で取着する取着手段との組み合わせからなり、 第１のガイドローラは第１の翼部の第２の面でローリングを行ないかつ第２のガ イドローラは第２の翼部の第２の面でローリングを行なうことを特徴とする請求 の範囲第１項に記載の装置。
3. ３．押し手段は第１の端部および第２の端部を有する第１の脚と、第１の端部お よび第２の端部を有する第２の脚と、脚の第１の端部を所定の角度関係で連結す る連結手段との組み合わせからなるＶ字状ウィッシュボーン押し素子からなるこ とを特徴とする請求の範囲第２項に記載の装置。
4. ４．連結手段は脚の第１の端部を可変の角度関係で調整自在に連結する手段から なることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の装置。
5. ５．連結手段は調整自在のジョイントからなることを特徴とする請求の範囲第４ 項に記載の装置。
6. ６．取着手段は第１と第２のガイドローラを可変自在の離隔した関係で調整自在 に取着する手段からなることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の装置。
7. ７．方向手段はアイドラーローラからなり、１枚の連続シートはアイドラーロー ラを越えて延びることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の装置。
8. ８．方向手段は１枚の連続するシートをアイドラーローラへ送出するように駆動 しかつ張力を付与する駆動テンション手段を更に備えることを特徴とする請求の 範囲第７項に記載の装置。
9. ９．駆動テンション手段は下部駆動ローラと、中間部駆動ローラと、上部駆動ロ ーラと、下部駆動ローラ、中間部駆動ローラおよび上部駆動ローラを同期して駆 動する手段との組み合わせからなり、１枚の連続するシートは下部駆動ローラ、 中間部駆動ローラおよび上部駆動ローラを周回してアイドラーローラへ延びるこ とを特徴とする請求の範囲第８項に記載の装置。
10. １０．上部駆動ローラの垂直方向の高さ位置は、１枚の連続するシートが上部駆 動ローラからアイドラーローラへ下向きの角度をなして延びるようにアイドラー ローラの垂直方向の高さ位置よりも高いことを特徴とする請求の範囲第９項に記 載の装置。
11. １１．方向手段は上方へ傾斜して駆動テンション手段に向けて延びるコンベヤを 更に備え、１枚の連続するシートはコンベヤ上を下部駆動ローラへ運ばれること を特徴とする請求の範囲第１０項に記載の装置。
12. １２．第１および第２の自由縁部と第１および第２の面とを有する１枚の連続す る柔軟なシートを折り重ねた連続する２層のシートにフリップしかつ整合する方 法において、１枚の連続シートを平坦な状態で略垂直方向下方へ向ける配向工程 と、１枚の連結するシートの第１の面を第１と第２の自由縁部との中間で押して 中間部により相互に接続される第１の翼部と第２の翼部とを有する略Ｖ字状に形 成する成形工程と、第１の翼部の第１の面を第２の翼部の第１の面に案内して折 り重ねた連続シートを形成するガイド工程とを備え、第１と第２の自由縁部は折 り重ねた連続シートにおいて互いに対して整合されることを特徴とするフリップ 整合方法。
13. １３．成形工程は１枚の連続するシートの第１の面を第１と第２の自由縁部との 中間で押す押し工程からなることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の方法 。
14. １４．ガイド工程は第１の翼部の第２の面でローリングを行なうする工程と、第 ２の翼部の第２の面でローリングを行なう工程とを備え、第１および第２の翼部 の第２の面は１枚の連続するシートの肉厚の略２倍の距離離隔していることを特 徴とする請求の範囲第１３項に記載の方法。
15. １５．押し工程は所定の角度関係で相互に連結された第１と第２の脚を有するＶ 字状ウィッシュボーン押し素子を設ける工程と、Ｖ字状押し部材の周囲に１枚の 連続するシートを形成する工程とを備え、Ｖ字状押し素子は配向工程の垂直方向 下方の位置から側方へ１枚の連続するシートを偏向させることを特徴とする請求 の範囲第１４項に記載の方法。
16. １６．配向工程は１枚の連続するシートをアイドラープーリを越えて延ばす工程 からなることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の方法。
17. １７．配向工程は１枚の連続するシートを下向きの角度をもってアイドラープー リへ最初に延ばす工程を更に備えることを特徴とする請求の範囲第１６項に記載 の方法。
18. １８．配向工程は１枚の連続するシートをアイドラープーリを越えて延ばす前に １枚の連続するシートを駆動しかつテンションをかける駆動テンション工程を更 に備えることを特徴とする請求の範囲第１７項に記載の方法。
19. １９．駆動テンション工程は１枚の連続するシートを下部ローラ、中間部ローラ および上部ローラを周回させる工程からなり、下部、中間部および上部駆動ロー ラは同期して駆動されることを特徴とする請求の範囲第１８項に記載の方法。
20. ２０．配向工程は１枚の連続するシートを上向きの角度をなして下部駆動ローラ へ向けて移送する工程を更に備えることを特徴とする請求の範囲第１８項に記載 の方法。