JPH0651306U - 建築用金具 - Google Patents
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- JPH0651306U JPH0651306U JP8672192U JP8672192U JPH0651306U JP H0651306 U JPH0651306 U JP H0651306U JP 8672192 U JP8672192 U JP 8672192U JP 8672192 U JP8672192 U JP 8672192U JP H0651306 U JPH0651306 U JP H0651306U
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 柱と梁等の接合作業を簡易に行なえる建築用
金具を提供して、一連の施工作業の効率化に寄与せんと
することを目的とする。 【構成】 前面に長手方向に沿って板状体を突設した建
築用金具本体１が木材のほぞ穴9aに嵌入着可能に構成さ
れ、且つ板状体には前記木材に接合すべき他の木材を載
置可能な載置片３が側方に突設されてなる。
金具を提供して、一連の施工作業の効率化に寄与せんと
することを目的とする。 【構成】 前面に長手方向に沿って板状体を突設した建
築用金具本体１が木材のほぞ穴9aに嵌入着可能に構成さ
れ、且つ板状体には前記木材に接合すべき他の木材を載
置可能な載置片３が側方に突設されてなる。
Description
【０００１】
本考案は建築用金具、さらに詳しくは例えば柱と梁や胴差等を接合する場合に 使用される建築用金具の改良に関する。
【０００２】
従来、例えば柱と梁とを接合する場合には、図８に示すように梁16の接合面に 設けたほぞ16ａを柱17に設けたほぞ差し17ａに嵌入し、且つ柱17の背面側からコ の字状の箱金物18を装着して固定すると共に、梁16を受けるように羽子板ボルト 19を柱17に固定して両部材の接合が行なわれている。
【０００３】
しかしながら、上記従来のものは柱17のほぞ差し17ａに梁16のほぞ16ａを嵌入 することが前提となるために、梁16には必ず特殊形状のほぞ16ａを設ける必要が あり、従って梁16の製作が非常に厄介なものとなって、その製作コストが著しく 嵩むという大なる問題点を有していた。
【０００４】 また、かかるほぞ接合を補強すべく、箱金物18と羽子板ボルト19との２種類の 建築用金具を使用するため部品点数が多く、よって実際の施工時に於ける作業が 煩雑なものになるという不都合もあった。
【０００５】 しかも、接合する梁16や柱17等の大きさに応じて寸法の異なる数種の箱金物18 及び羽子板ボルト19を用意しておかねばならず、その部品管理も非常に厄介であ った。
【０００６】 それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、 柱と梁等の接合作業を簡易に行なえる建築用金具を提供して、一連の施工作業の 効率化に寄与せんとすることを課題とする。
【０００７】
即ち、上記課題を解決するために、本考案は前面に長手方向に沿って板状体２ を突設した建築用金具本体１が木材のほぞ穴9aに嵌入着可能に構成され、且つ板 状体２には前記木材に接合すべき他の木材を載置可能な載置片３が側方に突設さ れてなる建築用金具である。
【０００８】
従って、上記構成を特徴とする建築用金具を使用する場合は、先ず木材のほぞ 穴9aに建築用金具本体１を嵌入着せしめて固定した後、該木材に接合すべき他の 木材の接合端面が当接するように、これを建築用金具本体１に設けた板状体２の 載置片３に載置した状態で該板状体２に固定すれば、両木材を接合できることと なる。
【０００９】
以下、本考案に係る建築用金具の一実施例について図面に従って説明する。
【００１０】 図１に於いて、１は角パイプの前面略中央部に長手方向に沿って板状体２を突 設した建築用金具を示し、該板状体２の下端部には載置片３が側方に突設されて なる。
【００１１】 ４は前記板状体２に形成した切欠であり、上部側程幅広の台形状に形成されて いる。５は切欠４の側方に穿設した挿通孔である。
【００１２】 図２に於いて、６は建築用金具本体１を挿入可能な筒状のカバー体で、その前 面には長手方向に沿って前記板状体２が挿入される切欠７が形成され、且つ該切 欠７及び背面の中央には角孔7a,7b が夫々穿設されている。
【００１３】 ８は前記カバー体６の背面に固定した介装板であり、その略中央にはコの字状 の凸部8aが設けられ、且つ該凸部8aには挿通孔8bが穿設されてなり、しかもその 下端には前記カバー体６の下端部を載置可能な折曲片8cが前記凸部8aとは逆向き に折曲形成されてなり、該折曲片8cの底面には略Ｌ字状の補強板8dが取着されて いる。
【００１４】 本実施例は以上のような構成からなるが、次にかかる建築用金具を使用して例 えば柱と梁とを接合する場合について説明する。
【００１５】 尚、柱９の接合側面略中央には図３の如く長手方向に沿ってほぞ穴9aが形成さ れ、且つ該ほぞ穴9aの所定位置には凹溝9bが設けられてなり、しかも該凹溝9bに 連通する貫通孔9cが穿設されている。一方、梁10の接合端面の中央には図４の如 く縦方向に凹溝10ａが形成され、且つ該凹溝10ａの中央には長手方向に幅狭な切 欠10ｂが形成されてなる。
【００１６】 そして、この両者を接合する場合には、先ず図３のように介装板８の凸部8aが ほぞ穴9aの凹溝9bに嵌入されるように、カバー体６を柱９のほぞ穴9aに装着した 状態で、ボルト11をカバー体６の角孔7a,7b から挿入して柱９の背面側よりナッ ト12を締着する。
【００１７】 この場合、介装板８の凸部8aは柱９の凹溝9bに嵌入されるため、ボルト11とナ ット12の締着作業も容易に行なえる。
【００１８】 次に、カバー体６内に上方から建築用金具本体１を挿入すれば、その板状体２ が前記カバー体６の切欠７から突出した状態で両者が接合保持されるため、建築 用金具本体１が不用意に落下するようなことはない。
【００１９】 その後、柱９に梁10を接合するのであるが、この場合は図４の如く予め梁10の 切欠10ｂと交差して連通する貫通孔（図示せず）に固定具13を装着しておく。
【００２０】 かかる固定具13は図５に示す如く、六角形状の頭部14ａに中実棒14ｂを突設さ れ、且つ該中実棒14ｂの外周面にリードの大きい多条ネジ14ｃが刻設された雄部 材14と、六角形状の頭部15ａに複数の切欠15ｂを形成した中空パイプ15ｃが突設 され、且つ該中空パイプ15ｃの内周面に刻み（図示せず）が形成された雌部材15 とからなり、しかも該雌部材15の中空パイプ15ｃの内径は前記雄部材14の中実棒 14ｂの外径よりも若干小なる寸法に形成されている。
【００２１】 そして、雌部材15の中空パイプ15ｃを梁10に穿孔した貫通孔（図示せず）に挿 通した状態で、該中空パイプ15ｃ内に前記雄部材14を打込むと、中空パイプ15ｃ の切欠15ｂが拡開して両者が固定される。従って、かかる固定具13による固定作 業はボルトとナットによるものに比して容易に行なえるのである。
【００２２】 次に、図６の如く梁10の切欠10ｂに板状体２を挿入して、その凹溝10ａがカバ ー体６に嵌合するように板状体２の載置片３に載置せしめる。この場合、板状体 ２の切欠４は上部側程幅広に形成されてなるため、該切欠４に梁10の固定具13を 良好に進入させることができ、よってかかる一連の梁装着作業が容易に行なえる という利点がある。
【００２３】 これにより、梁10は載置片３と、前記切欠４の下端部に係合する固定具13とに よって安定した状態で保持されることとなる。
【００２４】 その後、梁10に設けた貫通孔10ｃと板状体２の挿通孔５に上述したと同じ雌部 材15を挿通し、これに雄部材14を打込んで梁10を板状体２に固定すれば、図７の 如く梁10が板状体２を介して柱９に接合されるのである。
【００２５】 このようにして、一連の梁接合作業が極めて簡易且つ迅速に行なえるため、現 場での工期の短縮化に大いに寄与しうることとなる。
【００２６】 また、本実施例に係る建築用金具は簡易な構成からなるために、容易で且つ安 価に製作できるという利点もある。
【００２７】 尚、上記実施例に於いてはカバー体６及び介装板８を使用したが、かかる両部 材は必ずしも使用する必要はなく、直接建築用金具本体１を柱９等のほぞ穴9aに 嵌入着してこれを固定してもよい。
【００２８】 さらに、該実施例では梁10の接合端面に凹溝10ａを形成したが、かかる凹溝10 ａは特殊形状のほぞに比して簡易に製作できるため、梁10の製作作業が煩雑にな るということはなく、また建築用金具本体１が柱９のほぞ穴9a内に没するように 構成した場合は、梁10に凹溝10ａを設ける必要がなくなって、その製作が一層簡 易なものとなる。
【００２９】 さらに、本考案にあっては板状体２の一側面側にのみ梁10を接合することも可 能であり、この場合は梁10に切欠10ｂを設ける必要はない。
【００３０】 また、本考案に於いて接合対象となる部材は決して柱９や梁10に限定されず、 その他胴差等の部材を接合する場合にも適用できることは言うまでもない。
【００３１】 さらに、板状体２や載置片３の形状等の具体的な構成も本考案の意図する範囲 内に於いて任意に設定変更自在である。
【００３２】
叙上の様に、本考案は木材のほぞ穴とほぞとの嵌入を前提に両者を接合する従 来のものとは異なり、木材のほぞ穴に建築用金具本体を嵌入着可能とし、その前 面に突設した板状体を介して接合すべき他の木材を接合するものであるために、 他の木材には特殊形状のほぞを設ける必要はなくなり、よってその製作が従来に 比して簡易に行なえるという格別の効果を得るに至った。
【００３３】 さらに、１種類の建築用金具により幅広く木材の接合が行なえ、また該建築用 金具により木材は強固且つ確実に接合できるため、従来の如く部品点数が多くな るようなこともなく、且つ他の補強部材を使用する必要がなくなり、よってその 管理や施工作業の簡略化が図れるという効果も奏する。
【００３４】 さらに、上述したように本考案に係る建築用金具は非常に簡易な構成からなる ために、その製作も容易で且つ安価に行なえるという実用的な効果もある。
【提出日】平成５年１月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【０００２】 従来、例えば柱と梁とを接合する場合には、図９に示すように梁 16の接合面に設けたほぞ16ａを柱17に設けたほぞ差し17ａに嵌入し、且つ柱17の 背面側からコの字状の箱金物18を装着して固定すると共に、梁16を受けるように 羽子板ボルト19を柱17に固定して両部材の接合が行なわれている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【００３１】 さらに、板状体２や該板状体２に設けられる切欠４の形状も上記 実施例に限定されず、例えば図８のように板状体２の先端側上部を傾斜状に形成 し、且つ切欠４の一辺4aも手前側に傾斜させて形成してもよく、このように構成 すると梁10の固定具13を一層容易に切欠４へ進入させることができる。
【提出日】平成５年４月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【０００１】
本考案は建築用金具、さらに詳しくは例えば柱と梁や胴差等を接合する場合に 使用される建築用金具の改良に関する。
【０００２】
従来、例えば柱と梁とを接合する場合には、図10に示すように梁16の接合面に 設けたほぞ16ａを柱17に設けたほぞ差し17ａに嵌入し、且つ柱17の背面側からコ の字状の箱金物18を装着して固定すると共に、梁16を受けるように羽子板ボルト 19を柱17に固定して両部材の接合が行なわれている。
【０００３】
しかしながら、上記従来のものは柱17のほぞ差し17ａに梁16のほぞ16ａを嵌入 することが前提となるために、梁16には必ず特殊形状のほぞ16ａを設ける必要が あり、従って梁16の製作が非常に厄介なものとなって、その製作コストが著しく 嵩むという大なる問題点を有していた。
【０００４】 また、かかるほぞ接合を補強すべく、箱金物18と羽子板ボルト19との２種類の 建築用金具を使用するため部品点数が多く、よって実際の施工時に於ける作業が 煩雑なものになるという不都合もあった。
【０００５】 しかも、接合する梁16や柱17等の大きさに応じて寸法の異なる数種の箱金物18 及び羽子板ボルト19を用意しておかねばならず、その部品管理も非常に厄介であ った。
【０００６】 それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、 柱と梁等の接合作業を簡易に行なえる建築用金具を提供して、一連の施工作業の 効率化に寄与せんとすることを課題とする。
【０００７】
即ち、上記課題を解決するために、本考案は前面に長手方向に沿って板状体２ を突設した建築用金具本体１が木材のほぞ穴9aに嵌入着可能に構成され、且つ板 状体２には前記木材に接合すべき他の木材を載置可能な載置片３が側方に突設さ れてなる建築用金具である。
【０００８】
従って、上記構成を特徴とする建築用金具を使用する場合は、先ず木材のほぞ 穴9aに建築用金具本体１を嵌入着せしめて固定した後、該木材に接合すべき他の 木材の接合端面が当接するように、これを建築用金具本体１に設けた板状体２の 載置片３に載置した状態で該板状体２に固定すれば、両木材を接合できることと なる。
【０００９】
以下、本考案に係る建築用金具の一実施例について図面に従って説明する。
【００１０】 図１に於いて、１は角パイプの前面略中央部に長手方向に沿って板状体２を突 設した建築用金具を示し、該板状体２の下端部には載置片３が側方に突設されて なる。
【００１１】 ４は前記板状体２に形成した切欠であり、上部側程幅広の台形状に形成されて いる。５は切欠４の側方に穿設した挿通孔である。
【００１２】 図２に於いて、６は建築用金具本体１を挿入可能な筒状のカバー体で、その前 面には長手方向に沿って前記板状体２が挿入される切欠７が形成され、且つ該切 欠７及び背面の中央には角孔7a,7b が夫々穿設されている。
【００１３】 ８は前記カバー体６の背面に固定した介装板であり、その略中央にはコの字状 の凸部8aが設けられ、且つ該凸部8aには挿通孔8bが穿設されてなり、しかもその 下端には前記カバー体６の下端部を載置可能な折曲片8cが前記凸部8aとは逆向き に折曲形成されてなり、該折曲片8cの底面には略Ｌ字状の補強板8dが取着されて いる。
【００１４】 本実施例は以上のような構成からなるが、次にかかる建築用金具を使用して例 えば柱と梁とを接合する場合について説明する。
【００１５】 尚、柱９の接合側面略中央には図３の如く長手方向に沿ってほぞ穴9aが形成さ れ、且つ該ほぞ穴9aの所定位置には凹溝9bが設けられてなり、しかも該凹溝9bに 連通する貫通孔9cが穿設されている。一方、梁10の接合端面の中央には図４の如 く縦方向に凹溝10ａが形成され、且つ該凹溝10ａの中央には長手方向に幅狭な切 欠10ｂが形成されてなる。
【００１６】 そして、この両者を接合する場合には、先ず図３のように介装板８の凸部8aが ほぞ穴9aの凹溝9bに嵌入されるように、カバー体６を柱９のほぞ穴9aに装着した 状態で、ボルト11をカバー体６の角孔7a,7b から挿入して柱９の背面側よりナッ ト12を締着する。
【００１７】 この場合、介装板８の凸部8aは柱９の凹溝9bに嵌入されるため、ボルト11とナ ット12の締着作業も容易に行なえる。
【００１８】 次に、カバー体６内に上方から建築用金具本体１を挿入すれば、その板状体２ が前記カバー体６の切欠７から突出した状態で両者が接合保持されるため、建築 用金具本体１が不用意に落下するようなことはない。
【００１９】 その後、柱９に梁10を接合するのであるが、この場合は図４の如く予め梁10の 切欠10ｂと交差して連通する貫通孔（図示せず）に固定具13を装着しておく。
【００２０】 かかる固定具13は図５に示す如く、六角形状の頭部14ａに中実棒14ｂを突設さ れ、且つ該中実棒14ｂの外周面にリードの大きい多条ネジ14ｃが刻設された雄部 材14と、六角形状の頭部15ａに複数の切欠15ｂを形成した中空パイプ15ｃが突設 され、且つ該中空パイプ15ｃの内周面に刻み（図示せず）が形成された雌部材15 とからなり、しかも該雌部材15の中空パイプ15ｃの内径は前記雄部材14の中実棒 14ｂの外径よりも若干小なる寸法に形成されている。
【００２１】 そして、雌部材15の中空パイプ15ｃを梁10に穿孔した貫通孔（図示せず）に挿 通した状態で、該中空パイプ15ｃ内に前記雄部材14を打込むと、中空パイプ15ｃ の切欠15ｂが拡開して両者が固定される。従って、かかる固定具13による固定作 業はボルトとナットによるものに比して容易に行なえるのである。
【００２２】 次に、図６の如く梁10の切欠10ｂに板状体２を挿入して、その凹溝10ａがカバ ー体６に嵌合するように板状体２の載置片３に載置せしめる。この場合、板状体 ２の切欠４は上部側程幅広に形成されてなるため、該切欠４に梁10の固定具13を 良好に進入させることができ、よってかかる一連の梁装着作業が容易に行なえる という利点がある。
【００２３】 これにより、梁10は載置片３と、前記切欠４の下端部に係合する固定具13とに よって安定した状態で保持されることとなる。
【００２４】 その後、梁10に設けた貫通孔10ｃと板状体２の挿通孔５に上述したと同じ雌部 材15を挿通し、これに雄部材14を打込んで梁10を板状体２に固定すれば、図７の 如く梁10が板状体２を介して柱９に接合されるのである。
【００２５】 このようにして、一連の梁接合作業が極めて簡易且つ迅速に行なえるため、現 場での工期の短縮化に大いに寄与しうることとなる。
【００２６】 また、本実施例に係る建築用金具は簡易な構成からなるために、容易で且つ安 価に製作できるという利点もある。
【００２７】 尚、上記実施例に於いてはカバー体６及び介装板８を使用したが、かかる両部 材を必ず使用する必要はなく、直接建築用金具本体１を柱９等のほぞ穴9aに嵌入 着してこれを固定してもよい。
【００２８】 また、建築用本体１は例えば図８のように構成することも可能である。即ち、 柱９等のほぞ穴9aに嵌入着可能な板状の背面板20と、該背面板20の前面に取付け られる幅広な前面板21とで建築用金具本体１を構成し、前面板21の上端に背面側 に折曲した天板22を設けると共に、下端に前面側に折曲した幅狭の載置片３を設 け、且つ前面板21の略中央に長手方向に沿って板状体２を突設するのである。
【００２９】 この場合は、建築用金具本体１を柱９等に一体的に固定すべく、ボルト11及び ナット12等が使用されるが、前面板21側に位置する板状体２に略コの字状の切欠 23を設ければボルト11等の締着作業が簡易に行え、また板状体２の前方側の切欠 ４を傾斜状に形成し、且つ該切欠４の一方の角部4aを円弧状に形成すると、梁10 の固定具13を容易に進入させ得ることとなる。
【００３０】 また、柱９等に梁10を傾斜状に取付ける場合には、図９のように前面板21を平 行四辺形状に形成し、載置片３も傾斜させて構成すればよい。
【００３１】 さらに、該実施例では梁10の接合端面に凹溝10ａを形成したが、かかる凹溝10 ａは特殊形状のほぞに比して簡易に製作できるため、梁10の製作作業が煩雑にな るということはなく、また建築用金具本体１が柱９のほぞ穴9a内に没するように 構成した場合は、梁10に凹溝10ａを設ける必要がなくなって、その製作が一層簡 易なものとなる。
【００３２】 さらに、本考案にあっては板状体２の一側面側にのみ梁10を接合することも可 能であり、この場合は梁10に切欠10ｂを設ける必要はない。
【００３３】 また、本考案に於いて接合対象となる部材は決して柱９や梁10に限定されず、 その他胴差等の部材を接合する場合にも適用できることは言うまでもない。
【００３４】
叙上の様に、本考案は木材のほぞ穴とほぞとの嵌入を前提に両者を接合する従 来のものとは異なり、木材のほぞ穴に建築用金具本体を嵌入着可能とし、その前 面に突設した板状体を介して接合すべき他の木材を接合するものであるために、 他の木材には特殊形状のほぞを設ける必要はなくなり、よってその製作が従来に 比して簡易に行なえるという格別の効果を得るに至った。
【００３５】 さらに、１種類の建築用金具により幅広く木材の接合が行なえ、また該建築用 金具により木材は強固且つ確実に接合できるため、従来の如く部品点数が多くな るようなこともなく、且つ他の補強部材を使用する必要がなくなり、よってその 管理や施工作業の簡略化が図れるという効果も奏する。
【００３６】 さらに、上述したように本考案に係る建築用金具は非常に簡易な構成からなる ために、その製作も容易で且つ安価に行なえるという実用的な効果もある。
【提出日】平成５年９月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
本考案は建築用金具、さらに詳しくは例えば柱と梁や胴差等を接合する場合に 使用される建築用金具の改良に関する。
【０００２】
従来、例えば柱と梁とを接合する場合には、図11に示すように梁16の接合面に 設けたほぞ16ａを柱17に設けたほぞ差し17ａに嵌入し、且つ柱17の背面側からコ の字状の箱金物18を装着して固定すると共に、梁16を受けるように羽子板ボルト 19を柱17に固定して両部材の接合が行なわれている。
【０００３】
しかしながら、上記従来のものは柱17のほぞ差し17ａに梁16のほぞ16ａを嵌入 することが前提となるために、梁16には必ず特殊形状のほぞ16ａを設ける必要が あり、従って梁16の製作が非常に厄介なものとなって、その製作コストが著しく 嵩むという大なる問題点を有していた。
【０００４】 また、かかるほぞ接合を補強すべく、箱金物18と羽子板ボルト19との２種類の 建築用金具を使用するため部品点数が多く、よって実際の施工時に於ける作業が 煩雑なものになるという不都合もあった。
【０００５】 しかも、接合する梁16や柱17等の大きさに応じて寸法の異なる数種の箱金物18 及び羽子板ボルト19を用意しておかねばならず、その部品管理も非常に厄介であ った。
【０００６】 それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、 柱と梁等の接合作業を簡易に行なえる建築用金具を提供して、一連の施工作業の 効率化に寄与せんとすることを課題とする。
【０００７】
即ち、上記課題を解決するために、本考案は前面に長手方向に沿って板状体２ を突設した建築用金具本体１が木材のほぞ穴9aに嵌入着可能に構成され、且つ板 状体２には前記木材に接合すべき他の木材を載置可能な載置片３が側方に突設さ れてなる建築用金具である。
【０００８】
従って、上記構成を特徴とする建築用金具を使用する場合は、先ず木材のほぞ 穴9aに建築用金具本体１を嵌入着せしめて固定した後、該木材に接合すべき他の 木材の接合端面が当接するように、これを建築用金具本体１に設けた板状体２の 載置片３に載置した状態で該板状体２に固定すれば、両木材を接合できることと なる。
【０００９】
以下、本考案に係る建築用金具の一実施例について図面に従って説明する。
【００１０】 図１に於いて、１は角パイプの前面略中央部に長手方向に沿って板状体２を突 設した建築用金具を示し、該板状体２の下端部には載置片３が側方に突設されて なる。
【００１１】 ４は前記板状体２に形成した切欠であり、上部側程幅広の台形状に形成されて いる。５は切欠４の側方に穿設した挿通孔である。
【００１２】 図２に於いて、６は建築用金具本体１を挿入可能な筒状のカバー体で、その前 面には長手方向に沿って前記板状体２が挿入される切欠７が形成され、且つ該切 欠７及び背面の中央には角孔7a,7b が夫々穿設されている。
【００１３】 ８は前記カバー体６の背面に固定した介装板であり、その略中央にはコの字状 の凸部8aが設けられ、且つ該凸部8aには挿通孔8bが穿設されてなり、しかもその 下端には前記カバー体６の下端部を載置可能な折曲片8cが前記凸部8aとは逆向き に折曲形成されてなり、該折曲片8cの底面には略Ｌ字状の補強板8dが取着されて いる。
【００１４】 本実施例は以上のような構成からなるが、次にかかる建築用金具を使用して例 えば柱と梁とを接合する場合について説明する。
【００１５】 尚、柱９の接合側面略中央には図３の如く長手方向に沿ってほぞ穴9aが形成さ れ、且つ該ほぞ穴9aの所定位置には凹溝9bが設けられてなり、しかも該凹溝9bに 連通する貫通孔9cが穿設されている。一方、梁10の接合端面の中央には図４の如 く縦方向に凹溝10ａが形成され、且つ該凹溝10ａの中央には長手方向に幅狭な切 欠10ｂが形成されてなる。
【００１６】 そして、この両者を接合する場合には、先ず図３のように介装板８の凸部8aが ほぞ穴9aの凹溝9bに嵌入されるように、カバー体６を柱９のほぞ穴9aに装着した 状態で、ボルト11をカバー体６の角孔7a,7b から挿入して柱９の背面側よりナッ ト12を締着する。
【００１７】 この場合、介装板８の凸部8aは柱９の凹溝9bに嵌入されるため、ボルト11とナ ット12の締着作業も容易に行なえる。
【００１８】 次に、カバー体６内に上方から建築用金具本体１を挿入すれば、その板状体２ が前記カバー体６の切欠７から突出した状態で両者が接合保持されるため、建築 用金具本体１が不用意に落下するようなことはない。
【００１９】 その後、柱９に梁10を接合するのであるが、この場合は図４の如く予め梁10の 切欠10ｂと交差して連通する貫通孔（図示せず）に固定具13を装着しておく。
【００２０】 かかる固定具13は図５に示す如く、六角形状の頭部14ａに中実棒14ｂを突設さ れ、且つ該中実棒14ｂの外周面にリードの大きい多条ネジ14ｃが刻設された雄部 材14と、六角形状の頭部15ａに複数の切欠15ｂを形成した中空パイプ15ｃが突設 され、且つ該中空パイプ15ｃの内周面に刻み（図示せず）が形成された雌部材15 とからなり、しかも該雌部材15の中空パイプ15ｃの内径は前記雄部材14の中実棒 14ｂの外径よりも若干小なる寸法に形成されている。
【００２１】 そして、雌部材15の中空パイプ15ｃを梁10に穿孔した貫通孔（図示せず）に挿 通した状態で、該中空パイプ15ｃ内に前記雄部材14を打込むと、中空パイプ15ｃ の切欠15ｂが拡開して両者が固定される。従って、かかる固定具13による固定作 業はボルトとナットによるものに比して容易に行なえるのである。
【００２２】 次に、図６の如く梁10の切欠10ｂに板状体２を挿入して、その凹溝10ａがカバ ー体６に嵌合するように板状体２の載置片３に載置せしめる。この場合、板状体 ２の切欠４は上部側程幅広に形成されてなるため、該切欠４に梁10の固定具13を 良好に進入させることができ、よってかかる一連の梁装着作業が容易に行なえる という利点がある。
【００２３】 これにより、梁10は載置片３と、前記切欠４の下端部に係合する固定具13とに よって安定した状態で保持されることとなる。
【００２４】 その後、梁10に設けた貫通孔10ｃと板状体２の挿通孔５に上述したと同じ雌部 材15を挿通し、これに雄部材14を打込んで梁10を板状体２に固定すれば、図７の 如く梁10が板状体２を介して柱９に接合されるのである。
【００２５】 このようにして、一連の梁接合作業が極めて簡易且つ迅速に行なえるため、現 場での工期の短縮化に大いに寄与しうることとなる。
【００２６】 また、本実施例に係る建築用金具は簡易な構成からなるために、容易で且つ安 価に製作できるという利点もある。
【００２７】 尚、上記実施例に於いてはカバー体６及び介装板８を使用したが、かかる両部 材を必ず使用する必要はなく、直接建築用金具本体１を柱９等のほぞ穴9aに嵌入 着してこれを固定してもよい。
【００２８】 また、建築用本体１は例えば図８のように構成することも可能である。即ち、 柱９等のほぞ穴9aに嵌入着可能な板状の背面板20と、該背面板20の前面に取付け られる幅広な前面板21とで建築用金具本体１を構成し、前面板21の上端に背面側 に折曲した天板22を設けると共に、下端に前面側に折曲した幅狭の載置片３を設 け、且つ前面板21の略中央に長手方向に沿って板状体２を突設するのである。
【００２９】 この場合は、建築用金具本体１を柱９等に一体的に固定すべく、ボルト11及び ナット12等が使用されるが、前面板21側に位置する板状体２に略コの字状の切欠 23を設ければボルト11等の締着作業が簡易に行え、また板状体２の前方側の切欠 ４を傾斜状に形成し、且つ該切欠４の一方の角部4aを円弧状に形成すると、梁10 の固定具13を容易に進入させ得ることとなる。
【００３０】 また、この切欠４に代えて図９の如く前方側内周辺を傾斜状に形成した長孔状 の挿通孔4bで構成することも可能であり、同図(イ) は前面板21の上端に天板22を 設けたもので、同図(ロ) は天板22を省略したものである。
【００３１】 さらに、柱９等に梁10を傾斜状に取付ける場合には、図10のように前面板21を 平行四辺形状に形成し、載置片３も傾斜させて構成すればよい。
【００３２】 また、該実施例では梁10の接合端面に凹溝10ａを形成したが、かかる凹溝10ａ は特殊形状のほぞに比して簡易に製作できるため、梁10の製作作業が煩雑になる ということはなく、また建築用金具本体１が柱９のほぞ穴9a内に没するように構 成した場合は、梁10に凹溝10ａを設ける必要がなくなって、その製作が一層簡易 なものとなる。
【００３３】 さらに、本考案にあっては板状体２の一側面側にのみ梁10を接合することも可 能であり、この場合は梁10に切欠10ｂを設ける必要はない。
【００３４】 また、本考案に於いて接合対象となる部材は決して柱９や梁10に限定されず、 その他胴差等の部材を接合する場合にも適用できることは言うまでもない。
【００３５】
叙上の様に、本考案は木材のほぞ穴とほぞとの嵌入を前提に両者を接合する従 来のものとは異なり、木材のほぞ穴に建築用金具本体を嵌入着可能とし、その前 面に突設した板状体を介して接合すべき他の木材を接合するものであるために、 他の木材には特殊形状のほぞを設ける必要はなくなり、よってその製作が従来に 比して簡易に行なえるという格別の効果を得るに至った。
【００３６】 さらに、１種類の建築用金具により幅広く木材の接合が行なえ、また該建築用 金具により木材は強固且つ確実に接合できるため、従来の如く部品点数が多くな るようなこともなく、且つ他の補強部材を使用する必要がなくなり、よってその 管理や施工作業の簡略化が図れるという効果も奏する。
【００３７】 さらに、上述したように本考案に係る建築用金具は非常に簡易な構成からなる ために、その製作も容易で且つ安価に行なえるという実用的な効果もある。
【図１】本考案の一実施例を示し、(イ) は建築用金具本
体の側面図、(ロ) は平面図。
体の側面図、(ロ) は平面図。
【図２】同介装板を取付けたカバー体を示し、(イ) は一
部断面側面図、(ロ) は背面図、(ハ) は平面図、(ニ) は正
面図。
部断面側面図、(ロ) は背面図、(ハ) は平面図、(ニ) は正
面図。
【図３】使用状態を示す一部断面側面図。
【図４】梁の要部拡大斜視図。
【図５】固定具の正面図。
【図６】使用状態の要部斜視図。
【図７】同断面図。
【図８】従来例を示す正面図。
１…建築用金具本体 ２…板状体 ４…切欠 ５…挿通孔 ６…カバー体 ７…切欠 ８…介装板 8a…凸部 9a…ほぞ穴 9b…凹溝 13…固定具
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１月２７日
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】 他の実施例を示す建築用金具本体の側面図。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図９
【補正方法】追加
【補正内容】
【図９】 従来例を示す正面図。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】追加
【補正内容】
【図９】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年４月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 建築用金具
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示し、(イ) は建築用金具本
体の側面図、(ロ) は平面図。
体の側面図、(ロ) は平面図。
【図２】同介装板を取付けたカバー体を示し、(イ) は一
部断面側面図、(ロ) は背面図、(ハ) は平面図、(ニ) は正
面図。
部断面側面図、(ロ) は背面図、(ハ) は平面図、(ニ) は正
面図。
【図３】使用状態を示す一部断面側面図。
【図４】梁の要部拡大斜視図。
【図５】固定具の正面図。
【図６】使用状態の要部斜視図。
【図７】同断面図。
【図８】他の実施例を示し、(イ) は一部断面側面図、
(ロ) は同平面図、(ハ) は同正面図。
(ロ) は同平面図、(ハ) は同正面図。
【図９】他の実施例に係る使用状態を示す一部断面側面
図。
図。
【図１０】従来例を示す側面図。
【符号の説明】 １…建築用金具本体 ２…板状体 ４…切欠 ５…挿通孔 ６…カバー体 ７…切欠 ８…介装板 8a…凸部 9a…ほぞ穴 9b…凹溝 13…固定具
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１０】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 建築用金具
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示し、(イ) は建築用金具本
体の側面図、(ロ) は平面図。
体の側面図、(ロ) は平面図。
【図２】同介装板を取付けたカバー体を示し、(イ) は一
部断面側面図、(ロ) は背面図、(ハ) は平面図、(ニ) は正
面図。
部断面側面図、(ロ) は背面図、(ハ) は平面図、(ニ) は正
面図。
【図３】使用状態を示す一部断面側面図。
【図４】梁の要部拡大斜視図。
【図５】固定具の正面図。
【図６】使用状態の要部斜視図。
【図７】同断面図。
【図８】他の実施例を示し、(イ) は一部断面側面図、
(ロ) は同平面図、(ハ) は同正面図。
(ロ) は同平面図、(ハ) は同正面図。
【図９】(イ) 及び(ロ) は他の実施例を示す建築用金具の
一部断面正面図。
一部断面正面図。
【図10】他の実施例に係る使用状態を示す一部断面側面
図。
図。
【図11】従来例を示す側面図。
【符号の説明】 １…建築用金具本体 ２…板状体 ４…切欠 ５…挿通孔 ６…カバー体 ７…切欠 ８…介装板 8a…凸部 9a…ほぞ穴 9b…凹溝 13…固定具
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１０】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１１】
Claims (6)
- 【請求項１】 前面に長手方向に沿って板状体(2) を突
設した建築用金具本体(1) が木材のほぞ穴(9a)に嵌入着
可能に構成され、且つ板状体(2) には前記木材に接合す
べき他の木材を載置可能な載置片(3) が側方に突設され
てなることを特徴とする建築用金具。 - 【請求項２】 前面に切欠(7) が形成され且つ木材のほ
ぞ穴(9a)に嵌入可能な筒状のカバー体(6) と、該カバー
体(6) に挿入されてその切欠(7) から前方に突出する板
状体(2) を前面に設けた建築用金具本体(1) とからな
り、且つ該板状体(2) には前記木材に接合すべき他の木
材を載置可能な載置片(3) が側方に突設されてなること
を特徴とする建築用金具。 - 【請求項３】 前記木材を建築用金具本体(1) の板状体
(2) に固定すべく、該板状体(2) に固定具(13)を挿通可
能な挿通孔(5) が穿設されてなる請求項１又は２記載の
建築用金具。 - 【請求項４】 前記カバー体(6) の背面に、木材のほぞ
穴(9a)に形成した凹溝(9b)に嵌入する凸部(8a)が突設さ
れた介装板(8) が設けられてなる請求項１乃至３の何れ
かに記載の建築用金具。 - 【請求項５】 前記板状体(2) の上部側に切欠(4) が形
成されてなる請求項１乃至４の何れかに記載の建築用金
具。 - 【請求項６】 前記接合すべき他の木材の接合端面に、
板状体(2) に挿入可能な切欠(10b) が長手方向に形成さ
れてなる請求項１乃至５の何れかに記載の建築用金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086721U JP2587262Y2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 建築用金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086721U JP2587262Y2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 建築用金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0651306U true JPH0651306U (ja) | 1994-07-12 |
| JP2587262Y2 JP2587262Y2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=13894745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992086721U Expired - Lifetime JP2587262Y2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 建築用金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587262Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0420503U (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-20 |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP1992086721U patent/JP2587262Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0420503U (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2587262Y2 (ja) | 1998-12-16 |
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