JPH081195U - クリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピンとグロメットで構成され、グロメットの
軸部を連結すべき複数のパネル等の被取付部材の穴に挿
入し、そのグロメットの中空軸部にピンの軸部を挿入し
てグロメット軸部を拡径し、この拡径軸部部分とグロメ
ットのフランジとによって被取付部材を相互に連結する
クリップにおいて、クリップの取り外し作業が簡単にす
る。 【解決手段】 ピン２とグロメット３は、ピン軸部７を
グロメット軸部４に挿入した状態でピン軸部がグロメッ
ト軸部を拡径しない非拡径位置と、更にピン軸部７をグ
ロメット軸部４に押込んでピンフランジ９がグロメット
フランジ８に接面した状態でピン軸部７がグロメット軸
部４を拡径する拡径位置とをとり、拡径位置において、
ピンフランジ９とグロメットフランジ８との間には一定
の隙間Ｓが形成され、隙間Ｓに工具１０の先端をこじ入
れるとピン軸部７をグロメット軸部４に対して非拡径位
置に移動させることができ、そのままクリップを被取付
部材から取り外すことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ピンとグロメットで構成され、２枚のパネル等の被取付部材を相互 に連結するクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

複数のパネルを相互に連結するクリップは実公昭６１−３７８４７号公報や実 開平１−７７１１２号公報等で知られている。これらの公知のクリップは、ピン とグロメットで構成され、グロメット軸部を連結すべきパネル等の穴に挿入し、 その中空軸部にピンの軸部を挿入することでグロメット軸部を拡径してこの拡径 部分とグロメットのフランジとパネル等を相互に連結している。このクリップは グロメットをパネル穴に挿入し、グロメットにピンを挿入するだけの簡単な作業 でパネルを連結できるので便利である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

公知のクリップはパネルの連結作業は簡単にできるが、一旦連結した後にその 連結を取り外さねばならない場合、それぞれ面倒な作業を必要としている。例え ば、実公昭６１−３７８４７号公報に記載のクリップの場合、ピンを工具を用い て回転することによって取り外さねばならない。実開平１−７７１１２号公報に 記載のクリップでは、ピンを更に押込むことで取り外しできるようにしてやや簡 単にしているが、ピンの押込みのための軸方向に長い空間を必要とし、この空間 がない場合には、取り外しが簡単にはならない。

【０００４】 従って、本考案の目的は、グロメットの軸部を連結すべきパネル等の穴に挿入 し、その中空軸部にピンの軸部を挿入することでパネル等を連結するクリップに ついて、取り外し作業が簡単にできるように、改良することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 かかる目的を達成するため、本考案によれば、ピンとグロメットで構成され、 グロメットの軸部を連結すべき複数のパネル等の被取付部材の穴に挿入し、その グロメットの中空軸部にピンの軸部を挿入してグロメット軸部を拡径し、この拡 径軸部部分とグロメットのフランジとによって被取付部材を相互に連結するクリ ップであって、ピンとグロメットは、ピン軸部をグロメット軸部に挿入した状態 でピン軸部がグロメット軸部を拡径しない非拡径位置と、更にピン軸部をグロメ ット軸部に押込んでピンフランジがグロメットフランジに接面した状態でピン軸 部がグロメット軸部を拡径する拡径位置とをとり、前記拡径位置において、ピン フランジとグロメットフランジとの間には一定の隙間が形成され、該隙間に工具 の先端等をこじ入れるとピン軸部をグロメット軸部に対して前記非拡径位置に移 動させることができることを特徴とするクリップが提供される。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。図１〜図６は 本考案の第１の実施例に係るクリップ１を示す。図１及び図２に示すように、ク リップ１は、ピン２とグロメット３で構成され、各部材はプラスチックで成形さ れる。このクリップ１は、グロメット３の軸部４を連結すべき被取付部材として の２枚のパネル５、６の穴に挿入し、グロメット３の中空の軸部４にピン２の軸 部７を挿入してグロメット軸部４を拡径し、この拡径軸部部分とグロメット３の フランジ８とによってパネル５、６を相互に連結する。この連結のため、先ず、 ピン２とグロメット３は、ピン軸部７がグロメット軸部４に挿入されてピン軸部 ７がグロメット軸部４を拡径しない状態でピン２のフランジ９がグロメットフラ ンジ８から離れている図１の第１連結位置である非拡径位置をとる。この第１連 結位置は、ピン２とグロメット３を連結する仮止め状態となる。

【０００７】 図１の仮止め状態から、ピン軸部７がグロメット軸部４に挿入されてピン軸部 ７がグロメット軸部４を拡径し且つピンフランジ９がグロメットフランジ８に接 面する図２の第２連結位置である拡径位置に移ることができ、この第２連結位置 は、グロメット軸部４の拡径軸部部分とグロメット３のフランジ８とにより、パ ネル５、６を相互に連結する本止め状態となる。更に、本止め状態である第２連 結位置から、図２の想像線で示すように工具１０の先端をピンフランジ９とパネ ル５との間の隙間に入れて矢印１１の方向にこじあけること等により、ピン軸部 ７をグロメット軸部４から引き上げて、ピン軸部７がグロメット軸部４に挿入さ れているがピンフランジ９がグロメットフランジ８から離れた第３の連結位置に することができる。この第３連結位置は、第１実施例では、図１の第１連結位置 と同じである。この第３連結位置は本止めを解除する非拡径位置となり、グロメ ット軸部７は、軸部を拡径する強制力がなくなるので、ピンの引き上げによって グロメットも一緒に図２のパネル５、６から引抜くことができる。本考案におい て、図２に図示のように、ピンフランジ９とパネル５との間、ひいては、ピンフ ランジ９とグロメットフランジ８との間には、工具１０の先端を受入れる隙間Ｓ が形成されている。隙間Ｓに受入れた工具１０の先端を、矢印１１の方向に起こ したり、軸心回りに回転させたりすることによって、パネルを相互に連結する第 ２連結位置すなわち拡径位置から、ピンをグロメットから引き上げてピン及びグ ロメットをパネルから取り外しできる非拡径位置（第１連結位置）へ簡単に移動 させることができる。

【０００８】 図１の非拡径位置すなわち第１連結位置と、図２の拡径位置すなわち第２連結 位置と、再び図１の非拡径の連結状態に戻す第３連結位置の３つの連結位置をと るため、図３に示すように、ピン２の軸部７には、軸部先端側の第１の係止溝１ ２と、ピンフランジ９に近い第２の係止溝１３とが形成されている。この係止溝 の内、第１係止溝１２では、上側の面が水平方向に対してテーパしているが、下 側の面には水平方向に切った段部１４が設けられ、後述の係止爪がこの段部１４ に係止して下方には移動しないように強く規制されるように形成されている。第 ２係止溝１３の側面は、上側も下側も水平方向に対してテーパして形成され、第 １係止溝１２のような係止爪の強い規制力はない。

【０００９】 図４〜図６に示すように、グロメット軸部４の内面には、半径方向内方で且つ 軸部４の先端方向に延びる係止爪１６がフランジ８に隣接して設けられている。 この係止爪１６は、図４に示すように、軸部４の内周面に沿って３つ形成されて いるが、この数は任意であり、図示の例には限定されない。この実施例のグロメ ット軸部４において、各係止爪１６の下側には長手方向に延びるスリット１７が 設けられており、軸部４が３つに分割されて、ピン軸部７の挿入によって３方向 に拡がる。また、軸部４の下側部分は、上側部分より内径が小径に形成されると ともに、外面には半径方向外方に突出し且つ下方に延びるリブ１８が、外周に沿 って多数（図示の例では、各分割部分毎に３つずつ）設けられて、第２連結位置 （図２）における拡径の効果を確実にしつつ、グロメット３の軽量化を図ってい る。なお、図２の工具１０の先端が、ピンフランジ９とパネル５の隙間に入るよ うに、グロメットフランジ８は、ピンフランジ９より小径に形成されている。

【００１０】 ピン軸部７の第１係止溝１２と第２係止溝１３と、グロメット軸部４の係止爪 １６とによって、ピン２とグロメット３は、前記３つの連結位置をとることがで きる。すなわち、第１連結位置では、図１に示すように、係止爪１６が第１係止 溝１２に係止しており、第２連結位置では、図２に示すように、係止爪１６が第 ２係止溝１３に係止しており、第３連結位置では図１の状態に復帰するので、係 止爪１６が第１係止溝１２に係止している。なお、第３連結位置において、ピン ２をグロメット３に対してさらに引抜こうとしても、第１係止爪１２の段部１４ の作用によって、係止爪１６は第１係止溝１２に規制され、ピン２の引抜きでグ ロメット３もパネル５、６から一緒に引抜かれるのが確実にされる。また、グロ メット軸部４を拡径した本止め状態である第２連結位置で長く放置して、グロメ ット軸部４が拡径状態に変形しても、係止爪１６は、グロメット軸部４の拡径に 影響されない位置（すなわち、グロメット軸部４が貫通した側のパネル６の下面 からフランジ８までの間の位置）にあるので、本止め状態に長く放置した後でも その姿勢が変わらず、ピン軸部７を引抜くと、係止爪１６は常に第１係止溝１２ へ係止する。

【００１１】 図７〜図１３は本考案の第２の実施例に係るクリップ２０を示す。図７〜図９ に示すように、クリップ２０はピン２１とグロメット２２で構成される。クリッ プ２０は、２枚のパネル５、６を相互に連結するため、図７の、非拡径位置であ る第１連結位置すなわち仮止め位置と、図８の、拡径位置である第２連結位置す なわち本止め位置と、図９の、非拡径位置である第３連結位置すなわち解除位置 をとる。図７の第１連結位置では、グロメット２２の軸部２３のピン２１の軸部 ２４が挿入されているが、グロメット軸部２３は拡径しない。次に、グロメット 軸部２３をパネル５、６の穴に挿入してグロメットフランジ２５をパネル５に接 面させた後、ピン軸部２４をグロメット軸部２３に更に押込むと、第１連結位置 から図８の第２連結位置に移る。

【００１２】 第２連結位置では、ピン軸部２４がグロメット軸部２３を拡径させ、この拡径 部分とグロメットフランジ２５とにより、パネル５、６を相互に連結して本止め する。この拡径位置すなわち第２連結位置から、図１２の想像線で示すように工 具１０の先端をグロメットフランジ２５とピンフランジ２６の隙間Ｓに入れて矢 印２７の方向に回転させ、あるいは工具１０の先端を軸心回りに回転させて、ピ ン軸部２４をグロメット軸部２３から引き上げ、ピン軸部２４がグロメット軸部 ２３に挿入されているがピンフランジ２６がグロメットフランジ２５から離れた 非拡径位置である第３の連結位置にすることができる。この第３連結位置は図９ に示されており、グロメット２２は、軸部２３を拡径する強制力がなくなるので 、引き上げによって、パネル５、６から引抜くことができる。

【００１３】 図７の第１連結位置と、図８の第２連結位置と、図９の第３連結位置の３つの 連結位置をとるため、図１０に示すように、ピン２１の軸部２４には、その先端 に第１の係止溝２９が形成されており、この第１係止溝２９に隣接して、第２の 係止溝３０が形成されている。第１係止溝２９は、その下面側は軸部径が小さく されてピン軸部２４を挿入し易くしており、上面側は上方に向けてテーパしてい る。また、第２係止溝３０では、上面が水平方向に対してテーパしているが、下 面には水平方向に切った段部３１が設けられ、グロメット軸部２３の第１係止爪 （後述）がこの段部３１に係止して下方には移動しないように強く規制されるよ うに形成されている。第２係止溝３０より上方のピン軸部２４には、大径部３２ が設けられている。この大径部３２は、図７の第１連結位置において、ピン２１ がグロメット２２に対してぐらつかないようにするものであって、ある程度ぐら つきが防止できれば直径はそれ程大きくなくともよく、また、外周全体に渡って 大径でなくともよい。

【００１４】 図１１〜図１３に示すように、グロメット軸部２３の内面には、フランジ２５ に近い側の、グロメット軸部２３の拡径に影響されない位置であるグロメット軸 部２３が貫通した側のパネル６の下面までの間の位置に、第１の係止爪３３が形 成され、軸部先端に第２の係止爪３４が形成されている。第１係止爪３３は、図 １１に示すように、軸部２３の内周面に沿って３つ形成されている。各第１係止 爪３３の下側は長手方向に延びるスリット３５となっており、軸部２３がピン軸 部２４の挿入によって３方向に拡がる。また、第２係止爪３４は、図１１及び図 １３に示すように、軸部２３の内周方向に見ると第１係止爪３３の間に３つ形成 されている。そして、グロメットフランジ２５の上面には、図１２に示すように 、工具１０の先端が入る隙間を形成する凹部３６が一対形成されている。この凹 部３６は、工具１０の先端を入れる隙間Ｓを形成するためのものである。隙間Ｓ が形成される限り、図示の形状には限らない。また、ピンフランジ２６の直径は グロメットフランジ２５の直径より小さく形成され、凹部３６の隙間Ｓを確保し て、ピン２１をグロメット２０から引き上げるのを容易にしている。

【００１５】 ピン軸部２４の第１係止溝２９と第２係止溝３０と、グロメット軸部２３の第 １係止爪３３と第２係止爪３４とにより、ピン２１とグロメット２２とが前記し た３つの位置をとる。すなわち、図７の第１連結位置では、第１係止爪３３が第 １係止溝２９に係止している。図８の第２連結位置では、第２係止爪３４が第１ 係止溝２９に係止して、グロメット軸部２３を拡径する。図９の第３連結位置で は、第１係止爪３３が第２係止溝３０に係止する。この第３連結位置において、 ピン２１をグロメット２２に対してさらに引抜こうとしても、第２係止溝３０の 段部３２の作用によって、第１係止爪３３は第２係止溝３０に規制され、ピンの 引抜きでグロメットも一緒にパネル５、６から引抜かれる。また、グロメット軸 部を拡径した第２連結位置で長く放置して、グロメット軸部が拡径状態に変形し ても、第１係止爪３３は、グロメット軸部２３の拡径に影響されない位置として の、フランジ２５とグロメット軸部４が貫通した側のパネル６の下面までの間の 位置にあるので、本止め状態に長く放置した後でも第１係止爪３３の姿勢はもと のままに維持され、ピン軸部を引抜くと、第１係止爪３３は常に第２係止溝３０ へ係止する。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のクリップによれば、ピンとグロメットは、ピン軸部をグロメット軸部 に挿入した状態でピン軸部がグロメット軸部を拡径しない非拡径位置と、更にピ ン軸部をグロメット軸部に押込んでピンフランジがグロメットフランジに接面し た状態でピン軸部がグロメット軸部を拡径する拡径位置とをとり、拡径位置にお いて、ピンフランジとグロメットフランジとの間には一定の隙間が形成され、該 隙間に工具の先端等をこじ入れるとピン軸部をグロメット軸部に対して非拡径位 置に移動させることができ、非拡径位置の状態でそのままクリップを被取付部材 から取り外すことができるので、クリップの取り外し及び被取付部材の連結の解 除作業が極めて簡単にできる。取り外したクリップは、非拡径位置の状態で連結 されたままであるので、再使用も簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るクリップの非拡径位
置である第１及び第３連結位置を示す正面図である。

【図２】図１のクリップの拡径位置である第２連結位置
を示す正面断面図である。

【図３】図１のクリップのピンの正面半断面図である。

【図４】図１のクリップのグロメットの平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】本考案の第２実施例に係るクリップの非拡径位
置である第１連結位置を示す部分的に断面した正面図で
ある。

【図８】図７のクリップの拡径位置である第２連結位置
を示す正面断面図である。

【図９】図７のクリップの非拡径位置である第３連結位
置を示す正面断面図である。

【図１０】図７のクリップのピンの正面図である。

【図１１】図７のグロメットの平面図である。

【図１２】図１１のグロメットの半断面正面図である。

【図１３】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ クリップ ２ ピン ３ グロメット ４ グロメット軸部 ５、６ パネル ７ ピン軸部 ８ グロメットフランジ ９ ピンフランジ １０ 工具 １２ 第１係止溝 １３ 第２係止溝 １４ 段部 １６ 係止爪 １７ スリット ２０ クリップ ２１ ピン ２２ グロメット ２３ グロメット軸部 ２４ ピン軸部 ２５ グロメットフランジ ２６ ピンフランジ ２９ 第１係止溝 ３０ 第２係止溝 ３１ 段部 ３３ 第１係止爪 ３４ 第２係止爪 ３５ スリット ３６ 凹部 Ｓ ピンフランジとグロメットフランジとの間の隙間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピンとグロメットで構成され、グロメッ
   トの軸部を連結すべき複数のパネル等の被取付部材の穴
   に挿入し、そのグロメットの中空軸部にピンの軸部を挿
   入してグロメット軸部を拡径し、この拡径軸部部分とグ
   ロメットのフランジとによって被取付部材を相互に連結
   するクリップにおいて、 ピンとグロメットは、ピン軸部をグロメット軸部に挿入
   した状態でピン軸部がグロメット軸部を拡径しない非拡
   径位置と、更にピン軸部をグロメット軸部に押込んでピ
   ンフランジがグロメットフランジに接面した状態でピン
   軸部がグロメット軸部を拡径する拡径位置とをとり、前
   記拡径位置において、ピンフランジとグロメットフラン
   ジとの間には一定の隙間が形成され、該隙間に工具の先
   端等をこじ入れるとピン軸部をグロメット軸部に対して
   前記非拡径位置に移動させることができることを特徴と
   するクリップ。