JPH0651522U - クリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 長く被取付部材を連結した状態の後でも、ピ
ンの引抜きによって、確実にグロメットも一緒に引抜け
るクリップを提供する。 【構成】 クリップ１はピン２とグロメット３で構成さ
れ、グロメットの軸部４を連結すべき複数のパネル等の
被取付部材の穴に挿入し、そのグロメットの中空軸部に
ピンの軸部７を挿入してグロメット軸部４を拡径し、こ
の拡径軸部部分とグロメットのフランジ８とによって被
取付部材を相互に連結する。この被取付部材を相互に連
結する本止め位置すなわち第２連結位置に長く置かれて
グロメット軸部４が拡径状態に変形しても、ピン軸部７
をグロメット軸部４から少し引上げた第３連結位置にお
いてグロメット軸部の係止爪１６に係止するピン軸部の
係止溝１２はピン軸部がグロメット軸部からそれ以上引
抜かれないように規制する段部１４に形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ピンとグロメットで構成され、２枚のパネル等の被取付部材を相互 に連結するクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ピンとグロメットで構成され、グロメットの軸部を連結すべき２枚のパネル等 の被取付部材の穴に挿入し、そのグロメットの中空軸部にピンの軸部を挿入して グロメット軸部を拡径し、この拡径軸部部分とグロメットのフランジとによって 被取付部材を相互に連結するクリップはよく知られている。このクリップは、グ ロメット軸部を被取付部材の穴に挿入してピンを押込むだけで、被取付部材を相 互に連結できるので、その作業が簡単である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

車体に取付けられた部材を交換したりする場合のように、被取付部材の連結を 解除したい場合に、上記のクリップを被取付部材から除去する必要がある。この クリップの除去において、ピンを引抜くことによってグロメットも一緒に引抜く のであるが、ピンだけが抜かれて、グロメットが被取付部材に残ることが多くあ った。これは、グロメット軸部を拡径した状態で被取付部材を相互に連結する構 成であるため、連結状態で長く放置されると、グロメット軸部は拡径状態に変形 してピンを引抜いても非拡径状態には戻らず、ピンだけが引抜かれてしまうから である。このようにグロメットが残ってしまうと、グロメットの除去作業が加わ ることになり、また、このグロメットの除去作業は中々厄介であった。

【０００４】 従って、本考案の目的は、長く被取付部材を連結した状態の後でも、ピンの引 抜きによって、確実にグロメットも一緒に引抜けるクリップを提供することにあ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、本考案によれば、ピンとグロメットで構成され、 グロメットの軸部を連結すべき複数のパネル等の被取付部材の穴に挿入し、その グロメットの中空軸部にピンの軸部を挿入してグロメット軸部を拡径し、この拡 径軸部部分とグロメットのフランジとによって被取付部材を相互に連結するクリ ップであって、ピンとグロメットは、ピン軸部がグロメット軸部に挿入されてピ ン軸部がグロメット軸部を拡径しない状態でピンフランジがグロメットフランジ から離れている第１連結位置と、ピン軸部がグロメット軸部に挿入されてピン軸 部がグロメット軸部を拡径し且つピンフランジがグロメットフランジに接面する 第２連結位置と、この第２連結位置から、ピン軸部がグロメット軸部に挿入され ているがピンフランジがグロメットフランジから離れた状態にピン軸部をグロメ ット軸部から引抜いた第３連結位置とをとり、前記３つの連結位置をとるため、 グロメット軸部内面には半径方向内方の且つ軸部先端方向に延びる係止爪が形成 され、ピン軸部には該係止爪を受ける係止溝が形成され、前記第３連結位置にお いて前記係止爪に係止する係止溝は、ピン軸部がグロメット軸部からそれ以上引 抜かれないように係止爪先端を該係止溝に規制する形状に形成され、該係止溝に 第３連結位置において係止するグロメット軸部の係止爪は、グロメット軸部が貫 通した側の被取付部材面からグロメットフランジまでのいずれかの高さ位置に設 けられていることを特徴とするクリップが提供される。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。図１〜図６は 本考案の第１の実施例に係るクリップ１を示す。図１及び図２に示すように、ク リップ１は、ピン２とグロメット３で構成され、各部材はプラスチックで成形さ れる。このクリップ１は、グロメット３の軸部４を連結すべき被取付部材として の２枚のパネル５、６の穴に挿入し、グロメット３の中空の軸部４にピン２の軸 部７を挿入してグロメット軸部４を拡径し、この拡径軸部部分とグロメット３の フランジ８とによってパネル５、６を相互に連結する。この連結のため、先ず、 ピン２とグロメット３は、ピン軸部７がグロメット軸部４に挿入されてピン軸部 ７がグロメット軸部４を拡径しない状態でピン２のフランジ９がグロメットフラ ンジ８から離れている図１の第１連結位置をとる。この第１連結位置は、ピン２ とグロメット３を連結する仮止め状態となる。

【０００７】 図１の仮止め状態から、ピン軸部７がグロメット軸部４に挿入されてピン軸部 ７がグロメット軸部４を拡径し且つピンフランジ９がグロメットフランジ８に接 面する図２の第２連結位置に移ることができ、この第２連結位置は、グロメット 軸部４の拡径軸部部分とグロメット３のフランジ８とにより、パネル５、６を相 互に連結する本止め状態となる。更に、本止め状態である第２連結位置から、図 ２の想像線で示すように工具１０の先端をピンフランジ９とパネル５との間の隙 間に入れて矢印１１の方向にこじあけること等により、ピン軸部７をグロメット 軸部４から引き上げて、ピン軸部７がグロメット軸部４に挿入されているがピン フランジ９がグロメットフランジ８から離れた第３の連結位置にすることができ る。この第３連結位置は、第１実施例では、図１の第１連結位置と同じである。 この第３連結位置は本止めを解除する解除位置となり、グロメット軸部７は、軸 部を拡径する強制力がなくなるので、ピンの引き上げによって、グロメットも一 緒に図２のパネル５、６から引抜くことができる。

【０００８】 図１の第１連結位置と、図２の第２連結位置と、再び図１の連結状態に戻す第 ３連結位置の３つの連結位置をとるため、図３に示すように、ピン２の軸部７に は、軸部先端側の第１の係止溝１２と、ピンフランジ９に近い第２の係止溝１３ とが形成されている。この係止溝の内、第１係止溝１２では、上側の面が水平方 向に対してテーパしているが、下側の面には水平方向に切った段部１４が設けら れ、後述の係止爪がこの段部１４に係止して下方には移動しないように強く規制 されるように形成されている。第２係止溝１３の側面は、上側も下側も水平方向 に対してテーパして形成され、第１係止溝１２のような係止爪の強い規制力はな い。

【０００９】 図４〜図６に示すように、グロメット軸部４の内面には、半径方向内方で且つ 軸部４の先端方向に延びる係止爪１６がフランジ８に隣接して設けられている。 この係止爪１６は、図４に示すように、軸部４の内周面に沿って３つ形成されて いるが、この数は任意であり、図示の例には限定されない。この実施例のグロメ ット軸部４において、各係止爪１６の下側には長手方向に延びるスリット１７が 設けられており、軸部４が３つに分割されて、ピン軸部７の挿入によって３方向 に拡がる。また、軸部４の下側部分は、上側部分より内径が小径に形成されると ともに、外面には半径方向外方に突出し且つ下方に延びるリブ１８が、外周に沿 って多数（図示の例では、各分割部分毎に３つずつ）設けられて、第２連結位置 （図２）における拡径の効果を確実にしつつ、グロメット３の軽量化を図ってい る。なお、図２の工具１０の先端が、ピンフランジ９とパネル５の隙間に入るよ うに、グロメットフランジ８は、ピンフランジ９より小径に形成されている。

【００１０】 ピン軸部７の第１係止溝１２と第２係止溝１３と、グロメット軸部４の係止爪 １６とによって、ピン２とグロメット３は、前記３つの連結位置をとることがで きる。すなわち、第１連結位置では、図１に示すように、係止爪１６が第１係止 溝１２に係止しており、第２連結位置では、図２に示すように、係止爪１６が第 ２係止溝１３に係止しており、第３連結位置では図１の状態に復帰するので、係 止爪１６が第１係止溝１２に係止している。なお、第３連結位置において、ピン ２をグロメット３に対してさらに引抜こうとしても、第１係止爪１２の段部１４ の作用によって、係止爪１６は第１係止溝１２に規制され、ピン２の引抜きでグ ロメット３もパネル５、６から一緒に引抜かれるのが確実にされる。また、グロ メット軸部４を拡径した本止め状態である第２連結位置で長く放置して、グロメ ット軸部４が拡径状態に変形しても、係止爪１６は、グロメット軸部４の拡径に 影響されない位置（すなわち、グロメット軸部４が貫通した側のパネル６の下面 からフランジ８までの間の位置）にあるので、本止め状態に長く放置した後でも その姿勢が変わらず、ピン軸部７を引抜くと、係止爪１６は常に第１係止溝１２ へ係止する。

【００１１】 図７〜図１３は本考案の第２の実施例に係るクリップ２０を示す。図７〜図９ に示すように、クリップ２０はピン２１とグロメット２２で構成される。クリッ プ２０は、２枚のパネル５、６を相互に連結するため、図７の第１連結位置すな わち仮止め位置と、図８の第２連結位置すなわち本止め位置と、図９の第３連結 位置すなわち解除位置をとる。図７の第１連結位置では、グロメット２２の軸部 ２３のピン２１の軸部２４が挿入されているが、グロメット軸部２３は拡径しな い。次に、グロメット軸部２３をパネル５、６の穴に挿入してグロメットフラン ジ２５をパネル５に接面させた後、ピン軸部２４をグロメット軸部２３に更に押 込むと、第１連結位置から図８の第２連結位置に移る。

【００１２】 第２連結位置では、ピン軸部２４がグロメット軸部２３を拡径させ、この拡径 部分とグロメットフランジ２５とにより、パネル５、６を相互に連結して本止め する。この第２連結位置から、図１２の想像線で示すように工具１０の先端をグ ロメットフランジ２５とピンフランジ２６の隙間に入れて矢印２７の方向に回転 させピン軸部２４をグロメット軸部２３から引き上げ、ピン軸部２４がグロメッ ト軸部２３に挿入されているがピンフランジ２６がグロメットフランジ２５から 離れた第３の連結位置にすることができる。この第３連結位置は図９に示されて おり、グロメット２２は、軸部２３を拡径する強制力がなくなるので、引き上げ によって、パネル５、６から引抜くことができる。

【００１３】 図７の第１連結位置と、図８の第２連結位置と、図９の第３連結位置の３つの 連結位置をとるため、図１０に示すように、ピン２１の軸部２４には、その先端 に第１の係止溝２９が形成されており、この第１係止溝２９に隣接して、第２の 係止溝３０が形成されている。第１係止溝２９は、その下面側は軸部径が小さく されてピン軸部２４を挿入し易くしており、上面側は上方に向けてテーパしてい る。また、第２係止溝３０では、上面が水平方向に対してテーパしているが、下 面には水平方向に切った段部３１が設けられ、グロメット軸部２３の第１係止爪 （後述）がこの段部３１に係止して下方には移動しないように強く規制されるよ うに形成されている。第２係止溝３０より上方のピン軸部２４には、大径部３２ が設けられている。この大径部３２は、図７の第１連結位置において、ピン２１ がグロメット２２に対してぐらつかないようにするものであって、ある程度ぐら つきが防止できれば直径はそれ程大きくなくともよく、また、外周全体に渡って 大径でなくともよい。

【００１４】 図１１〜図１３に示すように、グロメット軸部２３の内面には、フランジ２５ に近い側の、グロメット軸部２３の拡径に影響されない位置であるグロメット軸 部２３が貫通した側のパネル６の下面までの間の位置に、第１の係止爪３３が形 成され、軸部先端に第２の係止爪３４が形成されている。第１係止爪３３は、図 １１に示すように、軸部２３の内周面に沿って３つ形成されている。各第１係止 爪３３の下側は長手方向に延びるスリット３５となっており、軸部２３がピン軸 部２４の挿入によって３方向に拡がる。また、第２係止爪３４は、図１１及び図 １３に示すように、軸部２３の内周方向に見ると第１係止爪３３の間に３つ形成 されている。なお、グロメットフランジ２５の上面には、図１２に示すように、 工具１０の先端が入る隙間を形成する凹部３６が一対形成されている。この凹部 ３６は、工具１０の先端を入れる隙間を形成するためのものであるから、隙間が 形成される限り、図示の形状には限らない。また、その隙間は、ピンを引抜くた めに使用するものであるから、他の方法でピンの引抜きができるのであれば、な くともよい。更に、ピンフランジ２６の直径はグロメットフランジ２５の直径よ り小さく形成され、凹部３６の隙間を確保して、ピン２１をグロメット２０から 引き上げるのを容易にしている。

【００１５】 ピン軸部２４の第１係止溝２９と第２係止溝３０と、グロメット軸部２３の第 １係止爪３３と第２係止爪３４とにより、ピン２１とグロメット２２とが前記し た３つの位置をとる。すなわち、図７の第１連結位置では、第１係止爪３３が第 １係止溝２９に係止している。図８の第２連結位置では、第２係止爪３４が第１ 係止溝２９に係止して、グロメット軸部２３を拡径する。図９の第３連結位置で は、第１係止爪３３が第２係止溝３０に係止する。この第３連結位置において、 ピン２１をグロメット２２に対してさらに引抜こうとしても、第２係止溝３０の 段部３２の作用によって、第１係止爪３３は第２係止溝３０に規制され、ピンの 引抜きでグロメットも一緒にパネル５、６から引抜かれる。また、グロメット軸 部を拡径した第２連結位置で長く放置して、グロメット軸部が拡径状態に変形し ても、第１係止爪３３は、グロメット軸部２３の拡径に影響されない位置として の、フランジ２５とグロメット軸部４が貫通した側のパネル６の下面までの間の 位置にあるので、本止め状態に長く放置した後でも第１係止爪３３の姿勢はもと のままに維持され、ピン軸部を引抜くと、第１係止爪３３は常に第２係止溝３０ へ係止する。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のクリップによれば、ピン軸部によってグロメット軸部を拡径して被取 付部材を相互に連結する本止め位置すなわち第２連結位置に長く置かれてグロメ ット軸部が拡径状態に変形しても、ピン軸部をグロメット軸部から少し引上げた 第３連結位置においてグロメット軸部の係止爪に係止するピン軸部の係止溝はピ ン軸部がグロメット軸部からそれ以上引抜かれないように規制する形状に形成さ れ、該係止溝に第３連結位置において係止するグロメット軸部の係止爪はグロメ ット軸部が貫通した側の被取付部材面からグロメットフランジまでのいずれかの 高さ位置に設けられているので、係止爪の姿勢はもとのままに維持され、これに より、長く被取付部材を連結した状態の後でも、ピンの引抜きによって、確実に グロメットも一緒になって引抜かれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るクリップの第１連結
位置と第３連結位置とを示す正面図である。

【図２】図１のクリップの第２連結位置を示す正面断面
図である。

【図３】図１のクリップのピンの正面半断面図である。

【図４】図１のクリップのグロメットの平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】本考案の第２実施例に係るクリップの第１連結
位置を示す部分的に断面した正面図である。

【図８】図７のクリップの第２連結位置を示す正面断面
図である。

【図９】図７のクリップの第３連結位置を示す正面断面
図である。

【図１０】図７のクリップのピンの正面図である。

【図１１】図７のグロメットの平面図である。

【図１２】図１１のグロメットの半断面正面図である。

【図１３】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ クリップ ２ ピン ３ グロメット ４ グロメット軸部 ５、６ パネル ７ ピン軸部 ８ グロメットフランジ ９ ピンフランジ １０ 工具 １２ 第１係止溝 １３ 第２係止溝 １４ 段部 １６ 係止爪 １７ スリット ２０ クリップ ２１ ピン ２２ グロメット ２３ グロメット軸部 ２４ ピン軸部 ２５ グロメットフランジ ２６ ピンフランジ ２９ 第１係止溝 ３０ 第２係止溝 ３１ 段部 ３３ 第１係止爪 ３４ 第２係止爪 ３５ スリット ３６ 凹部

【手続補正書】

【提出日】平成６年１月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピンとグロメットで構成され、グロメッ
   トの軸部を連結すべき複数のパネル等の被取付部材の穴
   に挿入し、そのグロメットの中空軸部にピンの軸部を挿
   入してグロメット軸部を拡径し、この拡径軸部部分とグ
   ロメットのフランジとによって被取付部材を相互に連結
   するクリップにおいて、 ピンとグロメットは、ピン軸部がグロメット軸部に挿入
   されてピン軸部がグロメット軸部を拡径しない状態でピ
   ンフランジがグロメットフランジから離れている第１連
   結位置と、ピン軸部がグロメット軸部に挿入されてピン
   軸部がグロメット軸部を拡径し且つピンフランジがグロ
   メットフランジに接面する第２連結位置と、該第２連結
   位置から、ピン軸部がグロメット軸部に挿入されている
   がピンフランジがグロメットフランジから離れた状態に
   ピン軸部をグロメット軸部から引抜いた第３連結位置と
   をとり、前記３つの連結位置をとるため、グロメット軸
   部内面には半径方向内方且つ軸部先端方向に延びる係止
   爪が形成され、ピン軸部には該係止爪を受ける係止溝が
   形成され、前記第３連結位置において前記係止爪に係止
   する係止溝は、ピン軸部がグロメット軸部からそれ以上
   引抜かれないように係止爪先端を該係止溝に規制する形
   状に形成され、該係止溝に第３連結位置において係止す
   るグロメット軸部の係止爪は、グロメット軸部が貫通し
   た側の被取付部材面からグロメットフランジまでのいず
   れかの高さ位置に設けられていることを特徴とするクリ
   ップ。
2. 【請求項２】 ピン軸部の係止溝は、軸部先端側の第１
   の係止溝と、ピンフランジに近い第２の係止溝とから成
   り、グロメット軸部の係止爪はフランジに隣接して形成
   されており、前記第１及び第３連結位置では、前記係止
   爪が第１係止溝に係止しており、前記第２連結位置で
   は、係止爪が第２係止溝に係止し、前記第１係止溝が係
   止爪先端を規制する形状に形成されていることを特徴と
   する請求項１に記載のクリップ。
3. 【請求項３】 ピン軸部の係止溝は、軸部先端側の第１
   の係止溝と、該第１係止溝に隣接する第２の係止溝とか
   ら成り、グロメット軸部の係止爪は、フランジ側の第１
   係止爪と、軸部先端側の第２係止爪とから成り、前記第
   １連結位置では第１係止溝に第１係止爪が係止してお
   り、前記第２連結位置では第１係止溝に第２係止爪が係
   止しており、前記第３連結位置では第２係止溝に第１係
   止爪が係止し、前記第２係止溝が第１係止爪先端を規制
   する形状に形成されていることを特徴とする請求項１に
   記載のクリップ。