JPH0651877U - 半導体センサの取り付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半導体センサを取り付けステーとケースに対
して別個の固定手段により固定する。 【構成】 プリント板１３上に立設した取り付けステー
１４に対し、半導体センサ１２と中継ステー１５を係止
し、そのさいに中継ステー１５により半導体センサ１２
とプリント板１３との電気的な接続を仲介させ、さらに
プリント板１３を収容するケース１６に対し止め螺子１
７により半導体センサ１２を固定することにより、取り
付けステー１４とケース１６に対する半導体センサ１２
の固定手段を別個のものとし、組み立て工程を簡略化す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、半導体センサを取り付けステーとケースに対して別個の固定手段 により固定するようにした半導体取り付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３に示す半導体センサの取り付け装置１は、車両の衝突判定に用いる加速度 センサ等の半導体センサ２を例えば衝突判定装置などのケース３内に組み付ける ための装置である。半導体センサ２として用いる加速度センサは、応力を受けて 歪んだときに半導体のピエゾ抵抗が変化する応力歪みゲージを、車両の進行方向 に受圧面を向けて基板上に組み付ける必要があり、そのためにはまず半導体セン サ２を衝突判定装置を収容するアルミニウム製のケース３内部の所定位置に配設 することが前提となる。従来の半導体センサの取り付け装置１は、半導体センサ ２をプリント板４上に仮止めした状態でプリント板４を半田槽に浸して半田付け し、しかるのちにプリント板４をケース３内に組み込み、半導体センサ２を取り 付けステー５とともにケース３に螺子止めする構成であった。取り付けステー５ は、側方から見てＬ字形状に屈曲した板材からなり、底板部５ａをプリント板４ の所定位置に螺子止めされる。底板部５ａからほぼ直角に屈曲されて上に延びる 壁部５ｂには、半導体センサ２から逆Ｌ字形に延びるピン端子２ａを挿通させる ための窓が（図示せず）穿設してあり、半田付け作業に入る前にこの窓にピン端 子２ａを挿通し、この状態で半導体センサ２は左右２箇所を止め螺子６により仮 止めされる。ただし、このときにピン端子２ａは、先端をプリント板４の所定位 置に設けたピンホールに挿通させなければならない。

【０００３】 こうして取り付けステー５に対する半導体センサ２の仮止めが終わると、次に プリント板４を半田槽に浸して半田付けする。その結果、半導体センサ２から延 びるピン端子２ａは、プリント板４の下面に形成された印刷回路に半田付けされ る。半田付けを終えたプリント板４は、取り付けステー５に半導体センサ２を仮 止めしている止め螺子６を一旦外したのち、ケース３内の所定位置に組み込まれ る。そして、最後に、再び止め螺子６をケース３の外側からケース３内に挿通さ せ、仮止め時と同じく、半導体センサ２を取り付けステー５に螺子止めする一方 、ケース３に対しても螺子止めし、取り付けを完了する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の半導体センサの取り付け装置１は、取り付けステー５に半導体セン サ２を取り付けるための止め螺子６とケース３に半導体センサ２を固定するため の止め螺子６を共用しているため、組み立て工程に仮止めと正式な止めの２回の 螺子止めが必要であり、組み立て作業が複雑であった。すなわち、プリント板４ 下面を半田槽に浸して半田付けするさいに、半導体センサ２を止め螺子６を用い て取り付けステー５に仮止めする必要があり、また半田付けが完了した後で、仮 止めに用いた止め螺子６を一旦外し、プリント板４をケース３内の所定位置に配 置した上で、ケース３の外側から同じ止め螺子６を用いて半導体センサ２と取り 付けステー５をケース３に共締めしなければならなかった。従って、従来の半導 体センサの取り付け装置１は、同じ止め螺子６を仮止めと正式な止めの２回に亙 って同一箇所に螺合させる必要があり、当然のことながら仮止めと正式な止めの 間で止め螺子６を外さねばならず、そのために取り付け作業が非常に複雑かつ面 倒であるといった課題があった。

【０００５】 また、取り付けステー５に仮止めされた半導体センサ２は、先端がプリント板 ４に半田付けされたピン端子２ａによってのみプリント板４に固定されているだ けであり、垂直方向には取り付けステー５により保持されているとは言え、手荒 に扱えば横方向の外力を受けて半導体センサ２が取り付けステー５から脱落する とも限らず、そのさいにピン端子２ａを不要に屈曲させたりする恐れがあり、ま た正式な止めにさいしてケース３の外側から止め螺子６を挿入したときにも、止 め螺子６と螺子孔との微妙な位置ずれにより半導体センサ２と止め螺子６の螺合 が円滑になされず、半導体センサ２に無理な力を及ぼしかねない等の課題があっ た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記課題を解決したものであり、半導体センサと、該半導体セン サを係止する取り付けステーと、該取り付けステーに係止され、前記半導体セン サと外部回路との電気的な接続を仲介する中継ステーと、前記外部回路を収容す るケースに対し前記半導体センサを固定する固定手段とから構成したことを特徴 とするものである。

【０００７】 また、この考案は、前記外部回路が基板上に設けた基板回路であり、前記固定 手段が止め螺子であること、さらに取り付けステーが、前記基板に起立する壁部 を有しており、該壁部の表側壁面に前記半導体センサを係止し、裏側壁面に前記 中継ステーを係止すること、また前記中継ステーが、前記半導体センサのピン端 子に一端が接続されるリード線を貫通コンデンサを貫通させて保持しており、該 リード線の他端が前記基板の所定位置に挿通することを、他の特徴とするもので ある。

【０００８】

【作用】

この考案は、取り付けステーに対し、半導体センサと中継ステーを係止し、そ のさいに中継ステーにより半導体センサと外部回路との電気的な接続を仲介させ 、さらに外部回路を収容するケースに対し固定手段により半導体センサを固定す ることにより、取り付けステーとケースに対する半導体センサの固定手段を別個 のものとし、組み立て工程を簡略化する。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の実施例について、図１，２を参照して説明する。図１は、こ の考案の半導体センサの取り付け装置の一実施例を示す斜視図、図２は、図１に 示した半導体センサの取り付け装置の分解斜視図である。

【００１０】 図１，２に示した半導体センサの取り付け装置１１は、半導体センサ１２をプ リント板１３上に保持する取り付けステー１４と、この取り付けステー１４に係 止され、半導体センサ１２とプリント板１３との電気的な接続を仲介する中継ス テー１５と、プリント板１３を収容するケース１６に対し半導体センサ１２を固 定する止め螺子１７等からなる。取り付けステー１４は、プリント板１３上の所 定位置に係止する爪部１８ａを有する左右一対の底板部１８と、底板部１８から ほぼ直角に屈曲して上方に延びる壁部１９とからなり、壁部１９の表側壁面と裏 側壁面にはそれぞれ半導体センサ１２と中継ステー１５を係止するための爪部１ ９ａ，１９ｂがそれぞれ数箇所に植設してある。１９ｃは、半導体センサ１２背 面のピン端子１２ａを壁部１９の表側から裏側に導くための切り欠きである。中 継ステー１５は、取り付けステー１４に密着係止される係止板２０と、係止板２ ０の下縁部に沿って屈曲形成した保持板２１からなり、半導体センサ１２のピン 端子１２ａに上端が半田付け接続されるリード線２２が、保持板２１に固着した 貫通コンデンサ２３を貫通し、途中で一旦クランク状に屈曲したのち、下端がプ リント板１３の所定位置を挿通する。

【００１１】 半導体センサ１２の取り付けにさいしては、まず取り付けステー１４の左右の 底板部１８を爪部１８ａによりプリント板１３上の所定位置に係止する。次に、 半導体センサ１２を壁部１９の表側壁面に突出する１９ａに係止させて取り付け ステー１４に保持させ、さらに中継ステー１５を壁部１９の裏側壁面に突出する １９ｂに係止させて取り付けステー１４に保持させる。ただし、その場合に、中 継ステー１５の保持板２１が保持する５本のリード線２２のＵ字状先端が半導体 センサ１２から延びる５本のピン端子１２ｂを受け、かつまたリード線２２の下 端がプリント板１３の所定位置を貫通するよう位置合わせする。実施例の場合、 爪部１９ａ，１９ｂは、ともにある程度弾性変形するため、半導体センサ１２と 中継ステー１５の係止は、クリック的に行われる。

【００１２】 こうして、取り付けステー１４に対して半導体センサ１２と中継ステー１５を 係止したならば、プリント板１３を半田槽に浸して半田付けを行う。これにより リード線２２の下端はプリント板１３下面の印刷回路に半田付けされ、中継ステ ー１５が保持するリード線２２を経由して半導体センサ１２とプリント板１３が 電気的に接続される。ただし、ピン端子１２ａとリード線２２の間も、適宜の方 法によりしかるべく半田付けされる。次に、プリント板１３をケース１６内の所 定位置に配置し、ケース１６の外側から止め螺子１７を挿通させ、半導体センサ １２を挿通して取り付けステー１４に螺合させる。なお、取り付けステー１４に は、止め螺子１７に螺合するナット２４が埋め込んであり、このナット２４に止 め螺子１７を緊締することで、半導体センサ１２をケース１６に対してしっかり と固定することができ、ケース１６に加わる外力を半導体センサ１２への加速度 入力として確実に伝達することができる。

【００１３】 このように、半導体センサの取り付け装置１１によれば、半導体センサ１２を 中継ステー１５に係止したときに半永久的に取り付けステー１４に一体化するこ とができ、従って中継ステー１５を取り付けステー１４に係止した段階でプリン ト板１３を半田槽に漬けて半田付けを行うことができ、また半導体センサ１２や 中継ステー１５を取り付けステー１４に係止する爪部１９ａ，１９ｂは、半導体 センサ１２と取り付けステー１４をケース１６に固定する止め螺子１７とは別個 のものであるため、半田付けを終えたプリント板１３はそのままケース１６内の 所定位置に配置し、止め螺子１７により半導体センサ１２と取り付けステー１４ をケース１６に固定することができ、従って従来のように仮止めを解除する手間 は不要であり、それだけ組み立て作業は簡単であり、また止め螺子１７を止める さいに半導体センサ１２がぐらついたりすることがないので、半導体センサ１２ とプリント板１３の電気的な接続に悪影響を与えることなく、取り付け作業を安 全に行うことができる。

【００１４】 また、取り付けステー１４に、プリント板１３に起立する壁部１９を設け、こ の壁部１９の表側壁面に半導体センサ１２を係止し、裏側壁面に中継ステー１５ を係止する構成としたから、取り付けステー１４の表側壁面と裏側壁面をそれぞ れ半導体センサ１２と中継ステー１５の係止に利用し、密着面積の大きな係止が 可能であり、また係止壁部１９を挟んでピン端子１２ａとリード線２２を直結し 、半導体センサ１２と中継ステー１５を電気的に接続することで、半田付けのた めの作業空間を確保し、かつまた確実な接続を果たすことができる。

【００１５】 さらに、半導体センサ１２のピン端子１２ａに一端が接続されるリード線２２ を、中継ステー１５に設けた貫通コンデンサ２３により保持し、リード線２２の 他端がプリント板１３の所定位置を挿通するようにしたから、半導体センサ１２ から延びるピン端子１２ａはリード線２２に接続できる程度の長さであればよく 、また貫通コンデンサ２３が中継ステー１５を貫通するリード線２２に流れ込も うとする高周波成分をバイパスさせてしまうため、センサ出力の保護と不要発振 の抑制が可能であり、これにより半導体センサ１２のしかるべき機械的な支持と しかるべき電気的な接続の両方を確実に果たすことができる。

【００１６】 なお、上記実施例において、半導体センサ１２は、加速度センサに限らず、温 度センサや圧力セン等の他のセンサであってもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案は、半導体センサと、該半導体センサを係止す る取り付けステーと、該取り付けステーに係止され、前記半導体センサと外部回 路との電気的な接続を仲介する中継ステーと、前記外部回路を収容するケースに 対し前記半導体センサを固定する固定手段とから構成したから、半導体センサを 中継ステーに係止したときに半永久的に取り付けステーに一体化することができ 、従って中継ステーを取り付けステーに係止した段階で外部回路との半田付けが 可能であり、また半導体センサや中継ステーを取り付けステーに係止する手段は 、半導体センサと取り付けステーをケースに固定する固定手段とは別個のもので あるため、従来のように半田付けだけを目的とするような仮止めを解除する手間 は不要であり、それだけ組み立て作業は簡単であり、また固定手段により固定す るさいに半導体センサがぐらついたりすることがないので、半導体センサと外部 回路の電気的な接続に悪影響を与えることなく、取り付け作業を安全に行うこと ができる等の優れた効果を奏する。

【００１８】 また、この考案は、外部回路を、基板上に設けた基板回路で構成し、固定手段 を止め螺子で構成したので、半導体センサを中継ステーに係止したときに半永久 的に取り付けステーに一体化することができ、従って中継ステーを取り付けステ ーに係止した段階で基板を半田槽に漬けて半田付けを行うことができ、また半導 体センサや中継ステーを取り付けステーに係止する手段は、半導体センサと取り 付けステーをケースに固定する止め螺子とは別個のものであるため、半田付けを 終えた基板はそのままケース内の所定位置に配置し、止め螺子を使って半導体セ ンサと取り付けステーをケースに固定することができ、従って従来のように仮止 めを解除する手間は不要であり、それだけ組み立て作業は簡単であり、また止め 螺子を止めるさいに半導体センサがぐらついたりすることがないので、半導体セ ンサと基板の電気的な接続に悪影響を与えることなく、取り付け作業を安全に行 うことができる等の効果を奏する。

【００１９】 さらに、この考案は、取り付けステーに、基板に起立する壁部を設け、この壁 部の表側壁面に半導体センサを係止し、裏側壁面に中継ステーを係止する構成と したから、取り付けステーの表側壁面と裏側壁面をそれぞれ半導体センサと中継 ステーの係止に利用し、密着面積の大きな係止が可能であり、また係止壁部を挟 んでピン端子とリード線を直結し、半導体センサと中継ステーを電気的に接続す ることで、半田付けのための作業空間を確保し、かつまた確実な接続を果たすこ とができる等の効果を奏する。

【００２０】 また、半導体センサのピン端子に一端が接続されるリード線を、中継ステーに 設けた貫通コンデンサにより保持し、リード線の他端が基板の所定位置を挿通す るよう構成したから、半導体センサから延びるピン端子はリード線に接続できる 程度の長さであればよく、また貫通コンデンサが中継ステーを貫通するリード線 に流れ込もうとする高周波成分をバイパスさせてしまうため、センサ出力の保護 と不要発振の抑制が可能であり、これにより半導体センサのしかるべき機械的な 支持としかるべき電気的な接続の両方を確実に果たすことができる等の効果を奏 する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の半導体センサの取り付け装置の一実
施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示した半導体センサの取り付け装置の分
解斜視図である。

【図３】従来の半導体センサの取り付け装置の一例を示
す側面図である。

【符号の説明】

１１ 半導体の取り付け装置 １２ 半導体センサ １３ プリント板（外部回路，基板） １４ 取り付けステー １５ 中継ステー １６ ケース １７ 止め螺子（固定手段） ２２ リード線 ２３ 貫通コンデンサ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 半導体センサと、該半導体センサを係止
   する取り付けステーと、該取り付けステーに係止され、
   前記半導体センサと外部回路との電気的な接続を仲介す
   る中継ステーと、前記外部回路を収容するケースに対し
   前記半導体センサを固定する固定手段とからなる半導体
   センサの取り付け装置。
2. 【請求項２】 前記外部回路は、基板上に設けた基板回
   路であり、前記固定手段は、止め螺子であることを特徴
   とする請求項１記載の半導体センサの取り付け装置。
3. 【請求項３】 前記取り付けステーは、前記基板に起立
   する壁部を有しており、該壁部の表側壁面に前記半導体
   センサを係止し、裏側壁面に前記中継ステーを係止する
   ことを特徴とする請求項２記載の半導体センサの取り付
   け装置。
4. 【請求項４】 前記中継ステーは、前記半導体センサの
   ピン端子に一端が接続されるリード線を貫通コンデンサ
   を貫通させて保持しており、該リード線の他端が前記基
   板の所定位置に挿通することを特徴とする請求項２記載
   の半導体センサの取り付け装置。