JPH0651127B2 - オ−バ−フロ−型湿式ボ−ルミル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ発明の目的 産業上の利用分野 この発明は、オーバーフロー型湿式ボールミルに関する
ものである。

従来の技術 オーバーフロー型湿式ボールミルにおいては、得られる
粉砕物の粒度はミルの回転数、ボールサイズ、原料の供
給速度、粉砕物と水との混合比等をコントロールするこ
とによって調節し得るが、従来のオーバーフロー型湿式
ボールミルにおいては、原料投入量を一定とした場合は
粉砕物と水との混合比はオーバーフローの液レベルによ
り定まる。しかしそのレベルはボールミルの被処理物の
排出口の位置（ボールミルの回転軸の位置）によって定
まっており、任意にコントロールすることができない。

ボールサイズは粒度調整のための最も重要な因子である
が運転中に頻繁に変えることはできず、また単位時間に
おける粉砕処理量（原料の供給速度により定まる）は次
工程との関係では一定に保つことが望ましいので、実際
上コントロール可能なのはミルの回転数だけとなり、き
めの細かい粒度調整を行うことはできなかった。

また従来のオーバーフロー型湿式ボールミルにおいて
は、運転停止時にミル内部より多量の余剰水がオーバー
フローして流出するため、運転再開後、もとの液レベル
に回復するまでに長時間を要し、その間粉砕物は所定粒
径分布にならずオフスペックとなることが多かった。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、オーバーフロー型湿式ボールミルの内部液面
の高さをコントロール可能にすることにより、ある定め
られた投入量の範囲内において、原料処理量の減少を伴
わずに粉砕物の粒度調節を容易にすると共に、従来運転
停止時にミル内部より多量の余剰水がオーバーフローす
るため運転再開後定常状態に復帰するまで長時間を要し
ていた不都合を避けようとするものである。

ロ発明の構成 問題点を解決するための手段 本発明のオーバーフロー型湿式ボールミルは、被処理物
排出口に水位可変の溢流堰を設けてあることを特徴とす
る。

水位可変の溢流堰の構造は任意であるが、回転するボー
ルミルの被処理物排出口に接続でき、且つボールミルの
回転・停止とは無関係にその溢流堰の高さをコントロー
ルできる構造のものでなければならない。

そのような水位可変の溢流堰の構造の一例を第１図によ
り説明する。

この例では水位可変の溢流堰は中間に屈曲部を有する水
平管の形状をしている。

湿式ボールミル１（排出口のある壁面のみを示す）の被
処理物排出口２に、シールジョイント３を介して、中間
にクランク状の屈曲部４を有する水平管５〜５′の一
端、図では水平管５側の端を水平管部の軸を中心として
回転可能（矢印Ｙで示す９０°の範囲で可）に接続して
ある。

この中間にクランク状の屈曲部４を有する水平管の他の
側５′は、ベアリング６で支持されている。

この水平管５′にギヤ７を固定し、このギヤ７を駆動用
モーター８（及び必要により減速装置）に連結されてい
るギヤー９に係合しておけば、駆動用モーター８に電気
的指令を与えることによりこの中間にクランク状の屈曲
部４を有する水平管５〜５′を回転して屈曲部４の位置
関係を変化させることができる。勿論手動操作により回
転させるようにしてもよい。

第１図に示してあるクランク状の屈曲部４の形状は一つ
の例であって、Ｕ字管状にしてもよく、製作上や取り付
け上の問題を考慮して適宜設計すればよい。

クランク状乃至Ｕ字管状の屈曲部の頂点にはガス抜き管
１３を設けておく。

湿式ボールミルの被処理物排出口に接続されている側５
と反対側の水平管部５′にはプレートバルブ１０を設置
しておくことが望ましい。

かかる構造の溢流堰においては、オーバーフロー型湿式
ボールミル１で処理された粉砕物は、排出口２からシー
ルジョイント３、中間にクランク状の屈曲部を有する水
平管の第１の水平管部５、クランク状の屈曲部４、第２
の水平管部５′を経てライン１１の如く排出される。

第１図に示されている状態では、屈曲部４は垂直真上の
最高位置にあり、オーバーフロー型湿式ボールミル１内
の液面１２はこの屈曲部の高さに合わせて最高レベルに
保持される。

第２図は第１図における水平管部５と屈曲部４との位置
関係をＸ−Ｘ線における断面図として示したもので、ボ
ールミル内の液のオーバーフローレベルはＡ−Ａ線にな
る。第３図、第４図はそれぞれ屈曲部４を４５°傾斜及
び水平にした時の位置関係を断面図で示したもので、ボ
ールミル内の液のオーバーフローレベルはそれぞれＢ−
Ｂ線、Ｃ−Ｃ線の高さになる。第４図の場合はミルの本
来の排出口２におけるオーバーフローレベルと同じであ
る。

このように、湿式ボールミルの被処理物排出口に接続さ
れた中間に屈曲部を有する水平管を、その水平管部の軸
を中心として回転し屈曲部の位置を変えることにより、
ボールミル内の液面レベルを第２図のＡ−Ａ線と第４図
のＣ−Ｃ線の範囲で任意にコントロールすることができ
るので、ミル内の粉砕物と水との混合比を変えてきめの
細かい粒度調整を行うことができる。

また最高レベル（Ａ−Ａ線）より低いレベルでボールミ
ルを運転していた場合、例えば第３図のＢ−Ｂレベルで
の運転状態にあった場合、運転停止時に水平管を回転し
て屈曲部４が真上になるよう（第２図の状態）にすれ
ば、ミル内部より多量の余剰水がオーバーフローして流
出することなく運転再開後速やかに定常運転状態に復帰
できる。

最高レベル（Ａ−Ａ線）で運転していた場合には、停止
直前にプレートバルブ１０を閉鎖すればよい。

そのような水位可変の溢流堰の構造の他の例を第５図に
より説明する。

この例では水位可変の溢流堰は、円周部にスリット２１
を有する円筒体２２の外周部に、そのスリットをカバー
しつつ円筒方向に水密状態で摺動可能で且つその中心付
近に排出口２３を設けたスライド板２４（円筒状又は一
部欠けた円筒状となる）を備えたものであり、その円筒
体２２の軸部に設けられた液入口管２５がシールジョイ
ント３を介してボールミルの被処理物排出口２に接続し
てある。

この場合は、中心付近に排出口２３を設けたスライド板
２４を円筒体２２の円周方向に摺動（円筒体上での回
転）させれば、排出口２３は第６図に示す如く横方向、
第７図に示す如く下方向、第８図に示す如く斜め上方向
など、任意の方向に変化させることができ、ボールミル
内の液のオーバーフローレベルはそれぞれＤ線、Ｅ線、
Ｆ線の高さとなる。第７図の場合はミルの本来の排出口
２におけるオーバーフローレベルと同じである。

このようにして湿式ボールミル１内の液面の高さをコン
トロールすることができる。

ハ発明の効果 １）ミル内の液面の高さを任意にコントロールすること
ができるので、粉砕粒子の粒度調整が容易になり、また
必要に応じて基準液面をアップして処理量を増加するこ
ともできる。

２）運転停止時において、溢流堰の高さを高くすること
によりミル内から多量の余剰水がオーバーフローするの
を防止でき、運転再開後速やかに定常状態に復帰でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様の一例を示す図、第２図、第
３図及び第４図は第１図に示した中間にクランク状の屈
曲部を有する水平管の屈曲部と水平管部との位置関係と
ミル内の液のオーバーフローレベルを示す図である。ま
た第５図は本発明の実施態様の他の例を示す図、第６
図、第７図及び第８図は第５図に示した中心付近に排出
口を設けたスライド板の位置とミル内の液のオーバーフ
ローレベルを示す図である。 １……湿式ボールミル、２……被処理物排出口、 ３……シールジョイント、 ４……水平管の屈曲部、５〜５′……水平管、 ６……ベアリング、７……ギヤ、 ８……駆動用モーター、９……ギヤ、 １０……プレートバルブ、 １１……粉砕物排出ライン １２……ボールミル内液面、１３……ガス抜き管、 ２１……円筒体の円周部におけるスリット ２２……円筒体、２３……粉砕物排出口 ２４……スライド板、２５……液入口管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被処理物排出口に水位可変の溢流堰を設け
   てあることを特徴とするオーバーフロー型湿式ボールミ
   ル。
2. 【請求項２】水位可変の溢流堰が、中間に屈曲部を有す
   る水平管の形状で、その一端をその水平管部の軸を中心
   として回転可能にシールジョイントを介してボールミル
   の被処理物排出口に接続してある特許請求の範囲第１項
   記載のオーバーフロー型湿式ボールミル。
3. 【請求項３】水位可変の溢流堰が、円周部にスリットを
   有する円筒体の外周部に、そのスリットをカバーしつつ
   円周方向に水密状態で摺動可能で且つその中心付近に排
   出口を設けたスライド板を備えたものであり、その円筒
   体の軸部に設けられた液入口管がシールジョイントを介
   してボールミルの被処理物排出口に接続してある特許請
   求の範囲第１項記載のオーバーフロー型湿式ボールミ
   ル。