JPH0585343B2 - - Google Patents
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- JPH0585343B2 JPH0585343B2 JP10885990A JP10885990A JPH0585343B2 JP H0585343 B2 JPH0585343 B2 JP H0585343B2 JP 10885990 A JP10885990 A JP 10885990A JP 10885990 A JP10885990 A JP 10885990A JP H0585343 B2 JPH0585343 B2 JP H0585343B2
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体産業、食品産業、製薬産業、バ
イオテツク産業又は化学産業等に好適に使用され
るプラスチツク管の溶融接合（以下溶着と略称す
る）方法に関するものであり、さらに詳しくは、
管溶着部の内面に溶融ビードが突出せず、内面が
平滑に仕上るプラスチツク管の溶着方法に関する
ものである。
イオテツク産業又は化学産業等に好適に使用され
るプラスチツク管の溶融接合（以下溶着と略称す
る）方法に関するものであり、さらに詳しくは、
管溶着部の内面に溶融ビードが突出せず、内面が
平滑に仕上るプラスチツク管の溶着方法に関する
ものである。
従来、ポリエチレン、ポリブテン、ポリテトラ
フルオロエチレン（以下PTFE）ポリフツ化ビニ
リデン（以下PVDF）等からなるプラスチツク管
は接着剤による接合が困難であるため、加熱ヒー
ター等による溶着が行われている。該溶着方法の
一例を挙げると、溶着するプラスチツク管同志の
端面を加熱ヒーターで同時に溶融し、次いで加熱
ヒーターを取り外し、溶融したこれら管端面同志
を突き合わせて接合させる方法がある。
フルオロエチレン（以下PTFE）ポリフツ化ビニ
リデン（以下PVDF）等からなるプラスチツク管
は接着剤による接合が困難であるため、加熱ヒー
ター等による溶着が行われている。該溶着方法の
一例を挙げると、溶着するプラスチツク管同志の
端面を加熱ヒーターで同時に溶融し、次いで加熱
ヒーターを取り外し、溶融したこれら管端面同志
を突き合わせて接合させる方法がある。
しかしながら、上記接合方法では、管の溶着部
の内面に溶融樹脂がはみ出して大きな溶融ビード
が生じる。該溶融ビードは管内面に突出した状態
になつているため、管内流体の流れを悪くし、突
出した部分にバクテリア等の雑菌が発生したり、
汚染物質が堆積したり、あるいは流体の純度を低
下させる等の問題発生の原因となつていた。
の内面に溶融樹脂がはみ出して大きな溶融ビード
が生じる。該溶融ビードは管内面に突出した状態
になつているため、管内流体の流れを悪くし、突
出した部分にバクテリア等の雑菌が発生したり、
汚染物質が堆積したり、あるいは流体の純度を低
下させる等の問題発生の原因となつていた。
これらの問題点を解決するために種々の方法が
提供されているが、その中の主な方法が特開昭61
−272130号公報や特開平１−110127号公報に開示
されている。
提供されているが、その中の主な方法が特開昭61
−272130号公報や特開平１−110127号公報に開示
されている。
しかしながら、特開昭61−272130号公報に開示
されている方法はプラスチツク管を接合した後、
管溶着部の内周面に突出した溶融ビードを除去す
る方法である。該溶融ビードは接合強度に大きな
影響を与えるとされており、除去することは、接
合強度を低下させる危険性がある。又、特開平１
−110127号公報に開示されている方法では、なる
ほどプラスチツク管の溶着部の内面は平滑になる
が、溶着に時間がかゝり作業能率の点で問題があ
る。
されている方法はプラスチツク管を接合した後、
管溶着部の内周面に突出した溶融ビードを除去す
る方法である。該溶融ビードは接合強度に大きな
影響を与えるとされており、除去することは、接
合強度を低下させる危険性がある。又、特開平１
−110127号公報に開示されている方法では、なる
ほどプラスチツク管の溶着部の内面は平滑になる
が、溶着に時間がかゝり作業能率の点で問題があ
る。
本発明は以上のような従来技術の問題点に鑑み
なされたもので、その目的は、短時間で溶着する
ことができ、又、溶接部の内面に溶融ビードが発
生せず内面平滑となし、かつ、空隙や割れ目を持
たない接合部を形成するプラスチツク管の接合方
法を提供することである。
なされたもので、その目的は、短時間で溶着する
ことができ、又、溶接部の内面に溶融ビードが発
生せず内面平滑となし、かつ、空隙や割れ目を持
たない接合部を形成するプラスチツク管の接合方
法を提供することである。
本発明者等は上記従来技術の問題点に基づき鋭
意研究を重ねた結果、プラスチツク管同志を溶着
させるに際し、溶着部の内面に押圧体を配置さ
せ、かつ、該押圧体を分割片で構成しておけば、
溶融ビードが管内面に発生せず、溶着完了後は、
該押圧体を分割片毎にプラスチツク管内から容易
に取出すことができ、溶着作業を短時間に行うこ
とができることを見出し、本発明を成すに至つ
た。
意研究を重ねた結果、プラスチツク管同志を溶着
させるに際し、溶着部の内面に押圧体を配置さ
せ、かつ、該押圧体を分割片で構成しておけば、
溶融ビードが管内面に発生せず、溶着完了後は、
該押圧体を分割片毎にプラスチツク管内から容易
に取出すことができ、溶着作業を短時間に行うこ
とができることを見出し、本発明を成すに至つ
た。
すなわち、上記課題を解決するための手段とし
ての本発明の構成を、その実施例に対応する第１
図及び第２図に基づき説明すると、複数の分割片
３ａ，３ｂ，３ｃからなる筒状の押圧体３の一端
外周に、一対の溶着可能なプラスチツク管１，２
の一方の管１を嵌合し、他方の管２を前記押圧体
３の他端外周に前記一方の管１との間に軸方向の
間隙４を設けて嵌合し、両管１，２の対向する管
端面５，６を加熱ヒーター７で加熱溶融した後、
両管端５，６を突き合わせて接合し、接合完了後
に両管１，２内部から前記分割片３ａ，３ｂ，３
ｃを取出すことからなるプラスチツク管の接合方
法を特徴としている。
ての本発明の構成を、その実施例に対応する第１
図及び第２図に基づき説明すると、複数の分割片
３ａ，３ｂ，３ｃからなる筒状の押圧体３の一端
外周に、一対の溶着可能なプラスチツク管１，２
の一方の管１を嵌合し、他方の管２を前記押圧体
３の他端外周に前記一方の管１との間に軸方向の
間隙４を設けて嵌合し、両管１，２の対向する管
端面５，６を加熱ヒーター７で加熱溶融した後、
両管端５，６を突き合わせて接合し、接合完了後
に両管１，２内部から前記分割片３ａ，３ｂ，３
ｃを取出すことからなるプラスチツク管の接合方
法を特徴としている。
本発明は上記のような構成を有するものである
から、プラスチツク管１及び２の管端面５，６を
溶着するに際し、溶着部内面に筒状の押圧体３を
配置させてあるため、溶着時に生じる溶融ビード
が管内面に突出することが防止され、平滑な管内
周面が得られる。又、両プラスチツク管１，２の
溶着完了後は該押圧体３が分割片３ａ，３ｂ，３
ｃから構成されているため、各分割片にあらかじ
めひも８等を固定しておくことにより容易に管内
から引き出すことができる。因みに、該押圧体３
が非分割の一体成形品であると、管内にきつく固
定されるような状態になるため、溶着完了後の管
内からの取出しが非常に困難となる。
から、プラスチツク管１及び２の管端面５，６を
溶着するに際し、溶着部内面に筒状の押圧体３を
配置させてあるため、溶着時に生じる溶融ビード
が管内面に突出することが防止され、平滑な管内
周面が得られる。又、両プラスチツク管１，２の
溶着完了後は該押圧体３が分割片３ａ，３ｂ，３
ｃから構成されているため、各分割片にあらかじ
めひも８等を固定しておくことにより容易に管内
から引き出すことができる。因みに、該押圧体３
が非分割の一体成形品であると、管内にきつく固
定されるような状態になるため、溶着完了後の管
内からの取出しが非常に困難となる。
本発明の実施例を図面を参照して以下に説明す
る。
る。
第１図及び第２図は本発明の第１の実施例を示
し、第１図はプラスチツク管の端面を加熱ヒータ
ーにて同時に加熱溶融を行つている状態を示し、
第２図は筒状押圧体の斜視図である。
し、第１図はプラスチツク管の端面を加熱ヒータ
ーにて同時に加熱溶融を行つている状態を示し、
第２図は筒状押圧体の斜視図である。
図中、１および２はポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリブテン等のオレフイン系樹脂や
PTFE，PVDF等のフツ素樹脂からなるプラスチ
ツク管である。本発明におけるプラスチツク管と
は、直管に限定されず、曲管、継手管あるいはバ
ルブ等の端部管等も含まれるものである。
レン、ポリブテン等のオレフイン系樹脂や
PTFE，PVDF等のフツ素樹脂からなるプラスチ
ツク管である。本発明におけるプラスチツク管と
は、直管に限定されず、曲管、継手管あるいはバ
ルブ等の端部管等も含まれるものである。
３は、プラスチツク管１，２が両側から嵌入さ
れている金属からなる円形外周面を有する筒状又
は円柱状の押圧体である。押圧体３の材質は金属
に限定されず耐熱性を有する使用可能なものであ
ればいづれでもよい。押圧体３はプラスチツク管
１，２の溶着部の内面に配置されており、溶接時
に生じる溶融ビードが管内面に突出することを防
止している。押圧体３はその円周方向に沿つて扇
形片３ａ，３ｂ，３ｃの三分割片から構成されて
いるが、押圧体３の構造はこれに限定されるもの
ではない。又、押圧体３の軸方向の長さも特に限
定されないが、作業能率から考慮すると、短い寸
法に設定する方が良い。
れている金属からなる円形外周面を有する筒状又
は円柱状の押圧体である。押圧体３の材質は金属
に限定されず耐熱性を有する使用可能なものであ
ればいづれでもよい。押圧体３はプラスチツク管
１，２の溶着部の内面に配置されており、溶接時
に生じる溶融ビードが管内面に突出することを防
止している。押圧体３はその円周方向に沿つて扇
形片３ａ，３ｂ，３ｃの三分割片から構成されて
いるが、押圧体３の構造はこれに限定されるもの
ではない。又、押圧体３の軸方向の長さも特に限
定されないが、作業能率から考慮すると、短い寸
法に設定する方が良い。
プラスチツク管１，２の溶着完了後、押圧体３
を管内から取出すためには、あらかじめ分割片３
ａ，３ｂ，３ｃにひも８や針金等を取付けてお
き、それを引張ればよい。１ケの分割片例えば３
ａを取り出すと残りの分割片３ｂ，３ｃにはゆる
みが生じ、容易に取出すことができる。７はプラ
スチツク管の管端面５，６を加熱溶融させる加熱
ヒーターである。加熱ヒーター７は該管端面５，
６を均一に加熱溶融させる装置であればいずれで
もよい。
を管内から取出すためには、あらかじめ分割片３
ａ，３ｂ，３ｃにひも８や針金等を取付けてお
き、それを引張ればよい。１ケの分割片例えば３
ａを取り出すと残りの分割片３ｂ，３ｃにはゆる
みが生じ、容易に取出すことができる。７はプラ
スチツク管の管端面５，６を加熱溶融させる加熱
ヒーターである。加熱ヒーター７は該管端面５，
６を均一に加熱溶融させる装置であればいずれで
もよい。
第３図および第４図は本発明の他の態様を示す
縦断面図及び第３図における固定用ピンと押圧体
の斜視図ある。この態様では第１図における押圧
体３の内側にさらに固定用ピン９を挿入したもの
である。固定用ピン９は押圧体３の形くずれを防
止する役目をしており、溶着完了後、取症り出し
を容易にするために、その軸線方向にテーパーを
設けてもよい。
縦断面図及び第３図における固定用ピンと押圧体
の斜視図ある。この態様では第１図における押圧
体３の内側にさらに固定用ピン９を挿入したもの
である。固定用ピン９は押圧体３の形くずれを防
止する役目をしており、溶着完了後、取症り出し
を容易にするために、その軸線方向にテーパーを
設けてもよい。
第５図は固定用ピンと押圧体との組合せの他の
態様を示す横断面図である。固定用ピン１０は、
円柱状本体１１の外周側面に、その軸線に平行し
て断面矩形状の突条が４箇設けられている。該突
条のうち、直径方向に相対して設けられた突条１
２，１３は挿入されるプラスチツク管の内周面に
接するように長さが設定されている。又、突条１
２，１３と90度移動した位置に同様に相対して設
けられた突条１４，１５は、突条１２，１３より
は低く設けられ、押圧体を形成する半円筒状の分
割片１６，１７の内周側に設けられた条溝１８，
１９にスライド可能に遊嵌されている。分割片１
６，１７の内径は前記円柱状本体１１の直径より
大きく設定され、両者間に空間２２，２３が設け
られている。分割片１６，１７の両端軸方向の側
面は各々突条１２，１３に接触しており、又、そ
の外周は突条１２，１３の先端と組合わせた時、
同一円を形成するように構成されている。さら
に、分割片１６，１７の該両端側面のコーナーに
は切欠部２０，２１が設けられている。
態様を示す横断面図である。固定用ピン１０は、
円柱状本体１１の外周側面に、その軸線に平行し
て断面矩形状の突条が４箇設けられている。該突
条のうち、直径方向に相対して設けられた突条１
２，１３は挿入されるプラスチツク管の内周面に
接するように長さが設定されている。又、突条１
２，１３と90度移動した位置に同様に相対して設
けられた突条１４，１５は、突条１２，１３より
は低く設けられ、押圧体を形成する半円筒状の分
割片１６，１７の内周側に設けられた条溝１８，
１９にスライド可能に遊嵌されている。分割片１
６，１７の内径は前記円柱状本体１１の直径より
大きく設定され、両者間に空間２２，２３が設け
られている。分割片１６，１７の両端軸方向の側
面は各々突条１２，１３に接触しており、又、そ
の外周は突条１２，１３の先端と組合わせた時、
同一円を形成するように構成されている。さら
に、分割片１６，１７の該両端側面のコーナーに
は切欠部２０，２１が設けられている。
固定用ピンおよび押圧体を以上のように構成す
ると、固定用ピン１０は容易にプラスチツク管内
から引き出すことができ、又、固定用ピン１０除
去後は分割片１６，１７がプラスチツク管の内周
面から離脱するため、分割片１６，１７も容易に
管外へ引き出すことができ、プラスチツク管の接
合作業の能率をさらに向上させることができる。
ると、固定用ピン１０は容易にプラスチツク管内
から引き出すことができ、又、固定用ピン１０除
去後は分割片１６，１７がプラスチツク管の内周
面から離脱するため、分割片１６，１７も容易に
管外へ引き出すことができ、プラスチツク管の接
合作業の能率をさらに向上させることができる。
以下に、PVDF管の第１〜２図にもとづく接合
方法の実際に行つた例を示す。
方法の実際に行つた例を示す。
まず、長さ40mmの三分割片からなるステンレス
製押圧体３の一端に口径50mmのPVDF管１を嵌入
させ、つぎに、同口径の他方のPVDF管２を押圧
体３の他端より、PVDF管１の端面５と12mmの間
隙を残して嵌入させた。300±10℃に加熱された
二つ割の半円弧状凹部を有した板状加熱ヒーター
７を該間隙に装着させ10〜15秒間、PVDF管の端
面５，６を同時に加熱溶融させ、その後、加熱ヒ
ーター７を除去後直ちに両PVDF管１，２を押し
つけてその管端面５，６を突合わせて接合させ
た。30〜60秒間この状態を保持しつゝ放冷後、押
圧体３の分割片に取付けられたひも８を引つ張
り、分割片３ａ，３ｂ，３ｃを各々、接合された
PVDF管の外に取り出した。
製押圧体３の一端に口径50mmのPVDF管１を嵌入
させ、つぎに、同口径の他方のPVDF管２を押圧
体３の他端より、PVDF管１の端面５と12mmの間
隙を残して嵌入させた。300±10℃に加熱された
二つ割の半円弧状凹部を有した板状加熱ヒーター
７を該間隙に装着させ10〜15秒間、PVDF管の端
面５，６を同時に加熱溶融させ、その後、加熱ヒ
ーター７を除去後直ちに両PVDF管１，２を押し
つけてその管端面５，６を突合わせて接合させ
た。30〜60秒間この状態を保持しつゝ放冷後、押
圧体３の分割片に取付けられたひも８を引つ張
り、分割片３ａ，３ｂ，３ｃを各々、接合された
PVDF管の外に取り出した。
得られたPVDF接合管の溶着部の内周面はビー
ドが突出しておらず平滑な面になつており、か
つ、PVDF接合管の耐圧強度および引張強度とも
に使用上全く問題のないものであつた。
ドが突出しておらず平滑な面になつており、か
つ、PVDF接合管の耐圧強度および引張強度とも
に使用上全く問題のないものであつた。
同様にして、口径50mmのポリエチレン管につい
て、240±10℃に加熱されたヒーターを使用して
溶着を行つた。得られたポリエチレン接合管も前
記と同様に仕上り、強度的にも問題ないものであ
つた。
て、240±10℃に加熱されたヒーターを使用して
溶着を行つた。得られたポリエチレン接合管も前
記と同様に仕上り、強度的にも問題ないものであ
つた。
以上、説明したように本発明のプラスチツク管
の接合方法においては、以下の効果が得られる。
の接合方法においては、以下の効果が得られる。
１ プラスチツク管溶着部の内面に溶融ビードが
突出しないため平滑な内面が得られる。したが
つて、管内流体の流れがスムースになり、バク
テリア等の雑菌の発生や、汚染物質の堆積又は
純水の純度低下等の問題が生じない。
突出しないため平滑な内面が得られる。したが
つて、管内流体の流れがスムースになり、バク
テリア等の雑菌の発生や、汚染物質の堆積又は
純水の純度低下等の問題が生じない。
２ 溶着作業が短時間で終了するため、作業能率
が向上する。
が向上する。
３ 半導体産業における超純水配管ラインや前記
産業における配管ラインに好適に使用できる溶
着管を得ることができる。
産業における配管ラインに好適に使用できる溶
着管を得ることができる。
第１図は本発明方法におけるプラスチツク管端
面の加熱溶融を行つている状態を示した要部の縦
断面図、第２図は第１図における筒状押圧体の斜
視図、第３図は第１図に対応した他の態様を示す
縦断面図、第４図は第３図における固定用ピンと
押圧体の分解斜視図、第５図は固定用ピンと押圧
体の他の組合せ態様を示す横断面図である。 図において、１，２…プラスチツク管、３…押
圧体、３ａ，３ｂ，３ｃ…分割片、４…間隙、
５，６…管端面、７…加熱ヒーター、８…ひも、
９，１０…固定用ピン、１１…内柱状本体、１
２，１３，１４，１５…突条、１６，１７…分割
片、１８，１９…条溝、２０，２１…切欠部、２
２，２３…空間。
面の加熱溶融を行つている状態を示した要部の縦
断面図、第２図は第１図における筒状押圧体の斜
視図、第３図は第１図に対応した他の態様を示す
縦断面図、第４図は第３図における固定用ピンと
押圧体の分解斜視図、第５図は固定用ピンと押圧
体の他の組合せ態様を示す横断面図である。 図において、１，２…プラスチツク管、３…押
圧体、３ａ，３ｂ，３ｃ…分割片、４…間隙、
５，６…管端面、７…加熱ヒーター、８…ひも、
９，１０…固定用ピン、１１…内柱状本体、１
２，１３，１４，１５…突条、１６，１７…分割
片、１８，１９…条溝、２０，２１…切欠部、２
２，２３…空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数の分割片３ａ，３ｂ，３ｃからなる筒状
の押圧体３の一端外周に、一対の溶着可能なプラ
スチツク管１，２の一方の管１を嵌合し、他方の
管２を前記押圧体３の他端外周に前記一方の管１
との間に軸方向の間隙４を設けて嵌合し、両管
１，２の対向する管端面５，６を加熱ヒーター７
で加熱溶融した後、両管端５，６を突き合わせて
接合し、接合完了後に両管１，２内部から前記分
割片３ａ，３ｂ，３ｃを取出すことを特徴とする
プラスチツク管の接合方法。 ２ 分割片３ａ，３ｂ，３ｃにはそれぞれ取出し
用のひも又は針金８が取付けられている。請求項
１に記載のプラスチツク管の接合方法。 ３ 押圧体３がその円周方向に沿つて分割された
複数の分割片３ａ，３ｂ，３ｃからなる請求項１
に記載のプラスチツク管の接合方法。 ４ 押圧体３が円筒状本体とこの本体の内部に嵌
入される固定用ピン９とからなる請求項１に記載
のプラスチツク管の接合方法。 ５ 固定用ピン１０にはその半径方向に突出し円
筒状本体１１と係合する突条１２，１３，１４，
１５が設けられている請求項４に記載のプラスチ
ツク管の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885990A JPH048535A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | プラスチック管の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885990A JPH048535A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | プラスチック管の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048535A JPH048535A (ja) | 1992-01-13 |
| JPH0585343B2 true JPH0585343B2 (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14495404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10885990A Granted JPH048535A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | プラスチック管の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048535A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2274044B1 (en) | 2008-03-18 | 2016-11-16 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Fluid transfer assemblies and related methods |
| KR101936602B1 (ko) * | 2018-08-22 | 2019-04-03 | 주식회사 신성테크닉스 | 파이프 양단 고정기 |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP10885990A patent/JPH048535A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048535A (ja) | 1992-01-13 |
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Legal Events
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