JPH065157Y2 - ブロー成形中空体の固着構造 - Google Patents
ブロー成形中空体の固着構造Info
- Publication number
- JPH065157Y2 JPH065157Y2 JP1989028311U JP2831189U JPH065157Y2 JP H065157 Y2 JPH065157 Y2 JP H065157Y2 JP 1989028311 U JP1989028311 U JP 1989028311U JP 2831189 U JP2831189 U JP 2831189U JP H065157 Y2 JPH065157 Y2 JP H065157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tapping screw
- hollow body
- blow
- recess
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ダクト、タンク等のブロー成形されたプラス
チック中空体に、セルフタッピングねじを用いてブラケ
ット、ステイ、仕切板等の他部材を固着するブロー成形
中空体の固着構造に関するものである。
チック中空体に、セルフタッピングねじを用いてブラケ
ット、ステイ、仕切板等の他部材を固着するブロー成形
中空体の固着構造に関するものである。
［従来の技術］ 従来、プラスチック製ダクト等に、セルフタッピングね
じを用いてブラケット等を固着する技術は、実公昭５６
−３５５８５号公報に記載されているものが知られてい
る。
じを用いてブラケット等を固着する技術は、実公昭５６
−３５５８５号公報に記載されているものが知られてい
る。
［考案が解決しようとする課題］ 従来のこの種の固着構造においては、第５図および第６
図に示すように、プラスチック中空体ａの壁面に、セル
フタッピングねじをねじ込むタッピングねじ凹部ｂが形
成されるが、このタッピングねじ凹部ｂは、金型ｃのキ
ャビティにピンｄを突出させて、ブロー成形時に中空部
側に全長が同径のものとして形成されている。
図に示すように、プラスチック中空体ａの壁面に、セル
フタッピングねじをねじ込むタッピングねじ凹部ｂが形
成されるが、このタッピングねじ凹部ｂは、金型ｃのキ
ャビティにピンｄを突出させて、ブロー成形時に中空部
側に全長が同径のものとして形成されている。
ところが、タッピングねじ凹部ｂを全長が同径となるよ
うにブロー成形時に形成すると、第６図に示すように、
金型ｃを開く過程でピンｄの引く抜き方向の移動につら
れてタッピングねじ凹部ｂの内面が引き出されて突出す
る、いわゆる壁のかえりｅが大きく生じ、この壁のかえ
りｅが他部材の取付精度を損なうので、後加工でその部
分を除去しなければならず、加工作業が甚だ煩雑となる
という問題があった。
うにブロー成形時に形成すると、第６図に示すように、
金型ｃを開く過程でピンｄの引く抜き方向の移動につら
れてタッピングねじ凹部ｂの内面が引き出されて突出す
る、いわゆる壁のかえりｅが大きく生じ、この壁のかえ
りｅが他部材の取付精度を損なうので、後加工でその部
分を除去しなければならず、加工作業が甚だ煩雑となる
という問題があった。
本考案は、このような従来のものにおける問題点を解消
しようとするものであって、プラスチック中空体の壁面
に、中空部方向にくぼむタッピングねじ凹部を形成し、
このタッピングねじ凹部の開口側に環状拡径凹部を形成
したことにより、ブロー成形時に形成されるタッピング
ねじ凹部の開口端側に生じる壁のかえりを極く小さく抑
えることができるとともに、極く小さく生じた壁のかえ
りの部分は環状拡開凹部内におさまって、他部材の取付
精度を全く損なうことがないうえ、後加工を要せず、加
工作業の簡素化を図ることができるブロー成形プラスチ
ック中空体の固着構造を提供することを目的とするもの
である。
しようとするものであって、プラスチック中空体の壁面
に、中空部方向にくぼむタッピングねじ凹部を形成し、
このタッピングねじ凹部の開口側に環状拡径凹部を形成
したことにより、ブロー成形時に形成されるタッピング
ねじ凹部の開口端側に生じる壁のかえりを極く小さく抑
えることができるとともに、極く小さく生じた壁のかえ
りの部分は環状拡開凹部内におさまって、他部材の取付
精度を全く損なうことがないうえ、後加工を要せず、加
工作業の簡素化を図ることができるブロー成形プラスチ
ック中空体の固着構造を提供することを目的とするもの
である。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記目的を達成するための技術的手段とし
て、次のとおり構成した。
て、次のとおり構成した。
すなわち、その構成は、ブロー成形されたプラスチック
中空体にセルフタッピングねじを用いて他部材を固着す
る構造において、プラスチック中空体の壁面に、中空部
方向にくぼむタッピングねじ凹部を形成し、このタッピ
ングねじ凹部の開口側に環状拡径凹部を形成したことを
特徴とするブロー成形中空体の固着構造としたものであ
る。
中空体にセルフタッピングねじを用いて他部材を固着す
る構造において、プラスチック中空体の壁面に、中空部
方向にくぼむタッピングねじ凹部を形成し、このタッピ
ングねじ凹部の開口側に環状拡径凹部を形成したことを
特徴とするブロー成形中空体の固着構造としたものであ
る。
［作用］ 本考案に係るブロー成形プラスチック中空体の固着構造
は、前記のように、タッピングねじ凹部の開口側に環状
拡径凹部を形成するので、タッピングねじ凹部を形成す
るピンの細径の部分が低く、したがって、ピンが引き抜
かれる際につられて生じる壁のかえりが小さくなり、し
かも、小さく生じた壁のかえりも環状拡径凹部内におさ
まる。このため、プラスチック中空体に固着する他部材
の取付精度が全く損なわれることがない。
は、前記のように、タッピングねじ凹部の開口側に環状
拡径凹部を形成するので、タッピングねじ凹部を形成す
るピンの細径の部分が低く、したがって、ピンが引き抜
かれる際につられて生じる壁のかえりが小さくなり、し
かも、小さく生じた壁のかえりも環状拡径凹部内におさ
まる。このため、プラスチック中空体に固着する他部材
の取付精度が全く損なわれることがない。
なお、タッピングねじ凹部が小径部分と大径部分の２段
階に形成されるので、ブロー成形されるタッピングねじ
凹部の壁厚が略均等になって、薄肉部が生ぜず、強度の
向上が図られる（従来のものでは、第５図および第６図
に示すように、タッピングねじ凹部の基部が特に薄肉と
なる）。
階に形成されるので、ブロー成形されるタッピングねじ
凹部の壁厚が略均等になって、薄肉部が生ぜず、強度の
向上が図られる（従来のものでは、第５図および第６図
に示すように、タッピングねじ凹部の基部が特に薄肉と
なる）。
［実施例］ 本考案の実施例を図面について説明する。
第１図において、１はブロー成形されたプラスチック中
空体であるダクトであって、このダクト１には他部材で
あるブラケット２がセルフタッピングねじ３によって固
着されており、以下にその固着構造について詳細に説明
する。
空体であるダクトであって、このダクト１には他部材で
あるブラケット２がセルフタッピングねじ３によって固
着されており、以下にその固着構造について詳細に説明
する。
第２図に示すように、ダクト１のブラケット２を取り付
ける壁面には、タッピングねじ凹部４が中空部方向にく
ぼむように形成されており、このタッピングねじ凹部４
には、その開口側に環状拡径凹部５が形成されている。
なお、６はタッピングねじ凹部４が形成される際に生じ
た壁のかえりである。
ける壁面には、タッピングねじ凹部４が中空部方向にく
ぼむように形成されており、このタッピングねじ凹部４
には、その開口側に環状拡径凹部５が形成されている。
なお、６はタッピングねじ凹部４が形成される際に生じ
た壁のかえりである。
前記プラスチック中空体１は、第３図および第４図に示
すように、ブロー成形によって形成されるが、タッピン
グねじ凹部４も同時に形成される。
すように、ブロー成形によって形成されるが、タッピン
グねじ凹部４も同時に形成される。
第３図において、７は一方の金型であって、この金型７
のキャビティにはタッピングねじ凹部４を形成するピン
８がねじ構造によって装着されている。このピン８は、
先端部がタッピングねじ凹部４を形成する細径部９、基
端部が環状拡径凹部５を形成する拡径縁部10となってい
る。
のキャビティにはタッピングねじ凹部４を形成するピン
８がねじ構造によって装着されている。このピン８は、
先端部がタッピングねじ凹部４を形成する細径部９、基
端部が環状拡径凹部５を形成する拡径縁部10となってい
る。
プラスチック中空体であるダクト１は、第３図に示され
た状態でブロー成形され、その際にタッピングねじ凹部
４がピン８によって形成されるとともに、タッピングね
じ凹部４の環状拡径凹部５が成形される。そして、金型
７を開くと、第４図に示すように、壁面にタッピングね
じ凹部４が形成されたダクト１が得られるが、ピン７の
細径部９は低いので、タッピングねじ凹部４の内壁がつ
られて引き出される壁のかえり６は極く小さく生じるの
みで、しかもその壁のかえり６は環状拡径凹部５内にお
さまっている。
た状態でブロー成形され、その際にタッピングねじ凹部
４がピン８によって形成されるとともに、タッピングね
じ凹部４の環状拡径凹部５が成形される。そして、金型
７を開くと、第４図に示すように、壁面にタッピングね
じ凹部４が形成されたダクト１が得られるが、ピン７の
細径部９は低いので、タッピングねじ凹部４の内壁がつ
られて引き出される壁のかえり６は極く小さく生じるの
みで、しかもその壁のかえり６は環状拡径凹部５内にお
さまっている。
以上のように構成されたものにおいて、ダクト１にブラ
ケット２をセルフタッピングねじ３を用いて固着された
状態は、第２図に示されているが、ピン８が引き抜かれ
る際につられて生じる壁のかえり６が前記のように極く
小さく、しかも、小さく生じた壁のかえり６も環状拡径
凹部５内におさまっているため、ダクト１に固着するブ
ラケット２の取付精度が全く損なわれることがない。
ケット２をセルフタッピングねじ３を用いて固着された
状態は、第２図に示されているが、ピン８が引き抜かれ
る際につられて生じる壁のかえり６が前記のように極く
小さく、しかも、小さく生じた壁のかえり６も環状拡径
凹部５内におさまっているため、ダクト１に固着するブ
ラケット２の取付精度が全く損なわれることがない。
また、前記のように、タッピングねじ凹部４の口径Ｄと
その細径部の深さをH1、環状拡径凹部５の深さをH2とす
れば、Ｄ／H1＋H2＝0.5〜1.3の範囲が適当であり、細径
部の深さH1は壁面の平均肉厚の0.2〜２倍であるが、上
記数値が0.5未満ではタッピングねじ凹部４に局部的な
薄肉が生じ、また1.3を越えると固着面積が小さくなっ
て、固着強度が低下するので、上記の数値範囲に構成す
るのが好適である。
その細径部の深さをH1、環状拡径凹部５の深さをH2とす
れば、Ｄ／H1＋H2＝0.5〜1.3の範囲が適当であり、細径
部の深さH1は壁面の平均肉厚の0.2〜２倍であるが、上
記数値が0.5未満ではタッピングねじ凹部４に局部的な
薄肉が生じ、また1.3を越えると固着面積が小さくなっ
て、固着強度が低下するので、上記の数値範囲に構成す
るのが好適である。
なお、ブロー成形中空体であるダクト１は、ポリエチレ
ン、ポロプロピレンのような汎用熱可塑性プラスチック
が多く用いられるが、そのほかにスチレン変性ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリカボネートのような非結晶性硬
質熱可塑性プラスチックも用いられる。
ン、ポロプロピレンのような汎用熱可塑性プラスチック
が多く用いられるが、そのほかにスチレン変性ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリカボネートのような非結晶性硬
質熱可塑性プラスチックも用いられる。
［考案の効果］ 本考案は、前記のように、ブロー成形されたプラスチッ
ク中空体にセルフタッピングねじを用いて他部材を固着
する構造において、プラスチック中空体の壁面に、中空
部方向にくぼむタッピングねじ凹部を形成し、このタッ
ピングねじ凹部の開口側に環状拡径凹部を形成したもの
であるから、ブロー成形時に形成されるタッピングねじ
凹部の開口端側に生じる壁のかえりを極く小さく抑える
ことができるとともに、極く小さく生じた壁のかえりの
部分は環状拡径凹部内におさまって、他部材の取付精度
を全く損なうことがないうえ、後加工を要せず、加工作
業の簡素化を図ることができる効果が得られる。
ク中空体にセルフタッピングねじを用いて他部材を固着
する構造において、プラスチック中空体の壁面に、中空
部方向にくぼむタッピングねじ凹部を形成し、このタッ
ピングねじ凹部の開口側に環状拡径凹部を形成したもの
であるから、ブロー成形時に形成されるタッピングねじ
凹部の開口端側に生じる壁のかえりを極く小さく抑える
ことができるとともに、極く小さく生じた壁のかえりの
部分は環状拡径凹部内におさまって、他部材の取付精度
を全く損なうことがないうえ、後加工を要せず、加工作
業の簡素化を図ることができる効果が得られる。
第１ないし第４図は本考案の一実施例を示し、第１図は
ダクトにブラケットをセルフタッピングねじを用いて固
着した状態を示す斜視図、第２図は第１図におけるＡ−
Ａ線拡大断面図、第３図および第４図はブロー成形工程
を示す断面図、第５図および第６図は従来例のブロー成
形工程を示す断面図である。 １……ダクト、２……ブラケット、３……セルフタッピ
ングねじ、４……タッピングねじ凹部、５……環状拡径
凹部、７……金型、８……ピン、９……その細径部、10
……拡径縁部
ダクトにブラケットをセルフタッピングねじを用いて固
着した状態を示す斜視図、第２図は第１図におけるＡ−
Ａ線拡大断面図、第３図および第４図はブロー成形工程
を示す断面図、第５図および第６図は従来例のブロー成
形工程を示す断面図である。 １……ダクト、２……ブラケット、３……セルフタッピ
ングねじ、４……タッピングねじ凹部、５……環状拡径
凹部、７……金型、８……ピン、９……その細径部、10
……拡径縁部
Claims (1)
- 【請求項１】ブロー成形されたプラスチック中空体にセ
ルフタッピングねじを用いて他部材を固着する構造にお
いて、プラスチック中空体の壁面に、中空部方向にくぼ
むタッピングねじ凹部を形成し、このタッピングねじ凹
部の開口側に環状拡径凹部を形成したことを特徴とする
ブロー成形中空体の固着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989028311U JPH065157Y2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | ブロー成形中空体の固着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989028311U JPH065157Y2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | ブロー成形中空体の固着構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121223U JPH02121223U (ja) | 1990-10-02 |
| JPH065157Y2 true JPH065157Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=31251570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989028311U Expired - Lifetime JPH065157Y2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | ブロー成形中空体の固着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065157Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343964Y2 (ja) * | 1973-08-24 | 1978-10-21 | ||
| JPS612314Y2 (ja) * | 1979-08-27 | 1986-01-24 |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1989028311U patent/JPH065157Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02121223U (ja) | 1990-10-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |